钢构公司安全制度

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钢构公司安全制度

一、总则

钢构公司安全制度

1、工作目标：各方关系融洽，沟通顺畅有力；材料组织齐全，现场管理到位；施工记录完备，试验、资料及时；计划执行有力，质量、安全无患；最终目标一个，在保证工期的情况下验收一次通过。

2、工作目的：把每一个工程项目在规定的工期范围内人员安全、质量优良地交给甲方并按期收回工程款。

3、工作方法：外部沟通有力，内部联络通畅；材料准备充分，反馈信息准确；施工质量良好，必要手段控制；施工进度顺畅，安全永记心上；材料使用合理，记录、返库及时；试验、资料跟上，监理、甲方融洽；进度、计划相合，资金回收到位；施工记录完备，误工原因清楚；现场签证有据，内外结算实际；施工结束验收，目的一个结算。

二、具体制度

1、日常工作管理

1.1部门人员应遵守部门内部制度及公司的相关规定。

1.2部门人员要积极主动，按时、保质、保量地完成各项工作任务。对不能按要求完成任务而造成严重后果的应向部门负责人做出书面开工的报告。

1.3对各人负责的工作要尽职尽责，每天写工作日记，以备查档。

1.4对于各人工地所用资料及图纸妥善保管，业主工作联系单及会议记要等文件每周交本部资料员管理。

1.5对于存于电脑设备中的电子资料，由各使用人负责，对其分类存档，并标识，做到清晰可辨。各工地电脑中的重要电子资料，应每周到本部资料员备份。

1.6注意个人形象，提高个人素质，工作闲时多学习，提高业务水平。

2、工作计划制定

2.1工程部部门负责人负责本部门工作流程制定及一定时期总体工作计划和各项目工作总计划。

2.2各项目项目经理按部门负责任务所做的该项目工作总计划，作出其所担当工程项目的具体工作计划和具体工作内容。

2.3工作计划应明确工作内容、工作目标、时间要求、进度安排、人员分工及注意事项等。

2.4部长负责监督工作计划的实施并可根据实际情况做适当调整。

3、具体工作内容和工作程序

3.1根据有关材料进场清单进行材料的进场组织和准备，及时通报准备情况，协调好施工队伍时间。

3.2主、次钢结构原则上采用本工厂自行生产，对于工厂无法保证其进度及加工成本高的，可考虑外协加工。

3.3现场勘查与施工前准备

3.3.1项目经理在土建开工后进入现场，交换联络方式提供施工组织设计、施工计划、企业资质、人员证件等，落实土建施工进度、基础浇完与回填夯实日期、我方进场时间、施工顺序等，并参加工地例会。

3.3.2项目经理将工地信息以书面形式反馈给本部负责人，本部负责人将调整后的施工进度计划及施工顺序下发给各部门，对于调整后的进度计划各部门无法完成的，应反馈给项目经理，并同工地协商解决，在此之前，项目经理不能自行决定。

3.3.3项目负责人根据各项目特点，参考外协安装队伍以往施工的优缺点，选择队伍上报主管经理审阅，审阅后签订施工合同。

3.3.4入场前七天，项目经理与外协安装队伍负责人进入现场勘查，落实暂设位置、施工道路、工作作业面及水、电等情况。

3.3.5项目经理检查外协安装队伍设施及人员设备配置情况，要求暂设为标准的彩板集装箱式活动房，配备专职安全员、质检员，指定现场负责人，要求现场负责人不得担任其他工地一切职务。

