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热处理车间安全制度
车间建筑：
1．热处理车间厂房应符合建筑设计防火规范（TJ16）的要求，用不易着火材料砌筑、门窗都朝外开
2．有一定的高度，通风采光良好，不得窜风、漏雨或滴水
3．热处理车间属高温有害车间，应布置在厂区主风向的后侧
车间设备布置：
1．设备布置合理，符合生产工艺流向，设备之间保持规定的距离，使操作方便
2．车间通道应使行人、运输畅通无阻
3．工装夹具定点存放，半成吕、再制品定点堆放
4．喷砂机、抛丸机、铅浴炉、氧化、酸洗槽、液体渗碳、碳氮共渗透，燃料炉等都有应单独放在备有强抽风装置的房间内
5．有电磁波辐射的感应加势装置，应单独放在有屏蔽的房间内或在有屏蔽罩的流水线上，并挂警告牌
车间危险区域：对于电源接线、汇流排、导电杆、传动机构、可燃气体、液体贮存器、压力容器等，应当用铁丝网、栅栏、挡板等加以防护，并挂警告牌
化学药品：酸、碱、盐各种化学药品、有毒物品应分类定点存放，贴上标签，并指定两人以上专门保管和严格发放制度
车间各种线路和管路：
1．电气线路不得短路、断路，不得裸露应有蛇皮管保护，并安置在专门的电气线路沟槽内或管道中，电气线路与设备的距离，设备之间的距离，应符合电气线路规定的标准
2．压缩空气，过热蒸气、煤气、液化石油气、氨气、丙烷、丁烷等气管路不得有泄漏，过马路管道应深埋0.8~ 1m以下，其它地下管道应埋在冰冻线以下
消防设施：
1．车间应有消防水龙头、消防水带、灭火砂箱、泡沫灭火机、二氧化碳、四氯化碳灭火机
2．操作者应懂得各种消防用品的性能和使用方法，以及有关消防知识
急求知识：操作者应懂得各种工伤事故的急救知识，如人工呼吸，心脏按摩等。还会使用急救药品，如氰中毒用硫酸亚铁溶液中和等
操作者须知：
1．严格工艺纪律，按零件热处理工艺卡和设备操作规程操作工作前要穿戴好工作服、工作帽、手套、工作鞋、眼镜等一切防护用品
2．要思想集中，遵守劳动纪律
3．注意清洁卫生，讲究文明生产
热处理的生产管理工作
1.做好生产准备工作
首先要熟悉本车间本班组的生产作业计划，分析本班组的生产情况，组织好热处理工序的生产过程，生产过程中各阶段、各工序在时间上是紧密衔接的，不准发生脱节和比例失调现象，合理组织生产，要准备好图样，工艺文件、有关标准、工装夹具、检测仪器仪表，特别对关键工序工艺装备的使用量和库存量应该心中有数。材料、毛坯、在制品供应和流动情况，应做好充分准备，还要做好动力准备工作。
2.组织均衡生产
使热处理车间内，各个组、每个人在不同的时间负荷均匀，充分利用设备和工人的工作时间，克服前松后紧和忙乱突击现象，保证按期、按品种、按质、按量完成生产计划。
均衡生产和岗位责任制应结合起来，把生产任务和各项工作的有关规定，注意事项等具体落实到每个职工，使每个职工都有明确的分工和职责，并对各自所在岗位的生产或工作负责。班组要推选三包六保，三包是包定员、包产值、包利润。六保是保产量、保质量、保品种、保消耗、保成本、保安全。
对影响均衡生产的卡脖子设备要有一定的储备，易耗、易损件要供应慧一定的备品配件。
3.搞好再制品管理
在均衡和连续生产情况下，减尽量少热处理再制品储备量，建立车间、班组在制品台账，待加工的再制品，要按支付宝摆放整齐，妥善处理好零件的报废、代用、补发、回收工作，成品、废品和不良品必须及时隔离，分开存放，认真做出标记，对废品不良品不许藏匿和私自处理，废品要办报废手续。
4.生产进度表
热处理车间和各个班组的生产进度，应按日、月、季度统计，可利用各种图表如框图、直线图、曲线表等形式表现出来。
一般只有当产量要求较高而炉子又配备有可靠的热回收装置的条件下，采用强化加热炉温制度才是经济合理的。按照这种护溢制度设计的护子，在产量要求较低时可以按照两段式或三段式炉温制度操作。
五点供热式与六点供热式加热炉
五点供热或六点供热的区别在于均热床是否架空，即五点供热式的供热点为。均热段、第一上加热、第一下加热，第二上加热及第二下加热(一、二顺序由炉头往后排)，而六点供热则多一个下均热供热点。
这种加热炉炉型是适应新型火能力轧机的需要而出现的。炉子操作灵活，可以采用正常加热和强化加热两种热制度。当产釜要求不高时，第二上、下加热不开或只少量供热，单位有效炉底面积产量约为55~650公斤/米2·时。强化操作时，第二上、下加热的供热比例可达54%以上，单位有效炉底面积产量可达85~1000公斤/米2·时。
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