生产主管年度工作总结(精选15篇)
总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,它可以有效锻炼我们的语言组织能力,让我们来为自己写一份总结吧。那么你真的懂得怎么写总结吗?以下是小编帮大家整理的生产主管年度工作总结,希望对大家有所帮助。
生产主管年度工作总结 1
作为一名生产主管,只有自己的业务水平高了,才能赢得同事们的支持,也才能够带好、管好下面的人员。这对我一个刚从学校毕业的学生来说,更是有太多的东西让我去学习,随着车间不断的发展,对我们生产主管的工作提出了新的要求,通过学习,我总能提前学习好各方面的能力,为下面的员工做好指导。以下是我今年的工作总结。
一、员工管理方面
要做好了员工的管理,指导工作,生产主管虽然不算什么大领导,但也管着一堆人,是领导信任才让我担此重任,因此,在工作中,我总是对他们严格要求,无论是谁,有了违纪,决不姑息迁就,正是因为我能严于律已,大胆管理,在生活中又能无微不至的关怀下面的员工,因此他们都非常尊重我,都服从我的管理,半年下来,我们从这些烦琐的工作中也能总结出一个属于自己的管理方法。
二、现场管理方面
这是一个很大的概念,它包含了好多的内容,从整体来说我觉得控制得不是太好,其中仪容仪表这一块的话由于不是由车间发的工装,这就导致员工有机会找借口,而我还没有一个自己的办法去控制这一情况的出现,我要从以后的工作中吸取教训来应对和管理员工的现场行为规范。车间卫生做得还不错,领导总是要求我们不停的对产品进行检查,当然通过这些检查也从中发些不少问题并能及时的反映出来,把这些问题扼杀在萌芽状态。
三、明年工作计划
要发扬团队精神。因为车间经营不是个人行为,一个人的能力必竟有限,如果大家拧成一股绳,就能做到事半功倍。但这一定要建立在每名员工具备较高的业务素质、对工作的责任感、良好的品德这一基础上,否则团队精神就成了一句空话。那么如何主动的发扬团队精神呢?具体到各个员工,如果你努力的工作,业绩被领导认可,势必会影响到你周围的同事,大家以你为榜样,你的进步无形的带动了大家共同进步。反之,别人取得的'成绩也会成为你不断进取的动力,如此产生连锁反应的良性循环。
要学会与部门、领导、员工之间的沟通。车间的机构分布就象是一张网,每个部门看似独立,实际上它们之间存在着必然的联系。就拿现场部来说,日常业务和每个部门都要打交道。与部门保持联系,要他们的相互配合,从中发现问题及时纠正。这样做有效的发挥了监督职能,能及时的把信息反馈到领导层,把工作从被动变为主动。要有一颗永攀高峰的进取之心。这就给我们基层管理人员提出了更高的要求。如果想在事业上有所发展,就必需武装自己的头脑,来适应优胜劣汰的市场竞争环境。
人生能有几回博,在今后的日子里,我们要化思想为行动,用自己的勤劳与智慧描绘未来的蓝图。
生产主管年度工作总结 2
20xx年已接近年终,插管车间今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出车间在厂部的带领下,紧跟公司下达的年度生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。插管单u线20xx年的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习,现就单u线今年的工作完成情况总结汇报如下:
一、主要完成的任务
1、通过了仓库提前备料的方式,不但了解了欠料信息,同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求,合理地进行排产。确保车间生产的流畅性,也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的,能及时的上报领导并跟进到位。对生产计划是否有序的完成,采取深入员工的方式了解核实生产的进度,以确保订单的交期。
2、生产现场的工艺查证,是保证规范操作和标准生产贯彻执行的要点,在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制,从而实现生产出优质高效产品的目标,单u在过去的一年里,配合品管人员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现。
3、狠抓安全管理后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的20xx年里也发生了几起工伤事故,这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。
二、工作中的不足
1、班组管理方面
虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业情况有待改进,员工的技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。
2、安全生产方面
安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视的.现象,更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤事故。现在想来这几起事故的发生,我有着不可推卸的责任。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。
3、质量控制方面
质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在织造过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。
三、今后努力方向
新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:
1、加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识。
2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手。
3、加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围。
4、全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的单班组。
生产主管年度工作总结 3
转眼20xx年过去,过去的一年中,在领导的指导以及师傅们的帮助下,使我对包装的理论知识和操作有了更新更深刻的认识,做到了理论与实际的的更紧密结合,工作能力有了一定的提高,受益匪浅。在不断提高自己的专业业务素质同时,我也把工作中存在的不足之处做了认真的分析与总结,我会在以后的工作中努力改进,把工作完成的更加圆满。
1. 思想上,我积极向上,不断追求上进。积极学习理论知识,从报刊,文摘和电视等渠道学习党的知识和国家对该领域的扶持政策,使自己的`思想觉悟提高,认真工作,爱岗敬业,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正。
2.业务工作上,在工作中,在领导的指导和师傅们的帮助下,对自己所属部门从事的有关白炭黑的包装及利用有了更深刻的认识,从中学到了很多专业知识,提高了分析和解决问题的能力,使得理论知识和实践得到有机结合。从而也对白炭黑生产的全部流程有了更进一步的了解。
3.补充专业知识方面,积极阅读专业书籍,利用互联网查询学习专业知识,在圆满完成本职工作的情况下会对别的部门别的岗位尽自己的能力有些或多或少的认识和了解。
4.工作质量方面,时刻严格要求自己,使产品质量达到最好,班内检查中合格率保持在较好水平。
5.生产安全方面,坚持每天班前班后会说安全,班内全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上,杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生。
在今后的工作中,我将认真学习专业知识,克服理论知识的不足,努力使自己各方面素质得到提高。我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高理论知识和实践技能,认真圆满地完成领导下达的工作任务,使自己的工作更加出色。
生产主管年度工作总结 4
时光似箭、日月如梭。在圣诞节的欢乐气氛里结束了20xx年,我们迎来了新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作给予总结,同时祝愿我们公司明年更上一层楼。
一、一年工作回顾
1、产品产量方面
从9月28日开业以来,共生产产品x吨,己发货产品x吨,库存x吨,消耗废钢x吨,石英砂x吨,水玻璃x吨。目前共有x种产品,在批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。为达到客户产量和质量的要求,生产部合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交货期,为公司今后产品的多元化打下了基础。
2、产品品质方面
今年工作中,在确保生产任务的情况下合格产品入库率达到x% ,离公司的目标有一定的距离。只要每个员工在提高产品质量意识情况下,全力的投入到生产每个环节中,产品质量一定会稳步提高。
3、设备管理方面在过去的一年里,各设备运转良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。
4、人员管理方面
今年是我公司刚起步的一年,在员工对产品的工艺不太熟悉,人员不太稳定的情况下,这无疑给生产管理带来了极大的压力,但在这压力的推动下本部门坚持对新进员工由老师傅代为培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本能胜任本岗位工作,在这我要感谢老师傅们对新员工的教育和技术培训,正因为有他们的支持生产部才有了今天的良好局面。
5、安全生产方面
在过去的一年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各工段存在的安全隐患。确保了生产的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。
二、存在的'不足和对策
生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也存在较多的问题,主要有以下方面的不足。
1、 质量管理方面
1)员工质量意识淡泊,目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。
2)缺乏全员参与质
量管理理念,我们现在缺乏的就是全员参与质量意识,而且有的时候在生产现场存在执行力不到位的现象。
3)缺乏生产质量记录意识,由于我部门追求生产产量,忽略了产品生产过程质量的记录。产品在整个制造过程中,如何完整记录生产过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善,但离我们质量管理所要求做的还差很远!
