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喷涂车间员工管理要求

时间:2022-04-06 05:30:09 员工管理 我要投稿
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喷涂车间员工管理要求

为有效提高员工的积极主动性,降低各机种不良率特制定以下规定:

喷涂车间员工管理要求

一.内部管理规定

1.干部必须严格要求自己、对员工严格管理、严格监督作业员的作业方法。

2.各作业员必须严格按照作业规定进行作业,静电除尘时间涂装(70-90秒)、喷涂(45秒)作业中有问题及时上报班长进行处理,如发现违反作业规定者坚决小过一次处罚。

3.各作业员必须严格遵守厂规厂纪及车间内部各项规定,严禁携带零食、香烟、手机等东西进入车间违犯者大过处罚。

4.严格遵守无尘车间规定无尘衣必须按照规定穿戴(包括口罩)违犯者申诫一次、再犯小过处罚。

5.各员工必须服从管理,坚决杜绝顶撞主管现象发生,有问题及时反应。

6.定义每周三召开无尘车间全体会议(旧涂装考区),周三各部门白、夜班全体不良讨论班会(各部门车间),且第二天上交会议纪录给赵课长。

以上希望各位员工严格遵守,各位干部严格监督!

二.绩效评比规定

1.涂装(3人一条线)、喷涂开机人员每两周评比一次,依据作业产量、喷检不良率评定进行嘉奖和处罚。

2.非开机人员(调墨员、交接员、考区人员等)每个月评比一次,依据平时工作态度、责任心、服从性进行评定进行嘉奖和处罚。

3.作业员作业中必须做好自主检验,作业中QA反应的问题及时进行改善,如改善不好请立即报告班长,如不报出现问题自己承担。

4.如因个人工作不认真自主检查出现的不良在(50片)以上的将给予处罚。

以上评比有各班长按照以上依据进行统计进行评比,两周评比一次进行嘉奖和处罚,希望各干部严格执行。并把每次评比结果张贴到车间现场。

喷涂车间各岗位职责管理制度      2015-05-06 14:47 | #2楼

    

1、目的                                                                  

为保证喷涂车间正常工作,确保生产任务按量、按时、按质完成,并达到节约资源,降低成本,创造效益为目标,规范喷涂车间管理职责与权限,充分发     挥其岗位职责和监督职能,充分发挥各岗位的主观积极性,按工艺标准进行作业,   确保各工序工艺稳定,特制定喷涂车间管理制度。                           

2、适用范围:适用于喷涂车间所有岗位人员。                              

3、  喷涂车间部门职责                                                 

3.1、贯彻遵守基地的各项规章制度。                                     

3.2按时完成基地下达的喷涂型材生产任务和素材包装任务。                

3.3把好质量关,杜绝不合格产品的生产,负责贯彻执行IS09001质量管理体系、     IS014001环境管理体系及Q/EQY—2—2015《东风汽车公司油漆涂层企业标准》。      

3.4切实落实车间各项成本指标,控制生产成本。                             

3.5组织好车间各部门安全文明生产,保持对车间设备的良好好维护,防止各项      事故及灾害产生。                                                       

3.6定期组织员工进岗位培训,提高员工的专业素质。                      

3.7定期按时向基地上报各类报表。                                         

3.8积极参加基地组织的各项活动,完成基地临时交付的各项工作。                 

四、岗位职贲                                                             

4.1车间主任                                                          

4.1.1直接上级:生产技术总监                                       

4.1.2直接下级:主管(兼计划)                                         

4.2在生产总监的领导下全面负责喷涂车间事务管理工作,并建立健全车间管理 制度与工作程序,明确责任分工,负责组织车间人员安全生产,文明生产。

4.3负责组织生产工人进行质量自检和互检。 

4.4组织车间员工按照工艺操作规程控制各生产工序,保证按时按质完成生产任务。 

4.5组织车间班组员工参加有关质量的技术学习,每日检查车间班组和产品质量 情况,预防质量事故发生,如发生质量事故积极采取措施予以解决。

4.6制定车间员工培训计划,负责制定本车间员工职责并积极监督执行。

4.7负责生产现场物料的标识,作好车间管理及生产过程的控制工作。 

4.8负责督促检查车间设备维修、保养工作,制定设备维修计划,保证车间设备 处理良好的运行状态,防止设备事故的发生。

5.1生产主管(兼计划)

