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工厂质量月活动总结
总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析,从而做出带有规律性的结论,它能帮我们理顺知识结构,突出重点,突破难点,因此我们要做好归纳,写好总结。那么你知道总结如何写吗?以下是小编精心整理的工厂质量月活动总结,仅供参考,欢迎大家阅读。
工厂质量月活动总结1
根据公司经理部对质量管理工作的部署,我分厂于20xx年5月开展了以“原料使用100%合格、产品制程100%受控、产品出厂100%合格”为主题的质量月活动,在公司有关部门的支持下,在全体员工共同努力下,通过培训、考核和解决实际问题等形式的开展,分厂干部员工质量意识得到较大提高,为公司产品质量提升奠定了坚实的基础。现将活动开展情况及获得成果总结如下:
一、活动开展情况
为了搞好本次质量月活动,首先公司总经理于5月4日召开公司中层以上干部会议进行活动前动员,并成立了以总经理为组长的质量月活动领导小组,然后公司经理部、生产部和质量部联合制定活动,确定活动内容和进程安排,随后,公司在院内醒目位置打出“全员参与,确保三个100%(原料使用100%合格、产品制程100%受控、产品出厂100%合格)”活动条幅,提醒每一位干部、员工时刻牢记“质量”二字,把质量二字铭刻在心中。
分厂内部,首先对生产员工作了质量月活动宣传工作,其次把本次活动中的“制程质量控制”内容摘要写在白板上,让大家学习,然后又对员工进行岗位技能培训与考核。同时,质检部、生产部也分别对员工进行了操作培训、洁净区清洗和重产量更要重质量、确保操作规范等作业要求,如此调动了员工的学习主动性和工作积极性,员工由被动工作变为主动工作,自觉地思考自己的操作及工作习惯是否符合质量要求,主动改掉不良习惯并能提出对工作的改善建议。综上所述,在公司领导的重视与支持下,在全体员工的努力下,分厂的质量月活动达到了预期目的和效果。
二、取得的成果
通过本次活动,分厂员工的质量意识有了较大的提高,从车间内部到分厂外围的环境卫生都有了大的改善,员工精神面貌也焕然一新,令人心情舒畅,同时也给生产创造了一个的环境和良好的条件,更为重要的是通过此次活动的开展,员工的质量意识大有改观,原有的不良操作习惯、“干坏干好与我无关”的思想意识已荡然无存,真正地是用“我就是品管”的心态默默无闻地在生产一线付出自己辛勤的汗水,作出自己的努力;真正地意识到:产品质量就在我手中,产品质量是生产出来的不是检验出来的。
通过此次活动的开展,各工段细小环节中易被疏忽的.问题得到了有效的控制。前段工序中记录填写的及时性、真实性、地面积水清理,机械的勤修勤检,工艺的执行等都到了有效的控制;成型段糖膏温度的控制、一次回料的控制等得到了较大的改进提高;机包工段通过培训,突破重点、难点,地面掉糖、蜡纸损耗等现象得到有效的遏制;以前存在的物料损耗大的现象也有所改观,目前已呈现质量与生产齐步并进喜人局面。
以上成绩的取得,离不开各级领导的支持与关心,也离不开品控部和生产部的培训与指导,更离不开分厂全体员工共同努力,虽然“质量月”已经结束,但一个月的活动并不能解决所有质量问题,产品的质量还需要提升、需要稳定,我们任重而道远。我们今后要紧紧围绕董事长提出的三个100%去工作、去努力,为我们公司今后持续稳定的发展打下牢不可破基础。
工厂质量月活动总结2
尊敬的各位领导、各位同事:
大家好!很高兴站在这里为大家汇报总结工作,接下来就我厂质量月活动工作做个简要的汇报:
一、围绕中心,明确目标努力奋斗
一个集体的工作必须有明确的目标,就像文章的中心思想一样。如果没有明确的目标,就会眉毛胡子一把抓,抓不到点子上。在质量月中我们围绕质量指标和攻关项目,将指标层层分解明确到人,脚踏实地,不搞花架子。抓质量,开展了针对性的质量指标攻关,对清棉棉卷不匀率,梳棉棉结等指标开展了针对性攻关,有效了控制最差值的增长;在运转管理方面,要求值班长在巡回时,抓住细节问题,仔细排查,有效控制;设备方面做好一专多能的培训,做好质量管理的传帮带;在安全方面,要求班组严格检查制度,认真排查隐患,有效的减少了安全事故的发生。在精细化管理和5s管理方面紧密围绕质量指标,做好了原棉混棉,从源头上控制了质量。得助于目标明确,落实到位,各项工作取得了一定的成绩。
