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关于工厂5s员工培训
内 容 简 介
5S的起源和发展 5S的起源和发展 5S概论 5S概论 推行5S的目的、作用、 5S的目的 推行5S的目的、作用、要诀 5S的推行 5S的推行
5S的发展:1955年 起源于日本,最初只有2 5S的发展:1955年,起源于日本,最初只有2个S。经过不 的发展 断的完善,形成了5S的基本框架 的基本框架。 断的完善,形成了5S的基本框架。
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起源于日本:
5S 5S 在 欧 美 企 业 得 到 长 足 发 展
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企 流行于欧美: 业 的 “ 必 需 品 ” 。
波音
欧 美
通用
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中国成功导入5S的企业 中国成功导入5S的企业
海 尔 兄 弟
5S概念 5S概念
5S的含义 5S的含义 何谓5S 5S就是整理 SEIRI)、整顿(SEITON) 5S: 就是整理( )、整顿 何谓5S:5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)清扫 SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE) )、清洁 )、素养 (SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE) 五个项目,因日语的罗马拼音均以“ 开头 简称为5S 开头, 5S。 五个项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头,简称为5S。 5S活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、 5S活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产 活动不仅能够改善生产环境 品质量、服务水准、员工士气等等,是减少浪费、 品质量、服务水准、员工士气等等,是减少浪费、提高 生产力的基本要求,也是其他管理活动有效展开的基础。 生产力的基本要求,也是其他管理活动有效展开的基础。
5S概念 5S概念
整
1
理 2 整 顿 3 4 5 清 扫 清 洁 素 养
彻底把需要与不需要的人、 物分开,再将不需要的人、 彻底把需要与不需要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物 加以处理。 加以处理。 把需要的人、 把需要的人、事、物加以定量和定位,对生产现场需要留下的物品进行 物加以定量和定位, 科学合理地布置和摆放,以便在最快速的情况下取得所要之物, 科学合理地布置和摆放,以便在最快速的情况下取得所要之物,在最简 洁有效的规章、制度、流程下完成事务。 洁有效的规章、制度、流程下完成事务。
把工作场所打扫干净,对出现异常的设备立刻进行修理,使之恢复正常。 把工作场所打扫干净,对出现异常的设备立刻进行修理,使之恢复正常。
在整理、整顿、清扫之后,认真维护、保持完善和最佳状态。 在整理、整顿、清扫之后,认真维护、保持完善和最佳状态。并且制 度化;管理公开化,透明化。 度化;管理公开化,透明化。
养成良好的工作习惯,遵守纪律,努力提高人员的素质, 养成良好的工作习惯,遵守纪律,努力提高人员的素质,养成严格遵守
规章制度的习惯和作风,营造团队精神。 规章制度的习惯和作风,营造团队精神。
推行5S的目的 推行5S的目的 5S
改善和提高企业形象 促成效率的提高 改善零件在库周转率 减少直至消除故障, 减少直至消除故障,保障品质 保障企业安全生产 降低生产成本 改善员工精神面貌, 改善员工精神面貌,使组织活力化 缩短作业周期, 缩短作业周期,确保交货期
推行5S是为了…… 推行5S是为了 5S是为了
1.提供一个舒适 1.提供一个舒适 的工作环境 8.创造一 8.创造一个能让亲 创造 友参观的 友参观的厂房 2.提供一个 2.提供一个安全 提供一 的工作场所
7.塑造良好的 7.塑造良好的 公司形象
5S
3.提高员工的 3.提高员工的 工作情绪 工作情绪
6.增加设备的 6.增加设备的 增加设备 使用寿命 使用寿命
4.提高现场的 4.提高现场的 提高现场 生产效率 5.稳定产品 稳定产品的 5.稳定产品的 品质水准
5S的八大作用 5S的八大作用
亏损为零------ 5S是最佳的推销员 亏损为零------ 5S是最佳的推销员 不良为零------ 5S是品质零缺陷的护航者 不良为零------ 5S是品质零缺陷的护航者 浪费为零------ 5S是节约能手 浪费为零------ 5S是节约能手 故障为零------ 5S是交货期的保证 故障为零------ 5S是交货期的保证 切换产品时间为零------ 5S是高效率的前提 切换产品时间为零------ 5S是高效率的前提 事故为零------ 5S是安全的软件设备 事故为零------ 5S是安全的软件设备 投诉为零------ 5S是标准化的推动者 投诉为零------ 5S是标准化的推动者 缺勤率为零------ 5S可以创造快乐的工作岗位 缺勤率为零------ 5S可以创造快乐的工作岗位
5S之间的关系 5S之间的关系
