食品的实习报告优秀

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食品的实习报告优秀

食品的实习报告优秀1

　　实习目的：

　　了解西科食品厂的实地实习，了解工厂的设计、现代工业设备和黄桃罐头的生产工艺。

　　实习公司介绍：

　　砀山位于安徽省北部，位于四省交界处。黄桃营养价值丰富，抗氧化剂丰富α—胡萝卜素、β—胡萝卜素、番茄黄素、番茄红素和维生素c，抗自由基、膳食纤维、钙铁及多种微量元素、硒、锌等含量明显高于其它水果，成熟糖14~15度。经常吃可以起到排便、降低血糖和血脂、抗自由基、去除黑斑、延缓衰老、提高免疫力的作用，也能促进食欲。它可以被称为保健水果和保健桃，是水果之王。安徽是中国黄桃罐头品质最好的地区。安徽西科食品有限公司是湖南西科食品有限公司、美国水果有限公司、湖南永州信义发有限公司，三家合资企业主要加工酸性水果罐头和蔬菜系列产品，注册资本xx位于安徽省砀山县关帝庙镇的万元公司。占地9万平方米，建筑面积4万平方米。规划布局按现代食品加工要求进行，总投资1。分二期工程建设5亿元。一期工程投资6000万元，xx年11月9日开工，xx6月竣工，7月投产。公司主要产品有酸性水果，如糖水黄桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等。产品远销美国、欧洲、日本等国。xx公司于年8月底通过卫生登记，qs、iso900、haccp、国内官方认证通过美国fpa、英国brc、德国ifs认证。成为安徽省省级龙头企业和国家龙头企业。西可公司的黄桃罐头深受海外人士的喜爱。参观安徽西科食品企业实习，对黄桃罐头的生产加工工艺有了近一步的了解，对食品企业的整体情况有了大致的了解。

　　实习内容：

　　1、黄桃工艺流程:原料选择-切半、挖核-碱去皮、漂洗-修整、装罐-排气、封罐-杀菌、冷却-成品。

　　操作要点：

　　1:西科公司主要选择7成熟的黄桃作为原料，黄桃通过传送带送至切割装置。

　　2:切半分为机器切半和人工切半。工人选择大小合适、形状规则的优质黄桃进行机器切半；其余继续传输，人工切半。

　　3:碱去皮，碱含量为14%，为钾液。过碱时，有两种半桃去核和未去核。每个淋碱装置前，6人负责将半桃核放下。

　　4:去核、修整、选择:半桃质量最好，切条次之，切丁最差，装罐。

　　5:加糖水，排气，加糖水，最后封罐杀菌。

　　在整个生产过程中，最重要的是淋碱步骤，去皮是否彻底，对黄桃的损伤程度直接影响以下感官评价。生产黄桃需要20到40公斤碱液，这是淋碱产生的污水处理的难题。车间污水直接通过小路流出，不远处设有简单的过滤装置，其余水进入污水处理处进行分级处理。公司员工约1000人，其中大部分集中在修剪和切割两个地方，属于典型的劳动密集型企业。人员多，管理难度大。由于黄桃属于季节性水果，主要生产期集中在每年7月至9月，许多员工是当地农民或兼职学生，包括偷工减料，在车间，有些人直接把半桃放在罐子里，对于食品行业的高卫生条件，这必然会带来隐患，下午跟随研发部小张从头到尾黄桃罐生产过程，在车间短短的两个小时里，汗水一直在冒出来。他们的员工需要在这样的环境中连续工作10多个小时，这是非常困难的。同时，它也反映了食品厂恶劣的生产条件。

　　参观黄桃基地

　　砀山被称为果海，梨和黄桃果树连成海。其中，西科公司黄桃园面积200亩，树龄数十年以上，品种繁多，坚固率高，质量好，为黄桃罐头提供了优质可靠的原料来源，避免了原料运输造成的成本增加。

