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纸箱企业安全生产制度
纸箱厂安全生产管理制度
一，纸箱厂教育制度
1，纸箱厂负责人培训制度，生产老总，副总，生产经理，部门经理接受安全生产监督管理部门举办的安全培训。
2、安全生产管-理-员培训制度：安全管理人员要摆正安全与生产经营等各项活动他、关系，学习和掌握安全管理知识，取得安全资格证书，并保证每年至少培训1-2次培训。
3、 各项作业人员培训制度：
二、安全检查制度
1、 厂级负责人培训制度：包括厂长都必须接受安全生产监督管理部门举办的安全培训班，经考核获得厂长安全资格证
2、安全生产管理人员培训制度：安全管理人员要摆正安全与生产经营等各项活动关系，学习和掌握安全管理知识，取得安全资格证书，并保证每年至少进行1-2次培训。
3、各种作业人员培训制度：特种作业人员除进行一般安全教育外，还必须由有关专业部门对其进行专门技术培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业，已经取得证书的特种作业人员，按要求参加专业部门组织的培训、考试和考核。
4、新工人的安全培训制度：新工人应接受安全教育和培训，在有安全工作经验的职工带领下工作，熟练后，方可独立工作。 5、全体职工安全教育制度：所有生产作业人员，每年要接受在职安全教育培训1-2次。
6、采用新技术、新设备、新材料进行生产，对从业人员进行必要的安全教育。
三、安全生产议事制度 为了增强企业安全意识，强化各级安全责任，严防各类、重特大事故发生特制定此制度。
1、 安全议事范围包括公司的各个部门及生产岗位，，一切有关安全生产的所有议题。
2、 安全议事的主要负责人为：主管安全的副厂长，参加人员有厂领导、安全科长及相关人员。
3、 议事时间和内容，与厂，由各参加会议人员针对自己的工作岗位或其他岗位的不利于安全生产的情况。
4、 针对提出的建议和安全生产检查人员检查到的因素进行评议，并拿出具体的防范措施和执行的相关部门。
5、 安全主管部门负责安全议事的召集、记录和会后执行情况的跟踪。
四、值班管理制度（夜间和节假日）
1、 值班时间：夜间带班人员按管理部安排（值班表）晚8点至早晨6点。
2、带班人要每天填写值班记录，用钢笔或圆珠笔填写，字迹清楚。带班人把当班发生的问题直接通知责任部门进行整改。并要验证前一天发生的问题是否得到纠正，把整改情况写清。
3、 值班期间，对厂内、各生产车间及重点部位进行巡逻，并在巡逻记录上签字作为巡查标记。
4、值班人员必须按时到岗，值班人员因客观原因不能到岗的，用替班、换班等形式自行解决，但要经主管领导同意批准。带班人员因客观原因不能到岗自行换班，不能请假。
五、设备安全管理制度
1 设备管理规章制度，实施设备管理负责制，主要设备实行三定：定人、定机、定责。
2、 维修人员的技术培训，编制设备操作规程。
3 岗位操作和维修人员应立即排除，并做好维修记录。
4、 岗位操作人员无力排除的设备缺陷，要及时找设备维修人员立即采取措施。
5、 特种设备的操作人员必须持有特种作业人员的操作资格证书。
6、 对于设备管理中由于违章操作，玩忽职守等造成设备事故时，视情节轻重给予不同程度的处理。
六、消防设施、器材维护管理制度
1、 消防设施日常使用管理由专职管-理-员负责，专职管-理-员每日检查消防设施的使用状况，保持设施清洁、卫生、完好。
2、消防设施及消防设备的技术性能的维修保养和定期检测由消防工作归口管理部门负责，设专职管-理-员每日按时检查、了解消防设施的运行情况。听取值班人员的意见，发现异常及时采取措施，使消防设施保持良好状态。
3、 消防设施和消防设备要定期测试。