2、 人员管理方面
员工的精神面貌和紧迫感缺乏,在这方面我们在策划,整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合素质,以适应企业以后发展的需要。
3、 物料消耗管理方面
由于我们没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高
4、模具检验方面
由于模具的原因使我们的产品加工余量不够,造成了次品。生产部将由专人对模具进行检测、检验。
生产主管年度工作总结 5
在过去的一年里,生产部以市场部的生产计划单为依据,按各产线的生产进度安排生产,对各产线发生和可能出现的问题及时的调查、了解,采取措施积极预防和处理生产中的异常,基本完成了公司年度生产任务的各项指标,满足了公司市场部的产品销售要求。
1、首先,根据客户订单制程表以及生产计划单为依据,把生产计划下达到各产线。并检查、督促和协助有关人员及时做好各项生产作业准备工作。在检查中发现准备不足,协同有关部门及时采取措施或调整计划。
2、其次,每天及时检查生产作业的执行情况,以排程为依据,检查掌握实际生产进度与计划之间的偏差。发现车间有脱离计划的偏差,及时同有关班组长协商,基本上保证了计划如期实现。
4、在20xx生产工作中,由于各种因素的影响,员工队伍不太稳定,新招聘员工又很多,新员工进入到车间的各生产岗位,给车间管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,还是坚定地进行岗前岗中的各种培训和指导,保证了新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任各自的岗位工作。
5、高度重视产品质量,积极向工人灌输"质量意识",要求各产线严把生产工序的每一道质量控制关,始终坚信质量是生产出来的,不是检验出来的。只有车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量才会稳步提高。
6、根据实际工作需要,在以ISO9001为依据的情况下制定了各项新的规章制度,保障了车间的生产秩序,规范了员工在生产现场的行为,促进了各项工作的开展。
7、综上所述,通过作业流程的优化,仪器、工具和测试夹具的完善及人员的合理利用,使得公司的产品出厂合格率达到99%以上。客户满意程度也达到99%以上。
在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下不足:
一、生产现场管理方面:
1、车间的生产现场管理较为混乱,各种物料的摆放不整齐,标识标标牌也没有及时放置,没有做到定置定点管理。还有就是环境卫生、设备卫生、等各种工艺卫生很差,生产完毕清场意识薄弱。
2、和相关部门的.沟通、协调的不理想,致使我们在工作中配合的不好,这将严重影响公司的利益,是极大的人力资源的浪费
二、人员管理方面:
1、由于各种因素,人员的流动率过大,加之生产管理人员在管理方面的松懈,致使员工的责任意识不强,在生产中不能很好地及时地发现问题,品质意识薄弱,不能很好的做到自检、互检。
2、由于人员流动较大,致使部分员工在技能方面得不到加强,在一定程度上影响了产品的产量和质量,偶尔造成部分人为的坏机,返工等现象。
3、有小部分新员工思想懈怠,不积极主动,组织观念淡薄,进而表现在工作中不求上进,工作无热情,责任心差,直接影响其他员工的工作情绪。
三、制度方面:
制度还有许多不完善的地方,需要我们进一步的完善;在制度执行方面,由于我们部分管理的认识仍然不高,在生产现场执行制度不够坚决,致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题,我们的管理工作有待进一步加强。
一、人员管理
1、提高车间一线管理人员的管理水平,多开展各类培训活动,使其能具备独挡一面的能力。
2、采取多种措施,营造良好的学习环境,着力提高员工素质,以适应公司以后的发展需求。
3、对岗位实行职责,制定相应的岗位标准,优胜劣汰。
4、完善绩效考核办法,按照多劳多得的原则,合理考核。调动员工的工作主动性、积极性。
5、进一步完善我们的培训体系,加强员工的操作技能和相关知识的培训工作,努力提高员工的操作技能和解决问题的能力。
二、生产管理
1、定期召开生产例会,落实生产进度,通过这样的会议交流工作经验和沟通思想,增强团队精神。
2、进一步完善我们的规章制度,使我们的规章制度更合理、更科学。
3、进一步加强与各部门的沟通、协调与配合。
面对即将到来的20xx年,愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展尽最大的努力!
