驻在员绩效考核方案

车间员工岗位与绩效考核评分方案

1.目的:

规范车间的员工生产作业，正确评价员工工作对自己岗位负责与绩效，营造良好组织氛围。

2.适用范围:

车间生产线所有操作员等

3.考核基础分:100分

4.操作员考核内容及细则见下表

4.1.品质

序号

考核内容

评分标准

备注

1

未按照作业指导书或工艺要求进行作业，未经许可私自更改作业方法。

扣2分/次

造成批量性不良，或情节严重者，扣5分/次；如员工有新方法可提出申请

2

作业时未按照规定采取静电措施及其它要求的防护措施（戴防静电手、穿防静电衣、工具接地、戴防静电手套等）

扣2分/次

接触到P板、IC的所有工位、人员必须采取防静电措施

3

上错料未生产扣5分 。已经生产50PCS以内扣20分

视情节严重来定

4

各类报表未准确、及时填写，不得出现漏填、漏记、记录错误等现象

扣1分/次

有2小时未做报表 扣3分

5

印刷位出现少锡、连锡等印刷不良流到炉后的现象

一般缺陷 扣1分；严重缺陷 扣3分；

6

在生产过程中能及时发现异常并反馈

﹢2分；避免批量性不良﹢5分

7

检出上道工序的不良

﹢1分；查出批量性不良﹢3分

8

对生产线的品质问题或隐患，提出合理的控制方法或解决之道，保证生产线的品质

解决了问题/隐患+2分；降低不良50PPM以上+5分

9

总抛料率到达1%，仍未通知工程人员

扣2分/次

4.2效率

序号

考核内容

评分标准

备注

1

在生产过程中,因个人问题而造成生产线停顿

停工5分钟以下扣1分/次；停工5-10分钟2分/次；10-20分钟扣3分；严重停工（30分钟以上）扣10分。

2

在完成本身工作内容的同时（作业指导书规定），能主动协助其他人（含分担作业内容）,使生产效率保持稳定或提升。

加1分/次

3

效率标准评分

如92%＜每日达成率＜95%,产量分加3分；如95%＜每日达成率，产量分加5分，如85%≤每日达成率＜92%，产量分减3分；如80%＜每日达成率＜85%,产量分减5分；如每日达成率＜80%,则产量分减8分

4.3.劳动纪律

序号

考核内容

评分标准

备注

1

不按时参加早会（上班提前10分钟）每月超（含）4次者

扣3分/次    4次（含）以上扣10分

2

工作时间认真作业，避免做与工作无关的事（串岗、聊天、看报、打磕睡）

扣10分/次

3

工作时间，同事之间发生争吵

扣5-10分

视情节严重程度而定

4

未经许可不能对设备进行调整及参数修改

扣5-10分/次

视情节严重程度而定

5

服从工作安排，有异议可提出意见，不得私自更改安排

扣5分/次

6

上班时间未经批准私自换岗、离岗者

扣2分/次

7

下班后，未把所有工具、设备的电源关闭

扣1分/次

8

上下班后要不排队打卡，漏卡者

扣1分/次

10

上班期间，因未穿工衣、等

扣2分/次

11

有事按规定办理请假手续，不可无故旷工

事后请假扣2分/次；无故旷工扣20分/次

一个月内累计请假超过两天，取消当月优秀员工的评选资格，包括+班请假

12

在工厂内，不允许追打嬉笑大声喧哗

扣5分/次

14

员工的考核签名应在两天内完成，发现问题应及时反映

扣0.5分/次

两天内未提出异议，表示对考核没意见

15

遗失日常工具

扣2分/次

贵重物品按价格赔偿

16

没有按日常维护要求对机器进行维护

扣1分/次

4.4.物料管理

序号

考核内容

评分标准

备注

1

生产中，物料管理不善丢失

扣1-15分/次

按情节扣分，丢失物品按价格进行赔偿

2

生产中的本工位使用物料的状态必须标识清楚

扣1分/次

3

在生产过程中能及时发现物料异常并反馈，避免批量性不良

避免了批量性不良者+5分；其他情况+2分

4.5.产前准备

序号

考核内容

评分标准

备注

1

能对新进人员进行培训及考核合格者

加5分

2

因工具、设备准备确认不及时，造成转产停顿

停工1分钟扣2分；停工2分钟扣4分，依此类推

3

每天上班前，未对工具（如静电手环）、设备的状态进行检查，或检测不规范

扣2分/次

4

转产作业前，未对产品进行首件确认或未认真填写确认表进行生产

扣5分/次

5

转产后未及时对物料进行确认

扣5分/次

4.6现场5S

序号

考核内容

评分标准

备注

1

班前班后的个人5S未打扫、整理或不彻底

扣2分/次

2

个人5S管辖区的地面、台面、工具盒应保持清洁

扣1分/次

3

工具、仪器、设备的连接线要捆-绑整齐

扣1分/次

4

负责公共区域的5S监督不到位者

扣1分/次

5

生产线的周转车、周转架要摆放整齐

扣1分/次

6

机器上沾有红胶、锡膏、圆珠笔芯等脏物

扣1分/次

7

负责公共区域的5S未在各项检查中未扣分者

+2分/次

8

物料出现异常情况示及时反馈

没有及时反馈扣2分/次

并视情节严重酌情处理

6.4 素质

1

对生产线其它方面（与生产现场有关的除外）提出合理化建议并被采纳

加5分

申报合理化建议或质量改善奖通过

2

能主动协助班长对生产线进行生产管理（如效率的提升、人员的安排、不良品的修理等）

加2分/次

能达到班长指定的目标

解释：按岗位工资直接与绩效考核评分。岗位工资=岗位工资*岗位与绩效评分计算如：岗位200*评分为80分=200*0.8=160

注:如对本方案有任何意见或建议,请及时反馈,以促使绩效考核方案更公平和完善.