生产主管个人上半年工作总结

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生产主管个人上半年工作总结

　　总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可以有效锻炼我们的语言组织能力，不妨坐下来好好写写总结吧。总结怎么写才是正确的呢？以下是小编精心整理的生产主管个人上半年工作总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

生产主管个人上半年工作总结

生产主管个人上半年工作总结1

　　时间飞逝，转眼间20xx年上半年已即将过去。回首过去的半年时间是紧张的半年，也是充实的半年，更是喜忧参半的半年。这半年时间是车间变动的半年，在各级领导的带领下，机器设备的增加；人员的稳定助推下，车间产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。具体表现在以下几个方面：

　　一、产量方面

　　产量从年初日入库量不到8000支，到3月份日产量突破1支，短短的不到两个月的时间，产量提升了将近50%还多，这组数据正说明了在程总、马工的正确带领下，在真空管车间所有员工的共同努力下，才会创造出这么高的产量业绩，这也是xx公司有史以来、水平。

　　二、质量方面

　　1.新设备投产后，各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，特别是前道拉封机的投产及改造成功，使半成品（拉封管）的一次拉模成型合格率明显提高，成模质量也得到了改善。

　　2.工序之间的自检、互检力度加强，成品（真空管）出厂的质量也在从工艺、管理等方面加强控制，得到有效保证，货物供不应求！

　　三、人员管理方面

　　自20xx年，年底因管理等诸多方面的原因，新员工也在不断的补充，但人员的流动性比较大。导致20xx年，年初人员依然比较紧张，由于生产旺季的到来，工人工资有所提升，这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。现在，生产一线的熟练操作工依然比较紧张！这也是迫在眉睫，急待解决的问题。

　　四、物耗方面

　　由于公司针对车间“节能降耗”制度的出台，充分调动了车间管理者及员工的积极性，节约成果明显：

　　1.主要原材料

　　车间对生产基本原材料：毛坯料、卡子、吸气剂、铝靶实施专人管理，二次改制和回收，有效的节约了生产成本，收效显著。

　　2.主要辅材料

　　对于车间费用的辅助材料，车间更是精打细算，做到该回收的`回收，该修理的修理。半年时间较去年同期节省10余万元。

　　五、工艺方面

　　新设备投产后，为了确保产品的品质的稳定性，车间会同质检部门确立各种监督机制，适时召开质量分析会，对操作工艺进行了修改，现已初步趋于稳定。

　　六、5s管理

　　在车间5s管理过程中，虽然与去年同期相比，有很大进步。但在管理方面还存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。今后工作中，将多注意这方面的问题。

　　七、安全方面

　　提到安全是最令我们头疼的问题，因为我们每天与玻璃打交道，小伤时有发生，不过好在，在全车间干群的共同努力下，车间各工序还未出现大型的人身伤亡事故！这让我们感到很庆幸。今后，对于安全生产，我们仍然要做到长抓不懈！

　　如果说20xx年上半年对于我们真空管车间是个展翅飞跃的时段，那我更希望下半年工作过程中我们能飞得更远、更广。

生产主管个人上半年工作总结2

　　过去一年，生产部根据市场部生产计划，根据生产线生产进度，及时调查、了解生产线和可能出现的问题，采取措施积极预防和处理生产异常，基本完成年度生产任务指标，满足公司市场部产品销售要求。

　　1.首先，根据客户订单流程表和生产计划表，将生产计划下达各生产线。并检查、督促和协助相关人员及时做好各项生产经营准备工作。检查中发现准备不足，及时配合相关部门采取措施或调整计划。

　　2.其次，每天及时检查生产作业的实施情况，根据排名检查实际生产进度与计划之间的偏差。发现车间偏离计划，及时与相关组长协商，基本保证计划如期实施。

　　4、在20xx在生产工作中，由于各种因素的影响，员工团队不稳定，新员工多，新员工进入车间生产岗位，给车间管理带来巨大压力，在这种压力下，或坚定的岗前培训和指导，确保新员工顺利进入岗位角色，基本胜任各自的岗位工作。

　　5.高度重视产品质量，积极向工人灌输"质量意识"，要求每条生产线严格控制生产过程的每一个质量，始终坚信质量是生产的，而不是测试的。只有车间的每个员工都有很高的质量意识，并将其投入到生产经营的每一个环节，产品质量才能稳步提高。

