工厂实习心得(精品)
当我们对人生或者事物有了新的思考时,将其记录在心得体会里,让自己铭记于心,这样就可以总结出具体的经验和想法。那么心得体会到底应该怎么写呢?下面是小编精心整理的工厂实习心得,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
工厂实习心得1
能来到工厂实习,还是经人介绍的,要不然要是靠着我自己去找工作的话,那起码要找上一个多月才能找到稍微靠谱点的单位,我的不少同学在当初是和我一同去外面找工作的,可他们溜达了一大圈后才发现,外面的世界真是坑多啊,稍不留神就会陷入到泥潭之中,被欺骗是常有的事情。所以我很庆幸自己能够来到xx工厂工作,在这里我主要从事的是一些基本的流水线工作,因为我并没有太多的经验,也没有学习相关的技术操作,所以只能从底层干起来,但我倒也无所谓,毕竟目前只是毕业之前的一份实习,以后也不一定会一直在工厂里面干活,苦一点就苦一点吧,反正还有的`是机会转型。
初到工厂里时,我了解到了工厂的运转模式,那就是多数工作任务是由机器来完成的,小半部分是由人来负责的,随着机器的快速发展,人工被越来越多的机器所取代了,所以在这个社会中,我们必须得保证自己有个一技之长才行,不然哪一天被机器顶替了就麻烦了。现在,我要做的就是向工厂里的前辈学习最基础的技术,看他们是怎么操作的就行,多了我一时半会也掌握不了,得一步步来才行。工厂里面有各种年龄段的人,像我这种二十出头的年轻人还真不少,大家都是为了挣钱才共聚于此,我很快就和一些人熟络了起来,也了解了更多工作方面的事情。在工厂里工作,首先讲究操作规范合理,安全永远都是第一位,其次就是要保证效率,也就是手法不能慢,不然影响的是自己的绩效,但是手法这东西,不是几天、几个月就能练出来的,那起码得是一年乃至数年才能掌握一套适合自己的工作模式,所以想要跟上老师傅们的步伐的话,那得再磨练个几年才有机会。
在工厂工作了几个月后,我最主要的感受就是疲累,毕竟每一天要工厂八个小时以上,休息时间还少,所以工厂里的活可不是这么容易就能干的,但是我心里也清楚,工厂的工作只是我生活中的一小部分,未来我定会在其它行业里取得更好的成绩!
工厂实习心得2
一转眼我的实习生活又过去了,长大后的日子一天过得比一天快,一天也比一天难过,烦恼也会越来越多。作为一名大专生我的专业优势相比较那些本科大学出来的会差很多,学历更是压根没有可比性。而这些也让我在刚刚进入大专的时候感到了自卑,觉得好多人都比自己优秀,而这还只是大专里的人,本科的人不是会更厉害吗。但后面我慢慢的改变了自己的心态,我发现本科里也是有着很多混日子的人,我也没比他们差多少,甚至我还比他们要努力。而来到工厂之后我发现自己以前的努力并没有白白的付出,虽然是工厂但是好多的机器我都认识,知道该怎么用,知道那些机器有什么用,而我的这些知识也让我得到了领导的重视,让我在这里学习到了很多书本上学习不到的东西,更是让自己以前在书上学习到的东西在现实里用了出来并且融会贯通。
在刚刚来到这里的时候我还有些不太适应,毕竟一下自己的`身份就从一名还在学校读书每天除了学习什么都不用干的大学生变成了一个在工厂实习的实习生,而要不了多久我就算是毕业正式踏上社会参加工作了。虽然不太适应但还是需要做着自己的本职工作,虽然学过这些但是真正自己一个人动手操作还是第一次,有些手忙脚乱。但领导也给我们每位实习生配了一个带领我们的师傅,让我们能够更好更快的上手操作。慢慢的我也在了解熟练之后,已经能够开始一个人独自处理这些很多事情了,当然除了我的努力还有着我师傅的帮助。不愧是在这一行工作了十几年的老师傅了,虽然他们没有正经的在学校学习过,到是懂得的专业知识却要比我丰厚太多了,这对于我也是一个很好的学习机会,能够跟在一个一个有着丰富经验的老师傅身边我确实会学习到很多东西。而这次实习也让我深切的了解到了一个到了,就算是你学习的再多,但是用不出来等于没学,一定要结合自己的实际动手能力来。
虽然这次的实习结束了,但是我还很年轻,未来的日子还很长,我会在未来的日子里继续努力的学习,不断向前走不停下自己进步的脚步。我想我这样的想法是非常正确的,而我能够有这么好的一次实习机会也是需要感谢学校对我的推荐和工厂的接纳,更要感谢领导这么长时间来对我的照顾,麻烦你了。
工厂实习心得3
通过实习,扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识,了解和掌握机械制造生产过程的实践知识,为以后的学习和和工作打下良好的基础。培养理论联系实际的潜力,是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理状况,是自己对机械产品的生产过程,机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。了解制造技术的领域的科技发展新动态,了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时我们熟练操作了数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的决定和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。通过实习了解了解制造领域的技术工人的工作特点,增强热爱劳动,热爱所学专业的情趣。