生产主管年度工作总结 6
20xx年度总结在过去的一年里,以生产排程为依据,对各产线发生和可能出现的问题及时的调查、了解,采取措施积极预防和处理生产中的异常,基本完成了公司年度生产任务的各项指标,满足了公司业务部的产品销售要求。
1、首先,根据客户订单制程表以及生产排程为依据,把生产计划下达到各产线。并检查、督促和协助有关人员及时做好各项生产作业准备工作。在检查中发现准备不足,协同有关部门及时采取措施或调整计划。
2、其次,每天及时检查生产作业的执行情况,以排程为依据,检查掌握实际生产进度与计划之间的偏差。发现车间有脱离计划的偏差,及时同有关班组长协商,基本上保证了计划如期实现。
4、在20xx生产工作年,由于各种因素的影响,员工队伍不太稳定,新招聘员工又很多,新员工进入到车间的各生产岗位,给车间管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,还是坚定地进行岗前岗中的各种培训和指导,保证了新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任各自的岗位工作。
5、高度重视产品质量,积极向工人灌输"质量意识",要求各拉段严把生产工序的每一道质量控制关,始终坚信质量是生产出来的,只要车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高。
6、根据实际工作需要,制定了各项新德规章制度,保障了车间的生产秩序,规范了员工在生产现场的行为,促进了各项工作的开展。
7、综上所述,通过作业流程的优化,仪器、工具和治具的完善及人员的合理利用,使得月产量从6月份的11万PCS提升到11月份16万PCS,增长率:68%,月批退率控制在3批以内。
在过去的半年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下不足:
一、生产现场管理方面:
1、车间的生产现场管理较为混乱,各种物料的'摆放不整齐,没有做到定置定点管理。还有就是环境卫生、设备卫生、等各种工艺卫生很差,生产完毕清场意识薄弱。
2、和相关部门的沟通、协调的不理想,致使我们在工作中配合的不好,这将严重影响公司的利益,是极大的人力资源的浪费
二、人员管理方面:
1、由于各种因素,人员的流动率过大,加之生产管理人员在管理方面的松懈,致使员工的责任意识不强,在生产中不能很好地及时地发现问题,品质意识薄弱,不能很好的做到自检、互检。
2、由于人员流动较大,致使部分员工在技能方面得不到加强,在一定程度上影响了产品的产量和质量;
3、有小部分新员工思想懈怠,不积极主动,组织观念淡薄,进而表现在工作中不求上进,工作无热情,责任心差,直接影响其他员工的工作情绪。
三、制度方面:
制度还有许多不完善的地方,需要我们进一步的完善;在制度执行方面,由于我们部分管理的认识仍然不高,在生产现场执行制度不够坚决,致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题,我们的管理工作有待加强。
生产主管年度工作总结 7
自从进入公司制造部担任车间主任一职,回首也有一年半了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,车间的产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。以下为今年的工作总结。
一、合格率与管理方面
各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率也创下了xx公司制造部产量有史以来、水平。客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。
二、物耗与报表方面
主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于加强管制。产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
三、质量与安全方面
为了确保产品的品质的稳定性,对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的'工艺进行操作。在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。在没有任何安全设施防护的情况下,没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说今年对xx公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望明年我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。
四、工作中的不足
加强员工的稳定性;加强提高员工的操作技能,提高生产效率;有效的安排好生产,减少时间的滞留性。加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;加强对设备的保养;加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;加强对原材料物掉地现象的管制;加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视,加强管理,确保安全生产。
在新的一年来临之际,我希望公司能在新的一年中,从考虑员工的稳定性出发,不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间,还要举办一些有益的活动来增加大家的凝聚力;同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高。
生产主管年度工作总结 8
瞬息间,对于我来说不平凡的20xx年已经过去。在过去的一年里,似乎值得自己去回顾的事情并不是很多,生活和工作依旧是沿途没有什么风景,就在我以为大路朝前,日子就这样平静下去的时候。20xx年x月,我经过前朋友的引荐来到了日荣,很荣幸的加入到生产部这个值得骄傲的部门。
加入生产部的这4个月,对于我来说是一种成长与进步的历程。从开始接手SMT生产安排到现在,领导给了我很多机会,由于自身的管理和组织协调能力欠缺,给领导增添了不少麻烦,虽然这四个月的工作,并非尽如人意。这段时间自己深刻反省过后,我在这里既对自己前段时间工作的批评,也做一些总结,如何做好自己的本职工作,亡羊补牢争取在日后的工作中能有好的表现,和大家一起服务于公司。
一、20xx年总结
(一)工作总结
20xx年xx月xx日,我正式进入日荣公司,与同事们一起着手SMT的生产计划编排工作,截止到8月下旬,第一批客户生产订单按时按量按质顺利完成交,9月上旬到10月中旬,第二批新客户生产订单投入生产,生产线的扩充。10月初到12月下旬,第三批新客户生产订单投入生产交货,公司获得客户一致的认可和在SMT行业建立的良好口碑。
(二)工作中的不足
我在工作中主动性不足,与领导和大家沟通较少,遇事考虑不够全面,不够细致,工作中不够踏实,失误较多。虽然努力做了一些工作,但距离工作中公司领导对我的期望和要求还有很大的距离。如管理水平、工作能力、以及对具体工作的实施与计划等问题上还有待加强提高。同时,我对自己职责范围内的一些知识也有待加强,还需要多搜集资料,积极研究和积累经验,这些问题我决心在以后的工作中加以改造和解决,使自己更好地做好本职工作。并且自己应该而且能够做的事情,要勇于承担,不依赖他人,不退缩、不逃避,勇敢地迈出此一步,今后在工作中才能做到更加自信和大胆仔细。
二、20xx年计划
20xx年已过,未来的`日子依旧充满了挑战和机遇,总觉得所要做的努力,看似容易,做起来却是需要积极、用力、用态度的。但我坚信有公司领导的正确决策,有各位同事的协助,加上我个人的不懈努力,20xx年会是我在日荣的陪伴下蜕变的一年。
(一)工作计划如下:
(1)在春节后将车间全部作业人员进行系统专业的技能技术培训,提高作业人员的全能作业水平;
(2)将车间的所有文件资料和作业流程的编排计划和ISO品质体系相挂钩。