　　6.根据实际工作需要，在ISO9001年制定了新的规章制度，确保了车间的生产秩序，规范了员工在生产现场的行为，促进了各项工作的发展。

　　7.综上所述，通过优化操作流程、改进仪器、工具和测试夹具，合理利用人员，公司产品出厂合格率达到99%以上。客户满意度也在99%以上。

　　在过去的一年里，虽然做了很多工作，也取得了一定的`成绩，但仍存在以下问题：

　　一、生产现场管理：

　　1.车间生产现场管理混乱，各种材料摆放不整齐，标志未及时摆放，未实现定点管理。此外，环境卫生、设备卫生等工艺卫生较差，生产后清理意识薄弱。

　　2、与相关部门沟通协调不理想，导致工作合作不良，严重影响公司利益，浪费人力资源

　　二、人员管理：

　　1.由于各种因素，人员流动率过高，生产管理人员管理松懈，员工责任感不强，生产中问题发现不及时，质量意识薄弱，自检互检不好。

　　2.由于人员流动大，部分员工技能无法加强，在一定程度上影响了产品的产量和质量，偶尔会造成一些人为的坏机会和返工。

　　3.少数新员工思想松懈，不积极主动，组织观念薄弱，直接影响其他员工的工作情绪。

　　四、制度：

　　制度还有很多不完善的地方，需要我们进一步完善；在制度实施方面，由于我们对部分管理的仍然不高，在生产现场实施制度不够坚定，我们的生产现场仍然存在这样或那样的问题，我们的管理需要进一步加强。

　　一、人员管理

　　1.提高车间一线管理人员的管理水平，开展各种培训活动，使其具有独立的能力。

　　2.采取多种措施，营造良好的学习环境，努力提高员工素质，满足公司未来的发展需求。

　　3.落实岗位职责，制定相应的岗位标准，优胜劣汰。

　　4.按照多劳多得的原则，完善绩效考核方法，合理考核。调动员工的主动性和积极性。

　　5.进一步完善我们的培训体系，加强员工的操作技能和相关知识，努力提高员工的操作技能和解决问题的能力。

　　二、生产管理

　　1.定期召开生产例会，落实生产进度，交流工作经验和思想，增强团队精神。

　　2.进一步完善规章制度，使规章制度更加合理科学。

　　3.进一步加强与各部门的沟通、协调与合作。

　　面对即将到来的20xx年，我们愿以最大的热情对待新年的每一天，团结合作，克服存在的不足，提高工作质量，做好安全生产，为公司的发展尽最大努力！

生产主管个人上半年工作总结3

　　新年伊始，工厂进行了新一轮的机构改革，“新起点、新希望”，半年来，车间在厂领导班子、厂党委的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在工厂和上级职能部门的正确领导下，在车间广大干部职工的共同努力下，圆满完成了上半年的生产任务，现将半年来的工作总结如下：

　　上半年的工作

　　一、完善制度建设，夯实基础管理

　　车间刚刚组建就及时组织人员制定了车间的各项管理制度，以“三标一体”标准体系的建立工作为契机，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，制定了个车间管理制度。并在此基础上协助人事劳资科完成了车间的定员、定岗工作，编制了各岗位《工作标准》，明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作步入正轨，车间的综合管理水平明显提高。

　　二、加强教育培训，提高职工综合素质

　　上半年，车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求，制订了车间的年度培训计划，涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

　　1、消防知识、安全生产培训

　　月份，车间组织全体职工在进行了安全知识培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的'开展，进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段，车间将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式，使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

　　2、加强内退返岗职工的培训

　　今年有新员工职工分配至车间工作，车间领导高度重视，采取了由班组长牵头，机长具体负责的方式，对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在20xx年月日起至月日期间的试用期内，新员工对待工作积极负责，认真向学习上岗操作技能，通过两个月的岗位实际操作，已经能胜任车间安排的岗位工作，得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。

　　3、设备保养知识培训

　　为了保证生产的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保障，让车间机台人员更好地了解改造后的设备，对生产设备进行切实有效的维护保养，在生产任务较为繁重的情况下，车间依然组织专人编写了相关培训材料，分班组、分时段由各班组长带领本班人员进行培训，为车间按计划顺利完成各品牌的生产任务打下了坚实的基础。