这天是第一次到机械厂实习,没有什么准备,只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门。且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和这天工作不努力,明天努力找工作或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味。但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在那里,技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。那里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题:
1)。工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀,铸造内应力较大。由于内应力会引起变形,因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体,可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间,得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长,否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效,迅速充分地消除内应力,提高精度的稳定性。
2)。安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠,有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此,一般均应先加工平面。
3)。粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件,加工余量较大,而在粗加工中切除的金属较多,因而夹紧力、切削力都较大,切削热也较多。加之粗加工后,工件内应力重新分布也会引起工件变形,因此,对加工精度影响较大。为此,把粗精加工分开进行,有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来,然后在精加工中将其消除。
接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要好处,同时,对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢,根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等),以获得必须的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件,可选用40Cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后,具有较高的综合力学件能。精度较高的轴,有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料,它们通过调质和表面淬火处理后,具有更高耐磨性和耐疲劳性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴,可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后,具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度,热处理变形却很小。处于对经济的思考,轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件,只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。轴类零件还要进行预加工。
我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯,工人师傅说轮类零件在切削加工之前,还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净,然后在配合表面上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法,将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时,如果轴承上有油孔,应与壳体上油孔对准。装配时,特别要注意轴承和壳体孔同轴。为此在装配时,尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位,当钻骑缝螺纹底孔时,就应用钻模板,否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩,所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后,内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时。内孔留精铰量,待轴承装配后,再精铰孔,保证其配合间隙。精铰时,要十分注意铰刀的导向,否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中,注意里要十分集中,一点差池都会
