生产部工作总结[荐]
总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,通过它可以正确认识以往学习和工作中的优缺点,因此,让我们写一份总结吧。那么你真的懂得怎么写总结吗?以下是小编收集整理的生产部工作总结,仅供参考,欢迎大家阅读。
生产部工作总结1
尊敬的领导:
时间飞逝,转眼间20xx年就在我们的忙碌的溜走了,我们迎来的赞新的20xx年。对于过去这一年的工作,必须进行回顾总结、再认识,针对新一年的工作目标做出相应的补充、调整和准备,才能把新的工作开展好。
一、思想态度方面
从参与到工作中的开始,我就告诉自己,一定要把心态端正,不懂就是不懂,要虚心学习。对于一份陌生的工作,我从刚开始的迷茫与陌生,慢慢的了解,由不懂到懂,由不会到会,有简单到困难,每一个大大小小的进步都要感谢领导和其他同事的指点和帮助。对于以后的工作,有困难和挑战,更有磨练和磨难,我都要做好了心理准备来迎接。
二、工作能力方面
记得刚进厂的时候对一切都是陌生的,也因为陌生,对任何东西都充满了浓厚的兴趣。带着这份兴趣与好奇,在不懂的方面一定要多问勤问,同事和师傅们都很耐心和细心的讲解和传授心得。
(1)从学习看图纸开始。刚开始,看到一张工艺图纸,似乎觉得很简单。但仔细一看,才发现,里面包含的内容太多太多,相关联的知识也是很多很多,如果仅仅只是了解和认识表面上的图形和参数,根本不能够满足日常工作需要。为此,每天除了日常的其他基本工作意外,其余时间大都用来学习看图纸了,经过了很长一段时间的学习,基本能满足和帮助平时的工作开展了。要不断的学习,学无止境。
(2)我们生产的.产品是整体硬质合金刀具,产品从毛坯料到最后的合格产品,经过了众多道工序的加工。无论以后的工作偏向于哪个方面,深入到什么层面,都需要对自己的产品有足够的了解。所以在领导的安排和指导下,我从最开始的下料,到激光打标,包装发货,一一了解和学习,有了初步了解。
(3)实践操作。在前面很长一段时间的了解和学习,打下了一定的基础。加之平时有空也会多看同事和师傅们的实际操作,在适当的时候,自己终于也可以开始学习数控工具磨程序的学习和编制,然后在师傅的亲自指导下,开始数控工具磨的基本操作学习。
在工作中,首先是认识机床的组成,然后程序的试用和调整,再次是砂轮的认识、组装与拆卸,最后就是综合运用。从刚开始实际操作至今,出现过不少问题,但是在师傅的指导下,自己做了反省和思考,自认为进步了不少,是自己现在基本能够独立操作,以后还要继续努力学习,不断进步。
以上就是我们这一年工作情况的总结。在今后的工作中,还希望大家一起齐心协力,共同把企业的工作做到最好。
生产部工作总结2
尊敬的方总:
您好!
时光似箭、日月如梭。在圣诞节的欢乐气氛里结束了XX年,我们迎来了新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作给予总结,同时祝愿我们公司明年更上一层楼。
一、一年工作回顾
1、产品产量方面
从9月28日开业以来,共生产产品x吨,己发货产品x吨,库存x吨,消耗废钢x吨,石英砂x吨,水玻璃x吨。目前共有x种产品,在批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。为达到客户产量和质量的要求,生产部合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交货期,为公司今后产品的多元化打下了基础。
2、产品品质方面
今年工作中,在确保生产任务的情况下合格产品入库率达到x%,离公司的目标有一定的距离。只要每个员工在提高产品质量意识情况下,全力的投入到生产每个环节中,产品质量一定会稳步提高。
3、设备管理方面
在过去的一年里,各设备运转良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。
4、人员管理方面
今年是我公司刚起步的一年,在员工对产品的工艺不太熟悉,人员不太稳定的情况下,这无疑给生产管理带来了极大的.压力,但在这压力的推动下本部门坚持对新进员工由老师傅代为培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本能胜任本岗位工作,在这我要感谢老师傅们对新员工的教育和技术培训,正因为有他们的支持生产部才有了今天的良好局面。
5、安全生产方面
在过去的一年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各工段存在的安全隐患。确保了生产的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。
二、存在的不足和对策
生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也存在较多的问题,主要有以下方面的不足。
1、质量管理方面
1)员工质量意识淡泊,目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。
2)缺乏全员参与质量管理理念,我们现在缺乏的就是全员参与质量意识,而且有的时候在生产现场存在执行力不到位的现象。
3)缺乏生产质量记录意识,由于我部门追求生产产量,忽略了产品生产过程质量的记录。产品在整个制造过程中,如何完整记录生产过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善,但离我们质量管理所要求做的还差很远!
2、人员管理方面
员工的精神面貌和紧迫感缺乏,在这方面我们在策划,整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合素质,以适应企业以后发展的需要。
3、物料消耗管理方面
由于我们没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高
4、模具检验方面
由于模具的原因使我们的产品加工余量不够,造成了次品。生产部将由专人对模具进行检测、检验。
5、理化管理方面
理化分析是产品的重要保障,做好理化分析尤为重要,今后的工作中对化验员加强岗位培训,提高化验员思想觉悟。
三、从公司整体方面,我有几点建议
1、建立健全员工工作职责制度。对车间各工段和员工都明确规定在工作中的具体任务、责任和权利,以便做到质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。
2、因公司员工的自身素质,车间团队凝聚力和归属感不强,长期以来必将影响产品质量、工作效率,因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力方面加强树立与培训。
四、自身总结
XX年即将结束,XX年的工作也即将告一段落,在这一年里,我经过自身努力,克服各种困难,特别是在领导的大力支持下,这一年是有意义的、有价值的、有收获的。基本上完成了本年度的工作,经历这一年来的生产管理工作。通过这些项目的管理,熟悉了公司的运作流程,掌握了公司系统的操作过程,这为今后的工作打下了一定的经验基础。
虽然XX年有所收获,但是自身的不足之处也暴露无疑:
1、虽然充满干劲,但是经验缺乏,在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。
2、跟不上工艺流程和技术的需求,还缺乏主动沟通和交流的积极性,不善于有效的表达。这些个人因素直接影响到了工作的效果。
3、生产进度状况不能完全掌控,造成拖期、延期现象。
五、XX年度工作规划和工作计划
1、加强学习和实践,继续提高本职工作。针对自己的岗位,重点是深入学习各工序的工艺流程及研发相关知识,提高解决问题的能力。
2、竭尽全力完成生产任务。在生产过程中充分沟通,过程受控,在生产上下更大的力度,牢记速度、完美的执行,以健康愉快的心态积极主动地完成生产任务。
3、完善自身素质。新的一年,要毫不动摇地成为一个品德好、素质高、技术强、勤学习、善思考、会办事的聪明人而努力。工作保持长久的热情和积极性,更需要有“不待扬鞭自奋蹄”的精神。所以今年来我一直坚持做好本职工作,一直做积累,一步一个脚印坚定的向着我的目标前行。
4、加强本职工作,技能学习使自己本职工作以及工艺流程能力得进一步提高与加强。
5、树立终身学习的观念,加强自身文化素质学习,不断提高自身素质。
6、工作中做到积极主动,团结同事,结合不同的工作环境及个人脾气、性格,做好一线配合工作,使各种人际关系更加融洽和谐。
最后,我想说不管在哪里工作,做什么工作,态度和心态很重要,遇事把心放宽,才能更好的处理和解决面对的问题,从容的面对挑战,不断的去丰富充实自己,客观的面对自己的不足,更好的去改进,每个人都会有美好的明天!
在公司不断的发展中,我的工作能力和个人能力都得到了很大的提高,这些和公司的领导,同事帮助是分不开的,相信自己在以后的工作中一定会做到最好。公司的发展和自己的发展息息相关,这一点觉悟我还是有的,所以我会一直坚持努力的工作下去,我相信一定能够顺利的完成公司交给我的工作。虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。
路漫漫其修远兮,吾将上下而求索,在来年中,我将加强自主管理的意识,勇于开拓创新,加强理论和业务学习,不断提高业务技术水平。也将会遇到很多困难,我相信,在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下,我将
生产部工作总结3
工作评价时段:年月目标完成进度第一部分:主要工作目标完成情况以下填写本部门工作目标完成情况(本月制定的目标明细,完成率有多少?本月计划的重点工作项目有哪些?完成的进度如何?序号本月的主要工作内容1234567第二部分:部门的工作概况包括生产车间的产量分析、效率分析、物料损耗分析、质量分析、人员管理分析、安全生产方面分析等。
一、产品产量方面
1、总结当月生产部总体的产量、平均生产效率、生产计划达成率等总体指标的'完成情况。附数据图表说明。(列表细化分车间、分班组形式反映班组的产量情况)
2、针对当月产量、效率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的产能差异,对于效率偏低的班组或产品进行原因分析。
二、产品质量方面
1、总结生产部总体的不良率、制程合格率等总全指标的完成情况。附数据图表说明。(列表细化分车间、分班组形式反映情况)
2、针对当月不良率、制程合格率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,对于偏低的班组或产品进行原因分析。
三、物料损耗方面
1、总结生产部总体的废品率指标完成情况。(列表细化分车间、分班组形式反映情况)
2、针对数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,对于偏低的班组或产品过行原因分析。
四、人员管理方面
总结当月生产人员的任用情况,员工培训或重点工序员工的技能掌握情况等。
五、设备管理方面
1、总结当月生产设备的使用、维修、维护和保养情况;
2、提报设备异常。
六、其他新开展工作情况(创新)本月部门创新工作(提出了哪些有建设性和可操作性的报告,并解释报告的落实情况如何?能给公司带来哪些方面的益处和好处?)
