化工安全防护管理制度

相关推荐

化工安全防护管理制度

近些年随着我国石化企业蓬勃发展，石油化工行业有其自身的特殊性质，因此在安全防护与管理方面更应采取积极有效的应对措施，以保证工程进度和全部工作人员的安全。本文通过重要性、管理体系、用电安全等方面，分别分析石油化工企业的安全管理措施。

化工安全防护管理制度

中国是世界上最早发现、利用石油资源的国家之一。利用自然界中大量存在的石油、石油炼制后的产品、油田气及天然气作为原料，采用各种化学加工方法，制成一系列重要的基本有机化工产品，这一过程被称为石油化学工业。

石油化学工业包括炼油、石油化工、化纤和化肥四大行业，是我国国民经济的支柱产业之一。目前，我国的石油化学工业生产装置规模越来越趋向大型化。生产规模的不断扩大、生产工艺过程和辅助系统不断复杂化，且石油化学工业生产过程又具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、腐蚀等诸多危险因素，这就决定了石油化学工业的安全生产难度越来越大。

石化安全事故是频发的，而这些事故发生的主要原因是企业在安全管理上存在很大漏洞，如规章制度不健全、劳动组织不合理 ; 违章指挥，违章作业，违反操作规程和劳动纪律 ; 操作人员安全文化素质不高，规范操作技术不熟练 ; 缺乏安全意识，安全生产基础工作薄弱，事故隐患大量存在等等。人是世间最宝贵的财富，安全生产又是人身安全的保护伞。因此，完善企业安全管理、保障石油化学工业安全生产是至关重要的。

要搞好安全管理，首先要建立健全的适合我国社会主义市场经济的安全管理体制 ; 其次，要完善安全生产管理法规和严密通达的安全管理体系。

1 安全管理在石油化工生产过程中的重要性

1.1 从原材料和产品的性质看

石化生产中涉及物料危险性大 , 发生火灾、爆炸 , 群死群伤事故几率高。石化生产过程中所使用的原材料、辅助材料半成品和成品绝大多数属易燃、可燃物质 , 一旦泄漏 , 易形成爆炸性混合物发生燃烧、爆炸 ; 许多物料是高毒和剧毒物质 , 极易导致人员伤亡。

1.2 从工艺条件看

石化生产工艺技术复杂 , 运行条件苛刻 , 易出现突发灾难性事故。生产过程需要经历很多物理、化学过程和传质、传热单元操作 , 一些过程控制条件异常苛刻 , 如高温、高压 , 低温、真空等。

1.3 从生产方式上讲

石化生产装置大型化 , 生产规模大 , 连续性强 , 个别事故影响全局。装置呈大型化和单系列 , 自动化程度高 , 只要某一部位、某一环节发生故障或操作失误 , 就会牵一发而动全身。生产装置的大型化使得单套装置的处理能力不断扩大 , 如常减压装置能力已达 1000 万 t/a, 催化裂化装置能力达到 800 万t/a, 乙烯装置能力达到 100 万 t/a 以上。

1.4 从设备装置看

石油化工生产的设备大型化、立体化、集团化 ; 管道纵横贯通 , 装置技术密集 , 资金密集 , 一旦发生事故 , 扑救难度大 , 损失严重。据有关资料对近年来世界石化行业重大事故进行分析 , 发现单套装置的事故直接经济损失惊人。

1.5 从动力能源上看

石油化工生产具有火源、电源、热源交织使用的特点。这些动力能源如果因设备缺陷、设置不当、管理不当等原因 , 便可直接成为火灾爆炸事故的引发源。石油化工生产安全管理是企业经营的重要组成部分 , 它关系到企业经营状况的好坏和企业的整体形象 , 是企业振兴与发展的一项重要工作。

2 加强石化企业安全管理的措施

2.1 建立健全安全制度体系

企业安全管理是一项综合性管理工作 , 建立和保持适用的安全管理体系是做好安全工作的关键所在。安全生产直接关系着每一位员工的身心健康、生命财产安全 , 关系着企业存亡和发展 , 一个企业如果没有安全保障 , 就根本不可能在激烈的市场竞争中取胜 , 企业要走向市场争取理想的经济效益 , 生产经营就必须以安全为前提。树立安全就是效益的经营理念 , 在市场经济体制下 , 企业建立健全安全自我约束、自我检查、自我纠正、自我改进的管理体系 , 实现科学、规范管理 , 做到 “ 防微杜渐 ”, 有效预防和遏制事故的发生。

