品管员绩效考核

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品管员绩效考核

品管员绩效考核评分标准

1．切实履行检验放行职能（35分）

要求对纸样、确认板、生产板及时、准确检验；对唛架、布料、裁片裁数及时准确检验，查检验纪录和工作记录。每有一次不及时完成任务扣2分；每有一项漏检、错检项但未造成损失扣2分；造成公司损失酌情扣20~35分；

2．切实履行抽检监督职能（35分）

原、辅料进仓两天内有抽检报告，车间（包括外发）开款两天内有抽检报告，成品进仓半天内有检验报告。不及时抽检每次扣5分；由于不及时抽检或漏检、误判造成损失酌情扣20~35分；

3．资料整理（10分）

要求及时收集有关质量记录、报表，按标准整理归档。不及时扣3分；不齐全扣3分；档案不合标准扣2~4分；

4．领导交办工作（10分）

要求按时保质保量完成领导交办和本部门月工作计划中负责的工作。每有一次没按时完成任务或未达到要求的结果扣2分。

5．组织纪律（10分）

要求模范遵守公司各项规章制度。每有一次违反扣2分。

由于电工工作的好坏对企业的影响相对较大，也就是说该岗位的企业贡献值是相对其他作业类岗位来说是比较重要的，因此建议电工的岗位工资与绩效工资的比例是7：3，即70%是岗位工资，30%是绩效工资。

对于绩效的考核，由于电工的工作很难具体的进行量化，所以在提取KPI的时候，可以采用扣分制进行考核。我列举以下几个指标，以便参考：

1、保证公司正常用电：（权重：15）

【计算方式】超过半小时：扣4分

超过1小时：扣8分

超过2小时：扣15分

30分钟内得全分

【项目界定】因线路故障导致局部生产用电和办公场所用电中断

2、用电安全隐患情况：（权重：30）

【计算方式】发现一次安全隐患扣10分

【项目界定】安全隐患：无证上岗，或证书过期；未定期低压电柜进行保养

3、电控维修及时性：（权重：20）

【计算方式】每发现一次不及时扣5分

【项目界定】及时：接到上级通知后30分钟内开始维修。

4、维修单上交及时情况：（权重：15）

【计算方式】发现一次不及时扣5分

【项目界定】及时：维修完毕后1小时内交给本部门行政文员

5、维修投诉次数：（权重：20）

【计算方式】每投诉一次扣5分

【项目界定】投诉：因维修不及时或服务态恶劣而受到车间投诉的有效次数，投诉时要有具体的事件和理由

考核权重可以根据具体情况进行适当的调整！

答案补充

至于表单格式可以自己设计，最主要的是几个因素要考虑进去：项目名称、计算方式、项目界定、考核目标值、权重配分、数据来源及考核周期等。

动力车间员工绩效考核办法

针对动力车间岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观公道的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应本车间工作的绩效量化考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。

一工作量*４０分*

（１）以每一工作日为一记量单位，包括施工项目，修理时间，修复后持续工作时间。为日记分标准持续工作时间/修理时间*工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。（２）工作态度积极认真如无故怠工，推脱。经操纵职员或治理职员确认（每次扣２分）（３）维修时如查不出原因或自己无法解决的技术题目应立即与班长联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间（试车交验）确无问题，请有关者在施工单报修单上签字确认后，才算完成任务。（无故不执行扣１分）