第三部分:存在工作难点在工作开展中遇到哪些困难需要上级帮助解决?需要公司提供哪些资源?
第四部分:不足分析和改善措施检讨部门本月工作中的不足,并提出下阶段的改善措施。
第五部分:下月工作计划/目标综合以上情况,提出下月的工作计划/目标。
生产部工作总结4
20xx年是总公司“五年百亿”战略目标实施的第二年,在总公司的正确领导下,在杜康酒业股份有限公司张总的直接带领下,我们杜康酒业有限公司全体员工团结协作、锐意创新,克服了生产条件差,基础设施老化等困难,取得了可喜的成绩,全年共实现原酒生产1680吨,勾调半成品酒14700吨,成装成品酒512万件,并创造成装成品酒单月生产65万件的历史记录,为总公司的销售翻翻提供了有力的支持和保障。
回顾一年来的工作生活,我感慨很多,我们生产管理部主要做了一下工作:
一、工作、学习
我们生产管理部主要工作是生产计划的制定和各种报表的汇总上报,以及现场管理的检查验收等。20xx年共制定成装生产计划331份,收发电子邮件778份,几乎每天重复着同样的工作,每天早上上班打开电脑,通过OA系统收发下载当天的报表,查看数据的变化,从成品酒的收发以及当天的库存数到包装材料的到位配套情况,结合半成品酒的现有库存量,按月生产计划,科学合理地制定第二天的成装生产计划,然后根据第二天的生产计划,查看半成品酒库存的变化,制定新一轮的半成品勾调计划,因为人员少,并且是专人专岗,几乎没有星期天,只要成装车间上班,我都要把生产计划及时地送到成装车间,无论寒来暑往,我们都默默地坚持下来,和许多员工一样为杜康的腾飞加油!
二、生产计划
每个月初月末,及时制作本月的生产计划,核算各部门月报、工资核算上报财务。
1.酿酒车间生产计划
20xx年酿造车间累计计划生产原酒1400吨,实际生产1680吨,超产280吨,比20xx年实际生产1324吨增产356吨,优质酒比20xx年增加8.8%
2.成装生产计划
20xx年累计生产计划720万件,实际完成512万件,虽然只完成计划的72%,但这已是十分来之不易,因为同样是这样的条件,20xx年实际生产328万件,使增长达到156%,更加可喜的.是20xx年11月、12月以及20xx年元月份生产高峰期,月月创造成装生产记录,达到63万件、64万件和65万件的奇迹。
3.勾调生产计划
20xx年完成成品酒勾调14700吨,其中优级酒4630吨,普级酒10030吨,同样创造了历史记录,得到公司领导的肯定。
三、现场管理
按公司张总的要求,虽然我们的生产区小,条件落后,我们可以把我的生产区做精、做细,参照6S管理,我们对生产区实行目标管理区别,划分责任区,每周五由主管领导带队检查,对不达标项目提出整顿,随着时间的推移,我们的工厂正在悄悄地发生着变化,离我们的目标越来越近。
四、其他工作
另外我们生产部还兼着物资出入的监督检查工作,处理物资(酒糟、废纸、碎玻璃)的监磅工作,无论星期天或是晚上下班后,只要电话通知我们随叫随到。
总之,20xx年是不平凡的一年,虽然我们取得了一定的成绩,我们并没有满足,更不能骄傲,我们要求认清存在的不足,把工作做得更细,更认真,为杜康的腾飞加油!
五、20xx年工作计划
在20xx年工作基础上,把本职工作更加精细化,跟上杜康发展的步伐
1.严格要求自己,把自己的工作,特别是生产计划安排做得更合理
2.现场管理工作继续加强,使生产区现场管理工作按6S管理要求常抓不懈。
3.从每天日常工作做起,从细化做起
4.在工作中学习,通过不断学习和工作提高自己的能力。
生产部工作总结5
(一)产能状况
1.总产量:在20xx年公司生产244套模具,外发33套模具,厂内加工211套,月均17.6套,公司的月均目标是30套,达成目标58.6%。对比20xx年的251套,生产数量下降15.93%,
2.20xx年厂内生产状况:第一季度定单86套,外发15套,厂内生产74套,第4季度定单75套,厂内生产58套。主要原因是定单太集中,交期无法满足,1月份定单占第一季度总量的61.2%,按月均30套计算,超负荷177%。11月份定单43套,占第四季度57.3%,超负荷143.3%。
季度第一季度第二季度第三季度第四季度
数量70套48套35套58套百分比34.6%24%17.5%37.5%月均数量24.3套16套11.7套19.3套备注1月接单53套11月接单43套3.修模,20xx年总修模约1000批次,月均修83套,修模工时月均2500工时。生产部现场28人,月总工时,8400小时,修模工时比例高达29.7%。
(二)人力资源状况
1.人员流动率偏高,全年来看,流动率高达68%,人员流动率偏高,对公司人才战略有很大影响,公司一直处于不断的培训新员工,不断的处于和员工磨合期内,不仅仅培养成本极高,而且对企业文化的累计积淀以及员工对公司的向心力影响极大。
2.成员流动率比较严重的是M/G单位,EDM单位,A单位,稍微好点的是WC和CNC。
年初人员53
年尾人员47离职人数68流动率68%3.多部门人力资源长期紧张:M/G单位和EDM单位长期紧张,主要是师傅缺少。各部门M在职人员标配G310SNC+编程8+511+5WC55A+修模EDM组7127+210+2PL44124.以人为本能做到,但是为我所用却很难做到,师傅和公司的磨合期太长,对公司的文化接纳程度有限,能满1年者寥寥无几。学员,公司花了大代价培养,结果绝大部分是为他人做嫁衣裳,学会就跑现象严重。比如EDM单位基本是一年一换血,人员走的比模具移模还快。明年人力上重点研究如何留住有用的人。
5.工龄阶层层次偏向新员工,老员工偏少,生产部门按标配62人计算,1-年以上者18人,M/G1人,CNC编程5人,CNC抛光1人,CNC现场6人,EDM2人,A2人。才29%。20xx年的目标是将1年以上员工增加20%,并且按照目标逐年增加,终极目标保持80%。
(三)设备资源状况
1.设备数量上大体充足,WC单位3套慢丝在定单充足时候很紧张,按1人2机配比比较合理,特别提出阿奇这台机好看不中用,无实际价值,占场地资源,希望在合理的时候修好或者更换。
2.20xx年设备的更换和添加主要集中在EDM和CNC。但是依然存在设备故障频发的问题,EDM的夏米尔和WC的`徕通故障比较多。
3.设备保养工作不理想,现场7S多流于形式,过程记录缺乏和强有力的监督。提高各单位主管的行政管理水平成为当务之急。
4.设备嫁动不够高,总体嫁动WC约90%,CNC约80%,EDM和M/G则相对偏低,EDM只有3台机能长时间保持较高嫁动,而其他机器嫁动偏低。EDM嫁动偏低原因:适合加工的工件少,比如大韩机。而夏米尔偏低,一般针对镜面要求较高的工件,而且故障频发。混粉机,20xx年的嫁动不到5%。其他普通机,主要是由于EDM长期师傅紧缺和成员流动过快导致嫁动只有60%左右,EDM单位突出表现是工作量大的情况,总体嫁动却很低。M/G单位上半年还可以保持在75%左右,但是进入下半年,M/G处于高度缺人的境地,而且最后只能开1个班,机器急剧嫁动下降到25%,M/G单位嫁动偏低的主要原因:
1.人力不足
2.单位主管管理水平欠缺。M/G单位突出表现是:图纸下来就是外发。
(四)生产品质状况
1.20xx年,品质比较严重的事件有:第一季度的TY16套模,第四季度的的HY和FH。
2.品质大幅度下滑,公司目标是98%,目前最多做到85%。比如零件加工,翻修的时间和前期制造的时间可以画等号,零件加工按批次计算品质异常100%,主要集中在CNC和EDM两个单位。品质异常导致工作量积压,抢机台,无效工时飙升,交期延误。3.品质下降的主要原因:
生产部工作总结6
x年生产部在公司总经理正确指导和支持下,经过广大员工的共同努力,积极开展工作取得了一定的成绩,但也存在着某些不足需要我们总结经验努力克服。
一、工作重点
1、配合进行1#机的技改及备件选购整理工作
一号机的技改工程从去年年底拉开帷幕,由于前期的准备工作没有完全到位,对现有设施的认识不够充分,以至于基础的重建工作耽误了一号机改造的整个进程,在公司总经理的多次督促下,经过各方面的通力协作,机组比计划晚了半个多月完成了安装过程进入调试阶段。由于新机组与原机存在较大差异调试仍然存在较大的困难,我们与技改方共同分析原因查找问题,在不断解决了超速、游车、油雾探测器频繁动作等缺陷之后机组终于可以稳定运行并网发电,并在高峰用电期间发挥了相当大的作用。
在一号机正常运行的阶段,生产部对一号机的遗留备件进行了大规模的清点,多次赴江阴及其他厂家订购、定做有关备件,仔细复核尺寸,并将到厂的备件进行彻底的除碳清洁并经过防锈处理后分类保存,确保随时可以使用以满足一号机备件需求。
2、保证全年顺利完成发电任务
进入x年发电任务较往年有很大的增加,特别是夏季进入用电高峰期,机组以连续并网运行11天半创造历史发电的纪录,在此期间生产部面对繁重的工作量,适时的安排班次调整了班组运行人员以适应新形势下的工作需求,经受住了未曾预料的严峻考验。由于连续发电机组多以疲劳状态运行,出现问题的概率明显增多,解决机组的临时检修和不可缺少的定期保养也是迫在眉睫的问题,在保证机组无重大安全事故发生的前提下,利用发电间隙合理组织人员尽可能快的完成必须的抢修工作,保证了机组全年的正常稳定运行。