造成巨大的损失。
数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的'机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。
在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实状况怎样变化,抓住了最基本的就能够以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅仅能够放松一下神经,而且能够学到不少工作以外的事情,尽管许多状况我们不必须遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次实习的其中一个目的了。
总的说来我们这次的生产实习是十分圆满的,从中我们不仅仅对我们以前学习的理论知识有了更加深刻的理解,对接下来的学习起到了很大的帮忙,而且也对我们在实际操作各种车床,对产品的设计,实验和加工带来很多新的思路,我们是带着渴望的情绪而来,带着满意的笑容而归的,这样的生产实习对于我们这些在校的大学生来说是一次难得而宝贵的实践机会,这给我们以后的学习带来了很大的动力,也会我们以后的工作带来了很大的启发,使我们对未来能从事这样的工作而感到了自豪。
工厂实习心得4
这段时间以来的实习完毕了,我还是感受到了自己各方面力量,大学期间的学习还是特别重要的,我也是深刻的意识到了这一点,大学期间的点点滴滴,的确还是有许多有待提高的,实习了才知道,自己把握的东西还是不够,在这一点上面我是对自己各方面都有着特别明确的方向,现在回想起来,的确还是我应当要去落实好的,我也知道自己在工作方面需要做的更好一点,在实习期间我也有一些心得和体会。
我知道这对我个人而言还是有足够多的提高,在这方面的我应当要做出好的推断,在学习学习到的东西还是比拟多的,这方面我有着特别深刻的体会的,这对我个人力量也是一个不错的提高,实习期间所经受的还是比拟多的,我也是深刻的感受到了这一点,在这个过程当中我也知道自己需要努力提高力量,对于这一点我还是很有信念的,自己还是做的比拟仔细的,我也盼望自己能够在下一阶段的学习当中努力做的更好一点,在这个过程当中,我还是做的比拟仔细的,这次去到了一家工厂实习,的确还是感受到了许多的缺乏,在这一点上面我还是感觉自己进步了许多的,盼望自己有更多的进步,在学校的是理论学问,我真实的体会到了这一点。
将来的学习当中,还会有更多的事情是值得我去做好的,在这方面我还是深有体会的',我知道这对我个人力量还是有足够多的提高的,每天在车间工作,在这方面还是应当要努力调整好的,我现在还是能够做出一个好的推断,实习已经完毕了,我知道在这一点上面我是应当要去落实好的,将来还会有更多的事情值得我去做好,和在学校所学习的不同,实习期间自己能够有更多的体会,这让我也感觉特别的有意义,在这个过程当中,我是深刻的体会到了这一点,将来在工作当中,我肯定会连续去做好,这给我一种很充实的感觉,作为一名大学生这是我对自己应当要有的态度,这方面是毋庸置疑。
固然在实习当中,我还是比拟专心的,我也对自己很有信念,这是一件很有意义的事情,将来在学习当中,还会有更多的事情值得去提倡的,在工作方面我也应当要去完善好,我也特别感谢这次的实习,感谢这段经受,我也肯定会连续去做好的。
工厂实习心得5
__年6月21日我们来到了__散热器有限责任公司进行实习,在这里我们将进行为期10天的实习生活。带着对该企业的无限崇拜之情我们开始了大学课程里的第一次实习。
我们以小组的形式被分派到各个不同的生产车间。__公司不但生产散热器,它还对新能源——太阳能进行研究和开发,在两年前__公司构建了太阳能生产车间,并且组建了一批具有高度科研精神的研究队伍,经过精心深入的研究,目前,__已将太阳能产品投入生产,同时与国外的一些公司合作,生产出了落差式太阳能并投入市场,板式太阳能正在生产中,而对于这种更环保的能源利用,__人充满了信心,对于新产品的市场也是经过仔细调查和研究,所以对于板式太阳能的发展空间我们勿庸质疑。我们小组的岗位是在太阳能车间。第一天,车间主任将落差式太阳能和板式太阳能的生产流程进行了详细的讲解,并且进行了模拟生产,在整个过程中通过半自动式机器与人力相结合,主任为我们示范了__太阳能生产过程及其制作步骤。在太阳能车间我的实习感受是:实践必须与理论相结合。通过亲身体验与操作我才知道在生产过程中一套完整的流程是非常重要的,在太阳能车间门口处明显的悬挂着车间的生产流程图,清晰明了,简单易懂。在每道生产工序上方都有标示牌,并且标明该区域所负责的生产任务,这样不但大方美观,显得车间并不是那么枯燥乏味,而且方便客户参观,为公司的生产订单间接制造了签约机会。
