公司生技部工作总结

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公司生技部工作总结

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公司生技部工作总结

公司生技部工作总结1

　　今年生技部在公司正确领导下，在三台帮扶人员的技术指导和辛勤劳动下，生技部按照公司领导的要求基本完成了公司的各项任务。现对20xx年工作总结如下：

　　一、设备大修情况：

　　生技部大修从20xx年4月21日开始，于6月1日结束，对公司三个发电站、三个变电站进行了全面的检修、调试，基本达到了能正常运行的.要求。

　　1、德谷沟电站：

　　○1对1、2号机组轴瓦全部重新浇筑、更换，并现场研刮。

　　○2对前、后端盖、工作轮、主轴密封进行修补、打磨。

　　○3导叶铜套加工更换和重新定位密封处理等。

　　电气方面：

　　○1对一、二次开关误动或拒动修复。

　　○2对发变组保护调试和校正等。

　　2、城关变电站：计量、保护回路校正等。

　　3、对坪、派来变电站：装设了主变操作过电压保护。

　　4、派来变电站：完成了生技改造，提高了设备保护和供电的可靠性。

　　5、对各站、所避雷器调试和校正，大大减少雷击停电次数。

　　二、经济技术指标完成情况：

　　金阳电力公司20xx年计划自发电量2300万KWh，实际自发电量1444.72万KWh，比计划减少37.19%，与去年同比减少19.58%。其中，德谷沟电站20xx年计划完成1380万KWh，实际完成1104.72万KWh，比计划减少19.95﹪；与去年同比减少10.39%，四呷普电站20xx年计划完成335万KWh，实际完成340万KWh，比计划增长1.5﹪；与去年同比增长11.32%，芦稿一级电站由于去年洪水造成山体滑坡把引水渠道多处打断，至今未恢复。

　　20xx年造成发电量未完成的主要原因：

　　1、芦稿一级电站由于引水渠道去年被洪水冲断，造成渠道多处断裂，至今未恢复生产。

　　2、德谷沟电站取水口冲砂闸漏水严重；机组磨损大水轮机出力不够。

　　3、网络因素：由于公司只有一条35KV线路，因施工改线等原因造成各电站经常解列运行；10KV线路长，故障多；农网改造引起四呷普电站无法正常发电。

　　20xx年完成全县主接线图和10KV网络图绘制以及编制了各站所的安全操作规程。

　　20xx年10月，35KV新场坪变电站建成运行后，缓解了对矿山供电质量差的现象，进一步提高了厂矿企业的供电服务质量，目前投运了三条对厂矿企业的线路，派来工业园区、林瑞专线、金口铅锌专线，确保安全、稳定可靠、优质供电。

　　三、20xx年工作计划：

　　德谷沟电站：根据关于四川省农村水电增效扩造改造实施的方案的批复，我公司已将符合条件的德谷沟电站报送集团，力争取得中央财政资金对德谷沟电站增效扩容，改造的项目有：水机部分，调速器、前后端盖、转轮、推力盘、进水闸阀等。电气部分，励磁屏、微机保护装置、户内外真空断路器。土建部分，取水口底格拦栅、进水口、沉砂池闸门、堰沟等。

公司生技部工作总结2

　　自从公司建立了质量管理体系和进行试运行以来，我们生技部全体员工严格按照GB/TISO9001：20xx标准的要求进行生产运作，并在实际的工作当中也作了不少的改进，也取得了一定的成效，现将生技部在贯彻公司的质量管理文件中所做的工作汇报如下：

　　一、生产作业的规范化

　　为了贯彻体系文件的要求，为了使员工能熟练操作设备，在企管办统一的合理安排下，我们生技部进行了对关键、特殊工序的员工进行岗位技能培训。由公司发文确认了特殊工序的上机操作人员名单，并经考试考核合格后，由公司发放《特殊工序上岗资格证书》，由本部门作了详细的培训记录与操作工技艺评定表。按照体系的要求生产作业规范化，我们生技部编制了《设备操作规程》、《生产流程图》、《操作指导书》、以及《工艺参数》等受控文件，还严格实行对车间的生产与操作人员作“三按”“三检”要求。三按，即按标准、按图纸、按工艺。三检，即首检、自检、完工检。

　　二、设备的管理

　　为了使设备在受控的范围内得到有效的日常维护与保养，本部门通过对生产设备的编号，建立了设施档案。具体编制了《生产设施一览表》并对各个车间的设施统一编号（编号代码是按各个车间的字母缩写编号的），并做了完好设备的标识。为了执行设施的日常维护与保养，本部门编制了《月份日常维护与保养》，《设施检修单》、《生产设备大、中修规定》，本部门严格按照ISO9001：20xx的标准要求进行了对工装合理的管理，特编制了《工装设备管理》，并在工装上用油漆按各车间的代码统一编号，并在工装的使用上做了工装履历卡，使其工装的合理流转使用作了记录。

　　三、质量目标的分解与实际操作中存在的问题

　　根据ISO9001：20xx在公司的实际运行中，本部门实行了对质量目标的分解，具体是“成品一次交验合格率大于等于99.5%，产品的出厂合格率达100%，生产设备完好率达95%以上，工艺文件正确性达100%,公司无事故车间达100%，通过统计8月份插接件、插接器的合格率为99.8%，9月份插接件，插接器的合格率为99.72%。但在这次的内审过程中发现本部门存在着问题，那就是由于疏忽部分的外来文件没有发放记录，有一部分的图纸没有签字，还有就是以为公司文件确认了特殊工序的操作工就可以了，所以就没有发放“特殊工序操作工的上岗资格证书”基于此，我们生技部将作进一步的改进与补充，使质量目标的更好完成作努力。

　　四、记录的完整性

　　本部门按照ISO9001：20xx标准程序文件的记录要求，编制了《工艺纪律检查表》、《完好设备标准检查表》、《信息联络处理单》、《生产质量计划》、《技术文件发放记录》、《特殊工序能力鉴定记录》以及《外来文件的`记录》。

　　五、标识的控制

　　各生产车间做好现场物资摆放区域的标识，贯彻ISO9001；20xx标准的要求，本部门对各车间的物资、在制品、成品堆放处均作了相应的标识，对车间的通道区域也作了明显的标识，有效防止了未加工和已加工产品的混杂、不良品和合格品的混杂、待检品与已检品的混杂，防止在生产过程中产品的混淆和误用，确保需要时，能对产品的质量形成过程进行追溯。

　　以上是本部门自公司建立质量管理体系以来所做的工作。但我们的工作仅仅做了这些还是不够的，“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”，为了争做“众志人”我们将一直做不懈的努力。

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