二、日常工作
1、由于发电任务繁重,机组的检修工作相应增多,生产部根据任务的轻重缓急合理安排落实有关的检修项目,将检修工作票与报修单落实到人基本做到小修不过夜,并发现问题或故障及时解决,在保证检修质量的前提下将大的事故基本消除在了萌芽状态。
2、不断强调运行人员加强责任心,认真贯彻各项既定的规章制度,严格执行交接班制度,设备巡视检查制度,并将行政办公会议及值班长会议的决议有效落实,努力发挥一线青年党员及骨干员工的先锋模范作用,在奖金考核中拉开了员工之间的差距加大了奖惩力度,这一做法起到了很好的效果。
3、不断督促员工加强对工作环境及设备卫生状况的重视。在保证机组安全稳定运行的前提下,努力解决“三漏”问题,保证设备及厂区处于健康的生产工作环境之中。下半年由于机组待命时间较多,运行人员以设备的油漆工作作为工作重点,3台机组将以崭新的外观进入x年。
4、加强员工的岗位学习,提高自身业务水平及动手实践能力,在x年全体员工经过学习顺利通过安规考试及现场考问。
三、安全与管理
x年是安全与管理年,为切实加强全员的安全意识,消除去年连串恶性事故造成的阴影,遏制各类事故的频繁出现,防止设备重大故障及人身伤害的发生,生产部做了以下工作:
1、上半年为通过iso9001质量管理论证,多次组织全体员工进行全厂区的卫生清扫工作,力争不留死角,彻底打扫、整理机修车间、分油机、卸油泵房等零散设备较乱,积存垃圾较多的区域,对备件进行了整理归类,使用设备保养卡,检修卡等有效手段,并使设备管理工作进入电脑化管理的新阶段。在最终的评审中生产部以一项不合格顺利通过论证。
2、在x年里,生产部不断加强安全管理工作,严格各类考核制度,将责任心与奖金挂钩对员工进行每月考评,真正调动各方面的工作积极性,确保无大小安全事故的再次发生。
3、督促员工重视各类保安装置及设备的`使用及运行状态。2、3号机组在安装了油雾探测器以后,从机组的安全角度出发,又各加装了一套连杆大端瓦测温巡检装置,使安全装置对机组的保护更加全面可靠。但我们也深刻的认识到,影响安全的可能还是人为因素,因此对员工的安全教育丝毫不敢放松,员工清醒的认识到设备一些潜在或细微的隐患如果没有及时得到解决将可能出现的严重后果。强调运行过程中红外测温仪的正确使用,在高温高热环境下加大巡检力度及时发现设备存在的问题及时处理或及时报修。
4、生产部成立了两级安络,建立了安全、消防台帐并逐渐完善。在厂区内施工、操作严格执行电气工作票、动火工作票等有关制度,及时更换过期的消防器材并定期进行消防演习。
四、不足之处
x年生产部未出现重大安全事故,机组顺利运行全年,为电网提供了7000余万kwh上网电量,这是我们共同努力的结果。但我们从一年的工作中也看出了不少问题,这类问题的存在将直接影响到生产部今后工作的顺利开展。
1、个别员工的主动性,积极性较差,影响运行检修质量,如果疏于管理隐患也会变成大错。调动此类员工的工作积极性的办法就是加大考核力度,将切身利益与本职工作紧密相连才能有效提高个人的主观能动性与积极性。
2、事故的防范及应变处理能力还有待于提高。这不仅是员工们普遍存在的问题,也是管理人员存在的不足之处。只有对运行的设备了解透彻,积累大量的管理经验,在处理突变问题时才不至于出现盲目性或多走弯路,我们的管理及运行工作才会高效、有序。
五、x年工作展望
x年生产部顺利完成了公司下达的各项工作指标,值得我们欣慰,我们会将扎实的工作作风、认真的工作态度、成熟的工作经验带入下一年度,并不断克服工作中的不足之处。在x年我们生产部依然会把安全放在全部工作的首位,顺利完成年初即将进行的机组大修任务,在避免出现各类恶性事故的前提下,调动各方面的积极性,努力完成全年的发电计划,将各项工作带上新的台阶。
生产部工作总结7
20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,我们虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和产量方面
在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的xxx产品实现了向xx同时生产的成功过渡。顺利完成xxx吨。
热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。一共完成热处理产品xxx吨。
新产品方面:xxx器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用xx空闲时间,开发了xx产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础材料初加工及对外加工方面截至xx月xx日共完成xx材料xxxkg。
二、产品质量方面
在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。
三、设备模具管理方面
在这20xx年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
四、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。
五、安全生产方面
在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在x月x日、x月x日和xx月xx日仍然发生了xxx因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。
生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺利通过了ISO9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:
1。生产现场管理方面
各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。
2。人员管理方面
由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。
3。设备、模具管理方面
公司自20xx年以来,新购设备较多,特别是20xx年进的设备还是人机界面,采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的.便利,而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具,不能及时发现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。
4。辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面
由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济处罚。
原材料方面,对材料调运过程实行专人专职操作,实行责任制,要求必须遵守该环节所用机械的操作规程,熟练操作、避免材料在调运过程磕碰,对使用的每一条材料都做详细的记录;两班统计员在交接班时,对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计;协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神,逐渐为操作工养成良好的节约习惯,公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号,才不会成为一句空话。
5。安全生产方面
安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。为此我建议公司应实行安全例会制度,至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议,同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。
生产部工作总结8
尊敬的公司领导(亲爱的同事们):
上午好!
20xx年在紧张及忙碌中过去了。这一年生产部没有赫赫战果,但也经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我代表生产部将本部门一年来的工作情况及得失作出简要的总结,旨在总结经验,寻找差距,吸取教训,以求来年取得更大的进步。同时祈愿我们公司明年会更好!20xx年,在谭总的率领下,在兄弟部门的支持下,在生产部各位同事的密切配合下,较好地完成了公司交给的各项任务,基本上达到了预期的目标,主要体现在以下几个方面。
一、GMP方面:
从20xx年11月份起,生产部就着手GMP的软件编制工作,夜以继日,带领大家伙认真学习GMP条款,针对原有文件所存在的缺陷,按照GMP的要求,逐步完成了生产部所有相关文件的修订编制工作,其中包括:十一个《工艺规程》、《前处理操作规程》、《生产岗位SOP》、《生产管理规程》、《设备管理规程》、《设备操作规程》、《设备维护保养操作规程》、十一个产品的工艺验证、设备验证、设备清洁验证、厂房设施验证、空调净化系统验证、批生产(包装)记录等等。在省局GMP的现场认证检查过程中,以几条一般缺陷项得以通过,没拖公司GMP认证大局的后腿。在这里我想说的是,在整个GMP认证的准备过程中,幸好有谭总的英明领导与严格要求,有生产部各位同仁的密切配合与鼎力支持才得以完成所有工作。特别是王深军同志、李自慧同志、李觉玲同志,在这期间做了大量的工作,勤勤恳恳,任劳任怨。各班组长带领大家伙出色地完成了车间所有硬件设施的清洁卫生工作,为公司GMP认证的顺利通过奠定了坚实的基础。
二、生产任务完成方面:
20xx年全年生产总值为1100多万元,总件数14500件。其中成品为163批次,胶块90批次、提取41批次。今年生产部一边应付GMP认证工作,一边组织生产,克服重重困难,较好地完成了公司全年的生产任务,基本上能在预定的期限内交货,保障产品及时供给,满足客户需求。
在这一年中,制剂车间管理人员紧缺,岗位人员时常流动,给生产安排造成了很大困难。并且经常遇到原辅材料、包装材料不能及时供应,给车间生产带来了被动。但是,生产车间在谭总的感召下,在李主任的带领下,身体力行,加班加点,完成了看似完不成的工作。提取车间岗位人员少,一人身兼数职,既搞提取,又搞浓缩,有时还要完成公司临时交待的工作任务,全年完成了几个人的工作量。
三、成本控制方面:
全年的生产成本,未出现大的异常波动。从中药材投料到成品的产出,均以产品收率来衡量工作成效。严格控制废次品数量,坚决杜绝浪费。车间从节约一度电,一滴水做起,做到“人离水止,人走灯灭”。各工序的产品收率无大的异常偏差,捏合工序全年的胶块收率实际为90%-95%,涂胶工序收率≥85%,含膏量为1.7的产品,每公斤胶涂5.7米布,含膏量为1.6的每公斤胶涂6米布,含膏量为1.5的,每公斤胶涂6.7米。切片工序每米膏布产片数126片左右。包装工序严格控制包材损耗率在千分之三以下。整个成品收率在90%附近徘徊。提取工序,大部分产品浸膏收率维持在20%-25%,有时甚至更高。特别是今年,提取工序自提颠茄流浸膏,生产成本是外购成本的50%左右,为公司赢得了更大的利润空间。
四、设备维护与改造方面:
生产车间大大小小的设备一共有132台,由于有些设备逐渐趋于老化,出现的故障频率有逐年上升之势,但是生产部维修班员工,一个人能坚持包揽所有的设备维修工作,还包括公司其他部门的水电及设备设施维修与维护,使公司设备设施能正常运转,为公司正常的生产生活提供了有力的保障。遇到特殊情况,节假日、晚上均须抢修设备,力保设备运行良好。20xx年,为了响应国家食品药品监督管理局的要求,所有药品均需实行电子监管码,因此公司添置了一台捆包机、一台药品电子监管码赋码系统。生产部组织人员认真学习设备的操作方法,掌握操作要领,在短时间内能够熟练独立操作,使产品升级顺利过渡。
五、生产工艺方面:
公司现有常年生产的品种八个,三个中药材提取物,由于各品种原辅材料不尽相同,在生产过程中所表现出来的特性大相径庭。因此出现了各种各样的状况,甚至影响到了产品质量。特别是伤湿止痛膏、麝香关节止痛膏、伤湿解痛膏三个品种。在捏合过程中,经常出现胶块偏稀,涂胶时胶块不黏布,或者切片时透胶透油严重,废品较多。针对此种情况,生产部在谭总的率领下,调查偏差发生的原因,通过深入细致的分析,找到了问题发生的症结,逐步逐个攻克了技术难关,使产品质量趋于稳定,工艺趋于成熟。还有颠茄流浸膏,曾经一度收率偏低,生产部组织技术力量,在质量部的密切配合与大力支持下,通过多次的小试与中试,最终回归到11%的收率水平。
六、生产现场管理方面:
20xx年自车间主任李自慧上任以来,在谭总的悉心指导下,将整个车间管理得有条不紊。李主任在岗位人员安排方面,雷厉风行。有时员工有情绪,就动之以情,晓之以理,从大局观念出发做通员工的思想工作,平时在自己权限范围内帮助员工解决实际困难,赢得了员工的'拥戴。让员工在工作中甘心情愿服从调遣,有力地促进了工作的正常开展。现在制剂车间呈现出了一股很强的凝聚力与向心力,绝大部分员工都能自觉服从工作安排,使有限的劳动力得到了充分利用。车间严格按照GMP的要求组织生产,各种状态标志能及时悬挂,采取了相应的防止混淆差错的有效措施。每批产品生产完毕后或下班后及时做好清场工作,车间卫生状况在原来基础上有了很大的改观。各班组长能有效地组织本班员工完成本岗位工作,能及时做好批生产记录及设备运行记录。
七、安全教育方面:
20xx年全年车间未出现过大的安全事故。在平时的工作中,管理人员在现场对员工进行安全教育,提示员工注意安全,注意设备操作要领,督促员工上班时间集中精力,严格按照设备操作规程及岗位操作规程进行生产。新进员工上岗前进行了相关培训,包括安全教育(主要是现场培训,看老员工操作,手把手教),熟练后才上岗操作,特别是捏合、切片工序,再三强调安全事项,从源头上消除了安全隐患。
当然,生产部在20xx年的工作中,是取得了一点小小的成绩,但是存在的问题也是不少的,具体体现在如下几个方面。
一、产品质量事故出现的频率较高。
比如元月份到十一月份,伤湿止痛膏捏合,时常出现胶块偏稀的情形,后经返工才趋于正常,但给产品质量留下了隐患。内包打码工序,曾几次出现打错码的情况,造成了包材浪费及耽搁了生产进度。外包喷码亦是如此,最严重的是十一月份喷伤湿解痛膏小盒的时候,20变为2“V”,由于没有及时发现,造成了2700个小盒报废。还有麝香止痛贴膏外箱印字,操作人员将有效期印错后,直接在外箱上涂改,违反了药品管理法,我本人在这里作个检讨,知道事情原委后没有果断作出换纸箱的决定,让涂改过的纸箱流向了市场,造成客户拒收的严重后果,同时给公司造成了直接与间接损失,为此感到非常愧疚。还有包装工序,特别是外包工序,经常接到客户反馈与投诉,要么少装,要么有些小盒上没喷码,要么收缩膜里面有铁锈。林林种种的质量事故反映了我们员工产品质量意识有待加强,车间管理有待加强。
二、GMP执行情况离GMP要求还有差距。
具体表现在:
1、员工培训不到位。员工上岗前未按相关文件进行系统的培训,都是匆匆忙忙上岗,在岗位上临时培训,这样员工GMP意识不强,甚至不知道什么是GMP,因此留下了产品质量事故隐患及安全事故隐患;
2、员工的专业素质有待提高。象提取岗位与捏合岗位,需要具有一定的专业知识的员工才能够胜任。而目前来看,还达不到这个条件,员工没有专业知识,很多方面不能自律,需要外部力量进行干预,可管理人员监控力度不能完全跟上,因而时常造成员工操作过程中随意性强,产品质量事故频频发生。
3、有些相关文件、记录未同步跟上,如设备维护保养记录、设备维护计划。设备方面由于缺乏专业技术人员,设备真正的维护计划、维护措施未制订出来。
生产部工作总结9
一、实习说明
(1)实习时间:20xx年7月14日至2xxx年12月16日
(2)实习地点:五羊~本田摩托(广州)有限公司
(3)实习性质:毕业实习
二、实习环境
实习期间,我在公司生产部车间工作,生产部主要实习从事于生产摩托和其它零件,生产部车间工作实习报告。我被安排在生产部组装科。该部门是主要生产摩托第一线。
三、实习过程
(1)了解过程
起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长给我安排工作任务,分配给我的任务是简单的。只是装asv和打2个螺丝。我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着,组装的注意操作流程及有关注意事项等,毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的,实习报告《生产部车间工作实习报告》。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(1.2班)两班的工作时间段为:早上8:30至下午16:30;下午16:30至晚上00:40上、下班制度。
(2)摸索过程
对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具,在工作期间有些产品的组装难度较大。刚开始起来还真棘手的,效率不高,做出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着组装这有难度的产品,从中体会组装产品的效果。也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产.
(3)实际操作
经过一段时间生产、组装产品的学习,我对车间产品的生产、一个组装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常组装的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的'方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作任务也较艰巨的啊!