（４）工作完成将维修现场清理干净，工具及零件回位。换下来的旧零件及材料应收回，带回车间，如能修复，尽可能修理。（无故不执行扣０.５分）

（５）修理应填报修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一

（６）以出勤及加班加点考核工作积极性视工作实际情况增减（最多不超５分）以上依据维修工作记录出勤考核表及操纵报修工作联系单

２对应各自负责的机台及设备的维护保养；

（１）机台所有零部件有无缺失及损坏。（每一处扣０.５分）

（２）跑冒滴漏的及时处理，确保卫生清洁完好。（每一处扣０.５分）

（３）各润滑点的通畅及无外漏各安全保护机构的齐全有效，确保安全质量检查达标。（每一处扣１分）

（４）卫生区3个工作日清理一次。（每一次扣０.５分）

（５）对巡检中发现的问题进行处理不能立即处理的及时汇报车间安排专门修理获定期予以更换。（每一次扣０.５分）

（６）各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检查看二次，观察设备所在状况，存在的问题及时处理并反馈给班长，并为维修作好配件和预备工作。（无故不执行扣０.５分）

二质量*２０分*

１对所修机台及施工任务的质量保证，如因其修复或施工后发现有质量问题扣１分。２对应定人定机所负责的机台产生质量问题；

（1）修后出现问题质量不稳

（2）施工或服务后达不到有关方要求

（3）6S检查安全质量达标检查达不到要求

（4）工用具损坏而不能查明原因

（如无特殊原因以上一项扣１分，造成严重后果酌情加扣）

三效率*２０分*

１，认真做好所派各种施工工作，设备机电维修动力设施安装检验等工作，从接受任务材料工具预备工作及凑有序施工过程不待工，按时完成施工任务。及时排除机电设备、动力设施故障，确保设备正常运转动力正常供给，减少停机时间。（根据工作联系单酌情加扣）

２、维修及时率、对设备维修抢修等工作。雷厉风行，并迅速展开修理工期短见效快。

３、在规定时间内提前完成任务。根据工作票计算[实际完成时间]

