金工实习心得体会2篇【优选】

　　当我们经过反思，对生活有了新的看法时，应该马上记录下来，写一篇心得体会，这样可以帮助我们总结以往思想、工作和学习。那么好的心得体会是什么样的呢？以下是小编整理的金工实习心得体会，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

金工实习心得体会2篇【优选】

金工实习心得体会1

　　金工实习又叫金属加工工艺实习，是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义，而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。但像我们这类大学生，刚刚从应试教育中解放，动手实践能力比较薄弱，基于此，金工实习这门学科应运而生。

　　我个人感觉金工实习的意义在于：第一可以让我们体验比较不一样的生活，在劳累的时候想起以前上学无忧无虑的快乐生活，让我懂得劳动的光荣和感谢父母给予我们美好的成长环境。第二培养我们的动手操作能力，提高综合素质，让我们可以把理论知识运用到实践中去。第三也算是锻炼我们身体与意志的另外一种方式了。

　　金工实习的第一天，无非是一些安全教育。本以为是很无聊，而且个个都懂得东西，结果放的视频还是能让我深思。别把安全不当一回儿事儿！在金工实习的过程中，任何一个操作不当都可能会令自己处于危险当中。感觉自己太自以为是了，什么都不放在心上。

　　第一天是钳工，主要就是做螺母，挫，锯，锤。感觉只有一个，就是累，很累。一整天就一直在磨啊磨的，手累，腿更累，但是最后看到成品的时候还是挺开心的，有种满足感。接下来就是钣金，表面处理，车工和数控铣床。其中最为轻松的是钣金，我们只要做一个手机座和一个垃圾铲。表面看起来很简单，材料很容易处理但是却比钳工更加难。因为这个需要精确的画图基础与耐心。在金属材料上面画图可不是件简单的事情，要用刀片划，然后就是裁剪。一开始裁剪的时候，由于不熟悉剪刀很难把它剪断。让人有一种挫败感。但是在后面的裁剪中，不断的尝试不同的方法还是找到了一点点的诀窍。首要秘诀就是要找一把好钳子，然后才是左右手用力裁剪。我想这个工种就是一种考验我们找工具的一种能力，然后才是找解决问题的方法。所以说方法总比困难多是真理。最复杂程序最多也最有意思的当然非表面处理莫属了。其中的原理是这样的：通过电解中与药水的化学反应，从而使得表面产生一层抗氧化层。一般镀层厚度3－8UM。电解时间与药水的配比浓度，来决定你的表面处理抗氧化时间的长短。然后用颜料在氧化层染色。想要染上多种颜色只要上蜡，然后把想染色的地方的蜡刻画下来，形成无蜡地带，拿去腐蚀出光，再电解出氧化层。这个时候就只有刻画的地方有氧化层，到时候染色就只能染有氧化层的地方了。我做这个的时候失败之处在于刻画的时候没有刻画好，线条该直不直，该弯不弯，两个颜色之间应该是没有空隙的，结果我那个就有空隙了。但是坐的好的就是颜色搭配不错，深浅是我要的，然后染色均匀。车工是我这个星期最不认真最不喜欢的一个工种所以就不多说了。主要是因为这个车工很危险。这个星期最后一个工种是数控铣床，这是个很新颖的工种。数控铣或手动铣是用来加工棱柱形零件的机加工工艺。有一个旋转的圆柱形刀头和多个出屑槽的铣刀通常称为端铣刀或立铣刀，可沿不同的.轴运动，用来加工狭长空、沟槽、外轮廓等。进行铣削加工的机床称为铣床，数控铣床通常是指数控加工中心。铣削加工包括手动铣和数控铣，铣削加工在机加工车间进行。我们早上主要用电脑了解数控铣的知识，学习使用PowerMill软件，下午操作铣床。这里要小小的批判一下自己，那天很懒惰，没有动手操作，一直当旁观者。其实这样是不对的，难得有一次实习机会我们要抓住一切机会去手动操作，不要依赖别人，养成习惯性依赖别人的毛病，对自己将来的发展不好。而且操作铣床的机会实在不多说不定人生就这么一次。所以有小小后悔。

　　终于迎来周末，美美地睡了一觉，发现世界是多么美好。其实也没有谁多少，因为已经形成了生物钟了，在六点多就习惯的醒来一次，然后后面的觉总是睡得不踏实。这个周末夹在实习周之间，是一个让我们可以喘息的时候。我们可以利用这个难得的双休写写作业看看书。这个周末唯一的感觉就是：过得真快啊。