生产部工作总结10
一)11年给自己说定的目标基本达到:
1)精简夹克部理单职员,逾额完成了公司下达的生产任务。(从往年的五位理单员,一下减掉了两位,这是一个非常大的挑战,回首10年这也是值得我自豪的一点)。
2)提升团队的凝聚力:从规范自己开始,用不同的风格往治理部分不同类型的员工,定期和员工进行沟通交流,尽可能的了解他们的想法和困难,做到了力所能及的帮助。
3)品质治理:不定期引导和影响合作的工厂的质量意识。多数工厂已经意识到品质的重要性(同样客人订单,只要是杰森下的订单就要比其他公司下的订单品质要求高)。
二)关于大货和销售样生产情况的总结
1)首先回顾销售样的生产过程,在安排工厂时值得我们思考和改正,安排的工厂也都是以原来生产工厂为主,固然面料的晚到是一个原因,但是自面料收到以后到工厂安排生产,既没有及时跟进工厂的生产情况,也没有由于工厂不能按时完成而及时予以重新安排,导致部分款式完成时间严重滞后,在今后的销售样安排时必须进行改正,尽可能不出现类似的情况。影响公司提交给客户的样衣时间。
另外在整个销售样的生产过程中,安排工厂生产时间没有控制好,导致工厂在完成销售样生产过程中是那么的匆忙,对于样衣的质量也不能得到很好的控制。像这次雄葳、洛滋生产的几个款式的数目和质量都不理想。
2)大货:VLCOMFA10(这一季节夹克订单为大头,裤子数目不是很多,所以基本也就没有什么题目)的大货生产过程中基本还算顺利,由于大货安排的基本以生产销售样工厂的原则,但出现了转移订单后没有很好控制造成空运的情况也已经出现,A/C1731051款第一单是萧山乔卡做得,由于某些原因工厂不愿接翻单,后转移到洛滋做,开始时由于面料晚到在客人这里争取到二个船期,等面料到后工厂无法安排上订单,在不得以的条件下,这个订单又由洛滋夹克部转移给洛滋女装部,由女装部安排到了湖北生产。由于跟踪不到位,造成了这个订单产生空运费有17万多。还有就是雄葳的DJANGOJACKET款也由于我们交期题目产生了16万多的空运费。(固然工厂承担了50%到70%,但由于这个订单的操纵不当,造成了极其不好的影响)。
VLCOMSP11和SUM11大货(这一季节裤子数目多),也有不少订单已经空运,潜伏还有几个订单存在题目(在和客人再沟通中)
其他订单基本还算正常,没有出现特别的事故现象,但是也有题目的存在,前期大货操纵中,产前样和面辅料的确认时间紧张,大货面辅料跟进和到货情况不是很理想,造成工厂大货生产时间紧张,每次工厂都是尽力赶货才得以完成。
DC客人的FA10这季大货出现题目非常至多
首先造成空运定单夹克:6012件,裤子:691件,针织没有统计
总结了造成了空运的主要原因,大货面料多数是定织面料,生产时间比较长,当大货面料发到工厂时,已经邻近大货出货时间,有的款式还再重新提交产前样给客户确认,而客户当时出现职员调动,含衔接出现的差错,样衣提交后,客人给的意见也比较慢,另加上部分敷料到位也很不及时。这些事故的产生已经在客人这里造成了极其不好的影响,但从这些事故中也受到很大教训厚在HOL10中已经有所改进。
三)11年事故总结
1)如XX厂的A1741000BROZOWJACKET呢料麻炭灰成衣吊染事件,由于面料成分不正确而引起折扣和空运多达7万多元,在客人这里也造成了及不好的影响。表面看起来是面料成分分歧格引起的,但仔细分析完全是我们生产部的题目,在下单前为什么没有夸大的面料成分的重要性呢,收到大货面料为什么没有及时做染色测试,在发现染色有题目时,在没有得到客人确认,为什么还要继续生产,等等一系列的题目,都是值得我们往思考和改正。
2)还有就是一些低级错误:如装箱单毛净重题目、漏给工厂进仓单、分运后颜色和尺码错误等等,完全是可以避免。为什么我们在工厂中还是时有发生呢。
等等一系列的题目我们是需要我们往思考改正,在20xx年中避免和减少同类事件的发生率。同时也深感生产部的责任重大,每个细小的疏忽可能会引起一个重大的事故。
四)内部员工培养以及工作量的安排
1)夹克部的每位员工,在公道安排下,充分发挥了他们的能力,小吴和小熊不论是工作能力还热情都有很大的提升。
2)夹克部和裤子部理单师傅也做到了相互帮助共同进步(比如裤子部的董水明看到夹克部在HOL10大货和FAL11销售样夹克部很忙时,主动提出要跟夹克一些款式)。
3)疏忽了针织部的治理。
4)QC师傅安排比起往年要公道。QC的积极性也较往年有所进步。
五)部分工厂总结:
1)嘉兴XX厂
20xx年嘉兴凯瑞工厂总体来说配合还是比较好的,但在SP20xx季节大货生产中出现了比较大的题目,其中有一个订单出现款式样板出错,导致整个订单重新安排生产,订单交期延误现象比较严重,大货外发的工厂偏远,大货品质有所下降。样衣安排提交的时间有拖拉,工厂对公司订单的重视力度不够。
2)XX厂
20xx年的大货生产较之20xx年度有很大的改善,20xx年度订单完成情况总体来说良好,但还当订单生产过程中由于面料的交期延误时,没有能够根据实际的情况做出快速调整,大货订单生产外发工厂时品质和生产时间跟踪没有能够及时跟上。
3)XX厂
20xx年经过工厂的生产流水线的改进后,生产能力有了比较大进步,但作为公司的附属工厂,没有真真的发挥出它的作用,工厂内部也曾一段时间内配合出现摩擦,订单的完成力度还有待进一步改正。20xx年的沙滩裤生产中,由于部分款式是进口面料,面料到货情况的不确定,生产安排上也没有得到更好的调整,导致订单出运推交期。对于销售样的完成情况还是存在比较的大题目,没有能按公司的.要求做到。
4)XX制衣
20xx年总体趋势是比较好的,工厂在各方面的配合也比较的积极,但由于工厂的规模较小,大货生产主要以外发为主,工厂自身没有跟单职员。后道整理方面职员和能力也稍为薄弱,大货订单出货往往会拖到最后的时间。整个工厂在治理上有待改正,鉴于工厂性质上题目难以得到更好的调整。
5)XX衣饰
年的订单生产较之年的完成情况有所下降,该工厂因现在也同时生产洲仕公司的订单,对我司的订单重视程度不够,工厂的生产职员缺乏,生产能力下降,大货生产外发的江西安徽等地,大货品质和交期难以得到控制。销售样生产未能按公司要求的时间按时出运。
6)XX制衣
龙华工厂在年的大货生产中固然没有出现大的题目,但工厂的规模较之以往更加的缩小,生产能力下降,订单交期延误的状况经常出现,工厂固然在配合上比较积极,但是力不从心的生产难以得到改善。大货时常外发,品质上难以得到控制。
7)XX衣饰
工厂是20xx年新开的,缺乏熟练的理单职员,生产规模较小,设备有限,缺少新样开发能力。这些一定程度上制约了工厂的发展,对于20xx年的大货完成情况来说,完成的情况基本良好,没有出现大的题目。但因生产规模较小,订单生产来不及和订单交期延误也有发生。今后的大货安排要适当的进行控制。
从以上部分工厂的分析情况看来,开发新工厂、加强和原服装工厂沟通和交流,建立真正意义上的核心工厂。将是我新年的工作重点,
六:公司各部分之间的合作:
11年公司各部分之间的配合良好,常州公司的面料跟踪;业务部和客人沟通。较往年都有很大的提升。
年完成了公司下达的生产任务,对自己的工作也还是比较满足的,希看20xx年能继续加油,再接再历,做得更好。
生产部工作总结11
今年以来,我部门在安全生产管理上认真贯彻落实了公司以抓好四个井简开拓进尺为中心,以建立安全生产制度为基础,以抓落实、强管理为入手,以“重新认识、从严落实、全员共管”为安全工作要求的指导思想,做了一些具体的工作,生产部月度工作总结。下面就今年的生产安全工作做一简要总结。
一、 生产基本情况:
1、 组织了施工大会战。从二月份开始在四个井筒中开展了施工大会战,进行了月进尺的考核,对完成了计划的单位给予了奖励,今年元月份****在立井筒施工中创造了月度单进152米的好成绩,按照文件规定对完成计划的单位给予了奖励,对风井二个月没有完成计划给予了处罚。今年1-11月份共对施工单位进行了79.96万元奖励和38.525万元的罚款,从而促使施工单位加快了施工进度。
2、 抓了月度计划的考核兑现工作。从今年三月份开始就在每个月的月底前,根据生产实际情况对各个施工单位下达了下个月的生产施工计划,根据下达的计划组织了跟踪落实和施工协调,帮助施工单位解决现场中存在的问题,对没有完成月度计划的月份实行在工资表中扣发相应的浮动工资,今年1-11月份扣除了*次浮动工资*****的罚款,以此来促使公司各员工关心计划的完成情况,想方设法为完成计划而做好自己的本职工作,从而使月度计划能够基本兑现。通过月度计划的考核,使公司的年度工作目标得以兑现,工作总结《生产部月度工作总结》。
3、 抓了生产调度工作管理。今年五月我们根据公司的实际情况制定下发了**公司生产调度管理制度,明确了各施工单位和公司各员工生产调度方面的工作职责,规定了工作汇报程序和奖惩办法,使生产调度工作初步进入了制度化管理,每天按时填报出反映生产安全真实情况的.施工日报表,供各级领导掌握公司的生产情况,指导安全生产工作起到了有效的作用。