４、设备完好率。以月度设备维保工作为参考依据进行评分（所负责机台的月对比修理时间及产出量为依据）

四、业务知识及专业技术能力*２０分*

１、每季度对本专业做一次理论测试。包括实际工作中的应知应会、技术基础、操纵规程、岗位职责回答充分全面与实际工作相结合。

２、本岗位实际技能及操作考核工作中对车间制定的各项操作规程及规范的执行和遵循程度。（由班组负责人进行考核及评判）

五．创新拓展能力（以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力）*加分项*

１、结合本车间实际对生产设备存在的各种弊病进行根治。处理各种故障方法得当效率高效果好。

２、对工艺参数进行公道有效设置，促进生产效率，优化品质，确保安全运转。

３、解决生产中的痼疾，困难。或对节能降耗有实质效果的方法策略。

４、在修旧利废及公道替换零配件方面为生产创造一定价值。5、积极提出合理化建议并促进实在施，大胆进行技术革新并安全有效。

车间核算员年度岗位绩效考核表

年度岗位绩效考核表
部门：成品车间岗位：车间核算员姓名：年月日
考核项目	具体内容及定义			考核标准	考核结果
任务绩效	1.负责车间全面的财务成本核算； 2.负责车间备品备件和其他物品的领用复核工作； 3.负责编制年度财务成本计划和增产节约的计划，汇总车间提出修旧利废和综合利用等措施，按月对车间各小组进行考核； 4.按月盘点在产品、半成品、成品、原材料、水电的消耗； 5.负责车间原、辅材料的领用和使用记录的管理； 6.根据各项经济考核指标提出降耗办法，协助车间主任进行质量检查活动。			A-10
				B-8
				C-6
				D-4
				E-2
得分小计：每项实得分累计相加后乘以40%，作为任务绩效的实得考核结果。
周边绩效	工作责任心		1．尊重并维护组织的利益和形象； 2．乐意接纳额外的任务和必要的加班； 3．积极主动承担相应的工作任务和责任； 4．保持良好的出勤记录，没有不合理缺席	A-10
				B-8
				C-6
				D-4
				E-2
	工作态度		1．主动服从上级的工作指示或任务安排； 2．在无监督情况下保持工作质量的稳定； 3．从大局出发，以组织利益为重	A-10
				B-8
				C-6
				D-4
				E-2
	团队合作		1．愿意与他人分享工作经验或方法，促进共同成长； 2．支持同事及协作部门的工作，保持良好合作关系； 3．参与和支持团队工作，推进团队目标的达成； 4．为后续工作或人员提供最大程度的便利	A-10
				B-8
				C-6
				D-4
				E-2
	周边合作	1．认真倾听、理解并发现相关部门的需求； 2．根据组织规则，合理满足相关部门的合作需求； 3．合作态度愉悦、友善		A-10
				B-8
				C-6
				D-4
				E-2
得分小计：每项实得分累计相加后乘以30%，作为周边绩效的实得考核结果。
能力绩效	知识	1．具备充分的读写和计算方面的基础知识； 2．有一定的理论和专业知识； 3．具有适应岗位工作要求的业务知识；		A-10
				B-8
				C-6
				D-4
				E-2
	执行力	1．不怕艰难困苦，不半途而废，坚持不懈地完成工作任务。 2．能够随机应变。 3．扎扎实实地做好必要的基础工作。 4．充分发挥自己和他人的作用。		A-10
				B-8
				C-6
				D-4
				E-2
	理解力	1．能充分理解并把握要点。 2．善于接受新事物。 3．心领神会，能正确推测言语不能表达的意思。 4．对指示命令产生疑问时立即请示、提问，力求弄通。		A-10
				B-8
				C-6
				D-4
				E-2
	技能	1．掌握工作的要领和要诀。 2．技术操作娴熟。 3．能及时发现并纠正错误。		A-10
				B-8
				C-6
				D-4
				E-2
	判断力	1．明辨是非得失，把握事物的本质与关键。 2．善于把握时机作出决断。 3．具有客观公正的见解。 4．明确表示自己的主张和态度。 5．不固执己见。		A-10
				B-8
				C-6
				D-4
				E-2
				E-2
得分小计：每项实得分累计相加后乘以30%，作为能力绩效的实得考核结果。
得分总计：将周边绩效和能力绩效的实得考核结果相加，为最终考核结果。
考核者签字：年月日

五金车间-科长绩效考核计划表

考评项目				考核指标			配分	数据来源	周期
项目名称		计算方式	项目界定	最高指标	考核指标	最低指标	配分	数据来源	周期
1	生产计划及时完成率	及时完成率=及时完成批次÷计划完成批次×100%	计划完成批次：在PMC要求的时间内计划完成的生产数量及时完成批次：在PMC要求的时间内入库的产品批次，如某批产品分批入库，以最后的入库产品时间作为完成时间	120%	100%	98%	30	PMC部	月
2	产品不良率	产品不良率=产品不良数÷产品总数×100%	产品不良数：以制造部门的《次品记录表》为准产品总数：投产数		≤0.12%		20	次品记录表	月
3	产品报废率	产品报废率=产品报废数÷产品总数×100%	产品报废数：以制造部门的《报废申请单》为准产品总数：投产数		≤0.06%		20	产品报废统计表	月
4	物料损耗率	物料损耗率=补料金额÷发料金额×100%	以财务统计为准				10	财务部	月
5	客退批次	每退货一批扣5分	因为制造原因而引起的退货		0批			直接上级	月
6	呆料消化率	呆料消化率=实际消化率÷计划消化率×100%	消化呆料（含生产铜脚尾料）金额不少于1500元		100%	98%	10	直接上级
6	呆料消化率	呆料消化率=实际消化率÷计划消化率×100%	生产环形铁芯产生的边料及库存边料100%消化		100%	98%	10	直接上级
7	安全生产	安全事故造成经济损失＜1000元，发生一次扣5分；1000元≤经济损失＜5000元，发生一次扣10分；经济损失≥5000元，发生一次扣20分	具体工伤界定见人力资源部相关规定		无事故			人力资源部	月
8	5S不良数		以5S检查记录为准		每月不超过5个			人力资源部	月

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