4、 每年二月份定期对灭火器进行普查换药。
5、 定期巡查消防器材，保证处于完好状态。
6、 对消防器常检查，发现丢失、损坏应立即补充并上报领导。
7、 各部门的消防由本部门管理，并指定专人负责。
七、安全用电管理制度
1、 配电管理人员上级主管部门定期参加培训，要持证上岗。
2、 非配电管理人员不得进行任何电气工作，违反者视情节轻重给予处罚。
3、 如因生产或检修需要架设临时线时，应有电工按规范操作并负责，到期拆除。
4、 一切电器（包括变压器、电机、开关）和生产设备均须有保护接地。
5、 配电室及电设备附近禁放杂物，保持周围清洁。
6、 所有电器开关、插座设备规范、无缺损，开关箱完好。
7、 车间配电柜禁止放半成品或成品。配电柜里面要清洁无杂物。
八、生产安全事上报管理制度
1、 发生工受伤者或最先发现的人员，必须立即报告车间主任等有关领导。
2、 发生工伤事故，首先要组织抢救伤员，防止事故发展和扩大。
九、重大隐患整改制度
1、 对较大安全隐患要制定一套严格的安全管理制度，通过整改和严格控制，予以消除。
2、 有安全隐患的区域未整改前应设置明显的安全警示标志。
3、 对容易发生的部位，每月至少要检查一次，并做好检查记录。
4、 对检查中较大安全隐患，要及时整改，由厂长指定付厂长负责，会同有关部门指定整改方案，限期整改，并进行验收。
5、 制定事故应急救援预案，定期检查和评估事故应急救援预案的有效程度，必要时加以修订。
6、 成立事故应急救援领导小组和机构，由厂长任组长。
十、事故报告与处理及安全奖惩制度
1、发生事故后，事故当事人或发现人应立即将事故发生的地点、时间、单位：事故经过，直接经济损失的初步估计、事故发生的原因，事故发生后采取的措施及事故控制情况，事故报告单位等报告有关部门及领导，紧急情况要报警。
2、 由于安全事故，造成特大、重大和二级以上事故，应迅速报告主管部门。
3、 事故调查和处理要坚持“四不放过”的原则，即事故原因未查清不放过；事故责任者未受到处理不放过；员工未受到教育不放过；
4、因忽视安全生产、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成事故的，按责任轻重对负责人和事故责任者给予行政处分和经济处罚，由司-法-部门依法追究刑事责任。
5、事故发生后隐瞒不报、谎报、故意拖延不报，故意破坏现场或无正当理由拒绝接受以及提供有关情况和资料的，给予有关负责人经济处罚或追究刑事责任。
6、事故发生后，必须进行调查，一般事故由本部门负责人进行调查，并将结果上报安全部门及有关领导，对重大事故，安全管-理-员要积极配合公安局、安监部门、消防等部门进行调查就、直至调查结束。
7、 建立事故处理档案，登记有关事故发生地点、时间、部门，事故的简要经过，事故原因及事故发生后采取的措施，事故控制情况
奖惩：
1、对违反安全管定而未发生事故部门及个人每发现一项次，扣罚领导100元；责任人200元
2、造成事故5000元，扣罚部门领导200元，责任人400元。
3、造成事故9000元，扣罚部门领导500元，责任人1000元。
4、造成事故10000元以上的，扣罚部门领导1000元，责任人2000元。并对部门给予行政处分或解聘。对责任人给予除名。因玩忽职者要从重处罚，触犯刑法的要依法追究其刑事责任。
十一.劳动防护用管理制度
劳动防障职工在生产过程中人身安全健康所必需的预防性物品，是保护职工安全和健康的最后一道防线，为职工发放合格的劳动防护用品是法律赋予生产经营单位的责任，体现了国家和生产经营单位对劳动者生命健康的尊重。
1计划各单位根据《河北省职工劳动防护用品发放标准》发放范围、标准、品种、数量，每月提出计划报公司安全管理部门，公司安,下达采购计。