　　实习心得

　　在西科公司参观实习期间，我处于企业的实际生产环节，了解了黄桃罐头的生产工艺。通过对上午生产过程的解释和下午的实际操作过程，我对食品厂有了更深入的了解。还看到了常用的工艺设备：切片机、传输装置、淋碱装置、灭菌设备、密封机等。切半过程分为人工切半和机器切半，机器切半的人数约为人工切半的1/20。很好地提高了工作效率，降低了相应的.劳动力成本，但与人工切割相比，机器切割半核效果不好，许多外国投资者对此不满意。因此，在两者结合的基础上，企业不断调整设备参数，改进生产工艺。另一方面，间接了解劳动密集型食品企业的生产模式。它不太依赖机器。设备采购坚持利润最大化的原则考虑到最常见的碱去皮方法，黄桃去皮效果很好，但耗水量大。如果考虑到污水处理的成本和环境保护的程度，碱去皮不一定是最好的选择，酶去皮在这方面有明显的优势。第二天，我参观了黄桃基地，看到了不同品种的黄桃，初步了解了黄桃的指标，形成了从原材料到餐桌的整体概念。

　　非常感谢湖南农产品加工研究所和安徽西科有限公司为我们提供了这个机会，让我们进一步结合理论和实践，了解企业的思维角度，为我们未来的科研提供现实的参考，更有利于产业、大学和研究的有效结合。

食品的实习报告优秀2

　　三月三号，我来到xx食品厂，感觉大家都很热心，感觉不是来公司实习，而像是回家了。三月四号，开始正式实习，跟想象的差不多，就是感觉有些冷，不过，大家都很照顾，而且发了那么多用品，也就不那么冷了，然后来到了车间，开始了实习生涯。

　　工作流程

　　解冻—去耳—去内脏—去皮—翻洗—修形—检验—称重—清洗—泡药—泡冰水—分级—检验—清洗—控水—称重—摆盘—速冻—金属探测—冷藏

　　1，工作的第一天，就来到解冻车间，跟着班长学习到很多知识，原来，鱿鱼的解冻时间是根据不同重量的冰块计算出来的，在解冻前，要先用手掰盘，然后用不锈钢棍搅拌，直到鱿鱼半解冻状态，再把破碎的，红色的等不好的'原料处理掉。

　　2，解冻完成之后，就把鱿鱼耳撕掉，但是不能撕裂筒体，在用手把头和内脏抽出，之后用去皮机将鱼皮去除干净。

　　3，将鱼筒体的鱼皮去干净，再将鱼针抽出，这里要特别注意，因为很多操作工为了赶进度，而没有很仔细的处理，经常有残留的鱼针。再将鱼筒内壁翻开，取出鱼白，将内壁清洗干净，然后再翻过来清洗外壁。

　　4，清洗完之后用刀把鱼翅骨剔除干净，鱼筒边缘切齐，切掉尾尖，宽度不得小于1厘米

　　5，设专门检验鱿鱼筒品质状况，对不合格的产品予以返工，将次品挑出，将检验好的鱿鱼筒称重，记录数据以便于泡药；再用流水将鱼筒洗干净。

　　6，接下来要进行泡药，这一步也很重要，鱼：水=1：1.2，每半小时搅拌一次，水温控制在10度以下。泡药40—44小时后要进行换水，首先将药液放掉，在用清水洗2遍，加第三遍水的时候加入碎冰，泡3—4个小时，水温不能超过10度。然后进行分级。再设人员进行检验，挑出次品，将鱼筒上的黑点和其他杂质去除干净。