在太阳能车间的实习生活是充实和快乐的,在整个太阳能的投入到生产再到输出的过程中我们都进行了实地操作与体会,并且与车间人员之间进行技术和管理方面的讨论,通过相互学习,我们这些“非专业人员”也可以自己制作大家普遍使用的太阳能了,而且我们还系统的了解了太阳能的使用方法和“保养”秘诀,甚至涉及到如何使用太阳能才能更好的利用自然能源。__太阳能的内胆是用0.38mm的合成材质制造的,而外壳使用的是0.30mm的材质,通过对内胆和外壳的加工并且组装后,使用保温材料填充,最后__公司使用外购的吸热管进行装箱,这样一套完整的太阳能就被运往__的销售处。在几天的实习生活中虽然我们每天面对的是同一个车间,但是对于太阳能的生产我每天都有不一样的感受和体会,对于知识的追求是我们当代学生共同的兴趣爱好,我们总是好奇于陌生环境带给我们的刺激与激情,所以,在__实习的日子里我把自己当作一名真正的员工,对于被分配到的每一项任务都努力认真的完成,同时虚心地向“师傅”们学习讨教,并且与库存管理人员也进行了与本专业相关的对话。
在实习的闲余时间我也去了散热器车间和成品库,在那里也有相应的生产流程和入库过程,作为__公司的主打产品,散热器的生产过程是非常有序地进行的,每一位员工都有明确的分工和细致的'区域划分。其他车间的同学也是非常认真的向师傅学习,积累经验和深入研究技术。
在不上班的时间里我们会进行对实习生活感受的讨论,每位同学都将自己每天的实习心得与大家进行分享,这样我们的业余时间也过的充实,使这10天的实习生活不那么枯燥乏味,而是丰富多彩,充满意义。
通过实习,我能够将书本中学到的管理知识与实际相结合使用,这使我受益匪浅,我们平时在学校所学的知道并不是什么地方那个可以用到的,而是与实践互相补充,相互促进的,这样我们就可以将管理学知识充分运用于实践当中,并且发挥最大的效用。
大三的实习生活结束了,仅有一年的时间我们就要毕业,希望这次实习能给我以后的生活带来乐趣和工作经验。虽然只有10天实习,但是我感受颇多,__人对我们的欢迎和他们对工作的热情将鼓励我一直向前。
工厂实习心得6
1.公司简介
江西诚志日化有限公司,是一个有着三十多年专业生产日用产品生产历史的企业,企业于20xx年开始贯彻实施ISO90012000标准,20xx年2月通过北京中大远华认证中心审核获取证书。公司秉承“以人为本,荟萃精英”的人才管理理念,坚持“心诚志专为顾客、开拓创新争市场、精益求精创名牌、持续改进谋发展”的质量方针,专注于满足顾客需求,勇于开拓创新。主营产品有:草珊瑚牙膏、莎筠蚊香、莎筠气雾剂、莎筠洗衣粉、莎筠透明皂、莎筠洗洁精、莎筠液洗系列。“草珊瑚”牙膏作为国内最早将中草药工业化、市场化的日化产品之一,经过多年的市场专业化运营,已形成了产品系列化,年产能力达2亿支。“莎筠”系列洗化产品已达18个品种,其中洗衣粉销量达5万吨;洗洁精1万吨;透明皂1千吨;蚊香二十万箱;气雾剂6千件。公司总资产1。43亿元,从20xx年起,公司经济指标每年以20%的发展速度递增,已成为全国牙膏行业十强企业之一。
2.参观流程
在该公司的王经理带着我们参观了公司的技术车间和生产加工车间。技术车间里我们参观了普通仪器室、精明仪器室、产品检测室、微生物检测室、制香室、留样观察室等。王经理特别强调产品留样观察室,凡是公司生产的产品都要按批次的抽样,并在这里留样观察三年。查看产品在保证期内的变化,如果出现问题也便于检测研究。在生产车间我们看到,牙膏的生产主要分为两部:制膏和灌装。而牙膏的主要成分有:粘合剂、保湿剂、磨擦剂、起泡剂、抗菌剂、芳香剂和功能性原料等。
2.1制膏过程
根据工艺配方,先将香料、活性添加剂、稳定剂、在预溶锅中用纯净水溶解至均匀,加入制膏锅,再将液料储罐中的液料分别计量加入制膏锅,再加粉料;粉料添加完毕后,再添加香料,进行刮板搅拌、均质搅拌、研磨;因在捏和、研磨过程中,膏料中会产生气泡,故需同时进行抽真空,直至真空度达0。096Mpa为止。捏和作用使膏料充分混合均匀,研磨目的使膏料细腻。捏合、研磨结束后,打出少量的膏体进行检验,合格后,再打入膏体储存锅进行陈化,使物料自然冷却至常温,同时使物料充分膨胀形成均相的粘合体,提高物料的弹性。在制膏过程中,因捏和、研磨过程会磨擦放热,故在夏季需用夹套冷却水控制温度。
2.2灌装过程
分膏料装灌及成品包装二部分,装灌在自动灌装线上完成,装灌过程中要调节好装灌量、封尾温度和机器速度,定时检查牙膏重量和封尾质量,灌装结束后,再经自动装盒、收缩膜热封、装箱等成品后续商业化包装处理,包装过程中要调节好收缩温度和机器速度,注意检查包装材料质量和品种的一致性,并特别要注意防止空管、空盒现象,包装结束后,按品种、时间分类堆放,进行检验,合格后,再入库储存。
3.参观心得
短短的几小时参观学习,却让我的大脑思索了几天。也许有人会说:他们资金雄厚,硬件建设投入大,这固然是一方面,标准化建设、一流创建离不开资金作后盾,但资金不是天上掉下来的,支撑他们的是一种精神,把这种精神溶化在企业文化建设、安全生产管理、经营管理、设备维护管理等各个方面,要靠科学管理来实现,他们的经验和做法很值得我们去研究和学习。只有振奋精神,凝聚员工的力量,虚心学习和借鉴先进管理经验,才能在这个竞争激烈的社会立于不败之地,才能创造企业的美好明天。
社会实践是大学生全面素质提高的重要环节,是学生将所学知识应用于社会的'重要过程。它既是学生学习、研究与实践成果的全面总结,又是对学生素质与综合能力的一次全面检验。大学生学习方式采取“在实践中读书,在工作中科研”。参观企业可以使我们更好的理解课本上的内容,使我们灵活掌握专业知识。