2采购部门负责动防护用品的采购，劳动防护用品应定点采购，所购置与配备的劳动防护用品必须具备“三证”，即产品合格证、安全鉴定证、劳动防护用品生产许可证。
3保管与发放 动防护用品的保管与发放由公司安全管理部门负责，并做好保管、发放的记录台帐。 4资金保障财务部负责劳动防护，做到按时足额为职工免费提供符合国家或行业标准的劳动防护用品。
5 劳动防护用品使用 每个职工都应受惜、保管好个人劳动防护用品，并按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。
6 对一些特殊动防护用品应按标准规定定期进行检验、检测，对检验、检测已不符合安全要求的劳动防护用品，要及时更换和报废，不得继续使用。
7监督与检查、公司安全管理部门负责对劳动防护用品计划、采购、验收、保管、发放、使用、更换、报废的监督检查，教育职工正确佩带合理使用劳动防护用品，对不按规定佩带、使用劳动防护用品的行为，除进行教育外，按公司安全生产考核办法及有关规定给处罚。
十二.易燃易爆管理制度
1易燃易爆是指在生、贮存、使用过程中存在火灾、爆炸的危险因素，易造成人身伤害和物质损失的场所。
2 易燃易爆设置明显的防火、防爆警示标志。责任单位要进行定期和经常性检查，及时消除事故隐患。
3 易燃易爆要明确岗位责任人，消防设施、器材必须经常保持完备良好状态，做到班有班人管，人有会使用。
4 存在爆炸危，电机、照明应采用防爆型，要避免因接触不良、超负荷或过热而产生火花或着火，正确设置避雷装置，检修照明采用安全避免机械性撞击。
5 易燃易爆格遵守防火防爆制度，严禁在爆炸危险区吸烟，严禁明火取暖和焚烧可燃物，严禁在防爆区内装设电热设备。
6 易燃易爆场所应设置完善的安全装置，如安装报警器、在压力容器上安装安全阀等，安全装置要按规定维护校对，保持处于良好状态。
7 易燃、易爆物品的使用地和储存点、要严禁烟火，严格消除可能发生火灾的一切隐患。
8 易燃易爆物品的运输、储存、使用、废品处理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作规程和定员定量定品种的安全规定。
9，对大宗可燃物质必按品种堆放；对酒精、酒类、油漆、甲醇等易燃物质要妥善保存，不得靠近火源。
10易燃易爆场所1米范围内严禁烟火，严禁私拉临时线，确需拉设临时线要严格执行公司《电气临时线审批制度》。
11压力容器、管道焊补、切割前要进行彻底清洗、置换，并经检测，可燃液体、气体含量应低于其爆炸下限2倍；进入容器、管道内进行焊补、切割，容器、管道内含氧量应大于19%，容器、管道外应设专人监护。 12易燃易爆场所确需动火作业时，要严格执行《消防安全管理》、《危险性作业审批与监护》制度。
十三、职业健康教育制度
1为提高职工的安全素质，防止伤亡事故，减少职业危害，必须加强各级安全教育、培训工作。
2、安全管理部门对司的安全教育、培训工作实施综合管理，并行使监督检查职能。
3、公司的安全教工作纳入公司的年度培训教育计划和长期规划，所需人员、资金和物资应予以充分保证。
4、各单位应采取板报、标语、图片展览等多种形式，做好对职工的安全教育工作。
5、公司应建立健全教育、培训档案，安全教育档案由安全管理部门负责管理。
6、新工人必须接受公司、车间、班组三级安全教育，并经考核合格后方可上岗，三级安全教育的时间不得少于二十四学时。 7、公司级安全教育由安全管理部门专职安全管理人员组织实施，教育内容应包括：安全生产基本知识；本公司安全生产规章制度；作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；有关事故案例等。