(3)加强车间的生产管理,做到发现问题及时处理和备案,避免再次生产时再出现相同的问题。
(二)增强责任感,服从领导安排,积极与领导沟通,提高工作效率。
要积极主动地把工作做到点上,落到实处,减少工作失误。时刻坚持不懂就问,不明白就多学的态度,与同事多合作,与领导多汇报工作情况,作为一名职员,要将自己的心态调整好,时刻以团队目标为重心,以服务生产为己任。
(三)勤学习,提高工作能力。
涉及到工作相关知识的学习,路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。虽然已有五年的电子行业技术经验,但工作中还是遇到了许多接触少,甚至从不了解的新事物、新问题、新情况。比如自动测试仪的软硬件知识等,面对这些问题,我首先要自己先多了解,做到心中有数,使自己能更加专注的进入工作角色。
(四)勤动手,坚守工作职责。
工作无大小,只是分工不同,贡献无多少,要看积极没有。作为一名管理人员,就应该打破沙锅问到底,遇见问题一定要深入的挖掘,研究出个所以然来。以前的自己上进心不是很强,在这方面吃过不少苦头儿之后才明白,工作中,一定要勤于动手做好本职工作,戒骄戒躁,不能做言语的巨人,行动的矮子。不论是理论知识还是实践经验,我都要积极钻研和积累。凭借公司的良好环境提升自己。
(五)勤思考,理论联系实际。
工作中要细心留意。在公司领导的指导关心下,我逐渐掌握了更多的工作技巧,要学会做个有心人,通过自身细心观察和留意,反思和总结,在工作中不断总结经验。捕捉和发现大家工作中的闪光点,加以学习和自我提高,多读多看多动手,提高履行岗位职责的能力。
三、对公司的一些建议
(一)员工的招聘计划
由于公司的快速发展,产线扩大,对员工的需求加大,根据公司年末的情况,建议在20xx年招聘人员时可以采取不一定只要求熟手的要求,新人也可以招聘,但可以在招聘时与其说清楚,在进公司后一个星期内按零时工算,一星期后进行评审考核,合格的升为正式员工,不合格者予以结算工资,这样就可以招收到更多更好的有兴趣的员工,同时也可以给新人一个发展机会,往往新人的可塑性要比熟手的好,更别于管理。
(二)管理人员职务范围的不明确
由于公司开厂不久,人手的不够,所以导致管理层次的混乱,这一现象在生产线由为严重,在一些生产问题的出现时,往往可以去合理安排,但由于职务范围的不明确,导致问题不能及时处理而造成增加后道工序的时间和精力,公司承受不必要的损失。
(三)各部门的协调
各部门的协调和消息的沟通性差,往往产品有更改生产线到生产过程中或生产后才能得到通知,各种该有的消息文件没有;物料的中转,产品的出货,人员的调配等一些问题部门管理人员经常要到时候才得到通知,这些事情应该要结果在线管理人员同意后才可以中转和调配,因为这些只有产线的管理才最清楚那些物料应该才外转才不会影响产品结单的数目核对,那些产品可以出货转才不会影响产品结单时数目核对,那些岗位人员可以抽调不会影响的生产效率。
(四)物料的盘点
现在产线经常出现某些客户的产品平时收尾时不少物料,但一旦到一批订单结单清尾出现大批量物料损耗的申补单,其实这并不是最后一单少的物料,而是一系列订单后累计起来的,单到客户那里客户并不会这样理解,客户看到的只会是惊人的物料损耗而予以物料扣款,其实这些都是可以避免的,产线时常在前一系列订单清尾后就予以物料退回仓库盘点,但仓库没有及时盘点,客户在予以对账是仓库上报理论结余数量,到第二第三系列订单后续生产完后才发现物料不够了,与账单数额差异惊人,其实如果每次退料及时盘点实际结存和客户对账差异就不明显了,就现在的产线德胜昌的物料就有过2个月未盘点的现象,而中途产线有过几次物料全部退库,在这介意在20xx年仓库的人员在2人配置的情况下可以安排成一个负责对产线物料的发放盘点和产线申补物料的追踪,一个负责来料的验收和产品的出货跟踪,这样最有利于产线的快速结单,不会导致产品由于几块少料板堆积影响产品的结单货期。
以上是我对公司的观点和未来发展提出的几点建议。希望和机会是留给能够面对伤害,并且懂得封存疼痛的人的。不舍弃一些执念,大概永远都没法邂逅接下来的风景。无论别人怎么看待我,或者我自己如何探测生活,重要的是我必须要用一种真实的方式,度过在手指缝间如同雨水一样无法停止落下的时间,要知道自己将会如何生活!现实挟裹着一种莫名且直白的巨大冲击,在不经意间以不容拒绝的姿态渗透进我的生活,一直在昭示着某种必须走过。很多时候,我们无法去想是否能够成功,既然选择了远方,便只顾风雨兼程就好。所以初心莫忘,谨以自勉
生产主管年度工作总结 9
20xx年已经过去,回首我到XX公司担任主管的八个月的点点滴滴,首先我要感谢的是公司领导对我的信任和支持,还要感谢公司各位同仁对我的帮助和大力支持。在这八个月里,我学会了很多东西,也从详细的工作实践当中认识到自身的缺乏,在此,浅谈一些体会与收获。
1.产品的生产流程认知
开始到公司上班时,我努力学习公司产品相关的生产流程,在生产管理方面我曾尝试套用以前公司的生产模式针对生产部的生产流程进展改造,后来在详细的生产作业实施中我发现必须得依据公司生产部的实际情况安排生产。我认识到我们公司不同于我之前所在的工厂,之前的工厂属于劳动密集型的制造企业,已形成大规模的集群化标准化生产模式,每个人所承担的动作都是非常简单易懂的动作,而我们工厂报警器的生产过程那么更注重于技术,参与生产作业的人必须得对整个产品的工艺流程有个系统的清晰的了解才可以进展作业,每个人力都得到了最大的利用。
2.人员管理方面
我初到公司时与一些员工发生了一些争执,那是我在以前的工厂里面的习惯造成的,因工厂管理模式的不同,大型的工厂对每个入职的人员已经都会做系统的.岗前培训,因此在以后的管理过程中,管理起来也比较顺手,生产需要的员工应该具备以下特点:服从性、责任心、细心、合作、遵守纪律、具备根本的常识、肯学习新东西、头脑灵活具备根本的理解能力,而我们公司生产部的员工在入职后没有承受过相关的岗前培训,而我又用以往惯用的管理方法进展管理,我因员工达不到我的要求而恼火,员工因我不能体谅他们而不满。
后来我调整了工作方式,对现有的员工进展工作教诲并且及时的与员工沟通,去了解员工的心态,在日常生产中灌输我的管理思想与公司的企业文化,取得对方的赞同与肯定。以后的管理过程中双方的争执得到了妥善解决。
生产部人员的频繁流失是一件令我非常头痛的问题,这也是我在日常工作的着力解决的问题,人员的流失会对生产部的日常造成强大的冲击,老员工不断流失,新员工在短时间内无法到达技能要求,这也生产就脱节了,长期下去,产品的生产将一直因人力无法稳定的问题而停滞。因此,我千方百计的为生产部的员工争取更多的福利,目的很明显,就是想留住人,使员工能够长期的为公司效劳。
3.产品品质管理方面
这也是我到公司的工作重点,从产品的进料,到产品的生产及出库。这都是需要进展管控的,我也亲自见证了生产部从一开始的使用放大镜进展PCB电路板的进料检验,到现在用万用表检测电子元件的特性并作相关的进货验证记录,从产品的生产过程中没有记录,到现在记录每一笔特性值。产品的品质管理已经由一开始没有实际操作到现在的有实际操作并且向流程逐渐标准的转变,我已经全面的参与到产品的品质管理当中,并且也深深的感受到产品的品质管控对生产部产品生产的重要性。 “人就这么多,事还是那些事,但是事情还是必须得做,怎么办?那就是每个人都得参与做事!”
这是X副总经常教诲我们的一句话,我把这句话深深的记在了心底。说实话,我以前会抱怨生产部的人不会做事,生产部的人不够等,后来我深刻的认识到自己的错误,不能总是把抱怨挂在嘴边,碰到事情首先要想我能做什么,而不是有什么人能给我做,我必须要根据公司的实际情况去实施,而不是空想不现实的事情。不能让公司适应我,而是我要适应公司,眼高手低,是我目前的实际写照。我必须得放下身段,要切实参与到产品的实际生产中,到这里我又想起XXX常跟我提的那句话“没有参与实际生产,不了解生产流程,就没有发言权!”
在此我要衷心的感谢XXX对我的教诲,他教给了我很多做人做事的道理。
因此,后续针对产品生产过程中出现的问题与挑战,以积极的认真负责的态度去处理每一件事情,碰到不懂的问题要及时向XX及其他同事虚心请教,努力弥补自身的技术缺陷,不抱怨,不退缩,不敷衍塞责!
