公司出差学习报告

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公司出差学习报告

8月9号，天还下着小雨，在公司领导的关怀下，我有幸跟着师傅刘工去浙江天翀车灯集团有限公司出差学习，很庆幸能得到这样学习的机会，一路上我还在回想着前几天对车灯及模具方面知识所做的功课，也了解了我们这次去公司所要解决的问题，也准备着去现场了解学习汽车车灯的制-作-工-艺。

公司出差学习报告

下午4点多，我们到达了公司，在天翀车灯集团的接待人员的带领下，我们直接去了他们的车灯试做车间，我们来第一项解决的是车尾灯间隙的问题，这个问题占据了我们一下午的时间，在现场工作人员的配合下，工作人员对模具进行分析调整，我们在检具上试装，测量间隙，再分析调整，再进行试装以及在我们Z300试装车上进行试装，确保所生产的车尾灯符合我们公司的要求。在此调试的过程当中，我也参观学习了他们试做车间的生产流程，从组装灯珠到热板焊接，以及安装定位螺丝的工艺流程，作业指导书是否符合工艺要求，检测以及入库验收标准是否符合我公司的要求，现场的试装测量，我们严格把关，确保每个产品能够合格的输送到我们公司。也向工人师傅了解了一些汽车灯具的生产过程，观察了灯罩与灯壳的热板焊过程，上模跟下模的温度控制(上模410摄氏度，下模200摄氏度)，工人师傅告诉我，车灯模具生产的关键就是对温度的控制，对塑料的加热温度，塑料冷却的温度，以及塑料焊接的温度控制都是很严格的，直接影响产品的质量。

第二天，我们对尾灯的质量进行了再次的确认，确保符合我公司的要求。针对车尾灯间隙、前照灯透镜晃动、前照灯支架断裂、前照灯透镜与近光装饰圈干涉等问题开了一个有质量部、销售部、技术部等多部门参加的会议(见会议纪要)，会间我保持学习的心态认真学习刘工及相关人员解决问题。在空闲时间，公司的人员带我参观了天翀公司车灯的生产车间，也介绍了整个工艺流程，首先是注塑车间，加料到注塑机进行融化闭合模具进行注模、充模、保压然后冷却开模，我看到的就是一模两件的车灯，包括灯壳、灯罩、装饰罩，其次是表处理车间，包括PC配光镜紫外线表面硬化处理、BMC反光镜真空电镀，最后是对车灯进行总装以及调光。这次出差学习的机会很难得，整个行程也是很圆满的，让我也了解到，工作谈判要达到我们出差的目的，我们是解决问题而来的，我们要坚定自己的立场，要达到我们需要的目的，把问题解决好是我们该做的事情，至于开会期间，现场工作，我们都应该保持清醒的头脑，把解决问题放在第一位，当然这里面还有很多我需要学习的，我觉得重要的就是提高自己的专业知识，对工艺的了解熟练是我们进行质量改进的有力武器，也是提高产品质量的重要手段。既然我选择了搞质量管理，我就应该一丝不苟的做下去，认真的对待我们的质量标准，把质量放在第一位。

今后的学习工作中，要严格要求自己，认真对待工作中面对的每一份事情，把事情做好。感谢领导给了我这次学习的机会，每次的学习都是一次成长的过程，每一次思考都是对思想的提升，每一次经历都是对人生的丰富。在众泰，能够得到这样的机会，领导的关怀，让我感受到第一份工作就有这么一个平台去历练自己，觉得挺幸运的。总之，我会再接再厉的，努力做好自己，能够为部门，为公司尽一份力!

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