8、教育由各车间专职安全员组织实施。内容应包括：本车间安全生产状况和规章制度；作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及应急措施；事故案例等。
9、内容应包括：岗安全操作规程；生产设备、安全装置、劳动防护用品（用具）的性能及正确使用方法；事故案例等。
10、特种作业人必须经主管部门专门的安全培训，并经考核合格取得特种作业人员操作证后，方可上岗。
11、公司安全管理部门每年组织班组长以上管理人员进行一次培训教育，并经考核合格后方可上岗。
12、各车月对本车间职工进行一次全员安全教育，班组坚持每周一次全员安全教育，认真做好记录。
13、从业人员调整工作岗位或离岗一年后重新上岗时，必须通过相应的车间及班组级安全教育。
14、职业分为上岗前健康教育、在岗期间健康教育、离岗健康教育。职业健康教育内容包括：国家有关职业卫生的方针、政策、职业卫生、职业健康知识；重点职业性有害因素防治知识；突发事故应急处理及个人防护知识。
十四、安全事故和调查处理制度
A、安全事故报告发生事故后，应当按时限要求立即报告安次区安全生产监督管理部门、明珠集团公司及有关部门和工会组织。
1、事故单位、地点及事故现场情况；
2、事故伤亡人数（包括下落不明人数）和直接经济损失的初步估计；
3、事故类别；
4、事故原因的初分析；
5、事故发生后的措施；
6、事故报告其主要负责人；
7、受伤人员在受伤后30日内死亡的，应当及时补报；
8、如实报告伤亡事故情况，不得瞒报、谎报或者拖延不报。
B、安全事故调查
1、建立由永华店主要负责人为主的事故调查组，由事故调查组织进行事故调查工作。
2、任何单位都必须事故调查提供一切便利条件，不得阻挠和干涉事故的报告和调查处理工作。
3、事故的调查应当做到：
（1）查清事故性质；
（2）依法严肃事故责任者；
（3）事故责任者、生产经营单位负责人和职工群众受到教育；
4、事故调查组负有下列职责：
⑴人员伤亡和经济损失情况；
⑵查明事故原因；
⑶确定事故责任，提出对事故责任者的处理建议；
⑷总结事故教训，提出防止事故发生的措施建议；
⑸提出事故调查报告。
5、事故调查报告和事故处理意见事故调查报告应当包括事故单位的基本情况、事故发生的时间、地点、经过和事故抢救情况、事故调查组成员等内容。事故处理决定或事故处理意见应当包括下列内容：
⑴事故的性质
⑵事故的责任
⑶对事故和有关责任人员的处理决定或意见；
⑷事故防范措整改措施。
十五、重大危险检测、监控管理制度
A、用电安全检制度
1、配电室值班人员对变压器、配电高低压柜每班检查一次，并做好记录，发现异常及时处理或上报主管领导；
2、电工安全检查人员每天对店内用电设施进行一次检查，并做好记录，发现异常及时处理或上报主管领导；
3、店内各经营部有电器报修，电工班要在10分钟内到现场处理；
4、每年对变设备要进行两次停电检修和清扫，并做记录；
5、店堂各经营天对所用电器检查四次，并做记录，物业电工对经营部用电检查进行监督；
6、分管电工每天对所分管责任区检查一次，发现隐患及时处理；
7、操作电工、有“特种作业人员操作证”。
B、电梯安全检测、监督管理制度
1、所有电梯按期请，由安全生产管理部门对电梯进行年检，并取得年检合格证，方可运行。
2、操作人员和必经培训取得“特种作业人员操作证”方可上岗。
3、电梯及时加油、保养。
4、每三个月对行一次全面检查、调整、并记录。
5、按大修规年限，进行大修并记录。大修时要报安全生产管理部门检测。
C、中央空调安全检测管理制度
1、值班操作在开机前要对燃气管道进行检查（压力正常、漏气）方可开机。
2、开机时每小查一次，如发现有漏气和其它故障立即采取有效措施。
3、每天关机后，使用专用测漏仪对管道进行系统检查。
4、定期与燃气公联系对燃气管道进行检测、维护。