S
第2个S整顿 个 整顿
第1个S整理 个 整理
区分“ 要用” 区分 “ 要用 ” 不用” 与 “ 不用 ” 的 东西
将有用的东西 定出位置放置
第3个S清扫 个 清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
第4个S清洁 个 清洁
保持美观整洁
第5个S素养 个 素养
使员工养成良好习惯遵 守各项规章制度
1、整理的含义
将必须物品与非必须物品区分开, 将必须物品与非必须物品区分开,在岗位上只 放置必须物品。 放置必须物品。
目的
?腾出空间 腾出空间 ?防止误用 防止误用
分类 识别状态
2、明确什么是必须品
所谓必须品,是指经常使用的物品, 所谓必须品,是指经常使用的物品,如果没 有它,就必须购买代替品, 有它,就必须购买代替品,否则影响正常工 作的物品。 作的物品。 非必须品有2 非必须品有2种:一是使用周期较长的,另一 一是使用周期较长的, 种是对目前的生产或工作无任何作用的, 种是对目前的生产或工作无任何作用的,
需 要报废的物品。 要报废的物品。
需要和不要基准
类别
基
准
分
类
1、用的机器设备、电气装置; 2、工作台、材料架; 3、使 、用的机器设备、电气装置; 、工作台、材料架; 、 必 用的模具、夹具等; 、原材料、半成品、成品等; 、 用的模具、夹具等; 4、原材料、半成品、成品等; 5、周 须 转箱、 、使用中的看板、宣传文件等; 、各种清洁工具、 转箱、 6、使用中的看板、宣传文件等; 7、各种清洁工具、 品 用品等; 、文件和资料、表单、记录等; 用品等;8、文件和资料、表单、记录等; 1、杂物、灰尘、纸屑、油污等; 2、不再使用 、杂物、灰尘、纸屑、油污等; 、 A、地板上 的模具、夹具等; 3、不再使用的办公用品; 4、 的模具、夹具等; 、不再使用的办公用品; 、 、 破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等; 破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等; 非 、过时的报表、资料; 、损坏的工具、 必 B、工作台 1、过时的报表、资料; 2、损坏的工具、样品 、 等; 3、多余的材料等; 4、私人用品。 、多余的材料等; 、私人用品。 需 品 C、墙上 1、蜘蛛网; 2、老旧无用的标准书; 、 、蜘蛛网; 、老旧无用的标准书; 1、不再使用的各种挂具; 3、无用的各种管线; 、不再使用的各种挂具; 、无用的各种管线; D、空中 、 4、无效的标牌、指示牌等。 、无效的标牌、指示牌等。
类别 必需 物品
使用频度 每小时 每天 每周 每月 三个月 半年 一年 两年 未定 有用 不需要用 不能用
处理方法 放工作台上或随身携带 现场存放(工作台附近) 现场存放(工作台附近) 现场存放 仓库存储 仓库存储 仓库存储 仓库存储(封存) 仓库存储(封存) 仓库存储(封存) 仓库存储(封存) 仓库存储 变卖/ 变卖/废弃 废弃/ 废弃/变卖
备注
非必 需物 品
定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期清理 立刻废弃
3、整理的推进步骤
第一步: 第一步:现场检查 第二步:区分必需品和非必需品 第二步: 第三步: 第三步:清理非必需品 第四步: 第四步:非必需品的处理 第五步: 第五步:每天循环处理
第二步: 第二步:区分必须品和非必须品 管理必须品和清除非必须品同样重要。 管理必须品和清除非必须品同样重要。我们 首先要判断出物品的重要性,然后根据其使 首先要判断出物品的重要性, 用频率决定管理方法,如清除非必须品, 用频率决定管理方法,如清除非必须品,用 恰当的方法保管必须品,便于寻找和使用。 恰当的方法保管必须品,便于寻找和使用。
第三步: 第三步:清理非必须品 清理非必须品时把
握的原则是看物品现在有没 有使用价值,同时注意以下几个着眼点。 有使用价值,同时注意以下几个着眼点。 货架、工具箱、厨柜中的杂物、过期的报表、 货架、工具箱、厨柜中的杂物、过期的报表、 已经损坏的工具、器具。 已经损坏的工具、器具。
仓库、墙脚、窗台上、货架后、 仓库、墙脚、窗台上、货架后、顶柜上摆放 的样品、零件等杂物。 的样品、零件等杂物。 长时间不用或不能使用的设备、工具、原材 长时间不用或不能使用的设备、工具、 半成品、成品。 料、半成品、成品。 办公场所、桌椅下面、揭示板上的废旧文件、 办公场所、桌椅下面、揭示板上的废旧文件、 过期文件及表格、数据建立记录等。 过期文件及表格、数据建立记录等。
非必须品的处理
折旧变卖 转为它用 转为它用 作为训练工具 展示教育 涉及机密专利 有使用价值 普通废弃物 影响人身安全 污染环境物 特别处理 分类后出售 特别处理
非 必 须 品
无使用价值
第五步:每天循环处理 第五步:
整理是一个永无休止的过程。现场每天都 整理是一个永无休止的过程。 在变化,昨天的必须品在今天可能是多余的, 在变化,昨天的必须品在今天可能是多余的, 今天的需要与明天的需求必有所不同。 今天的需要与明天的需求必有所不同。整理 贵在日日做、时时做;偶尔突击一下, 贵在日日做、时时做;偶尔突击一下,做做 样子的话,就失去了整理的意义。 样子的话,就失去了整理的意义。
1、整顿的含义
将必须品放于任何人都能立即取到的 状态。 使寻找时间为零。 状态。------使寻找时间为零。 使寻找时间为零
目的
工作现场一目了然; 工作现场一目了然; 消除找寻物品的时间 井井有条的工作秩序
糟糕! 糟糕!
