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钣金折弯生产安全制度
美国钣金加工：自动化生产安全可靠
目前全国冲压行业约有4万家生产企业，200万从业人员，年生产2800万吨冲压件，总销售达4000亿元，年消耗3毫米以下薄钢板材4000多万吨，采购冲压模具费400亿元，新购冲压装备费200亿元。我国钣金及制作行业现有3万企业，180万从业人员，年生产钣金件约4200万吨，销售总额达5000亿元人民币。
未来方向：低碳环保节能节材
冲压、钣金生产涉及制造行业的方方面面，可谓面大量广，形状和工艺千差万别。十年来，随着我国成为世界制造业中心和消费大国，作为制造业基础行业之一的冲压、钣金行业也取得了空前发展。
美国模式：自动化生产安全可靠
在对比国内外冲压、钣金加工企业的现状时，齐俊河选择了美国和日本作为参照物。中美冲压、钣金企业的最大不同点就是自动化、信息化水平的不同。
首先，美国企业采用的闭环控制的自动化生产更加安全可靠，便于整条生产线运行的维护。企业都有其工装模具维护车间，模具上安装或内嵌有各种传感器，这些传感器的应用极大的提高了整条生产线的安全可靠性。
其次，美国冲压、钣金企业的安全意识高。其压力机上都安装有安全光栅，当工人距离压力机过近时，压力机会自动停机，从而保证工人的安全。
再次，美方企业都有自己的管理信息系统。其原材料供应商所供应的材料都带有条形码，入库时通过扫描，原材料的各种信息都会自动进入生产数据库。伴随着原材料进入加工过程，各个加工环节的电脑主机会自动将加工信息输入到数据库，而这些信息将一直被附带到最终产品上。
钣金折弯的安全规范标准
在折弯作业的时候要非常的注意安全操作，安全操作应该具有具体的规范标准，不是只要没有操作的危险就可以的，要在思想上培养意识，实际操作中培养方案等，特别是从事钣金机床操作的人员来说，出了遵守基本的工艺操作守则之外，还要遵守其他一些辅助工具工艺守则，基本上操作必须按照机床机器的操作使用说明书来进行操作。
首先操作人员完成钣金加工或者生产钣金件的时候要对需要用到的机械和机床的性能进行全面的了解，如机床本省的性能，规格，机床的精度等等，熟悉机床各个按钮、手柄和开关的作用以及使用方法等等。
一般情况下都是一个人操作一台机器，如果出现多人操作一台机器的情况，要注意分工，不能随意的对机器进行无规则和闲着的操作，因为钣金工艺本身就是一种复杂金属加工工艺，在不了解人员的操作下容易出现很多的问题，所以如果需要多人进行操作的时候要注意操作人员的安全问题，然后再把需要注意的一些情况告诉他们，避免因为不知道造成一些困扰和麻烦。
开机之前首先应该检查各个手柄，操作按钮或者操作手柄是否能够正常的使用，然后安全刀具的是要一定要根据相关安装守则进行安装，安装的时候要注意安装的顺序，安装模具的时候要轻拿轻放，要保证安装工具或者模具的完整性。
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