5、空调主机每季度要进行停机检修、保证设备无故障运行。
6、值班人员要随时巡查“火灾报警联动系统是否正常”。
纸箱行业安全隐患分析及对策
在包装工业各类门类中，纸包装业对包装总产值的贡献率最大。随着行业的高速发展，安全生产问题已经引起业内人士的高度重视：一是纸箱行业所使用的原材料是原纸，原纸易燃，因而消防安全十分重要；二是在纸箱生产过程中，手动操作比较多，极易发生机械伤害事故；三是电气安全风险大，稍有不慎，容易发生线路短路，造成设备故障；四是使用锅炉、预热缸等压力容器，防爆、防烫工作十分艰巨，因而对设备操作维护和员工的技能水平要求高。本文针对纸箱行业安全生产状况，从分析现场管理中存在的主要安全隐患和薄弱环节入手，提出几点改进对策和措施。
一、安全隐患分析
1.卷入伤害
目前国内瓦楞纸板生产线不管是单面瓦楞纸板生产线还是多层瓦楞纸板生产线，其主要是由原纸架、预热缸、单面瓦楞机、双面机、烘干机、纵切压痕机、横切机、堆码机以及输送桥架等组成。各机组之间的联接大多采用机械传动联结，整个产品通过各种传动轴、输送带进行生产。考虑到设备的散热、维修操作方便，大部分设备没有加防护装置，相当一部分的转动装置裸露在外，若违规操作，极易造成卷入伤害。这类安全隐患包括：皮带轮或传动链卷入伤害；搅拌机电机皮带轮卷入伤害；单面机踏板无护栏卷入伤害；烘干道进口传送带卷入伤害；堆码机出口传送带卷入伤害；开槽装置、接纸时卷入伤害；开槽刀无盖碰撞或卷入伤害等。
笔者对某企业近年来发生的轻伤事故进行了统计，结果表明，卷入伤害占事故率的50%，有90%是违规操作引起的。这类伤害大多数是由于打纸时不用提棍，直接用手打纸，由于车速过快，打纸位置选择不正确，手臂被快速移动的纸板的惯性带进皮带与热板之间；还有在纸板分切时，注意力不集中，用力把握不准，造成手部瞬间带入分线机轴承，造成伤害；另外就是在停机后又开机没有打铃，造成卷入伤害。更有部分员工为图接纸、送纸方便，将加装在设备前的导纸辊和防护杠擅自拆掉，从而加大了安全事故发生的风险。
2.刀片割伤
纸箱生产设备大多装有锋利的切刀，瓦楞纸板生产线配有一组极锋利的纵切刀；后道纸板、成箱生产的分线、开槽、打角等工序的生产设备都装有锋利的切刀和刀片。所以，纸箱设备在生产或维修时，如果违反操作规程，极容易造成伤害事故。
这类违章操作主要表现在五层线生产过程中换单时，有时毛边会被薄刀卡住，操作人员不是用工具去清除，而是用手去处理，结果处理过程中不小心，手部碰到高速旋转的纵切机的薄刀上，造成伤害事故。按操作规程要求，在处理设备异常时，应切断电源停机后再行处理。这些显然都是可以避免的安全事故，只是员工在生产过程中嫌麻烦、图省事而忽视了这一基本的安全常识。
3.电气短路
电气线路发生短路现象在纸箱生产过程中较为常见。一是由于地埋式电线裸露或老化破旧，电线接头松动脱落；二是电线盖板没有盖好，或盖板设计的不合理，长时间移动摩擦，造成电源线破损，引起线路短路；三是由于现场工作环境不好，如生产过程产生的粉尘、碎纸屑粘附在电器上，引起控制柜电器短路。
电气线路引起的事故往往后果是比较严重的，轻则烧坏电机、电器零件，造成生产线停产；重则引发火灾和人员伤害。如某企业发生一起因电源线盖板没有盖好，打扫卫生时经常发生摩擦，从而引发电源线破损短路，结果造成五层线横切机主电机及上刀伺服系统中部分元件和编码器被烧坏，直接损失近万元。
4.高温灼伤
纸板在生产过程中，需要将锅炉中产生的蒸汽通过蒸汽管道送至生产线中的预热缸中，面纸、里纸等通过预热缸进行预烘，蒸发其水分，从而调整纸幅的温度，使纸幅的含水量减少并趋于均匀，并调节纸幅在运行中的张力，使之与瓦楞芯纸良好粘合，因而对纸板的质量有着举足轻重的作用。预热缸的温度很高，高达200℃以上，操作过程稍不小心就会造成灼伤事故。蒸汽管道如果包裹的隔热层损坏，也容易造成人员烫伤现象。特别是在夏季和设备维修过程中，这类事件发生的频率更高。
