材料化学实习总结

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材料化学实习总结

　　总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可以促使我们思考，为此要我们写一份总结。那么你知道总结如何写吗？以下是小编收集整理的材料化学实习总结，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

材料化学实习总结

材料化学实习总结1

　　一、实习目的

　　1.通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题，进一步扩大学生的专业知识，培养独立工作能力。

　　2.通过对企业的了解进一步使学生对将来所从事的职业有初步的认识。

　　3.通过参观实习提高学生的安全素养与规范操作意识。

　　4.通过实习增加学生对具体生产工艺与流程的了解。

　　5.通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德，为胜任以后的工作打好基础。

　　二、实习方式

　　采用定点实习方式。在一个企业或几个企业，通过对该企业的生产全过程的了解，对其个车间的生产流程、原料、半成品及控制指标，了解指标与产品性能、组成的关系，了解装置工艺流程及主要产品的种类、产量、性能、用途、销售经营等情况。

　　三、实习的任务和内容

　　（一）实习动员准备阶段 20xx年×月××日

　　1.通过动员使每位学生充分认识实习的重要性，提高实习过程的自觉性，强调实习纪律、安全、现场观察等注意事项，保证实习任务顺利完成。

　　2.借阅有关书籍，收集有关资料，熟悉内容，准备所需物品。

　　（二）现场实习阶段 20xx年×年×月××日——20xx年×年×月××日

　　1.进厂后，由厂方有关人员介绍工厂概况，进行保密和安全教育；听取工厂概况报告，了解实习厂的发展历史现状、产品品种、工艺过程、生产技术水平；经济效益、技术力量；了解工厂机构设置及职能，以及定编、定员等。

　　2.听取厂方技术人员报告，了解实习厂的生产流程、主机规格和生产能力；主要原料燃料及辅助材料；了解矿山、交通运输、水源、电源；生产质量控制系统、控制点、控制方法及技术管理等内容。

　　3.由厂方生产管理等方面的负责人讲解生产管理，产品营销等方面的内容，使学生具备一定这方面的知识。

　　4.通过对全厂各车间，工序的观察、记录，了解工厂全貌，熟悉各工厂环节及各工序间的技术联系，充分认识工厂各环节生产工艺特点及其在生产中的作用，并草绘绘制工厂工艺流程图。

　　5.对全厂总体了解熟悉之后，选择有关车间或工段进行定岗实习。

　　（1）学生分岗进入生产线，接受车间或部分负责人的领导，安排与指导；

　　（2）在适当的车间工段，由有关人员领导，参加必要的生产劳动和生产操作；

　　（3）在条件允许的情况下，参与技术管理、人管理与生产管理的程序和内容，学习有关的管理方法，培养解决实际问题的能力。

　　6.定岗实习的只要内容有

　　（1）原料的种类、产地、化学及矿物组成、外观特征、质量要求及检测方法，原料的工艺性能及在配方中的作用。

　　（2）原料的加工方法、主要设备、加工过程中原料粒度变化及构成可能发生的结构变化，物理化学性质的变化，以及这些变化对生产工艺和产品性质的影响。

　　（3）成产某种产品所需原料的类型、配方、粒度配比、不同类型的原料在产品中起的作用。生产所需主要设备的型号、性能、结构及工作原理。如成产工艺流程，设备布置和岗位分工；磨机的型号、规格及内部构造；磨机的喂料系统、除尘系统、各种物料配料计量方法，生料的均化及储存等。

　　（4）成型的工艺及方法。主要成型设备、成型过程中物料状态的变化。物料间结构的变化，这些变化所造成的影响。对不同的成型方法以及对物料（泥料）和设备的要求；各种成型方法的特点，适用范围等。