　　4、质量知识培训

　　质量是企业的生命，车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织生产管理员、修理工和电工等在开展了“质量体系”文件培训。通过车间的几次质量事故，结合体系文件的要求，向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性，要求车间全体员工，特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。

生产主管个人上半年工作总结4

　　在公司生产部全体员工紧张忙碌中,不自不觉就走过了半年,在这半年中,生产部工作有得有失。在过去的半年,由于公司产品的特殊性，新进员的操作技能需有一定时间培训及个别老员工的流失﹑车间整合搬迁等前期工作准备不充分，生产能力、生产效率不能充分的发挥，生产效益与20xx年同期相比有所下降。为了在20xx年下半年能更好的前进，吸取经验教训，以便扬长避短，更好的开展下半年的生产经营工作,现在对20xx上半年生产部工作情况总结如下:

　　一、在产品产量方面：（附表）

　　今年上半年1-6月总共生产各类自制品14，5466套（件）。其中手套类的产品共生产4，0009付，靶类产品共完成1，7855个，护具类产品工完成4，5014付（个），服装类产品共完成3，0026套，沙袋﹑皮人类产品共完成1797个，五金﹑垫类共完成765套，比去年同期下降26.2%。

　　二、生产质量方面：（附表）

　　在完成上述产量的同时，生产部也高度重视产品质量，严格把控每一个产品生产工序的质量关，利用组长巡检及生产技术指导及时为员工灌输质量理念。20xx年上半年生产车间平均品质达成率 96.2% ，（详见附表）从表可看出个别组有2、4月份的品质达成率低于公司质量品质目标要求，针对其品质达成率底的问题，采取对个别生产员工实际操作技能方面的基本理论培训和现场实践指导，让每一个员工在产品在上线前，都能了解基本的产品质量判别方法。

　　四、生产管理方面

　　20xx年上半年生产部在公司领导正确的领导下，在生产部各车间的紧密配合下完成了以下重点项目，创造了良好的经济效益，节约了生产的成本。

　　1﹑缝制车间车缝的工价改革及公布

　　20xx年上半年生产部为了更好稳定一线车工，提高员工的生产积极性，对现有产品的车缝工价进行重新梳理﹑调整，经公司领导同意后，在现有的基础上作适当比例的提升，并4月份在四楼LED屏上公布产品的工价。工价的的公布在车间起到了良好的效果，提高的员工生产积极性，部分员自觉加班﹑连班。

　　2.车间的搬迁﹑整合。

　　在公司领导的要求下，本着节约生产成本的前提下，生产部对生产车间进行整合将原来三楼的搬迁到五楼车间，于3月份开始陆续搬迁，为不影响生产进度，利用星期天及晚上下班的时间，车间管理带领个别员工分批次将丝印组﹑裁剪组﹑配供组﹑泡沫粘合组﹑后整组搬迁至五楼统一规划。这样安排既节约了水电，空间资源，还便于生产的统一管理，车间生产气氛有明显的提高。

　　五、安全生产方面：

　　安全生产是企业最重要的一个方面之一，安全是效益。但生产部门上半年在这一点上做得还不够，有一些相关安全知识一部分员工未能完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，一些基本的安全常识，有时也很容易松懈。虽然没有大的安全事故出现但是我们不能松懈安全生产制度，认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，强化安全生产知识培训。使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦，在人人心中树立安全就是效益的理念，促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

　　上半年生产部虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，并且涌现部分优秀员工、生产标兵、质量标兵。但是也还存在较多的问题，主要有以下3个方面的不足：

　　一：生产效益

　　20xx年上半年总产量为14，5466套（件），比去年｛产量1，9924套（件）｝下降26.2%。

　　①针对这个情况,生产部在今后的.工作中在人员的培训和人员储备上应加大力度,可以在内部挖掘有潜力的员工进行相关的技能培训,让部分的员工能够掌握多项技能,充分利用好内部人力资源。②加强生产车间物料的衔接，原材料的来料不及时也给生产带来了一定的影响，导致生产线在线的产品经常转换，影响车间的生产进度。