5.火灾爆炸
纸箱行业原纸库存量很大，一般企业在数百吨到数千吨。占用库区面积大，加上纸板、纸箱、半成品、成品等堆满车间，碰到旺季，如物流送货不畅，或设备停机维修时，产品、半成品涨库，造成通道堵塞。因而消防安全显得尤为重要，这时只要一个未熄灭的烟头或线路短路就有可能酿成重大火灾事故。另外，印刷用的油墨、清洗用的汽油、动力用的柴油以及润滑用的机油等都是易燃物品，对于纸箱生产企业来讲，这些物品都应妥善存放，防止事故发生。
燃烧的锅炉在某一部件超负荷时可能发生爆炸。即使是正常压力的情况下，受压元件本身有缺陷，或因使用不当造成损坏等，亦有可能爆裂；设备在灼热的情况下突然遇冷，如严重缺水补给冷水时，导致锅壳、炉胆爆裂。
五层瓦楞纸板生产线上的钢制薄壁圆筒预热缸，在高温条件下材料的机械性能会显著降低，延伸率、弹性模量、线膨胀系数和抗腐蚀性能等也会发生明显变化，管理不善、操作失误或制造缺陷会使其发生破裂甚至爆炸。
二、对策和措施
1.强化安全管理，消除不安全因素，控制不安全行为
在纸箱行业各种安全事故原因构成中，人的不安全行为和物的不安全因素是造成事故的直接原因。如传动部分没有防护装置、电气插头塑料壳损坏、电源线老化有裸露接头、打纸未采用提棍而用手操作等等。要想杜绝事故的发生，根本的措施只能是消除潜在的危险因素(物的不安全状态)和使人不发生错误判断、错误操作(人的不安全行为)。
在事故发生之前一定存在危险行为和危险因素，原则上讲，只要每位员工认识并制止了危险行为的发生或控制了危险因素向事故转化的条件，事故是完全可以避免的。所以，加强安全管理显得非常重要。安全管理得好，会使不安全状态和不安全行为减少。反之，则会使不安全状念和不安全行为增加，使安全事故发生的概率升高。
近年来，纸箱生产企业为了防止各类安全事故的发生，引进了各种先进的管理模式，如职业健康安全管理体系(OHSAS18001)、TPM、6S等，制定了各项安全操作规程，进行安全教育开展安全检查，编制安全措施、管理方案等，其基本目的就是纠正人的不安全行为和消除物的不安全状态。在大多数情况下，构成事故的“桥梁”是人的不安全行为和管理不善造成的，人、物、环境和管理四个因素是相关联的，就像正方形的四条边一样，其中一条边变化，另外的三条边也就跟着变化。决定另外三条边的因素就是人!因此，加强对员工的安全管理，对于纸箱行业预防安全事故的发生，确保安全生产，具有重大意义。
2.严把人员的选用和配置关，提高员工的安全素质，规范员工的安全行为
纸箱制造行业较电子行业来讲，虽说进入的门槛比较低，但不代表对员工的素质要求可以降低，特别是近年来微电子技术、自动控制技术、传感技术、计算机技术在纸箱生产设备中的广泛应用，设备的自动化程度越来越高，这就要求员工不但要掌握设备的操作技术，而且要熟悉各种安全操作要领。这就给我们行业的用人原则提出了新的要求：严把人员的选用和配置关。这里面主要包括两方面的内容：一是新选拔的人员应保证符合安全性的要求，尤其对于风险值比较高的岗位(横切机手、纵切机手、开槽主机手、分切主机手等)，必须严格按有关安全规程要求选拔合适的员工；二是在职员工的动态考核，对于那些山于生理、心理等变化不再胜任本岗位操作的员工，应及时给予调整、重新配置。
提高员工的安全素质，这是预防工伤事故的根本。员工的安全素质其内涵非常丰富，主要包括：安全意识、法制观念、安全技能知以、文化知识结构、心理应变能力、心理承受适应性能力和行为规范约束能力等。目前大多数的纸箱企业在这方面的培训和教育等还小到位，在人员安全信息系统的建立与管理方面，如员工的安全心理特征、生理状况、身体检查记录、作业工种、违章记录、安全考核情况等信息，亟待完善和强化。