在这一次企业参观学习中,更让我明白了:机会是留给有准备的人,大学就是提供一个平台,让我们做好踏入社会的充分准备,争取好的就业机会。“千里之行,始于足下”,这次参观对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经历,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。在这次的实践中所学到的经验和知识,这是我一生中的一笔宝贵财富。
工厂实习心得7
在实习过程中,我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法,铸造工艺及设备的知识,各种机床和数控系统的知识,常用刀具的结构、选取、用途等方面,我们透过实习了解到了实践与理论的差异。透过实习期间的体味,我更加深刻地认识到了理论和实践并非彻底相同的,我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来,这样不仅仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以,在以后的学习之中,我会注意理论和实践的结合,学以致用,任何理论和知识惟独与实践相结合,才干发挥出作用。将理论与实践结合起来,包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项,还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同,透过对机械设备的观察,弥补了理论知识的不足之处,加深了对知识的巩固。
在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了不少从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习,我学到的更多的就应是自己的专业知识,实习上得到的感触及生产经验。在车间中,培养了自己采集资料的潜力及提高分析问题的潜力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。透过实习,不仅仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产普通操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践潜力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。
实践是真理的检验标准,透过两星期的工厂实习,我了解到不少工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔珍贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快我们就要步入社会,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的.广泛应用,会有不少领域是我们未曾经接触过的,惟独敢于去尝试才能有所突破,有所创新。一周的工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,更多的则需要我们每一个人在实习结束后根据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达真正目的。而且我们步入社会,面临着择业和就业的问题,这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识,掌握专业上所需要的一切知识,这样在今后的工作中,我们处理起问题才干够游刃有余,不会被艰难压垮,机遇只给有准备的人,惟独我们不断的充实自己的头脑,才干够更有信心的微笑着应对挑战,让自己成为生活和事业上的强者。透过这次实习我明白生活的艰辛和工作的乐趣,同时在机械加工这一方面我还有不少不了解的地方,还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我蓦地感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。当我看到那一切,与他们的交流时,我感到有些迷茫。我不明白以后的生活会怎样样,但我会勇敢的去应对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己就应干什么,清晰的明了自己要去做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短,以此来提高自己的综合潜力,在学校就应全面的发展自己。
很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西透过生产实习,巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作潜力和加强了劳动观点,明白了自己以后人生奋斗的方向。
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