我已清醒的认识到自己在产品的实际生产操作方面欠缺,针对这一缺陷,我已下定决心,决心深入生产实践当中,埋头苦干,勤加练习,多虚心请教,以提高自身的动手能力。针对生产部的工作执行力我在有以下认知:
1.公司针对产品制定了清楚的作业流程,而员工在作业过程中却不断出错,不良率居高不下,而我们却不以为然,即使改善也效果甚微。
2.人员工作情绪低落,做事有抵触情绪,效率偏低,导致公司的规章制度无法有效贯彻员工不会做我所期望的事,只会做我要检查的事。
3.不断的设想新的管理和尝试新模式,然而总是议而不决,决而不行,行而不果。各级的人员清楚自己的职责,但是仍然请我出面解决问题,导致我忙得一塌糊涂,但是请我解决问题的人却是无所事事。
生产部执行力不强我认为有以下几点原因:
1.缺乏将工作分解和汇总的好方法,目标效能缺失
2.缺乏监视组织(品管部)和有效的监视方法
3.生产部的管理制度不够严谨或不太符合工厂生产的实际
4.管理干部的懈怠,不能常抓不懈,持之以恒,权责体系存在漏洞
5.执行过程过于复杂繁琐或执行过程不合理,缺乏有效的奖惩措施
ABB公司董事长巴巴维克说:“任何事业的成功都是5%正确的战略决策加上95%的高效执行。
因此通过我在xx八个月的工作实践,我认为生产部的工作甚至整个整个公司而言,加强部门与团队的执行力建立是势在必行!以上几点是我xx年的工作总结与体会,我认为我有很多的缺乏与亟待改进的地方,我会反思检讨总结,在接下来的工作中,提高自身素养与动手能力,全力以赴的去对待每件事情,从细节做起,脚踏实地,一件一件的落实,用生产部的实际改善来证明自己!以不辜负公司领导对我的期望!
生产主管年度工作总结 10
当20xx年的钟声敲响之际,我们送走了20年。回顾已经过去的20的一年里,车间在公司的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作更加完善。
车间在公司的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产计划,并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们务必持续在20年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20年生产计划过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。工作总结如下:
一、采取各项措施,确保完成生产计划
20xx年的计划完成率有了较明显的提高,由原先的50%到此刻的80%左右,入库量由原先的10万提高到此刻的14万左右。
采取的主要措施有:
1、车间的工票原先是当天发,此刻车间要求工票提前发,以减少职工等待工票的时间,从而减少了时间的无故浪费。甚至做好周计划下发到职工手中,让职工明白自己下一步要干什么,做好工作准备。
2、车间每周做周计划完成率报表,统计延误计划的各方面原因,原因包括:车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等,根据周计划数据分析实施相应的措施,例如:
2.1、上序未转入占30%左右,辅料问题影响占10%左右,找相应的工序、车间进行协调,沟通,尽快解决问题。
2.2、设备问题占20%左右,人员问题占15%左右,则把计划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。
3、计划员采取产品流程跟踪的方式,在车间发现职责心较差的员工,及时进行现场教育、督促,提高员工的积极性和职责心。
4、完善制度建设,夯实基础管理。车间基层管理是完成各项工作的基础,尤其是确保生产计划完成的奠基石。车间积极响应公司的号召,根据公司发行的《济南中船设备有限公司5S推行手册》组织人员制定了车间的《机加工车间5S标准化》制度,以标准体系的建立为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,完善了车间管理制度。
明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。为完成生产计划夯实了基础,使得计划完成率有了显著提高。
5、为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:
5.1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对产品质量标准做了宣传贯彻。
5.2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。
5.3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在所用设备完好,以高效的设备保障产品质量。
5.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。
5.5、制订了质量奖和设备维护奖,充分调动职工的积极性。通过以上方面的工作,质量指标到达考核要求,为完成生产任务奠定了质量基础。
二、加强教育培训,提高职工综合素质
车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养等方方面面的资料。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
1、安全生产培训
车间组织全体职工开会,进行了安全知识培训,整个培训过程简单有序,培训资料通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识。通过组织培训的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。
2、设备保养知识培训
为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间人员更好地了解设备,对生产设备进行切实有效的维护保养。设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗,按照设备保养的细则培训职工,严格按照细则去做好日保周保,车间设备管理员每一天检查设备,发现问题及时的更正,详细的做好每台设备的,换油记录到期准时更换,设备分派到个人,每台设备都有职责人,做到定人定机,没有特殊状况不随便调换,是设备保养落实到实处。
3、质量知识培训
质量是企业的生命,车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使车间职工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、全体职工开展了“质量知识”培训,要求车间全体员工,要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。
三、加强车间5S现场管理,,使职工有一个身心愉悦的工作环境
根据《济南中船设备有限公司5S推行手册》和《机加工车间5S标准化》,车间要求职工严格按照制度执行:
1.所有职工在正常工作时间内,进入生产车间,都要按规定规范穿戴工作鞋、服及劳保用品,持续着装整齐。要求如下:
(1)、工作服要按规定方式穿戴,普车、钻铣床务必配戴眼镜,不允许戴手套;磨床务必佩戴口罩、眼镜;女同志务必戴头花,所有员工袖子不能卷起来。
(2)、工作服最少每周换洗一次,平时随脏随洗,持续干净,上班时需穿干净的工作服。
2.自己的.工作环境,保管的工具,所负责的职责区等须不断整理、整顿。
3.不必要的物品要立即处理,不可使其占用作业空间。
4.通道务必始终持续清洁和畅通,黄线不允许踩踏、跨越,非本区域作业人员只允许走主通道。
5.所有物品都要按照规定的要求,整齐放置在规定的位置,车间各区域按照发放的图纸布局(数控区、普车区、钻铣床区等)。
6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子摆放在规定的划线区域,整齐统一。
7.加工区产品摆放不可超高,塑料盒子不超过2层,铁盒子内的产品不允许超过箱体高,且持续与通道平行或垂直摆放。
8.工具盒、工具架一层放置量具、工具等较轻物品,工具架二层放置较重物品,工具车第二层不允许摆放任何产品,只能放置空周转盒。