　　（5）复合材料的挤出工艺及设备；注射工艺及设备；手糊成型工艺及设备；模压工艺及设备；缠绕工艺选用的设备。

　　（6）制品的干燥采用的干燥设备，干燥介质的情况，干燥制度，常用的干燥工艺及特点，适合的产品。

　　（7）复合材料的固化工艺及设备，各类产品脱模方式及原理。

　　（8）产品的后加工处理，包括后加工处理的基本原理及要求，加工方法与设备，后加工处理产品性能及用途的影响。

　　（9）所在工序的主要特点，质量控制体系，可能出现的问题及解决方法。

　　7.了解厂家采用的新技术，如新设备、新工艺、新方法等。

　　8.了解厂家节能、环保等方面的具体技术措施，以及由此带来的生产效益与社会效益。

　　四.感想与总结

　　实习是大学里必不可少的一项内容，一直以来，学生们只是一味地获取知识，真正实践的'机会少之又少。所谓“读万卷书，行万里路”，大学生读的书不一定上万卷，但却不少，从小一直读到大，而行的路却太少了。所以我觉得参观实习具有重大的意义，理论联系实际，用实际去验证理论，是不是在大学里学的知识出了校园就用不上。通过实习，可以了解同学们自己与理想的差距，在以后的学习中，可以有侧重地弥补某些方面的不足。所以我要说这次实习的时间绝对是值得付出的。

　　在这次实习的时间里同学们收获了很多，让同学们在平时课堂上的理论知识有机的与实践活动联系到了一起.工作的环境往往和大学环境截然不同，大学生活是轻松的、舒适的;而一旦走上工作岗位，那种氛围将不复存在，伴随着的将是紧张、忙碌、竞争，如果同学们不能正确看待自己，不想如何去适应现有的生活，而有的是对现实生活的抱怨和不满，这样的话，同学们不但不能在所在的岗位上有所发展，很可能会被淘汰。

　　很感谢学院为材料化学专业学生提供了这次实习的机会。

材料化学实习总结2

　　在大四开学初，学院安排我们20xx级化学与材料科学学院48名同学到兰州红叶精细化工公司进行为期一个星期的实习。在这短短的5天时间里，我们分别被安排到该公司的四个车间去实习，它们分别是：助剂车间、特油车间、抗氧剂车间和检验车间。实习期间，我们每天都要进行安全教育，学习反应原理，然后去参观车间的生产设备，了解工艺流程等。对于化工知识薄弱的我们来说，生产设备和工艺流程成为我们学习的难点，但我们每位同学都还是非常积极的去想办法克服这些困难。就我自己来说，每当遇到什么难懂的问题，多看、多想、多问就成了我解决问题的“三多法宝”。我们在这次红叶实习中都留下了属于自己的美好回忆，其中的喜哀和得失是难以用语言来表达的，只有我们把心都投进去了，才能感受到红叶实习的那一份精彩。也许在这五天里所学到的知识，很快就会忘掉，也未必会对我以后的工作有多大的实际用处，但在红叶实习过程中所感受到要完成一个生产环节所需要付出的那份汗水与心血，却会使我很难忘却，并会牢记在心。

　　1实习目的

　　本次实习的主要目的是通过参观学习使学生对将来所从事的工作有初步的认识，增加学生对具体生产工艺和流程的了解，扩大学生的专业知识，提高学生的安全素养与规范操作意识，同时培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品质，为胜任以后的工作打好基础。

　　2实习单位介绍

　　中国石油兰州石化公司，是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。公司的前身——兰炼、兰化均是国家“一五”期间的156项重点工程项目。自1958年投产以来，实现利税200多亿元，历来以出产品、出技术、出经验、出人才、出效益而著称，分别被誉为新中国炼油工业和石化工业的“摇篮”。

　　兰州红叶精细化工公司于19XX年建成投产。其前身为原兴炼公司精细化工厂和原兰炼劳动服务公司西西化工厂，是一家具有独立法人资格的综合性化工生产企业，母体为中国石油兰州炼油化工总厂。公司现有职工500余人，固定资产1.1亿元，十余套石油化工生产装置，生产精细化工类、润滑油（脂）类、石油添加剂系列及基础化工原料等产品。红叶公司生产的通用齿轮油复合剂LAN4208产品品质及加剂量为国内最好水平，与国际品牌产品H343质量相当；拥有目前国内规模最大的对羟基苯甲醛生产装置，年生产能力1000吨，其精制品采用去离子水工艺、特殊溶剂精制及流动床微波干燥技术，机械杂质及其它微量元素均极低，HPLC纯度高达99.85%以上，质量优于国外同类产品；XPI系列破乳剂为国家专利产品；T-601粘度指数改进剂为国内独家产品；是兰炼MAZ燃油助燃剂的生产基地。公司于20xx年通过了ISO9001：20xx质量体系认证。