二、抓典型,开展五个一评选活动树立员工荣辱意识有人群的地方就有左中右,有先进和落后。时代虽然在发展,但是先进和落后的思想仍然会以不同的形式出现。特别是在新形势下,员工的荣辱观念,是非观念不清。为此我们围绕员工中出现的好人好事和不良倾向,进行了批评和表扬,特别是对一些是非不分,不知荣辱的事件进行了处理,树立了员工的正义感,弘扬了正气。在九月份质量月我们以此为重点,开展了围绕产品质量的'明星员工五个一评选活动,活动要求在全员之间开展以质量第一、纪律第一、安全第一、操作第一、产量第一的五个一评选,对评出的每月一星,奖励100元,并且做专栏大力宣传,使员工学有榜样,赶有动力,有效激励了员工的工作热情。
三、强化一专多能培训,提升员工操作水平
我们企业是劳动密集型企业,技术水平的高低关系企业的质量水平。我们三分厂单工种多,备用工少,“多一个无处用,缺一个无处找”,人员调配困难,员工技术进步较慢。针对这种情况我们取消了调休制度,利用停台关车时间,进行一专多能培训。即一个工种必须会两个以上工种的工作。如车头工不仅要学会车头,又要会元盘;梳棉车工不仅会梳棉,又要会并条和络筒;并条车工不仅会梳棉,又要会气流纺和络筒。具体优点是:一是,在工资分配上向一专多能者倾斜,员工学习技术的热情高涨,工资得到了提高;二是,便于员工的生产调配,减少了富裕人员;三是稳定员工的操作和思想,使员工的技能得到了提高,满足了青年员工爱学习的需求;四是,有效的解决了关车人员岗位问题,发挥了用功效益最大化。如梳棉车工郭倩倩在短短的几个月不仅会梳棉,并且会络筒和并条;保全工王保东学会了从清棉、梳棉、并条、气流纺、络筒、除尘、空气捻接等七项技术;梳棉保全队长张永强,既会清棉又会气流纺。这些员工由于视野宽阔,团队意识强,在质量月中提出了许多合理化建议,为三分厂工作的进展起到了积极的作用。
四、大力宣传,强化员工的质量意识
质量是企业的生命,近几年来我们企业一直是受益于质量效益之路。作为三分厂是以吃下脚料为主的新型纺纱,许多人认为,能纺成纱线就行,对质量要求不严。但是我们认为“上上人有下下品,下下人有上上品”,低档产品并不是代表是质量差的产品。在质量月中,我们利用各种形式宣传这个理念,使员工的质量意识有了进一步提高,新的理念正在为三分厂的发展起到积极的作用。在今后我们决心不讲理由,不讲客观,全力以赴,以最大的努力,用最多的心血,纺出最好的纱线,争取最好的客户,销售最好的价位,为公司创出最好的效益,为公司发展作出最大的贡献!
五、以精细化管理和5s管理的标准推动质量的提升精细化和5s有一个共同的原则就是:该说的一定要说到,说到的一定要做到,做到的一定要长期坚持。他们的核心是围绕细节说和做。事实上这些还涵盖了物的精细化,人的精细化,思想的精细化,观念的精细化。我们在质量月中,将影响质量的因素,进行了详细的分析在各个环节进行精细化。在清棉工序我们对元盘进行了平刀工艺改进,保证了抓取混合的均匀;对棉卷的纵横向不匀进行了分析测定;对影响棉卷质量的链条加装了张力轮;对影响棉卷大小头的棉箱角度进行了精确的调整。在梳棉工序对影响断头的龙头加装了垫块。在并条工序,严格按照混同工艺,定置管理坚持做好。在气流纺以断头追查各个细节。络筒在经验不足的基础上贯彻细查严查,保证了电清和空捻的合格。在整体质量控制上以长期稳定提高为原则,坚持用好筒罩,包布等。这些看似细微的的方面往往对质量的提高,工作的顺利开展起到决定性的作用。
综上所述,质量月开展后虽然取得了一点成绩,但是还有很多不足,在接下来的工作中我们将不断努力,向先进企业学习,努力奋斗,与时俱进,为公司的进一步发展做贡献。谢谢大家!
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