2.2 用安全科学观建设企业的安全文化

工业的文明离不开科技进步和人民对物质及文化的需求 , 现代工业的发展又承受着高科技开发和应用的巨大风险 , 对风险的承受力与社会文明及公众的文化素质、经济条件有直接关系。科技越进步 , 文化事业越繁荣 , 人民的安全科技文化程度也需要相应提高 , 促进安全向着科学化管理迈进。科学的工作态度可以为人们提供正确的工作方法 , 科学、合理、有序地工作 , 成功防范各类事故的发生 , 使人类真正拥有安全、健康、和-谐的环境 , 文明的社会。安全已发展成为一门以技术应用过程中安全与危险这对矛盾运动规律为研究对象的新兴独立学科。不能建立起安全学科观 , 企业安全管理就只能囿于以经验性的事后处理为特征的管理 , 而不能很好地应用现代安全管理理论的技术成果进行管理创新 , 就无法适应知识经济浪潮中迅速崛起的现代化大企业的需要。

2.3 安全工作管理人员的培养

施工企业各项目基层员工的安全文化和技术素质是施工企业建设安全文化的基石 , 在某种意义上决定着施工企业安全管理的效果 , 也决定着施工企业的命运。只有提高全体员工的安全文化素质 , 才能全面提高施工企业的整体素质和安全管理水平。

努力营造基层员工安全文化氛围。一个安全工作者如果不懂施工专业知识 , 就发现不了问题。

在施工企业安全文化的进程中 , 注重用安全文化的功能、安全文化的手段和力量去开拓各项目基层员工的内心文化世界 , 去挖掘基层员工的精神文化世界 ; 用正确的安全价值观去引导、激励基层员工的思想文化世界 ; 用科学的思维文化方法去完善作业程序 , 提高操作技能 , 进而形成全体员工的安全文化场。

通过制度化建设来提高各项目基层员工的制度文化素质。安全管理制度是人创造的 , 但制度常常也能反过来塑造人 , 使员工不知不觉地适应于制度 , 从而达到约束规范员工的行为。对施工企业各项目基层员工安全文化建设来说 , 从制度入手是一条行之有效的途径。

通过自上而下灌输。作为施工企业员工 , 由于素质上的差异和经历的不同 , 对安全价值观的认识也有很大的差别 , 施工企业各项目基层员工安全文化的形成和提高 , 往往不是自觉促成的 , 需要自上而下的灌输。

3 用电安全技术措施

3.1 措施一

临时用电申请人、审批人等 , 在制订和落实安全技术措施之前必须充分了解用电作业的环境和火灾危险物质的物理性质和化学性质 , 如爆炸极限、引燃温度、闪点、密度等 ; 了解现场通风状况 ; 了解该环境属于何种爆炸危险区域 , 根据上述情况 , 制定相应的技术对策和防范措施。

3.2 措施二

配电系统应根据负荷条件合理的进行规划 , 配电线路的导线截面应根据负荷的发展规划正确地进行选择; 施工单位安装线路时应由电工负责 , 并应严格制度 , 不准乱拉电线和接入过多地负载 ; 定期用测量或计算的方法 , 检查线路的实际负荷情况 ; 安装合适的断路器、熔断器 , 以便线路过负荷时能及时切断电源 ;严谨滥用钢丝、铁丝代替熔断器的熔丝。

3.3 措施三

为了防止线路发生短路和过载 , 在安装电气线路时应重视导线的类型、截面和绝缘强度的选择 , 做到防患于未然。在干燥无尘的场所 , 可选用一般绝缘导线 ; 潮湿的场所 , 应采用有保护的绝缘导线 , 如铅皮线、塑料线以及在钢管内或塑料管内敷设的一般绝缘导线 ; 有腐蚀性气体的场所 , 可采用铅皮线、管子线 ( 钢管涂耐酸漆 ) 、硬塑料管线 ; 高温场所 , 应采用石棉、瓷珠、瓷管、云母等作为绝缘的耐火电线电缆 ; 可燃粉尘、可燃纤维较多的场所 , 应采用有保护的绝缘线。