　　国家的西部大开发战略，给红叶公司带来了极大的发展机遇。红叶精细化工公司以兰州炼油化工总厂为坚强后盾，依靠兰州石化原材料、动力供应、科研技术、市场等优势，重点发展精细化工类产品，是兰炼大型化工园区的重要组成部分，同时也是兰州市高新技术开发区的支柱产业之一。

　　3实习安排

　　本次实习是从8月30日开始到9月3日结束，共5天时间。参加实习的48名同学被分为4个小组，分别被安排在助剂车间、特油车间、抗氧剂车间和检验车间，然后各小组在各个车间轮换进行实习。每个小组有一名同学担任组长，负责带队、联系各车间的负责人以及本小组成员的安全。

　　4实习内容

　　1）安全教育

　　进入红叶公司的第一项实习内容，就是学习化工厂里的安全知识，接受安全教育。这也是贯穿在整个实习过程中的'一项重要内容。

　　给我们进行安全教育的是公司里的安全员王师傅，他首先向我们强调了厂里的安全制度，并要求我们严格执行。然后又给我们讲解了一些安全防护常识，大到生产设备的操作，小到工作服上的一枚扣子，都讲解得十分细致。他还通过分析一些实际案例，进一步提高我们的安全意识。这使我们认识到，化工厂里的物质，很多都是有毒有害、高温高压、易燃易爆的，所以我们在接触它们的时候，都要十分小心，绝不能有半点的马虎。进入车间以后，一定要注意各个警示标识，并严格按照上面的要求去做。同时我们还深刻的体会到安全对一个公司或企业的重要性，也明白了“安全就是效益”的含义。

　　这样的安全教育对我们来说真的是非常有必要的，不管在我们平时的学习生活中，还是在以后的工作中，它都将使我们受益无穷。

　　2）助剂车间

　　这是我们小组实习的第一个车间。助剂车间主要是生产各种石油产品添加剂的，用于建设。其生产设备主要有反应塔、换热器、加热炉以及各种泵。其工艺流程也相对较为简单，主要就是通过物理混合的方法，将各种原料进行混合，即可得到所需要的产品，没有或很少涉及化学反应。由于该车间在生产过程中涉及我们所学的专业知识甚少，所以这里就不多介绍了。

　　3）特油车间

　　特油车间的生产工艺流程也比较简单，其原料就是上级工厂中将原油中的轻油（如汽油，柴油）经过提取后剩下的重油，通过输油管道进入该车间，然后，该车间首先将原料在加热炉里加热至适当温度，再经过精馏塔蒸馏后，在塔顶处除去轻组分，最后加入络合试剂，除去重油中氮元素以及碱，这样就对重油进行了提纯，得到了所需要的产品。由于该车间的生产过程也没有涉及到什么化学反应，对于我们学习理学的学生来说，也只能对此工艺做一下简单的了解。

　　4）抗氧剂车间

　　来到抗氧剂车间后，我们终于感到了有那么一些的亲切感，因为前面的两个车间我们能看到的只是那些塔设备和密密麻麻的管道，实在是看不出什么名堂。而今天来到这个车间后，终于接触到了我们所熟悉的化学反应方程式。

　　该车间主要生产的是抗氧剂2.6.4，学名是2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，石油炼制工业称T-501添加剂。该产品能防止润滑油、燃料油酸值和黏度的上升；用作食品添加剂称抗氧剂BHT，能延缓食物的酸败；橡胶工业称防老剂，能抑制或延缓橡胶的氧化降解而延长材料的寿命；它还是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS等合成树脂工业用不污染型通用抗氧剂。生产该产品的原料主要是对甲酚、异丁烯等。首先是对甲酚和异丁烯在酸性催化剂作用下，第一步生成2-叔丁基-4-甲基苯酚，然后2-叔丁基-4-甲基苯酚和异丁烯继续反应即可生成2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，然后再经过中和碱洗、结晶、离心、干燥等工序，即可得到白色晶体抗氧剂2.6.4。