　　二：加强生产现场管控

　　生产车间各区域的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，车间半成品，成品堆放比较乱，部分场地存在脏、乱等现象。下半年生产部加大宣传及监督的力度，推行“6S ”管理模式，定期进行生产车间卫生清扫，具体安排专人进行监督检查，营造干净、整洁的生产环境。

　　三、加强人员管理

　　由于生产部部分员工都是从社会临时招聘，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、服从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育。对出现问题的职工进行一对一的沟通，加强思想教育，针对表现优异的员及屡教不改人员采取适当的奖罚措施，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展。

　　下半年工作计划

　　一.提高生产部各车间自制品的产量，比上半年提高15%-20%。

　　①.对生产过程中特殊工序，影响生产生产效益，组织相关的技术人员及班组长进行技术革新，优化生产流水线。

　　②.通过引进现进的生产机台设备来提高生产效益。

　　二.加强生产部各岗位人员技能的培训。

　　①.对生产部现有员工进行技术培训，并着重培养特殊工序操作人员。

　　②.在条件允许的情况下，对部分操作工序实行轮岗制，培训生产技术多面手。

　　三.推行生产部计时员工的计件工作。

　　对生产车间后整计时员工逐步转成计件模式，前期对装靶、绑靶作试运行，后期对冲孔、剪线等工序进行计件。

　　四.加强生产部车间现场的“6S”管理。

　　在20xx年的下半年里，我们必须认真总结过去的经验，发扬优点，克服缺点，把存在的问题（缺点）逐个、逐步具体去落实和解决，生产部在以后的工作过程中，加快技术改革，不断提高产品质量，降低各种消耗，提高员工的综合素质、加强生产综合管理、进一步发扬员工主人翁精神以及增强员工的向心力和归属感。我们相信，在公司领导的精心经营下，通过生产部全体员工的不断努力工作和创新突破，各方面将迈向一个新的台阶。

生产主管个人上半年工作总结5

　　转眼间20xx年上半年又过去了，这段时间在工作上有好有坏，有成功也有失败，在每年每度的安全生产月之际在此对上半年的工作及安全生产做一下总结和工作计划。

　　在上半年，作为一名生产主管，我在思想上严于律已，热爱自己的事业，以主管的要求严格要求自己，鞭策自己，力争思想上和工作上在同事心目中都树立起榜样的作用。积极参加工厂及公司组织的各项活动，半年来，我服从和配合领导做好生产部门各项工作。我相信在以后的工作中，我会在领导的关怀下，在同事们的帮助下，通过自己的努力，克服缺点，取得更大的进步。下半年，我将更加努力工作，勤学苦练，使自己真正成为一个经受得起任何考验的主管。

　　一、安全工作

　　总结上半年的工作，各车间也出现了不少的问题，在这些事故中有个人原因也有客观原因。在下半年的工作里我将找出上半年的不足，认真吸取事故的经验教训，我将带领大家认真学习及总结出适合各车间自己的管理。上半年的问题大多出现在新员工身上，由于新员工的'经验不足和在工作的时候带教师傅的责任心不强，导致新员工的基础没有学好。自己顶岗以后，生产节奏加快新员工跟不上节奏，手忙脚乱，是导致这些事故发生的重要原因。各班组长对现场的巡检力度不够大，对班组存在的问题没有及时发现和整改也是上半年的事故原因。

　　在下半年的工作中，我将把各部门班组长培训新员工作为班组的重点工作来进行，要求并监督带教师傅必须把自己的所学所会认真的传授给新员工。要求带教师傅必须有责任心！不能存在马虎眼的现象发生！要求各部门班组长在班中加大现场的巡检力度，发现问题第一时间解决及整改，今天的事情绝不推到明天。

　　二、操作管理工作计划

　　1、在车间加大巡检力度，对现场的各个危险点进行排查和消除保证班中安全有序的运行。

　　2、要求各部门班组长对员工进行安全教育加大安全学习力度增强员工的安全意识！

　　3、对员工出现问题及时解决及汇报，出现问题时严格按照厂规制度的原则处理。

　　4、在特殊的时间段对特别的人员和设备进行跟踪并做好记录保证不出事故。

　　5、规范员工的行为，严禁做不符合规定的事情和严禁有不遵守规章年度的行为，保证员工的人身安全。

　　作为主管在以后的工作中我会带领各班组长及员工共同学习，提高和进步，把工作更上一层楼！

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