9.工具箱柜面只允许在规定的位置摆放首件(柜面左上角)、水杯(柜面右上角),夹子从前到后依次夹取工艺图纸、工票、设备检点卡。工具箱内物品要求摆放整齐,按规定定置摆放。
10.工作前检查设备,填写设备检点卡。(如设备损坏,备注填写设备损坏原因等)。如有违反,罚款100元。
11.标识牌填写清楚、详细、齐全,检首件时将数量栏填写为首件。检完首件后将产品首件压放在标示牌上,并放在工具箱柜面左上角。
12.开始加工前,先填写标识牌摆放在零件盒内,正面向上,并将上序标识牌、杂物清理干净,待盒子内产品摆放满后填写数量,然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方,正面向上摆放。
13.铁盒子、铁架子内的产品直径大于25mm的,要求在规定位置悬挂标识牌,铁盒子在打孔处、铁架子用铁丝,且标识牌统一正面向外悬挂,在同一区域内铁盒子、铁架子悬挂标识牌的方向一致。
14.工票填写要仔细清楚,检验项目要完整,过程巡检约1h左右填写一次,注明检验时间。如有违反,罚款100元。
15.设备及周围1.5m为个人卫生区,不合格品、与本工序无关的工装器具等要及时处理、归位,持续清洁卫生。各通道、设备周围不允许若出现铁屑飞溅的现象,若出现上述问题,直接落实到设备负责人。
16.半成品库产品应分类定置,同一种产品同一状态应在一处存放。产品应南北方向摆放,要求横看成行,竖看成列,产品标识牌统一摆放在左手位方向。不允许产品超过黄线末端;产品摆放不允许超高,塑料盒不可超过6层。
17.工序判定的不合格品由职责人转入不合格区域待批示后处理。18.车间各工序人员不允许迟到早退、串岗,工作时应集中精力,严禁人机分离;严禁倚靠设备、工具箱;严禁脚踏设备;严禁蛮干损坏设备;员工之间要礼貌礼貌,团结友爱。
车间考评:
车间根据以上规定,每周不定期检查一次,每违反上述制度(未制定罚款金额的)中的一条,个人罚款50,班组其他成员连带罚款10元,对于未出现问题的班组成员奖励100元/月。
通过以上措施,大大提高了机加工车间的5S现场管理水平。
四、加强车间设备管理工作,产品质量得到稳步提升
1.进一步加强设备基础管理,为设备管理带给科学有效的信息。加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定带给科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。
2.努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。设备管理的任务是通过多设备进行综合管理,持续设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署,结合车间实际,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:
2.1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每周周保计划,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保周保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备周保记录及效果跟踪、考核。使周保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。
2.2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备持续在良好的运行状态。
2.3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。
生产主管年度工作总结 11
在过去的一年里,生产系统在公司领导的正确指导下,顺利通过了ISO9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西,在此过程中,各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。20xx年,生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但仍然存在大量问题,主要从以下五个方面分析不足并提出整改措施:
一、现场管理方面作为各项管理工作的基础,现场管理一直是我们常抓不懈的工作,但也一直是我们最不出成绩的工作。首先是设备、工艺管线的跑冒滴漏,对生产现场造成了较为严重的污染,而伴随着管线的不断腐蚀破损、工艺操作的不足、管理力度欠缺等因素的影响,此现象一直没有得到彻底的解决;另外,本年度我们进行了新车间的上马、大量的设备、土建技术改造等工作,各类管件、工程车辆遍布厂区,这也在很大程度上加大了现场管理工作的难度。但不管哪方面的原因,缺乏行之有效的管理方法以及执行力欠缺这两个方面才是根本,虽然我们在现场管理方面采取了一些列措施,加大了处罚力度,但距离要求仍然差得很远。现场,是一个企业的脸面,生产工艺并不是人人都懂,但环境卫生脏乱差是任何人都能够发现的,现场管理的好坏能够明确反映一个企业管理水平的高低,因此,我们在搞好安全生产工作的同时,迫切需要继续加强现场管理力度。
二、人员管理方面我们目前的员工队伍绝大部分为农民工,刚从地里扔下锄头的也不在少数,很明显的存在普遍文化素质较低、工作态度自由散漫的状态,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的'责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工、操作事故现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率等各项指标进行总结分析,寻求行之有效的管理模式。与此同时,我们积极协同质检部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,优胜劣汰,以适应企业快速发展的需求。
三、设备管理方面在二季度中旬,我们经历了设备方面最为惨痛的阶段,各类大型设备故障频繁出现,维修力量立即显现不足,严重影响了生产进度,使一季度的生产优势荡然无存。同时,因为工序受阻,产品质量也随之出现问题,生产系统各级管理人员焦头烂额,在经过接近两个月的艰苦奋战之后才逐渐好转。生产系统痛定思痛,深刻分析了导致本阶段设备运行反常的因素:
1、生产任务不断加大,设备负荷持续加重并缺乏维护保养。自20xx年12月份以来,生产工作出现可喜势头,各项生产指标月月创新高,生产计划也随之一再提高,从而放松了对设备产能的考虑;
2、在紧张的生产工作中,设备的日常维护保养没有形成系统的管理制度;
3、部分操作工不能很好的爱护设备,不能及时发现故障隐患。
在各方面因素的集中作用下,久而久之,生产设备进入了严重的疲劳期。总结以上现象的形成因素,我们在三季度快速建立了设备日常巡检及维护保养制度,并配套日常巡检记录表、日常维护保养记录表进行实施;在设备密封及润滑方面由生产制造部各负责人进行专项负责;维修车间实行了月度绩效考核制度,与维修质量、故障排除时间结合,进一步提高了维修工的工作积极性;将设备运转率与各岗位主岗的绩效工资挂钩,发动全员进行设备巡检。通过一些列措施的及时推出,我们很好的遏制了设备故障的频发势头,在经过四季度的计划性停产检修工作之后,工艺设备逐渐趋于稳定,在下一步的工作中,我们需要继续健全现有的设备管理制度,务必保证设备完好率、运转率、故障率控制在计划指标范围内。
四、原辅材料消耗及生产成本的控制方面一直以来,我们对生产车间的物料消耗情况进行着严格的考核,就既定工艺实施成本控制,一直在想方设法降低单耗,但收效甚微。其主要原因体现于以下方面:
1、工艺操作方面出现了过多的跑冒滴漏现象,工艺事故频发,造成了大量物料浪费,导致收率降低;
2、员工责任心方面普遍存在责任心不强,缺乏主动意识和节约意识,不考虑公司利益,使原料及成品的运输或包装过程中出现包装破损物料洒落以及称重计量不准确等现象,给车间及公司造成了直接损失;
3、生产工艺方面我们在生产工艺的改进方面主要靠自己摸索,很难找出通过调整工艺而降低原辅材料消耗的最佳方法,直至下半年我们才通过外聘专家的指导进行了关键的工艺调整,使单耗明显下降;
4、维修费用这也是导致产品制造成本高一项关键因素,我们因为没有对废旧物资做到定置管理,更换的部分低值易耗故障配件随手一扔,没有细致的故障诊断并判别维修价值,导致大量可修复使用的备品备件倒进垃圾堆,长时间锈蚀后报废。因此,修旧利废工作也将是下一步维修工作的重点。