　　5）检验车间

　　该车间可以说是我们整个实习过程中感到最有亲切感的车间了，因为里面所用的设备都是我们平时在学校里非常熟悉的，像圆底烧瓶、冷凝管、水浴锅、黏度计、色谱仪等等，一看就知道它们是做什么用的，而且知道怎么用。

　　这里的工作人员在做各种产品的质量检测，如测定黏度、闪点、含水量、含量的时候，操作和我们平时在学校实验室里并没有什么区别，只是觉得他们的操作比我们娴熟了许多。我们在实验室里一个人做一项实验有时候都手忙脚乱的，而这里的工作人员有时要同时做几项检测，还是有条不紊的。这就告诉我们，平时一定要以严谨的态度对待每一次实验，要多动手，从而提高我们的实验技能。 5实习总结

　　实习是大学里必不可少的一项内容，一直以来，我们作为学生，只是一味地获取书本上的知识，真正实践的机会少之又少，所以我觉得参观实习具有重大的意义，他使我们通过实践的机会，从中去发觉自己所学的理论知识与实际应用的是不相符的，但绝不是说在大学里学的知识出了校园就用不上了，而是更让我们深刻的体会到理论学习是业务实战的基础，同时，实际工作与理论的阐述又有着很多的不同。通过实习，可以了解自己与现实的差距，在以后的学习中，可以有侧重地弥补自己各个方面的不足。只有这样，我们以后才能在自己的岗位上有所发展，不被淘汰。

　　最后感谢学院为我们提供了这次实习参观的机会，同时感谢为这次实习付出辛勤工作的各位老师！

材料化学实习总结3

　　在接触新的工作都有一段实习期，实习报告是在实习结束后写，内容主要是在实习工作中实习的内容和实习总结。

　　20xx年7月11日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到株化实习，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。

　　7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

　　12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。

　　13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是cl2，多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。

　　7月14、15是周末，休息两天。

　　7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的.h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心。

　　7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，我们的分析结果是43.7%，标准含量=44.0%，我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都什么年代了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱?

　　这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

材料化学实习总结4

　　认识实习报告为了更好地学以致，将所学习到的理论知识与实际操作和生产充分结合，扩展学生的见识面和视野，学校安排我们前往茂名环星炭黑有限公司、广东立威化工有限公司和茂名乙烯质检中心参观相关厂房与了解实际生产过程。下面将逐一介绍这两天认识实习所参观的公司及其厂区。

　　（一）茂名环星炭黑有限公司

　　茂名环星炭黑有限公司前身是茂名永业(集团)股份有限公司，始建于19XX年，是中国大陆首家获公开发行股票上市的炭黑行业企业，是化工部规划的全国四大炭黑生产基地之一，是南方五省(粤、桂、琼、滇、黔)唯一大型炭黑厂，也是中国500家最大化工企业之一，属国家二级企业，具有进出口经营权。20xx年8月，广东百强民企广州海印实业集团有限公司通过收购茂名永业(集团)股份有限公司的股权，全面接管公司，公司更名为广东海印永业(集团)股份有限公司; 20xx年1月1日，广东海印永业(集团)股份有限公司(简称“海印股份”)在公司原址(茂名市环市西路61号)出资设立全资子公司茂名环星炭黑有限公司，全部承接广东海印永业(集团)股份有限公司炭黑业务资产(包括全部炭黑生产设备、产品、技术、生产场地、进出口经营权及商标等)和接收原从事炭黑生产的全部技术人员和生产员工，并直接负责开展与炭黑生产经营有关的全部工作。

　　进入环星炭黑有限公司之后，首先由该该公司的主管给我们介绍了该公司的情况，并介绍了炭黑的概念、分类、用途，炭黑的生产过程如炭黑的反应器、工艺流程、炭黑的分析方法。炭黑有槽法、炉法和热裂法等多种的生产方式，该公司的生产方式的主要是槽法生产。其主要用作橡胶的补强剂和填料以及其他物质的增色剂。