3.3.6项目经理在施工队入场三天前向外协安装队提供图纸、施工进度计划、工作范围、具体要求、注意事项等。

3.3.7项目经理在入场前二天根据工程现场和施工队准备情况，向本部负责人发出进场要求，同时上报综合计划部，经总经理或主管经理（经总经理授权）批准方可进场。

3.3.8进场前应完成主材复试、螺栓、抗滑移等复试。

3.4项目实施

3.4.1根据现场发货时间及施工顺序，制定发货计划给保障部。

3.4.2材料进场后，由施工队组织清点，交结与保管，施工队现场负责人签字，项目经理监督。

3.4.3材料进场后，将合格证、复试报告、检验报告，用《工程材料申报单》（A-4）上报监理。

3.4.4在施工工程中，项目经理负责监控甲方提供材料的使用情况，认真填写《单项工程材料使用管理（控制）明细表》。工程完工后及时将公司提供剩余材料返库。

3.4.5钢结构吊装时，应选择比理论计算大的一级的吊车，提高安全等级。檩条不到、螺栓未复试，不允许吊装。钢结构安装工程要同步进行全场监控。对钢柱的安装应同时利用仪器进行两个垂直度的复验，对钢梁安装的垂直度也要严格检查、控制。

3.4.6根据《钢结构施工验收规范（GB50205-2001）》验收质量，做好自检记录，填写《工程报验表》及《辽宁省施工档案要求》上的钢结构安装表格填写后报监理，监理验收合格后进行一下步施工。

3.4.7根据设计部提供的彩板排板图，项目经理安排施工队进行现场复测，将复测结果标注在排板图上反馈项目经理，项目经理同设计部联系调整尺寸，之后设计部下图纸到工厂加工。

3.4.8彩板进场后，必须用木方铺垫，顶部进行防雨覆盖，安装彩板前，项目经理根据图纸对照，有无遗漏，如雨蓬连接板、门窗洞口、油漆等，并检查脚手架情况。

3.4.9彩板安装严格按照规范要求施工，保证不漏水和表面质量，包角打胶浇实、整齐，配合门窗安装。

3.4.10彩板安装完毕后，不允许在围护结构施焊，以免着火。

3.4.11项目经理自检后填写《工程报验表》及相关表格报送监理。

3.5现场签证、项目结算、工程验收

3.5.1项目经理将现场变更工程量及有关增量签证以书面形式与甲方、监理进行沟通、确认并上报本部负责人，本部负责人将实际工程量、材料价格、辅材等费用，做出项目的初步内部结算，报送设计部进行精算然后由综合计划部进行审核。

3.5.2将现场实际发生工程量送设计部，设计部做出安装队结算。

3.5.3单项工程（钢结构和彩板工程）安装结束后，项目经理应积极与监理、甲方沟通、联络尽早进行完工验收，签定完工验收报告，以便回收工程进度款。整个工程完成后，应在各项交裆资料完成的前提下，与甲方、监理协商进行竣工验收，以便进行工程结算。

3.6后期工作

3.6.1档案交验。

3.6.2后期服务，包括厂房使用情况，漏不漏水等。

3.6.3协助要款。

3.6.4资料交档案员。

三、附则：

1.本规定如有未尽事宜或随着公司的发展有些条款不适应工作需要的，各部门可提出修改意见交办公室研究并提请总经理批复。

2.本规定解释权归工程部。

3.本规定从发布之日起生效。

钢结构工程：钢结构施工安全控制管理——基准建设2015-06-22 15:51 | #2楼

随着社会的发展，钢结构工程从经济性、实用性、抗震、可在利用等等方面越来越被认可，伴随着钢结构工程的增多，钢结构在施工中，安全生产的问题越来越突出。钢结构施工现场安全管理虽然复杂多变，但是只要我们能针对施工过程中的主要环节加强控制和检查，做到精细化、规范化管理，相信我们一定能保证施工生产顺利、有序、安全的进行。

一、临边、洞口、高处作业的防护问题分析与研究

1、压型钢板按顺序铺设，减少临边、洞口的产生压型钢板的铺设步骤为散板、调整、铆固，铺设顺序应为从一侧起点开始向周边连续铺设，即减少临边、洞口的产生也省去了安全通道（在主梁与柱子对接缝焊接、焊缝外观处理、超声波探伤、补漆等几道工序工作中，只在每一轴线的中间部位铺设一道由两块脚手板拼成的安全通道）铺设工序。进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事先满挂一层水平安全网，散板、调整人员应系好安全带，铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要求铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。