另外,零星的浪费现象诸如设备空运转、长明灯、长流水、长排汽等情况也屡有发生。鉴于目前存在的浪费现象,我们应该首先从培养员工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面,对材料调运过程实行岗位责任制,要求必须遵守该环节所用机械的操作规程,避免材料在调运过程磕碰,对意外洒落的材料必须收集回用。
总之,在节能降耗方面,我们将继续根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。要积极培养一线员工高度的责任心和主人翁精神,逐渐使大家养成良好的节约习惯,只有全员努力,坚持不懈,公司提倡的节约每一公斤物料、每一度电、每一吨汽的口号才不会成为一句空话。
五、安全生产方面“安全是最大的效益,事故是最大的浪费”,安全生产可以说是每个生产企业最重要的一个方面。但本年度我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些生产相关的安全知识,有部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识也很容易松懈。安全工作的不到位,直接导致了我们多次出现的安全事故,抓安全的工作不用详说,其实每一名员工都知道安全生产的重要性,但就是在关键时刻发生疏忽,要提高一线员工的安全意识,主要还是靠各级管理人员提高自身认识,并日复一日,年复一年的重复、强调,只有不厌其烦的灌输、检查、整改,才有可能降低安全事故发生的几率。
生产主管年度工作总结 12
光阴似箭,时间如梭。转眼间又是一年,站在这20xx岁末,回首过去的一年,内心不禁万千:虽然没有轰轰烈烈的战果,却始终持续着严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨,严以律己,较好的完成了公司交给的各项工作任务。在这一年的工作实践中,把自己的理论知识应用于了工作中,提高了单位的技术水平,创造了效益,同时,我也在不断地从工作中获取了宝贵的经验和实践知识,丰富了自己,提升了自我工作潜力,这无不令人激动和自豪,具体工作状况如下:
xx月至xx月份,我作为我们公司的一名管理人员,负责了xx现场项目的全面生产管理工作。在生产管理方面,我把我们公司的管理制度与现场公司管理制度的融合,制定了适合xx现场生产的具体管理规章制度,保证了劳动纪律;生产任务上,做到合理的安排生产计划,协调好现场生产与我们公司的配套件的供应及其他公司的生产要求,保证了现场生产进度,满足了现场公司的合同要求。经过了前两年现场生产管理,总结了许多管理经验与教训,使我的生产管理潜力有了突飞猛进的发展,同时提高了现场的管理水平,促进现场的生产效率。
通过这2年多的现场管理,我充分认识到自己既是一个管理者,更是一个执行者。要想带好一个团队,除了要有熟练的业务之外,还有合理的计划和安排,并且要以身作则,发挥团队精神,才能为公司创造出良好的效益。
xx月份,由于工作需要,我被调回了分公司的技术科。由于技术科任务繁忙,刚才从xx现场回来就匆匆进入了技术工作的主角,使技术科的各项工作能够按时完成,保证了车间生产工期。
xx月至xx月,负责了写字楼项目钢构生产技术,对钢柱上的开孔全部进行了放样,确定了该孔的位置和尺寸。由于工期太紧,每一天加班加点,最终按时完成了此项工作。并对该项目进行了预决算和钢柱定尺。
xx月至今,我全面担负起了立磨的生产技术及工艺工作,负责了该立磨的预算,对重要零部件和特殊材料进行了定尺,并对特殊零部件进行了放样,及时处理车间生产中的技术问题,给了车间有力的生产技术保证。
xx月我接到了xx项目,此项目为整台套立磨出口xx立磨设备,从公司高层管理到车间工人,都十分重视。我为了提高制作质量,把特殊和异型件均行了准确放样。个性是该设备出口要经海运,我多次与业主交流沟通,确定了该设备的解体方式及包装形式,此刻正经行该设备的包装方案的设计工作,我了赶在元旦之前按时完成工作,我每一天都在加夜班,争取按时保质保量的`完成此项工作。
经过这一年实践工作和自己的不断地学习,我的分析问题和解决问题的潜力有了很大的提高,理论知识与实践相结合,提高了我专业知识的灵活应用潜力和综合处理问题的潜力。但学无止境,我还要不断学习,努力工作,并在此过程中使自己的各方面素质得到更快更全面的提高。以自己饱满的热情为企业发展奉献力量。
尽管这一年自己在努力的工作,但由于潜力有限,仍然有一些工作未能到达尽善尽美的结果,我会在以后的工作中加倍努力做好每项工作。
新的一年里我为自己制定了新的目标,那就是要加紧学习,更好的充实自己,以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战
俗话说:“点点滴滴,造就不凡”,在以后的工作中,不管工作是枯燥的还是多彩多姿的,我都要不断积累经验,与各位同事一齐共同努力,勤奋工作,刻苦学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为我公司的发展做出的贡献。
生产主管年度工作总结 13
20xx年度在紧张忙碌中过去了,在这辞旧迎新之际,我作为生产经理代表生产部门将一年来生产质量各方面的工作作以简要总结,同时祝愿公司在新的年度里更上一层楼!
一、生产质量方面:
从1月份在生产系统工作开始,就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善,使得车间管理不断合理化。主要表现在以下几个方面:
1、生产现场整理整顿:
就当时的生产现场环境,通过开会和6s管理方面的知识培训,大家对生产现场的管理有了正确的认识,并积极配合,使生产现场比较以前更加清爽、整齐,各种产品,用具摆放规范有序。
2、开展质量管理培训:
从销售部反馈到生产部的客户投诉信息,生产部积极主动找原因和更好的改进方法。并召集生产全体员工进行pdca质量管理培训,让大家都有质量管理意识和责任感。通过多次的质量管理培训,员工们的质量细节控制和工作水平有了明显的提高。
3、成立专项工作日:
为了确保公司产品质量满足客户要求,生产部门成立了质量管理日(每周二为公司的质量分析日)。针对质量分析会上大家提出来的问题,生产经理牵头负责在一周内给予解决或者上报技术部叶总来处理解决,并在下次质量会上向大家做出提出来问题的解决办法和处理结果。如此一来,公司产品方面有了全新的改进,客户的满意度不断提升。
4、开展质量活动月:
通过质量管理月活动的开展,充分体现全面质量管理的重要性,全方位培养员工们对生产过程中细节的控制,提升员工们的质量意识和客户意识,从而向实现一起飞跃、鼎造精品的企业方针靠近!
通过9月份对“一楼质量提升活动月”的.开展,充分体现金加工全面质量管理的重要性,全方位培养员工们对生产过程中各细节的控制,提升员工们的质量意识和客户意识,实现从根本意义上的对一楼配件库存产品的质量改进!
5、过程方法和细节管理:
生产系统最大的漏洞就是在工艺方面、流程方面、细节方面做的远远不够。如生产过程没有流程卡,没有图纸,没有记录,没有统计,导致生产效率无法统计,员工水平无法评定。
面对这一现象,从8月份开始,车间执行主管下单流程卡到位法、统计工作法和员工生产日记法。这样一来,员工们的工作和质量都能清楚的表现在表格上,质量合格率也能在表格上看到。通过几个月的坚持,员工们自检产品行成了好的习惯,加工配件的质量明显提升。
6、成立质量管理领导小组:
通过对生产车间的综合管理改进,生产部成立了质量管理小组,任用车间代表做为管理小组的组长,多人参与的模式,对生产过程、设备保养方面,产品光洁度方面。产品的毛刺、铁屑处理等细节方面做出有效的控制手法。
在遇到质量问题时采取三不放过的原则。就是:质量问题原因不查明不放过、没有紧急处理措施不放过、没发长远对策不放过!并在生产早会上针对生产发现的问题进行有效分析,不能重复犯第二次同样的错误!如此几个月的坚持,使产品合格率明显提升。
二、人员管理方面:
1、爱心管理。
通过感性认识阶段后,我和员工们之间的相处关系进入正常化,在车间管理上,选出了员工代表和管理层代表,如车间设财务监管,对车间违反车间规定的员工给予小额罚款(我们车间叫献爱心)然后上交财务监管处,财务监管人员根据天气情况,拿出罚款来给大家买饮料或者冰条吃。通过几个月的综合管理,大家的质量意识和工作积极性形成了质的飞跃!