　　简单的介绍后我们就进入了工厂质检中心和生产车间。

　　在主管的介绍中，我们知道了该工厂的生产主要是由计算机控制的机械运作，所以我们在生产区并没有见到多少工作人员。

　　最让我印象深刻的是该公司的质检中心，质检的内容主要分为物理检验与化学检验。质检项目有：吸碘值、吸附比表面积、外表面积、吸油值、压缩吸油值、着色强度、灰分、酸碱度、杂质、拉伸强度、分散度等。质检室里检测仪器很多但对我们来说并不陌生，大多数在我们实验室都有，比如滴定仪器、分析天平、pH测试仪等。

　　（二）中国石油化工股份有限公司茂名分公司乙烯质检中心

　　中国石油化工股份有限公司茂名分公司位于广东省茂名市，始建于19XX年5月，经过近57年的改革发展，目前原油加工能力达到1350万吨/年，乙烯生产能力达到100万吨/年，同时拥有动力、港口、铁路运输、原油和成品油输送管道以及30万吨级单点系泊海上原油接卸系统等完善的配套系统。是一家以炼油为龙头、石油化工为主体的大型炼化一体化企业。

　　茂名石化乙烯厂区的乙烯生产能力达到100万吨/年，成为全国最大的乙烯生产基地。

　　乙烯是石油化工的基本有机原料，它主要用来生产聚乙烯、聚氯乙烯、苯乙烯、聚苯乙烯、乙醇、醋酸乙烯等多种主要的有机化工产品，实际上，乙烯的产量已成为衡量一个国家石油化工工业发展水平的标志。

　　我们来到乙烯质检中心，由工作人员带领我们参观学习。在这里，检测的仪器基本都是高科技、自动化的，这也大大增加了检验的精确性。这里主要检测的是水样、原料和产物乙烯，而使用最多的则是气相色谱仪,气相色谱仪在石油、化工、生物化学、医药卫生、食品工业、环保等方面应用很广。它除用于定量和定性分析外，还能测定样品在固定相上的分配系数、活度系数、分子量和比表面积等物理化学常数。是一种对混合气体中各组成分进行分析检测的仪器。此外，还有许多仪器如自动滴定仪，闪点测试仪，密度仪等等。

　　（三）广东立威化工有限公司

　　广东立威化工有限公司原药部成立于1987年（原化州农药厂改制而来），一直致力于高效氯氰菊酯苯油、氯氰菊酯原油、高效氟氯氰菊酯、氟氯氰菊酯、胺菊酯、氯菊酯、氯烯炔菊酯、四氟菊酯、七氟菊酯、高效氯氰菊酯原粉、醚菊酯原粉、毒死蜱等产品专业生产加工的有限责任公司,公司产品现在已遍布全国及国际市场，深受广大用户的信赖。公司以高质量、低价格、完善的售后服务赢得客户。公司产品现涵盖了农药原药，卫生用原药、除草剂原药、农药制剂、除草剂制剂等领域。公司总部设在广东省茂名市金塘工业区,我公司拥有完整、科学的质量管理体系。

　　公司主要从事农药原药合成、农药中间体合成、精细化工产品和复配制剂的生产。所生产的产品畅销全国各地，远销欧洲和东南亚地区。产品质量和售后服务深受广大用户的好评。多个产品荣获省优、部优称号，并被评为“全国农民首选农药品牌”、“广东省名牌产品”。

　　工厂主管首先带领我们参观生产车间，介绍酯类反应釜，蒸馏釜及计量罐等基本的生产装置。接下来是参观质检部，这里使用的基本上也是气相色谱和高效液相色谱。最后是研发部，通过了解，我们知道了研发部日常的工作是对产品进行改良，在这里还有一台水分测定仪，这也是我们初次见到这种仪器。