2、临边、洞口防护。对地平面或楼层上的电梯井、管道井和楼层周边及边长大于1.5m的洞口周边用脚手架管搭设高度为1.2m的防护栏杆，洞口挂设阻燃型水平安全网。栏杆外挂设阻燃型密目式立网。边长大于1.5m的洞口、电梯井口，应每隔两层挂设阻燃型水平安全网（地上首层平网上覆盖阻燃型密目式安全网）。洞口、临边防护确保了作业人员的安全，洞口内的平网起到了防止上层物料坠落伤及下层人员的作用。

3、高处作业的防护措施：一是防坠器。为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须使用安全带。由于钢结构工程施工时活动范围较大，采用普通安全带很难满足施工要求，应采用带有速差自控器（也称速差器或防坠器或防坠缓冲器）的安全带。在吊装及安装钢柱时，为了保证工人在安全状态下摘除吊装用的钢丝绳，在吊钩处增挂安全绳一道，高度根据现场确定，用于悬挂安全带上的防坠器。人员攀登钢爬梯时，采用坠落自锁装置，解决钢爬梯无保护的问题。自锁装置使用时应注意不能装反；人员攀爬时，自锁装置始终随施工人员同行。必须将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故。二是钢梁、钢柱上悬挂安全绳。两节以上钢柱固定稳固后，必须拉设安全防护绳（钢丝绳或粗棕绳），以便于拴挂安全带。钢梁上悬挂Φ6mm钢丝绳，悬挂高度1.2m，每隔3m架设不低于1.2m高的70mm×70mm×7mm用于支撑安全绳，并采用花篮螺栓拉紧安全绳，防止因安全绳过长引起的安全失效。工人在钢梁上行走时，安全带必须悬挂在安全绳上。三是钢爬梯的设置。临时吊装用的爬梯，选用70mm×70mm×7mm做爬梯支撑，使用M14螺栓将角钢固定在钢柱上，爬梯使用40mm×4mm扁钢做扶手，用14圆钢做梯凳，爬梯宽度应不小于40cm，必须与钢柱连接牢固、稳定，不得晃动。四是操作平台。安装钢梁及支撑时，主钢梁部位挂安全防护绳，人员将安全带挂在防护绳上行走。钢柱分段安装。对接、螺栓紧固时，为保证工人的安全操作，在距第一段钢柱柱顶1.2m处架设操作平台。平台数量根据现场施工进度确定，保证周转正常，不影响吊装工作。安装操作平台的设置给焊工营造了一个良好的工作环境，确保焊工的安全操作。该平台拆装方便、安全可靠，给钢柱对接安装、校正、焊缝外观处理、超声波探伤等工序提供了安全生产保障。

二、材料吊运、吊装问题分析与研究

1、安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳，防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放入工具袋。

2、施工作业中所有可能坠落的物件，应先进行撤除或加以固定。

3、在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。

4、在吊运及安装过程中，要先检查索具、钢丝绳、吊钩是否牢固，要选择合适吊点方可起吊，若发现不安全隐患应立即停止施工并向有关人员报告。

三、动火作业分析与研究

1、动火时按要求配备2组有效的灭火器，设专人看火，下方使用接火花斗。

2、不得用油手接触氧气瓶，要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。

3、氧气、乙炔瓶必须规范放置，气瓶上方设置隔离措施，防止交叉作业时引燃气瓶。乙炔瓶使用时必须有防回火装置，严格执行电气焊工安全操作规程。

4、焊接作业用挂篮挂于设在主梁上翼板的挂件上。焊接操作人员将安全带系挂在安全绳上，即可放心施焊。此挂篮挂拆方便、安全可靠，用途广泛，它给高强螺栓的终拧、焊缝外观处理、超声波探伤等工序提供了安全生产保障。

5、接火花斗的使用。为防止焊接切割产生的火花等造成灼烫事故和火灾事故，高空焊割必须设接火花斗，接火花斗内使用岩棉等阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次飞溅出接火盘。

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