　　新的一周开始了，星期一的早上简直就是酷刑。眼皮沉重得打不开，差点就爬不起来了。但是为了能赶上校车我们还是坚强得站起来了。这一天我们迎来的是电弧焊和气焊。电焊的基本工作原理是靠电路短路产生的高能量将电焊条溶化进行工作的。教我们的这个工种的老师还是很不错的，很能聊，教育我们不能因为在重本学校就以为万事通，很多人出来还是找不到好工作。所以这一次的教育又狠狠地打击了我们。

　　下午是气焊，现在通常使用气焊都是在施工中利用氧炔焰进行切割及修补焊缝，使用中首先用氧气减压器、乙炔减压器与氧气、乙炔气瓶正确连接，各自调整到工作压力后，进行切割与焊接工作。气割枪与气焊枪握柄上都有接引氧气与乙炔气的指示。点火时，先开氧气门，后开乙炔气门立即点火；熄火时于此相反。遇有回火时，应立即关闭乙炔气门，待焊枪冷却后，方可继续点火工作。我们只用了乙炔和氧气来焊，因为氩气有毒。感觉气焊更加危险，同学操作的时候要远离再远离，不然担心衣服什么的被烫到。

　　星期二是数控车床。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用；伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动；检测系统则是用来检测机床执行件（工作台、转台、滑板等）的位移和速度变化量，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置；辅助系统种类繁多，如：固定循环（能进行各种多次重复加工）、自动换刀（可交换指定刀具、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差）等等。我们学习的时简单的车床操作和手动编写程序。程序挺简单的，任务作业也很不错，个人感觉完成得尽心尽力，是比较认真地一次实习。今天的体会就是，其实有的编程还是不是很难得，只要尽心尽力，认真学习就可以克服困难，解决问题。

金工实习心得体会2

　　三个星期的金工实习结束了，给我带来的是不舍与回味。虽然金工实习很累，但是可以学到很多书本上没有的东西，毕竟平时学的都是理论课，也许大家都是理论高手，但真正用理论指导实践的时候，就会发现原来实践并没有想象中的简单，而理论也没有真正的掌握，所以金工实习是我们大学必须要经历的阶段，更是锻炼我们动手能力的最佳方法，我喜欢金工实习。

　　xx“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。我们作为工科的学生，工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。我觉得，掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯，在这种训练中不断加强工程意识，锻炼实际操作能力。

　　xx在这么多天的实践中我有很多感受与体会，第一次是车工，普通车床，加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。我们使用游标卡尺来精确度量，将加工的零件精确到0.02mm，因为精度很高操作很难把握，车床很难控制零件的切削，所以加工过程很复杂，自己亲自操作时出现了很多处失误，最后我们终于在老师的指导下完成了任务。

　　数控机床。开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

　　钳工以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下，我们了解了打孔，套螺旋，装配等做法。整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的，但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的，但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我终于换来了一个精致的五角星，看着檫得发亮的五角星，一天的疲劳一扫而光。事后，我才发觉我的手背已经肿成包子了，一周后才好的。

　　xx铸造与焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的'金属焊接在一起。我们分为两个小组，下午，我们先实习焊接，按照老试准则，我们焊接了一条焊缝，首先，穿戴好防护衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我将焊条在金属板上点燃，开始接在焊接的地方，保持焊条与金属2~4mm的高度，与缝垂直约70~80度；最后慢慢将焊条往缝里喂，一条焊缝就出炉了，待到变黑时用铁锤敲击氧化铁，这样焊缝就更能与金属融为一体。晚上，我们开始铸造，铸造是指熔炼金属。制造铸件，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法，这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造，其中砂型铸造有手工造型和机器造型，我们学习操作的是手工造型，重点是怎么能够造型。用泥沙做模型，我们跟着老师的步骤一步一步做，做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙，而是一件很讲究细心的事情，因为砂很容易变形，所以做的时候一定要小心仔细。

　　最后一次是铣工，铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作，我觉得这是一个最简单的工种。晚上，我们又见识了数控技术，数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，不过速度比较慢。以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数控技术所生产出来的产品，真是打开眼界！原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋！这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我一定要更充分地利用好这一切，为自己储备下一定的能量！

　　生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。

　　xx“痛并快乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了，它带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。“纸上得来终觉浅，投身实践览真知。

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