4、 在原每周一公司中层管理人员碰头会的基础上,下发了关于强化调度会的工作通知。规定了公司有关人员每天定期定时参加调度会,规定了调度会会上解决的工作内容,使每天的工作有了很好的协调,同时还定期每周一召开了各施工项目部负责人参加的安全生产工作协调会议,协调解决了工作中的问题,促使了公司工作的正常运行。
5、 深入现场了解情况,精心组织快速施工。
第一:掘进进尺完成情况:
今年1-11月份共掘进进尺3087.21米,其中:
(1)、主井筒进尺827.3米,在10月5日到底;
(2)、副进筒进尺905.98米,在10月31日到底;
(3)、主副井井底车场及马头门和联络巷共进尺182.36米,主副井井底联络巷在10月13日安全贯通;
(4)、进风井井筒进尺527.35米,在8月3日到底;
(5)、回风井井筒进尺401.75米,在6月28日到底;
(6)、进风井和回风井井井底车场及马头门和联络巷共进尺96.46米,进风井和回风井井底联络巷,在9月14日安全贯通;
(7) 风井井下变电所峒室已于12月开始进尺,预计12月底完成掘进成巷。
(8)、进风井改绞工程从11月20开工,预计于今年12月底按期完成。
第二:生产部月度工作总结
今年以来,我部门在安全生产管理上认真贯彻落实了公司以抓好四个井简开拓进尺为中心,以建立安全生产制度为基础,以抓落实、强管理为入手,以“重新认识、从严落实、全员共管”为安全工作要求的指导思想,做了一些具体的工作,生产部月度工作总结。下面就今年的生产安全工作做一简要总结。
一、 生产基本情况:
1、 组织了施工大会战。从二月份开始在四个井筒中开展了施工大会战,进行了月进尺的考核,对完成了计划的单位给予了奖励,今年元月份****在立井筒施工中创造了月度单进152米的好成绩,按照文件规定对完成计划的单位给予了奖励,对风井二个月没有完成计划给予了处罚。今年1-11月份共对施工单位进行了79.96万元奖励和38.525万元的罚款,从而促使施工单位加快了施工进度。
2、 抓了月度计划的考核兑现工作。从今年三月份开始就在每个月的月底前,根据生产实际情况对各个施工单位下达了下个月的生产施工计划,根据下达的计划组织了跟踪落实和施工协调,帮助施工单位解决现场中存在的'问题,对没有完成月度计划的月份实行在工资表中扣发相应的浮动工资,今年1-11月份扣除了*次浮动工资*****的罚款,以此来促使公司各员工关心计划的完成情况,想方设法为完成计划而做好自己的本职工作,从而使月度计划能够基本兑现。通过月度计划的考核,使公司的年度工作目标得以兑现,工作总结《生产部月度工作总结》。
3、 抓了生产调度工作管理。今年五月我们根据公司的实际情况制定下发了**公司生产调度管理制度,明确了各施工单位和公司各员工生产调度方面的工作职责,规定了工作汇报程序和奖惩办法,使生产调度工作初步进入了制度化管理,每天按时填报出反映生产安全真实情况的施工日报表,供各级领导掌握公司的生产情况,指导安全生产工作起到了有效的作用。
4、 在原每周一公司中层管理人员碰头会的基础上,下发了关于强化调度会的工作通知。规定了公司有关人员每天定期定时参加调度会,规定了调度会会上解决的工作内容,使每天的工作有了很好的协调,同时还定期每周一召开了各施工项目部负责人参加的安全生产工作协调会议,协调解决了工作中的问题,促使了公司工作的正常运行。
5、 深入现场了解情况,精心组织快速施工。
第一:掘进进尺完成情况:
今年1-11月份共掘进进尺3087.21米,其中:
(1)、主井筒进尺827.3米,在10月5日到底;
(2)、副进筒进尺905.98米,在10月31日到底;
(3)、主副井井底车场及马头门和联络巷共进尺182.36米,主副井井底联络巷在10月13日安全贯通;
(4)、进风井井筒进尺527.35米,在8月3日到底;
(5)、回风井井筒进尺401.75米,在6月28日到底;
(6)、进风井和回风井井井底车场及马头门和联络巷共进尺96.46米,进风井和回风井井底联络巷,在9月14日安全贯通;
(7) 风井井下变电所峒室已于12月开始进尺,预计12月底完成掘进成巷。
(8)、进风井改绞工程从11月20开工,预计于今年12月底按期完成。
第二:地面土建工程完成情况:
(1)、综采机修车间于今年的1月8日开工,由于碰到地基基础软地层,造成施工墙基基础困难,加上施工单位的施工人员和施工组织存在某些问题,于今年的7月15日完成土建工程,10月10日通过竣工验收。
(2)、地面变电站于今年的4月1日开工,于今年的8月底完成主体土建工程。并于11月交付室内变压器安装。室内变压器等相关室内安装工程将于今年12月份结束,二回路供电线路也将于今年12月份结束。
(3)、风井地面简易职工住房于今年的8月25日开工,经过精心组织于今年的10月15日完工。
(4)、风井地面变电所于今年的11月12日破土动工,将于今年的12月底完成主体工程。
(5)、地面取水站于今年的11月制定出了钻孔取水方案,并于今年的11月13日开工打钻钻孔,目前正在施工第一个钻孔。
5、筹备了在公司管理下的掘进施工队组建工作。到10月底已经报名登记要求参加掘进队工作的人员有338人。其中:掘进工178人,瓦斯员、放炮员、防突效检工、抽放工31人,井下电钳工、钉道工34人,地面配电工、绞车司机、锅炉工、充电工95人。
生产部工作总结12
我谨代表乳制品生产部就一一年的工作做总结,对一二年乳品生产部工作目标,工作计划做汇报。
乳品生产部的一一年,是波折的一年。是在挫折中吸取教训,学习提高,总结经验,寻求发展的一年!一一年的一季度完成生产任务;液态纯牛奶2100吨,酸奶320吨,奶酪干品33吨。在生产任务重,传统节日多,人员紧张,天气寒冷等严峻形势下,各班组克服困难。迎难而上,以质量为己任。将安全贯全程。把全员工作热情推上一个小高潮。
随着天气的转暖,市场产品需求量的减少。我们慢慢对自己的要求开始放松,对影响产品质量的细微因素放松了警惕!对利乐灌装机的操作和故障处理还缺乏实际经验。造成牛奶在高温状态下停留时间过长,色度。气味发生变化。虽不影响饮用安全,但从质量要求来讲属不合格产品。流放市场后,经过媒体的恶意炒作!对公司形象造成了巨大的负面影响。这种局面的出现,是因为我们的惰性思想在作怪,安于现状,不思进取。使我们的操作技能和故障判断,保养维修水平长期得不到提高。质量意识淡薄造成的。公司领导力挽狂澜,对外用瑞源一贯真诚的,负责任的态度和行动来感动瑞源消费者。对内积极整改,调整生产管理结构。加强质量监管及产品出库放行制度。使我们的生产慢慢走出泥沼。
乳业前辈对乳品生产用八个字形象概括:“如履薄冰,战战兢兢”这种感觉是需要坚持的,坚持住!脚下踩冰,眼前永远春光烂漫。一旦松懈!冰塌身陷,泥沼遮眼!美丽只是昙花一现!
前进的道路不会平坦!九月的利乐枕产品又让我们受到了深刻教训,得到了宝贵经验。学到了对此产品最直接,最有效的判断方法。也让我们的操作人员对此设备有了更深的了解和掌握。
感谢公司领导!感恩瑞源!给了我们一次重新正确认识自我,明确奋斗目标。通过这次学习,同志们的思想意识和工作热情,工作态度有了非常明显变化。工作由被动变为主动。对品控监督的抵触变为积极的响应。这种变化像菌种,像星星之火发酵燃烧成燎原之势。感染和激发了大家!上半年居高不下的.生产包材损耗率逐步下降,液态奶包材损耗率连续三月反超为盈,由自付超耗款变为盈余拿奖金。在岗位缺员的情况下生产上量,质量平稳。
在兔尾龙首之时,我们必须坚持这种浮冰之感,丝毫不能松懈!公司上市之旅赋予我们的任务“任重而道远”同志还需努力!
一年之计在于春!我谨代表乳制品生产部郑重接受公司下达的任务并制定任务完成工作计划;
1、液态奶生产完成7000吨。
2、酸奶生产完成2500吨。
3、干制奶酪生产完成300吨。
4、新厂筹建相关工作。
一二年的生产工作在产品产量提高,质量保证的前提下,要努力做好生产成本控制,向节能降耗要效益。通过增加和改造能源供应计量硬件,规范能源供应和使用制度,配合财务制定一套精确合理的单品能耗标准。制定一套较合理的以生产质量和生产成本为主导的一线职工工资薪酬及奖罚制度。这种制度的实行将对职工的思想意识从抵触,敷衍,提高到潜移默化的努力提高。为新厂的顺利转产打下好的基础。
一二年的生产继续执行定岗定员制度。人人头上有责任,人人手中有目标。班组核需定员,缺员不减薪,班组工作任务缺员不减质和量。
根据一二年生产任务,生产部人员配置如下;
生产部负责人1人液态奶车间主任1人酸奶奶酪车间主任1人动力供应及设备维修车间主任1人统计1人司炉班:司炉4人,小工夏秋季1人,春冬季2人。水处理制冷班3人。专职环保;1人。设备维修;电工2人,机械维修3人。前处理班(酸奶灌装机)7人液态奶灌装机班8人捡包班班长1人(组员计件,按需配置)酸奶班班长1人(组员计件,按需配置)奶酪压榨班班长1人(组员计件,按需配置)任务是命令,也是自我价值的体现,我真诚希望大家一齐全力以赴为实现目标努力奋斗!谢谢!