3.4 措施四

导线与导线、导线与电气设备的连接 , 必需牢固可靠 ; 为了防止接触电阻过大 , 必须经常对运行的线路和设备进行巡视检查 , 发现接头松动或发热 , 应及时紧固或做适当处理 ; 大截面导线的连接可用焊接法或压接法 , 铜铝导线相接时 , 宜采用铜铝过渡接头。采用在铜铝导线接头处垫锡箔 , 或在铜线鼻子上搪锡再与铝线鼻子连接的方法 , 也是一种简单易行的减少接触电阻的措施 ; 在易发生接触电阻过大的部位涂变色漆或安放试温蜡片 , 可以及时发现过热情况。

3.5 措施五

对具有防爆性能的电气工具及通信器材 , 使用前必须认真检查铭牌上的防爆类别、级别、温度组别 ,当达不到使用环境可能释放物质的级别、温度组别 , 或类别不对时 , 应视为非防爆电气设备。

3.6 措施六

当生产装置发生事故 , 工艺异常或生产中必须进行采样、脱水、排放等操作 , 临时用电容易引起爆炸火灾事故时 , 用电人员必须绝对听从生产岗位人员的指挥 , 立即停止用电 , 在非防爆区进行停送电操作。

4 制定安全管理制度

《中华人民共和国安全生产法》第四条规定： “ 生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。 ” 企业必须严格按照国家和安全监察 ( 督 ) 部门颁布的有关安全生产的法律、法规和标准建立健全符合本单位的安全管理制度。

安全管理制度包括以下几种管理制度：

4.1 安全生产责任制

安全生产责任制是企业管理中最基本的一项管理制度。根据 “ 安全生产，人人有责 ” 的原则，可分为以下几种职责：

(1) 企业领导的安全职责企业的厂长 ( 经理 ) 应严格贯彻执行国家关于安全生产的方针、政策及法律、法规，对企业的安全生产全面负责。主管生产的副厂长 ( 副经理 ) 负责具体的安全生产管理工作。其他副职在分管的范围内，对安全生产工作负责。

(2) 职能部门的安全职责企业的职能部门在厂长 ( 经理 ) 的直接领导下，在分管的业务范围内，对安全全面负责。

安全技术部门，贯彻国家和上级颁发的有关安全生产的法规、制度和标准。在企业的领导下组织制定、修订和健全各项安全生产管理制度和安全技术规程，负责企业安全生产的监督、检查、安全技术管理、安全教育以及工伤事故的调查、统计、上报和建档工作。

生产技术部门，对企业各车间的生产工艺中的安全技术负全面责任。负责制定含有安全生产内容的产品工艺规程、操作规程和岗位操作法，参与安全技术规程的制定，并贯彻落实。负责组织生产操作事故的调查、分析、统计、上报以及制定方法措施。

保卫、消防部门负责企业防火、火灾扑救、企业内部交通安全工作以及剧毒品、爆炸品、放射性物品的安全管理，负责火灾事故的调查、分析、统计、上报，参加有关重大事故的调查处理。

(3) 操作人员的职责操作人员直接接触工艺设备，参与生产，是整个安全管理最重要的环节。操作人员应严格要求自己，认真学习和遵守各项安全管理制度，熟悉生产工艺和操作规程，精心操作生产。牢固树立“ 安全第一、预防为主 ” 的思想，在生产过程中，发现事故隐患，正确分析原因，结合实际情况，拿出最佳防范措施，并做好统计记录及时上报，把事故隐患消灭在萌芽状态。

4.2 安全教育制度

安全教育制度由入厂教育、日常教育、特殊教育及安全考核四部分组成。

入厂教育：新人厂人员必须进行厂、车间 ( 科 ) 、班组 ( 工段 ) 三级安全教育。厂级教育由劳资部门组织，安全技术、工业卫生与防火部门负责。学习一般安全知识，本企业生产特点，重大事故案例，厂规厂纪及安全注意事项。车间级教育由车间主任负责，学习车间生产特点、工艺流程、主要设备的性能、安全技术规程和制度、事故教训及安全注意事项等。班组级教育由班组长负责，学习岗位生产任务、特点、主要设备机构原理、操作注意事项、岗位责任制、岗位安全技术规程、事故案例及预防措施、安全装置和工具、个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。

日常教育：各级领导和各部门要对职工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育，增强职工安全意识。定期开展安全活动，采用展览、宣传画、报刊杂志、电化媒体等多种形式进行安全教育。