2、走动管理。
从6月份开始,每天销售一下订单到车间,象是跟单员,从配件开始到装配现场,全过程都在跟踪。在跟踪订单的过程,也是我学习的最好时候,同时能第一时间了解员工们的工作状态和产品配件有没有存在问题。通过半年多的努力,现在员工们的质量意识明显增强,产品质量明显提升。
3、激励机制。
从7月份开始,对车间表现好的员工采用适当激励,如叫上几位表现好的去外面吃饭,顺便了解他们对工作方面或者职位晋升方面有什么想法,对生产管理方面有什么好的建议等。或者月底叫整个生产系统人员去外面聚餐,唱歌等。通过这些活动,拉近了员工之间的距离,凝聚了团队的合作精神和整体战斗力!
三、生产结构方面:
对于销售部门的信息反馈,生产部在生产结构方面采取以下几方面的改进。
1、外协会议:
针对销售反映生产部门发货不及时,产品质量存在问题,生产部组织了外协沟通会,把目前公司的外协客户召集到公司进行有效沟通,把公司目前产品方面存在的发货不及时和产品质量客户的反馈信息向外协户做重要的说明,并提出了相互理解、相互促进的合作手法,同时规定了外协管理日,并由专人负责和外协的有关问题沟通和现场到外协处进行过程跟踪,通过几个月的实战,外协质量和供货期明显好转!
2、生产装配车间和加工车间进行有效整合。
要求凡是生产前必须有生产经理下生产指令单,然后到技术部领取图纸并签上经理名字,生产经理把生产指令单交车间主任,并严格按生产单生产加工。装配车间员工凭领料单到一楼配件仓库领取配件时,要充当检验员的角色对所领的配件进行质量方面的初步检查,如果配件有问题,当场进行合理方式处理。另外要求装配人员在装配过程中必须站在客户角度考虑,产品的质量水平是否满足客户要求,如果装配现场有任何质量发现都第一时间上报生产经理进行合理改进!
3、配件仓库进行合理优化。
针对配件仓库脏乱差、产品生锈、尺寸不对和质量不稳定、配件数量不清等问题上,通过生产部代表会议,决定对仓库进行彻底的整理整顿(当时用了句口号是:天翻地覆、完美体现!)。从10月5日开始,进行整理和细节处理,现在已初见成效。
通过1个多月对一楼仓库的整理整顿,达到按区域、类别、标示固定存放,让人一目了然的效果!并且各类别产品配件全部采用塑料袋包装、涂油处理,确保入库后的产品的合理保存、使用时是都是合格品!
整理完毕后,仓库执行了“先进先出”的原则(因为每种配件上有合格标签和入库日期,先进先出才有时可查),重新规定仓库各种产品配件的最高和最低的限量,利于生产合理计划和降低库存成本!
4、看板管理。
看板管理是生产部面对目前管理混乱的重要举措。看板的使用,给大家一种警觉,大家都明白了什么是自己要做的,什么时候去做,什么时候完成任务等。如销售生产管理看板、装配生产缺料综合管理看板、成品库综合管理看板、配件仓库综合管理看板、生产质量综合管理看板、仓库缺料综合管理看板。通过看板的使用,生产节奏清爽了、配件加工及时了,各项工作是均衡有序!
生产主管年度工作总结 14
20xx年,生产部门的各项工作在全体员工的积极参与下,和上级领导的明确指导下,生产质量综合方面正向着良性方面发展。
过去的一年来,虽然然生产质量各方面取得一些成绩,但同时也存在很多问题。主要表现在以下几个方面:
一、生产现场管理还比较混乱:
虽然半年多来一直强化现场管理,但由于员工素质不同,个别区域还有待进一步规范。员工综合素质教育和培训还要不断加强!
二、技术部门和生产部门配合的不够深入。
从多次的技术生产综合会议上,针对目前的产品结构和加工精度要求,都与生产实际严重脱节。导致图纸根本指导不了生产,希望在新的.年度里,生产部门有权力来对图纸进行合理的有效的修改(配一工程师在生产部,适时对产品的改进和质量提升有直接效果!)。
三、人员管理方面:
由于公司人员的文化水平不同,分工不同,在对公司大的发展方针理解不到位,导致整体战斗力还有待提升。希望在新的年度里,加大员工素质教育和技能培训。
四、产品质量和细节管理方面:
目前公司产品常出现质量问题而退货,一方面是员工装配或者包装时细节注意不到位,如机台装的表和夹具垂直度不够,装表的螺丝长度不合适,螺丝的强度不够,螺丝生锈,机台表面有划伤缺料等现象,正是这些细节管理不到位导致客户退货现象的发生!另一方面是我们的技术方面有缺陷。希望在新的年度里各方面都能全员参与、持续改进!
面对20xx年新的起跑线。我们生产部将会严格按质按量完成新年度的目标和生产质量系统中的各项任务,上一年度好的方面继续坚持,如看板管理的使用,仓库配件入库和出库的管理,外协质量管理的长抓不懈,质量管理的持续改进,工艺流程的合理改进等诸多方面,同时祝愿xx公司在新的年度里大展宏图,更进一步!
生产主管年度工作总结 15
20xx年在紧急和劳碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感叹万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经受了一段不平庸的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。下列是我今年的工作总结。
一、生产和产量方面。
在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索实验,冲压方面:克制了原材料板型差、客户质量规范大幅提高、原材料到货不准时、客户订单暂时调节等困难,使得我们公司产品生产顺利完成业绩指标。热处理方面按照客户的要求,准时请教同行业厂家的相关阅历,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改良,经过一段时间的实验,一些刚开场接触的高效材料经过处理,产品根本上到达了客户的要求,同时生产部也总结了无数珍贵的阅历。新产品方面为了到达客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不准时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换常见的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调节生产打算,利用空闲时间,开发了新产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的根底。
二、产品质量方面。
在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的"每一个质量掌握关,利用例会、质量会、班前会及生产过程准时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。按照操作工的流淌量,准时为新职工支配质量、操作技能方面根本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机自立操作以前,都能了解根本的产品质量判别办法。
按照产品特征分类及质量要求工作总结,在生产部内部支配专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的.质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以到达满足客户质量要求的目标。
三、设备模具管理方面。
在20xx这一年里,公司投入资金购买了越发精细的模具和设备,为产品的产量和质量提供了越发有力的保证,虽然大局部设备都是新设备,故障率较低。但我们设备修理人员还是克制了技术力量单薄的困难、根据设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及具体的设备点检表、模具修理记录、并为每套模具建设了具体的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
在即将到来的一年,我们肯定努力工作,为公司的建立添砖加瓦。
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