生产部工作总结13
一、外来单位(政府、监督审核部门)安全生产检查:
20xx年以来,XX市政建设、企业内部安全事故比往年有所上升,程度也更加重大,XX市定性20xx年为隐患排查年,因此也加大对企业安全生产管理的力度,今年对我公司检查达到5次之多。元月份区质量技术监督局相关人员对我公司进行了特种设备管理的检查,9月份镇安全生产监督管理站对我公司进行了消防安全检查,10月25日认证中心对我公司三标一体进行了年度审核,就关于生产管理部工作进行了检查,11月26日3C年度监督审核对我公司就生产管理部工作进行检查,12月1日XX市安全生产监督管理局对我公司进行了安全生产隐患检查,各项检查的结果显示我公司在安全生产方面的管理总体比较全面,同时也指出了做的不到位的地方,如特种设备的作业人员上岗资质,消防设施的管理,隐患的排除等等,生产管理部积极应对检查并在限期内整改完毕,达到检查方的要求,保证公司正常生产秩序。
二、公司内部生产管理:
1、合作协议:
1.1各公司和集团的合作协议经多次协商,基本都签定,其中铜业公司因生产未正常未签,租赁公司开元仪表已谈好管理费总额待签,上半年的管理费用清单已交财务中心办理。
1.220xx年大江集团下属控股公司、成员企业主要生产产品类别统计:见附表
2、年度产值、产量与去年同期相比的增长率;
集团1-12月产值总计:32881.42万元。
在集团董事长、总裁和副总裁的正确领导和大力支持下,通过全体员工的努力,20xx年1~12月,共完成工业总产值34827.9万元,同比20xx年1~12月工业总产值18899.6万元,增加15928.3万元,上升84.3%,幅度较大。具体各公司1-12月产值见下图表:
(大江控股集团09~10年1-12月总产值图)
公司名称大江电气成套大江电线电缆大江中策电器大江四方大江低压开关大江刀开关大江低压电器大江达特利大江仪器仪表大江铜业1-12月总计
(万元)
20xx*1-1222437.93716.1912.5854.01250.232.6429.0598.863.8453334827.9
20xx*1-1211999.14284.1675.2515.0347.948.9308.8699.842.018899.6
增减10438.8-568237.3339902.3-16.3120.2101.021.815928.3
增长率87.0%-13.3%35.2%65.8%259.4%-33.3%39.0%14.5%52.0%84.3
其中电气成套公司完成工业总产值为22437.9万元同比20xx年11999.1万元增加10438.8万元,上升87.0%,电线电缆公司共计完成工业总产值3716.1万元同比20xx年4284.1万元下降13.3%,中策电器08年完成了工业总产值912.5万元同比20xx年675.2上升了35.2%,四方完成工业总产值854.0万元,同比20xx年515.0上升65.8%,伊顿完成工业总产值1250.2万元,同比20xx年347.9万元上升259.4%,大江铜业自20xx年成立以来完成工业总产值为4533万元,其中大江低压开关(伊顿)公司增长最为显著。
3、安全生产管理
3.1签订安全生产目标责任书
集团公司和旗下各公司前签订了《安全生产目标责任书》,建立健全目标责任制,层层落实“谁主管、谁负责”的原则,定期(每月)总结及时向主管领导通报安全生产情况,监督各公司的安全生产、不安全状态,确保安全生产。
3.2安规生产:
现在集团公司主要安规生产类型有85张证书,生产许可证,计量许可证,销售了374.02万元。
3.3安全生产检查
日常工作由集团企管中心生产部、工会牵头,对集团所属各公司的生产安全工作进行检查,发现问题并及时整改,通过公司全员的努力,确保了集团无生产安全事故发生。
5月-6月对集团的控股公司及成员企业仓库进行了检查,检查结果发现各仓库管理程度都有待加强的地方,如仓库内无管理规定,有些对物品的存放要求过于简单等,各公司在限期内对开出的不符合报告积极整改,符合检查人员要求。
10月8日企管中心生产管理部对公司各幢楼层、生产车间进行了安全生产检查,发现问题并开出2项不符合报告,责任部门在限期内投入资金认真整改,整改结果符合检查人员的要求,确保公司安全生产。
3.4培训
根据集团生产需要,对基层生产管理人员如班组长安排外训,共安排两批10余名生产一线班组长,参加XX市企业班组长岗位培训,并经考试合格获岗位证书。同时集团对生产现场管理进行了多次培训,各部门、公司员工积极参加,认真学习。11月份在集团内部联合成套公司、工会、行政人事中心开展了消防演练活动,现场对事故的应急预案进行了学习、演练。
3.5生产现场管理(6S)
20xx年集团开展生产现场管理“6S”活动以来,在董事长、总裁的重视和大力支持下,集团各部门、各控股公司积极配合,全员认真学习“6S”,贯彻“整洁、持续、精细、卓越”的“6S”方针,并采取逐渐深入的方法,先学习前面“3S”,先推行大家容易接收、易于操作的方案,再去推行后面“3S”,进一步加深和巩固学习效果,使得大江集团的现场管理较以往有所提高。与此同时推行“6S”以来,在加强员工素养和安全生产方面做了相关培训,生产现场的管理水平较以往有了全面的提升。“6S”活动开展一段时间后,在推行委员会负责人之一的虞旭东副总裁带队下,对集团各中心、委办、控股进行了相关检查,检查时我们发现各部门、车间的现场管理都有所改善,乱推乱放少了,地上螺丝少了,死角垃圾、灰尘少了,工具、模具摆放整齐了,员工穿戴劳保用品专心作业,检查发现伊顿公司、中策电器公司改观较大、较好,四方电力自动化公司还有待于提高。目前“6S”已经检查了2次,相关评比活动进行了一次,评比采用优先奖励,落后鼓励并罚的方法,使得大家对“6S”活动开展更重视,更有意义。
3.6生产、特种设备管理
1)作业人员管理(三级教育,上岗证,公司、车间、班组、组员各级签订安全生产目标责任书)
2)设备的管理(生产、特种设备)
xx年生产管理部对主要控股公司和成员公司的生产设备进行了更新和整理,建立了特种设备管理流程,对特种设备进行建档,规范了特种设备的管理。
注:我公司特种设备管理注意事项:
1、起重作业时的注意事项;
2、单梁桥式起重和安全操作注意事项;
3、叉车安全操作管理规定;
4、载货电梯操作工安全操作规程;
5、电梯司机安全操作规程;
6、特种设备操作证;
7、特种设备年检报告;
3.7生产进度协调及存在的问题:
目前集团下属生产公司十三家,电气成套公司、电缆公司、四方自动化公司、伊顿公司各自有相对独立,其余九家公司生产元器件,规模小,经营方式各不相同,生产经营状态差异较大,因此给企业生产管理工作带来一定的困难;主要问题是上半年1~3月,中策电器公司存在缺货状况,导致与营销中心所需产品脱节;针对此状况,企管中心生产部和供应部共同与营销中心及中策电器公司,通过认真分析,找出问题的根本原因:采购与生产脱节、采购资金不足。经各集团方面的努力,完善中策电器公司组织机构,成立中策采购部,4月份开始,中策电器公司的供货状况好转,生产逐步正常;C50公司,因管理不善,生产安排影响生产进度,通过沟通、协助拟定订单记录表、生产计划等,现基本满足供货要求。下半年受到全球金融危机的影响,市场原材料价格的浮动,使得各个公司受到不同程度的影响,原材料和销售市场等因素给集团企管中心生产部日常生产管理协调带来一定的困难,大江铜业科技出现生产停滞现象,麦兰出现连续几年亏损,刀开关公司只有一人操作,信号灯、按钮公司销售量小,联科自动化公司一直没有生产,熔断器公司经营不善退出集团公司,元器件生产公司现在面临产品技术含量低、新产品开发少,创新能力不足,急需提升。
3.8生产流程与制度管理
完成大江控股集团生产流程与制度整改讨论汇报会,拟定大江控股集团生产流程与制度整改讨论稿,现已修订完毕,为xx年生产管理工作打下基础。
来年生产工作设想
一、对外:及时掌握各级政府、机关、事业单位及兄弟单位生产现场的检查参观,积极主动做好xx年的安全检查准备、接待工作,保证公司的正常生产状态。
二、内部管理:
1.合作协议的签订。
牵头把集团公司和各公司的合作协议签订好,并每半年对各控
股(成员)公司的管理费用结算清楚,交予财务中心进行划账。
2.年度产值、产量与去年同期相比的`增长率;
xx年每月收集各公司的月度生产报表,对报表进行分析总结
3.安全生产管理
3.1签订安全生产目标责任书
签订集团公司和各控股(成员)公司之间的《安全生产目标责任书》,并对各公司与车间、班组、个人之间签订的责任书进行监控。
3.2安规生产
xx年对公司没有安规生产的产品严格控制,(即:除3C认证、生产许可证,计量许可证等范围以外的产品)
3.3安全生产检查
xx年每月对集团下属各公司进行隐患排查,并将每月检查结果报一份给州市工业资产经营公司,加强09应急设备检查工作并联合其他部门(如:工会、综合管理部、各公司)进行应急演练(如消防),并加强日常生产安全监督管理工作。
3.4培训
xx年准备组织开展一些生产的技能、管理方面的内、外部培训(具体培训事宜和人力资源部再行协商)。
3.5生产现场管理(6S)
08年6S活动全面展开,基本上各推行小组组织构架都已确定,在各公司领导和全员的努力下,也取得一定的成果。xx年主要以监督检查6S,保持6S的推行成果为主要内容,以精细目标,做好xx年的6S推行工作。
3.6生产、特种设备管理
1.对作业人员的管理
包括人员的资质,和员工签订xx年的责任书等(即:三级教育,上岗证,公司、车间、班组、组员各级签订安全生产目标责任书)
2.设备的管理(生产、特种设备)
xx年对设备的档案进行整理并更新
3.7生产进度协调及存在的问题:
控股公司具备一定的生产管理能力和人力资源配置,管理上还是主要以控股公司自己为管理核心,企管中心生产管理部进行生产方面的协调工作,主要是营销中心的生产订单到各公司后生产进度能否满足供货需求(比如08年C50公司由于原材料紧张,出现生产进度跟不上),各公司完成生产计划情况的协调,各公司生产管理现场状况的协调等。
生产部工作总结14
20xx年,在公司领导和各部门同仁的指导和配合下,我们生产部在这一年中凯歌高奏、捷报不断,截止12月20日,我部门已完成约二百万件成衣生产,已出货一百八十万余件,达到完成率100%、按时出货率100%的双百佳绩。为在20xx年能取的更佳的成绩,特将20xx年工作总结如下:
一、基本情况
20xx年,受“国际经济复苏、国际市场升温”及“国内货币通涨、招工难”的双重压力下,我们生产部面临着少量多货、人员短欠、生产任务重、生产周期短且质量要求非常严格的诸多困难;年初,为解决用工紧张,我本部从五条流水线缩编为四条流水线,第二、三季度,定单多而杂,我部多方联系,新增了如XXX服装厂等六、七家外包点,生产最繁忙时流水线达到35条之多,管理难度骤然加大。