特殊教育：特种作业人员必须按《特种作人员安全技术考核管理规则》的要求进行安全技术培训考核，取得特种作业证后，方可从事特种作业。

安全考核：厂级干部的安全技术培训和考核，由上级有关主管部门组织进行。其他干部的安全技术考核，由人事部门和安全技术部门组织进行。工人的安全技术考核，由车间领导负责组织。

4.3 安全检查制度

安全检查是搞好安全生产的重要手段。其基本任务是发现和查明各种危险和隐患，督促整改 ; 监督各项安全规章制度的实施 ; 制止违章指挥、违章作业。由企业领导组织安全管理人员、职能部门人员及相关专业技术人员进行群众性的综合安全检查、专业性安全检查、季节性安全检查、日常安全检查及特殊安全检查等五项检查。各种安全检查必须有明确的目的、要求、内容和具体计划，并制定《安全检查表》。在检查中发现的安全隐患及安全管理上的问题应及时实施整改措施，完善管理。

5 事故管理

事故管理是对事故进行调查、登记、统计和报告，分析事故发生的原因，找出事故发生的规律，根据实际情况，采取一定防范措施，防止同类事故再次发生。

事故可分为生产 ( 工艺 ) 事故、设备事故、质量事故、交通事故、火灾事故、爆炸事故、医疗事故、破坏事故及伤亡事故。各种事故由相对应的职能部门负责调查、统计、存档，并报送安全技术部门进行综合统计。

事故发生后，依据应急救援预案进行积极抢救，妥善处理，以防止事故的蔓延扩大。并立即对现场进行保护，组织专家成立调查组，科学地测量事故现场的相关数据，收集与事故有关的人和物等线索，向事故现场的人员调查事故经过情况，认真分析事故发生的直接原因和间接原因，做出调查结论，以报告形势报送上级主管部门。并对事故调查结果登记整理，绘制事故发生动态表，进行事故统计。

安全管理是企业管理的一个重要环节，与生产管理、工艺流程、设备运行及领导机构、生产操作人员等都密切联系着，直接关系着企业的安全生产。因此，企业应完善安全管理机构，建立健全安全管理制度，不断提高安全管理的现代化水平。

化工厂安全防护装置管理制度2015-07-07 11:13 | #2楼

1、主题内容与适用范围

本标准规定了安全防护装置的管理职能、管理内容与要求。

本标准适用于公司安全防护装置的管理工作。

2、管理职能

2.1 由生产副总指定各有关部门分工管理各种安全防护装置，安全管理部行使监督监察权。

2.2 管理部门及分工

2.2.1 凡机械、设备上的安全装置，如受压容器上的安全阀，起重设备上的负荷行程限制装置等均由设备管-理-员负责管理．

2.2.2 凡属电气仪表方面的安全防护装置，如各种继电器保护装置、可篮气体报警仪和避雷装置均由电仪班负责管理。

2.2.3 凡工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置，均由工艺操作人员负责管理。

2.2.4 凡生产区域中的火灾报警装置，灭火器材和其它固定灭火装置均由责任人负责管理。

2.2.5 凡各种机动车辆的安全装置，如声笛、喇叭和制动装置等，均有使用单位负责管理。

3、管理内容与要求

3.1 凡在化工生产中浓度、压力、液面超限报警装置、安全联锁装置，事故停车装置、高压设备的防爆泄压装置、低压真空的密闭装置、防止火焰传播的隔绝装置、起重设备的行程和负荷限制装置、电器设备的过载保护装置、机械运转部分的防护装置、火灾报警固定式装置、灭火装置以及危险气体自动检测装置、事故照明安全疏散设施，静电和避雷防护装置等均属安全装置，对上述装置必须加强维护，保证灵敏好用。

3.2 各种安全装置要有专人负责，经常巡回检查，维护管理。

3.3 各种安全装置的主管部门要按有关规程对所管安全装置定期进行专业检查和校睑，并将检查、校验情况载入档案备查。

3.4 安全装置不能随意拆除、挪用或废置不用，若确有必要申请拆除，须经安全、技术部门同意，分管副总批准后方可拆除。

3.5 凡经过改造或新安装的安全装置，必须经安全、技术部门进行技术鉴定，试验合格后方可使用。

3.6 除安全装置专职维护人员，其他人员一律不准乱动。

4、附则

本制度由安全管理部门负责解释。

【化工安全防护管理制度】相关文章：