5.1.1直接上级:车间主任

5.1.2直接下级:班长 

5.2负责分工岗位的生产和技术管理工作。 

5.3负责觖决分工岗位的工艺技术问题,保证产品质量。

5.4负责提出分工岗位的原、辅材料计划。 

5.5负责生产计划监控及临时性计划调整的落实。 

5.6负责组织技术和技术性文件资料的编制、更改控制和管理。 

5.7负责组织生产过程中技术性原因的分析和制定纠正和预防指施。 

5.8负责制定车间的生产计划,并检查生产计划的执行情况,掌握在生产品和入 库产品的进度。 

5.9负责生产过程监控、检查、记录各车间设备和工艺状况。 

5.10负责生产现场的安全检查,督促有关部门对安全隐患进行整改。

5.11负责编制车间生产日报表。 

5.12负责编制月度及年度产品成本计划和成本报表。

5.13负责管理车间的物资并建立台帐。

5.14车间文件、资料档案管理。 

5.15车间主任不在时,对全车间生产产品质量负责。 

6.1班长 

6.1.1直接上级:主任、生产主管 

6.1.2直接下级:行车工、前处理上下料、喷涂上下料、喷涂操作工、包装工

6.2贯彻执行公司和车间的各项规章制度,安全、按时、按质、按量完成车间下 达的各项工作任务。安排好本班次的生产质量、设备,安全、劳动管理工作,拒 绝违章指挥和作业。 

6.3合理调配本班组劳动务结构,均衡组织生产,保证完成生产各项指标,检查 班组实行标准化作业。 

6.4作好交接-班,统计订单品种规格完成情况,发现订单未做齐应及时补上。

6.5填写工艺卡片,对产品质量实行过程控制,建立关键工序管理点。

6.6记录好本班员工考勤、报表及其它原始记录

7.1前处理上下料工

7.1.1直接上级:班长 

7.2负责做好上下料前的准备工作。 

7.3根据生产计划的排产顺序进行备料生产,并要求将订单在素材齐全的情况下 一次性备齐。 

7.4搬运工件应轻拿轻放,不允许脚踏并制止人为碰伤、砸伤、擦伤型材,并对 将要上架的工件进行自检,避免不合格的工件流入下道工序。

7.5根据生产工艺进行操作,确保上下料的工作质量。 

7.6下班前做好工作区的清洁卫生和物品整理工作,余料按品种规格堆放整齐, 并按车间规定要求留料。

8.1喷涂上下料 

8.1.1宜接上级:班长 

8.2负责做好上下料的准备工作。 

8.3根据生产计划的排产顺序进行挂料,合理选用挂具,尽可能挂满。 

8.4搬运工件应轻拿轻放,不允许脚踏并制止人为碰伤、砸伤、擦伤型材,并对 将要上架的工件进行自检,避免不合格的工件流入下道工序,如发现基材不合格 品不能返工,应及时通知前处理补料。 

8.5根据要求进行操作,确保上下料的工作质量。 

8.6下班前做好工作区的清洁卫生和物品整理工作,余料按品种规格堆放整齐, 并按车间规定要求留料。

9.1行车工 

9.1.1直接上级:班长 

9.2上下班时,根据“行车操作规程”对行车进行检查,并做好“工艺行车点检 记录”。

9.3根据《车间作业标准》要求及《行车操作规程》进行操作。

9.4配合维修人员以所用行车进行日常维护保养。

9.5负责本岗位区间的卫生。

10.1包装工 

10.1.1直接上级:班长 

10.2按《包装标准》要求进行覆膜、喷码、包装不得偷工减料,对包装质量负责。

10.3在包装过程中对成品质量进行自检,如发现不合格品,应及时检出返工或通 知前处理补料,以便于生产计划的一次性完成。 

10.4在包装完一个颜色的订单后对报废料和多上料作原始记录登记,并上交车间 生产主管。 

10.5服从班组长及部门负责人的安排和调配,协助班长搞好产品包装工作。

10.6坚持文明生产,打扫场地卫生,搞好交接-班工作。

11.1喷涂操作工 

11.1.1直接上级:班长 

11.2穿戴好劳保用品。 

11.3检查喷粉系统、固化系统是否正常。 

11.4核对生产计划单,领好粉末。 

11.5按《喷涂与固化工艺操作规程》生产,保证喷涂质量。

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