20xx年虽然困难多多,但我部依然顺利的完成了生产任务。10年度我部共接到业务部下达的165个款2599107件成衣生产任务,与09年120个款1298862件生产任务相比,增幅超过100%,扣除09年度12月生产中的13个款20余万件及本年度未生产的319608件,增幅也超50%,成绩喜人。
二、下属部门的成绩和不足
(1)、裁剪车间
20xx年度对于裁剪车间来说是比较困难的一年,一方面由于定单款式、数量的增多;外包点的增多,无形的给裁剪车间增重了生产任务,另一方面熟练的裁剪师傅减少,新近员工的适应、培训也给裁剪车间的日常工作带来了困难。
截止12月20日,裁剪车间共完成成衣裁剪329046件,与09年345159件略有下降,考虑到本年度外部因素(如面料到仓情况,人员不齐等)、裁剪车间还是比较顺利的完成了生产任务。
(2)、缝制车间
20xx年度是缝制车间骄傲的一年,在人员严重不足的情况下仍然取的了产值1544605元,日人均产值66。79元的骄人成绩,(特别是缝制二组在10月份的生产中产值达到50240元、日人均102。95元,这是公司成立以来的最高月产);与20xx年度日人均产值47。36元相比,人均产值提高了19。43元。公司年初出台的各种措施对缝制车间鼓励极大。
20xx年缝制车间虽然硕果累累,但我们也看到了当中的不足,人员流动频繁、企业文化未充分发扬、小组凝聚力待提高等问题是我们在来年必须面对解决的问题,一方面我部除加强班组建设中的重点——班组长的素质教育外,将会根据实际情况来降低员工的劳动强度,提高产品质量,节约生产成本。另一方面我们将通过协调、沟通、公平、公正等措施、消除目前蔓延在各组的洋洋得意、忿忿不平、垂头丧气等势头。
(3)、后整理车间
20xx年度对于本部后整理车间来说是不寻常的一年,能完成年百万件、月出货十万余件的生产任务,对于只有40来人的车间来说,是件极不容易的事。截止11月初,后整理车间累计完成970158件成品生产,产值642891元,均超过09年全年产值与数量。
(4)、外包
外包厂的管理是本部的重中之中,20xx年度外包厂的生产数约占全年生产数的.90%以上,
外包厂的管理重点是质量的管理,对于今年出现的问题,我部除继续协调人事部招募有经验的服装跟单QC外,将通过内部发掘、组织培训等手段,提高跟单QC的业务素质,使其善于沟通,善于发现问题,并在此基础上完善数据平台。
三、20xx年工作重点
(1)、安全生产排第一、防火防盗是重点
20xx年度本部将积极配合公司相关部门,进一步加强对员工安全生产意识的培训。
(2)、开展6S管理方式,凝聚企业文化形象
20xx年度本部根据6S管理模式、特别是对仓库、后整理车间等重点岗位进行整顿,从整体上提升公司形象、提高企业竞争力。(3)、生产任务目标
保证20条左右流水线的正常流水,平均日产量在4000件以上(4)、产品质量方面
加强对管理人员的基础教育,质量意识要切实的贯彻至每位员工,特别是对外发跟单QC,要将质量问题杜绝于源头。(5)、生产成本控制
1、加强对面、辅料、半成品的控制,所有材料、成衣进出有记录,可追述。
2、加强对人员的管理,充分发挥员工特长,杜绝怠工、返工等情况发生
3、加强对环节间的控制、避免误工情况发生(6)、严格执行会议制度,增强管理层与员工层的沟通
召开会议,能增强部门、员工间的沟通,能对问题先知先觉,能及时了解基层人员情绪
四、后语
回顾20xx年,既有成功的喜悦,也有失败的苦恼,既有工作的辛苦,也有真情的感动,企业在做大做强,我做为企业生产管理的一把手,更要苦练“内功”,用科学的管理方法来提升企业生产实力。(1)、计划先行,难点事先预防
(2)、建立数据平台,发现问题便于分析,要将经验、直觉与数据分析结合,发现问题源头,避免相同特性问题周而复反
(3)、通过自身学习,带到全员学习,不断提升生产部的综合能力(4)、不定时的与基层沟通,直接了解基层的实际想法(5)、奖罚分明,公平公正、用事实说话,用数据说服
生产部工作总结15
紧张而充实的XX年已接近尾声,回顾今年在各级领导关怀指导,各位同事的共同努力下,本着脚踏实地边干边学习改进配合生产较好的完成本组的维修保养任务。
总结过去:
一:操作维修人员的技能;
1:因公司组建到生产时间短,一线生产操作工和维修人员对所使用的设备性能原理熟悉时间短入职前基本上没有相关设备的操作和维修工作经验,新工中刚从学校毕业的没有任何经验的新人占各工种的80%以上;一操作工没有相关的工作经验设备得不到的正确使用及时合理保养;人为操作增加了设备的故障率,维修工的技能不足使设备的维修期加长和以换代修的现象增加,这样降低了机床的使用率增加了维修成本,下表为现维修组人员结构和工作经历,可知真正一线有经验的机、电维修工状况:
维修技能是需要一定的时间积累渐渐提高且机、电和操作技能相互交错的一个复合型的技能。维修又分故障的定位也就是说问题到哪里,故障的处理就是具体到针对故障怎么处理。
1:故障的定位:维修人员在分析确定故障部位的及时性和准确度就体现的他对设备的结构工作原理工件方式的熟悉程度上,对设备的各种性能越了解发现定位的故障部位就越准确及时。
2:故障的处理:具体的故障点上就细化为单个零部件的工作原理性能工作方式,一台设备由成百上千个配件组成,在区分故障的表象和实质,如何修需先处理什么后处理什么,如何防止故障的进一步扩大。修复到何精度为合格,故障产生的原因如何预防。此时需要的维修经验就占相当比重。
个人的维修经验是不能一下子提高的,但集体的整体水平可以通过互帮互学,取长补短来相互协作来提高。
针对上述情况下年在提高员工的操作技能和维修技能上采取
一:自立互学方式:对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训。考核通过方可正式上岗。定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动,提供一个共同学习提高的平台。
二:走出去请进来的方式:对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。外培人员再回来传授一批,带动一批。也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。
三:油品的管理:润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要,正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命,降低设备的故障率,提高利用率。
1:合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司也没有相关的检测设备,油品供应商对部分油品不能提供合格证或第三方检验证明,只能靠目测和经验来鉴定油品质量,
2:正确使用:
1):本年度中后期也对油品进行了相关的`工作按排,但因管理制度的不细致人员的调动更换,新员工对油品的不熟悉,在使用和库存管理上的要求有所下降,目前还发现有的操作工将含水油加入设备的,合格油品容器与废油品容器混用的情况,尽快制定油品的详细管理规定,加大使用过程控制,保证油品的正确使用和废油的及时回收。
2):分批组织操作、维修工针对所使用、维修责任区内的设备进行润滑点润滑部位,润滑油的牌号、使用更换周期的要求进行讲解。
3):编制设备的润滑油更换、过滤周期表,油品领用去向,做到有据可查。加强监督检查。
三:备品备件的出入库管理、维修成本的控制;公司主要设备大多是在XX年至XX年安装投入使用,此类设备的滤芯、液压油、易损件也相继进入了一个更换、调整维修周期,相对前两年备品备件的零星、单件、单批采购,零库存。转变成批套;维修量的增加,对维修成本的控制就显得相对重要啦。备品备件的出入库管理
1:备品备件的采购及入库验收:主要配件采购原则上以设备生产厂商提供为主,验收环节上应由有相关经验的质检员检验,而不是流于表面形式;拒不合格品于入库前。
2:加强库存管理,1)硬件上专用备品备件,分类专架,明码标号,(型号,生产日期,所属设备,)做好防锈防尘。软件上做到帐物相符,每月进行一次盘点汇总。
2)做好大件备件的质量保证文件的存档,为联系保修提供可靠依据。
3:备品备件的出库,严格管理,能修不换。
四:其它
1:生产车间形象方面
1-1:各车间机加班组工具箱,大小、形状、颜色不一、(附照片现各车间工具箱),建议统一定制。
1-2:如下年结束转子支架的生产,建议热处理炉在现车间南侧仓库东安装,一可以挪出更多的空间让位于生产,二消除起重机吊运过程中的安全隐患,三优化车间环境,四;随着法兰车间的改造,可以挪出一根120mm2 电缆用于法兰车间。
1-3:车间西大门可增设一公示栏,(车间设备、工段布局、生产情况、通告、、、、等);
1-4:立车,钻床铁屑建议一是用沉坑(安全问题可以解决,一次性投资大)。二每班清理车间外放置(一次投资小但长期人工费增加)
1-5:车间北侧原氧气存放点拆除,可再建于集中供气区适当位置,内钢丝绳等完好材料应入库存放,杂物清理。
1-5:定期清理车间角落杂物,拆除自建躺坐椅。
2:加强仓储管理:应让它们存在于应该在的位置上(各车间螺栓,焊丝、焊剂、油漆:采取计划多少领多少固定统一摆放规范使用)半成品(吊具、模具、pvc管等)控制。
3;生活方面:食堂饭盘,汤桶,残菜回收,确有许多不尽人意之处;真是汤撒饭盘;饭粒黄,饭盘地上,饭粒躺。汤桶周围,似海洋。
4:安全方面:
4-1:车间大门原为上挂式,现下加滑轮,门重且高,年久恐风吹门倒生隐患,改之。
4-2:部分配电箱,消防栓前安全操作距离不够,或有杂物等堵塞操作区,有个别消防箱门还无法打开。
4-3:2、4号起重机小车跑偏,起重机明年五月份需进行安全及质量验收,在此前需进行整改。
以上即我这一年来的工作总结,仔细想想真的是酸甜苦辣五味陈杂,该说的不该说的都说了,该做的不该做的也都做了,亲戚朋友由于耿直的性格更是没少得罪,回味下来这一年虽然没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的磨砺与考验,更是坚定了来年接受考验与磨砺的决心,本着负责任的态度,一定会做好本职工作,为公司创造贡献。另提出车间的一些设备、设施所存在的安全隐患,望领导能尽快解决,肺腑之言,请领导审查。
其间辛酸吾自知,曲折艰难与谁道,如今确需反思量,放开手脚天地宽!
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