规范员工的安全行为是整个纸箱行业安全管理的难点。英国健康与安全部(HSE)的研究表明，尽管瓦楞纸箱厂本来就有相关的安全操作规程和作业指导书，但是山于未能在牛产中遵守和采用，现实中80%本可以避免的安全事故却还是照样发生了。国内纸箱行业这方面的比例还要高。目前，主要采取的对策有：心理调整、激励措施、纪律措施、组织管理措施、企业安全文化建设等。
3.针对纸箱行业的特点，制定切实可行的现场安全防范措施
——对纸箱生产设备来说，必须采取如下防范措施：
(1)每次开机时必须先按电铃，得到本机其他操作员工响应后方可开机。如果按完电铃后不开车，过一段时间再开车要再按电铃，确认安全后再进行运转；
(2)设备上的安全保险装置要时刻保持灵敏可靠，不得擅自拆除或人为调整，让安全装置失去作用，如有损坏应该及时修理；
(3)电气控制柜、电器装置及电气元器件应该保持清洁，定期检查元器件是否有松动、老化现象，及时排除隐患；调试、检修时必须切断电源；
(4)对设备的防护应做到“六有”、“六必”，即有轮必有罩、有轴必有套、有台必有栏、有洞必有盖、有轧点必有档板、有特危必有联锁；
(5)清除压力辊上的粘纸或擦拭机器，必须停机后进行；
(6)换墨、洗墨时，切不可将手触到机器转动部位，不可用抹布去擦墨辊上的污迹；
(7)调刀、分线时，应关闭起动电源并提醒周围人员小可开机；
(8)在烘干机进口处喂纸的操作人员，不准接触皮带，防止压伤。
——对锅炉、预热缸等压力容器来说，必须加强定期检修和送检工作，应做到：
(1)经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被污垢所粘满或被锈蚀，防止安全阀排气管被异物堵塞，并定期对安全阀做手动排放试验，定期送检：
(2)经常检查压力表指针的转动和波动是否正常；检查压力表的连接管是否有漏水、漏汽的现象。压力表要定期送检；
(3)经常保持水位表清洁明亮，使操作员工能清晰地观察到其显示的水位；水位表的汽、水旋塞和放水旋塞应保证严密不漏；
(4)按照规程、标准的规定，由国家法定的监测部门对在用锅炉的安全状况进行必要的检查和试验，包括外部检查、内部检查和水压试验，及时发现并消除设备缺陷隐患，以避免锅炉在运行中发生事故；
(5)预热缸应由国家法定的监测部门定期进行监测，包括结构、几何尺寸及焊缝等，如纵／环焊缝最大对角错边量、纵／环焊缝最大棱角度等。在外观检查方面，要注意本体和焊缝是否有裂纹、过热、变形、泄漏等现象以及内外表面是否有腐蚀和机械损伤等现象。
——对纸箱现场生产环境来说，必须符合如下的安全规范：
(1)生产现场的布局应密切结合生产工艺流程，满足卫生、防火、防爆、防泄漏的要求。纸板、纸箱的堆放高度不得超过2米；人车分流、道路通畅；在易发生故障和危险性较大的场所，要配置醒目的安全色、安全标识；灭火器放置位置、逃生路线要明确；
(2)仓库必须有严格的管理制度和防火、防爆等保障安全措施。原纸和油墨以及燃料用油应采用防护墙或防火墙，间隔存放。一般运输通道宽2m－3m，便于叉车运输原纸通行；人工作业道宽1m－1.5m；检查通道宽不得少于0.5m，原纸与墙壁距离不得少于0.5m；
(3)创造一个良好的光环境。由于纸箱行业的特点，一般生产现场的场地大，堆放的纸板、纸箱体积大、高度高，在一定程度上影响了车间的采光和照明。不良的光环境，使人识别物体的时间变长，效率变低，影响员工的情绪，因而易发生安全事故。一般而言，纸箱行业的作业照度应不低于150lx，尽量采用自然光，如采用增设天窗或使屋顶高低错落等措施，提高采光效果。
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