　　这两天中，通过工作人员的耐心讲解，与自己的'认真记录和观察，我见识到了各种检测仪器的作用和机器自动化的普及。另外我也深深感受到各种检测仪器在工厂生产中的重要性，也让我明白化工工厂的生产与其他行业的生产最大的差别是机械操作，也了解了质检的基础项目

　　在短短的两天中，通过到工厂参观实习，我们初步了解了精细化工专业相关企业的生产经营状况，掌握精细化工生产基本安全知识，了解企业生产安全规范、生产安全制度和要求。了解相应的工艺流程及相关的设备，熟悉精细化学品的分析检测方法，巩固了以前所学的知识，并把已学的理论知识和生产实际联系起来，为后续专业课程学习及今后就业积累一定的实践基础。

材料化学实习总结5

　　一.实习目的

　　1.通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题，进一步扩大学生的专业知识，培养独立工作能力。

　　2.通过对企业的了解进一步使学生对将来所从事的职业有初步的认识。

　　3.通过参观实习提高学生的安全素养与规范操作意识。

　　4.通过参观增加学生对具体生产工艺与流程的了解。

　　5.通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德，为胜任以后的工作打好基础。

　　二.本次实习的单位及单位概况。

　　1.威高

　　山东威高集团医用高分子制品股份有限公司及其附属公司主要从事研发、生产及销售医用耗材、骨科材料、心脏支架等。该公司为国家高技术研究发展(863)计划成果产业化基地、国家级高新技术企业。该集团拥有一个由18个销售办事处及21个客户联络中心和107多家城市代表处组成的庞大销售网络，并已建立广泛的客户基础，其产品销售予5,400多家医疗单位和分销商。该集团生产的产品种类多达150余种，产品规格超过5000种，产品可分为六大系列，即1)一次性使用医疗耗材及原料;2)骨科材料及工具;3)医用针制品;4)血液净化系列耗材;5)心脏支架产品;6)用于药品包装的预充式注射器。

　　2.金泓罗门哈斯

　　威海金泓罗门哈斯化工有限公司是威海金泓高分子有限公司与美国罗门哈斯公司出资组建的合资企业，双方将携手为中国建筑和pvc包装材料市场提供全系列优质塑料添加剂产品和一流技术支持。公司于XX年3月5日成立，注册资金1100万美元。威海金泓罗门哈斯化工有限公司以威海金泓高分子位于威海市的工厂为基地，主要生产面向中国和其他新兴市场的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(mbs)、丙烯酸酯类抗冲改性剂(aim)和丙烯酸酯类加工助剂。

　　三.实习内容

　　第一天，我们参观了离市区较近的威高企业，在威高里，我们首先参观了威高的一个高分子实验室，对其流程有了大体的认识，实验室共分研发室，配料室，检测室等。在研发室里，一些工作人员正在忙碌的工作，他们将粉末状原始原料经多次加工生产成颗粒状白色固体。在研发室里，我们也认识了许多半自动化的机器，其原理是我们所不知的，同学们对这些机器都产生了浓厚的兴趣。离开实验室，我们在解说人员的带领下，了解了威高的概况及历史，然后立刻参观了威高的`展厅，里面陈列的是威高的各种产品，共涉及医疗器械，药物，军事航空等多领域。出来后，我们乘车去了威高的另一个工厂，该车间生产卫条件要求高，所以大家换上了白大褂，头套，鞋套进入参观，这次我们参观的是一个自动的吹膜过程，通过高温加热，然后鼓风，将原料吹成模具的形状。结束后，我们第一天的行程就完成了。

　　第二天，我们经过了长途跋涉，来到了金泓罗门哈斯，这次是真正的化工厂，所以在入厂之前，我们先接受了正式的入厂安全教育。然后我们在安全生产部门的负责人的引导下进入了工厂，首先我们先来到会议室，负责人李博士给我们讲解了金泓罗门哈斯的大体情况，其中给我们留下深刻印象的是该公司对于安全方面的问题尤为重视，自建厂以来，从未发生过安全事故。然后，同学们对生产过程中及公司的一些问题进行了提问，大家也都得到了较为满意的答案。了解过后，我们派代表参观了工厂，同学们都很兴奋。

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