　　7，用流水洗干净摆好放在控水架上，控水10分钟。

　　8、根据客户要求进行摆盘，每一层都用蓝膜隔开，将包好的鱼速冻，产品中心温度-18度。将冻好的鱼包装，封口。每一件都需进行金属探测，每小时校正一次，做好记录。

　　9、冷冻合格的产品，及时入库，库温-18度以下。

　　工作中存在的问题以及建议

　　1，工作时发现，有些工人为了赶进度，而忽视了加工质量。

　　2，必须从源头开始抓起，这样在后续加工过程中才会事半功倍。

　　3，在有些工人进入车间的时候，洗手消毒敷衍了事，没有严格按照步骤进行。

　　4，对于产品的加工要求，有些工人不太了解，比如在挑选的时候没有把发红的，破碎的鱿鱼挑出来，从而影响质量。

食品的实习报告优秀3

　　实习单位：

　　湛江市xx股份有限公司

　　2.实习地点：

　　广东省湛江市开发区乐金路８号

　　3.企业概况：

　　湛江中粮xxxx饮料有限公司，是由xx有限公司（简称中可）属下的六大装瓶厂之一，投资总额为6600万元人民币。20xx年xxxx与xx有限公司（简称中粮集团）合作成立了中粮xxxx饮料有限公司。中粮集团于1952年在北京成立，是中国的粮油食品进出口公司和实力雄厚的食品生产商，享誉国际粮油食品市场，在与大众生活息息相关的农产品贸易、生物质能源开发、食品生产加工、地产、物业、酒店经营以及金融服务等领域成绩卓著。1994年以来，一直名列全球企业500强，是可口可乐在中国大陆地区的合作伙伴。xxxx同为全球500强企业之一，为世界第一大品牌。湛江中粮xxxx坐落于湛江市经济技术开发区，占地3.5万平方米，现有员工300人。公司于20xx年1月30日正式投产，同年12月16日开业庆典。目前公司有一条玻璃瓶与塑胶瓶混合生产线和一条易拉罐生产线，生产可口可乐的原材料如糖、水、二氧化碳、包装材料等均来自于本地或国内，年生产能力达8万吨。

　　主要产品包括：可口可乐、零度可乐、雪碧、芬达、健怡可乐、醒目、美汁源果粒橙、美汁源热带果粒、酷儿、水森活（纯净水）、及原叶茶系列，主要销售区域遍布湛江、茂名。在生产和管理中，公司对生产工艺、品质控制、市场营销和售后服务等全过程运行全球xxxx推行的TCCMS全面质量管理系统。

　　4.生产流程：

　　01原料配送02洁净&;;；冲洗03混合搅拌04装瓶05压盖06标签07打码08检验09包装10储存&;;；运输

　　操作要点：

　　水

　　由于水在我们生活的所有饮料中是不可或缺的组成部分，其实量是至关重要的。由于世界各地功用的不同，每个工厂在使用前，都要对水质进行进一步的处理，这意味着在把水加入到xxxx的饮料中去之前，要进行严格的过滤和消毒，然后xxxx装瓶厂还会继续对水进行抽检，以确保达到xxxx公司的标准。

　　洁净与冲洗

　　为了确保质量，每个瓶子在装瓶前都要经过严格的洁净，消毒，和冲洗过程。这听起来很简单，单个装瓶厂的实际操作是非常严谨的。

　　检验

　　xxxx产品的之间过程非常严谨，需多次进行。对于可多次使用的玻璃瓶，从其一进厂就需要进行检验。再清洗后和装瓶后还进行多次检验。检验员要注意瓶子的外观有无破损，验明灌

　　装量相等

　　关键控制点，高温杀菌必然是其中之一。控制方法，主要控制杀菌温度，杀菌时间，步移速度，进口和出口的温度。

　　5.实习体会：

　　xxxx是我们都很熟悉的饮料品牌，但我们对其生产企业的认识却很少。通过参观生产线、展厅，我们队各种不同包装的xxxx生产流程以及该公司的企业文化有了进一步的认识，全自动化的生产线让我很佩服。除此之外，我们还了解了该公司的发展史，从一个不为人知的止咳配方演变到现在的可口饮料，为老板独到的眼光喝彩。除了企业力量庞大外，该公司在环保事业上的贡献，例如节能路灯、聚光灯、厂区污水处理等都值得一提。一个企业既要实现经济效益又能做好社会公益活动就需要我们的.研发，而现在我们能做的则是积累知识。其实从四条生产线可以看到很多设备已经采用自动化控制已经减少了许多人力劳动，现在更多的是要改进设备，看来以后在这个方面的学习还要下点功夫。后来来到展厅，看到xxxx的展品，许多都十分特别。弧形瓶的设计让我觉得许多时候很多想法是来自自己的生活，平常在现实生活中认真的观察生活，发现周边独特的事物。作为一个国际知名的大企业，需要的不仅仅是雄厚的资金先进的生产设备，企业的文化和社会责任心也是其走向成功的重要一环。xxxx公司发展至今，其财力和技术已不再是其与其他同规模的饮料公司竞争的主要优势，而企业内部的文化和其回馈社会的责任心才是它立足额继续壮大的根本。

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