所需物品没有了 急忙订货
寻
寻找后没有找到 订货 后来又找到了
可惜! 可惜!
下班了 好不容易找到了 不良品不能使用
太多了! 太多了!
数量不够 数量太多
立即找到了,0时间
立即能使用
物料寻找百态图
合 适
我最好! 我最好!
3、推行要领
?彻底地进行整理 ?确定放置场所 确定放置场所 ?规定放置方法 规定放置方法 ?做出标识 做出标识
1、清扫的含义 清扫的含义
将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁, 将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备 保养得锃亮完好。 保养得锃亮完好。
目的
?稳定品质 稳定品质 ?保持良好的工作情绪 保持良好的工作情绪 ?达到零故障、零损耗 达到零故障、 达到零故障
2、清扫的作用 、
?无尘化 无尘化
经过整理、整顿, 经过整理、整顿,必 须品处于立即能取
到 的状态。 的状态。 取出的物品还必须完 好可用
3.推行要领 推行要领
?领导以身作则 领导以身作则 ?人人参与 人人参与 ?责任到人 责任到人 ?杜绝污染源 杜绝污染源 ?建立清扫基准 建立清扫基准
1、清洁的含义 、
将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、 将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、 制度化。 制度化
目的 ?成为惯例和制度 成为惯例和制度 ?是标准化的基础 是标准化的基础 ?企业文化开始形成 企业文化开始形成
1-1、维持作用 将整理、整顿、 将整理、整顿、清扫取得的良好成果维持下 成为公司的制度。 去,成为公司的制度。 1-2、改善作用 对已取得的良好成绩, 改善, 对已取得的良好成绩,不断持续 改善,使之 达到更高境界。
2、推行要领 、
贯彻5S意识 贯彻5S意识 5S ?一旦开始实施,就不能半途而废。 一旦开始实施,就不能半途而废。 一旦开始实施 ?对长时间养成的坏习惯,须反复纠正,直至彻底 对长时间养成的坏习惯,须反复纠正, 对长时间养成的坏习惯 改正。 改正。 ?深刻领会理解整理、整顿、清扫的含义,彻底 深刻领会理解整理、整顿、清扫的含义, 深刻领会理解整理 贯彻,力图进一步提高。 贯彻,力图进一步提高。 ?推进“透明管理”。 推进“透明管理” 推进
1、素养的含义 、
对规定了的事情,大家都按要求去执行, 对规定了的事情,大家都按要求去执行,并 养成习惯。 养成习惯。
目的
?让员工遵守规章制度 让员工遵守规章制度 ?培养具有良好素质、习惯的人才 培养具有良好素质、 培养具有良好素质 ?铸造团队精神 铸造团队精神
2、素养的作用 、
?重视教育培训,保证人员基本素质; 重视教育培训,保证人员基本素质; 重视教育培训 ?持续推动4S,直至成为全员的习惯; 持续推动4S,直至成为全员的习惯; 持续推动4S ?使每位员工严守标准,按标准作业; ?使每位员工严守标准,按标准作业; 使每位员工严守标准 ?净化员工心灵,形成温馨明快的工作氛围; 净化员工心灵,形成温馨明快的工作氛围; 净化员工心灵 ?培养优秀人才,铸造战斗型团队; 培养优秀人才,铸造战斗型团队; 培养优秀人才 ?成为企业文化的起点和最终归属。 成为企业文化的起点和最终归属。 成为企业文化的起点和最终归属
3、推行要领 、
持续推动4S,直至习惯化; 持续推动4S,直至习惯化; 4S 深刻理解规章制度; 深刻理解规章制度; 强化教育和培训。 强化教育和培训。
4、素养的推进步骤
认 真 学 习 规 章 制 度 深 刻 理 解 规 章 制 度 努 力 遵 守 规 章 制 度
成 为 他 人 学 习 的四个相关方的满意
投资者满意 ?
企业达到更高的生产及管理境界, 企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大 的利润和回报。 的利润和回报。 客户满意 表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、 表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹 性高等特点。 性高等特点。 雇员满意 效益好,员工生活富裕, 效益好,员工生活富裕,人性化管理使每一个员工都可 获得安全、尊重和成就感。 获得安全、尊重和成就感。 社会满意
结 束 语
建立安全、有序、有效率的工作环境, 建立安全、有序、有效率的工作环境,是企 业与员工的共同目标,5S活动是实现这个目标 业与员工的共同目标,5S活动是实现这个目标 的一种工作方法。希望大家认真学习与领会5S, 的一种工作方法。希望大家认真学习与领会5S, 5S 不断规范自己的日常工作行为。 不断规范自己的日常工作行为。
请批评指正
注:查看本文相关详情请搜索进入安徽人事资料网然后站内搜索关于工厂5s员工培训。
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