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工厂车间卫生检查制度
卫生检查制度
1、目的加强车间卫生，形成良好的卫生管理规范，对生产环境卫生、设备卫生作良好整顿。形成卫生大扫除检查追踪制度。
2、管理措施及时间
2.1、平时卫生扫除（下班打扫卫生）按车间卫生责任区域进行整理和整顿、清洁。
2.2、每次放假前要求全厂卫生大扫除，各车间主管组织员工进行大扫除（落实责任区域和责任人，由车间主管扫除前进行）。对车间环境按扫除内容进行彻底打扫。
2.3、车间生产现场应随时保持卫生和整洁，不定时进行整理和清洁。
3、检查制度
3.1平时卫生检查制度由行政部监督执行。每次检查完成以书面通知形式进行张贴公告。
3.2每次大扫除完成后，车间主管同检查小组一起到车间现场按大扫除内容进行检查，并作清洁卫生检查表，每月交生产部备案。
3.3检查组成员：总经办、行政部人员、车间主任、质检员
4、卫生大扫除注意事项卫生检查制度
1、目的加强车间卫生，形成良好的卫生管理规范，对生产环境卫生、设备卫生作良好整顿。形成卫生大扫除检查追踪制度。
2、管理措施及时间
2.1、平时卫生扫除（下班打扫卫生）按车间卫生责任区域进行整理和整顿、清洁。
2.2、每次放假前要求全厂卫生大扫除，各车间主管组织员工进行大扫除（落实责任区域和责任人，由车间主管扫除前进行）。对车间环境按扫除内容进行彻底打扫。
2.3、车间生产现场应随时保持卫生和整洁，不定时进行整理和清洁。
3、检查制度
3.1平时卫生检查制度由行政部监督执行。每次检查完成以书面通知形式进行张贴公告。
3.2每次大扫除完成后，车间主管同检查小组一起到车间现场按大扫除内容进行检查，并作清洁卫生检查表，每月交生产部备案。
3.3检查组成员：总经办、行政部人员、车间主任、质检员
4、卫生大扫除注意事项
4.1安全教育：进行扫除前，车间主管必须在班前会进行员工的扫除安全教育，对于可能发生的受伤、事故（触电、挂伤、碰伤、洗涤剂腐蚀、尘埃入眼、砸伤）不安全因素进行教育和现场预防。
4.2责任区域的划分：车间主管对生产区域进行责任人指定和进行星期值班制度划分，没有落实的盲区将根据责任情况由车间主管负责。
5、扫除内容及区域
5.1附：椰果车间卫生检查项目表
5.2附：果粉车间卫生检查项目表
5.3附：珍珠车间卫生检查项目表
5.4附：成品仓库卫生检查项目表
5.5附：原料仓库卫生检查项目表
5.6附：配料室卫生检查项目表
6、责罚措施
6.1卫生检查完成后，根据评分原则进行评分，评分最高和最低的车间主管记入绩效考核项目，按绩效考核分数给予经济奖励或处罚。同时通告全厂公布。
6.2卫生检查后按责任区域划分评出最好和最差的责任人，奖励或处罚20/次。
6.3卫生检查后公布的一般不符合项目，责任人按整改要求进行整改，逾期不整改的，处罚责任人10元/次，主管5元/次。
6.4每次大扫除清洁卫生检查表于生产部备案存档。
6.5车间主管安排大扫除前必须作安全教育工作，采用个别通知和班前会办法执行。
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