生产管理工作总结2篇
总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而肯定成绩,得到经验,找出差距,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它有助于我们寻找工作和事物发展的规律,从而掌握并运用这些规律,为此要我们写一份总结。你所见过的总结应该是什么样的?以下是小编收集整理的生产管理工作总结,欢迎大家分享。
生产管理工作总结1
20xx年,生产管理部按照公司的总体部署要求,紧紧围绕“xxxx”推进年主题活动,在结合各单位实际的前提下开展工作。现将工作总结如下。
一、主要工作
(一)工程督导
20xx年,公司投入大量资金对多处安全隐患进行治理,包括xxxx、xxxx、xxxx等工程。
在工程进行过程中,作为生产主管部门,生产管理部牢牢坚持“质量第一、安全为本”的理念,从工程立项、开工审批、施工监管到竣工验收各个环节严格把关。涉及关键技术环节、存在较大安全隐患的,生产管理部亲临现场检查落实,确保工程安全、高质量完工。当前,xxx改造、xxx、xxx改造等工程已竣工验收,xxx改造工程业已进入验收阶段。这些工程的投产将极大改善公司的安全形势。
(二)组织开展危险源辨识与风险评价活动
为加强安全生产风险的监控管理,提高公司全体员工的安全风险辨析与防范能力,生产管理部在全公司范围内组织开展全员危害识别与风险评价活动。全体员工对生产、生活中可能导致健康、财产受到损害的危险因素进行了总结、归纳、评价,对周边的危险源有了更加清晰的认识,对其危险性有了更加直观的了解。
(三)组织开展查找十大隐患活动
按照社区要求,生产管理部在公司范围内组织开展了查找十大隐患活动。活动从人、物、管理三个方面,按照危险程度对身边的隐患进行梳理分析,进而有的放矢地开展治理工作。
(四)应急预案备案
按照区安监局要求,生产管理部重新修订、完善了xx公司应急预案,梳理事故应急处臵程序,进一步明确各单位、人员的责任。在公司领导的'大力支持下,公司应急预案备案工作顺利完成。
(五)汛期应急准备工作
进入雨季汛期,为提高风险防控能力,加强雨季汛期HSE和防洪抗汛工作,生产管理部谋划对策措施,成立抢险应急救援小组,制定应急物资清单,督促各单位开展汛期自查自改工作。
(六)安全培训
1.按照年初制定的HSE培训计划,生产管理部精心准备了12部视频上传至公司在线培训平台供管理人员学习。培训涵盖了安全生产法律法规、事故案例警示、安全驾驶、消防技能等内容,力求全面提高员工安全意识、安全技能。
2.在上级单位检查过程中,暴露出安全资料不完善的情况。生产管理部立即着手整改,重新梳理资料体系,从类别、内容、格式及建档办法对资料管理工作做出具体说明,并以此为标准组织各子分公司安全员展开培训。通过此次培训,促进公司安全资料规范化管理,提高资料管理水平。
二、下一年工作打算
(一)下一年,生产管理部将紧紧围绕“改进提高”阶段活动内容,严格落实考核制度,提高工作执行力,以考核为抓手切实将各项工作落到实处。
(二)按照“创建平安工地”工作要求,生产管理部将加强对施工工地的现场监管,抓好现场安全措施落实,深入开展隐患排查治理,确保工程建设安全平稳运行。
生产管理工作总结2
转眼20xx很快过去了,从品质部一名检验员调到制造部已2年了,作为普通的生产管理者,我不断告诫自己,“学习、学习、再学习”, 注意纠正自己在工作中存在的不足,服从领导的安排和指示。**年带领二工段全体员工为完成公司全年的目标在奋斗着,始终坚持从我做起,把质量看成企业的生命,把员工看着企业的财富。回顾**年主要做了以下工作:
一、合理安排计划,确保生产任务按时完成。
今年来小密生产计划一直不是很稳定,临时性的生产计划很多,特别是外化成极板,由于市场需要常常极板到货就要安排生产,原材料的检验的及时性很难保证,某些新产品文件也不是很全面,给正常下达计划带来了很大的难度。在下达计划时就要先和品质、技术、物流等部门沟通,再安排员工具体的上班时间。在几道工序间根据各自的产能和生产辅助物资的用量合理安排,每天都保证员工上班就有事做,同时保证按时完成生产任务。
二、加强质量管理,为提高产品质量从多方面采取可行、有效的措施。
从3月份开始我们对超钙极板使用了自动分检机配组,10AH内外化成极板的流转使用小周转箱,小机打磨所生产的极板一直受到焊接工序的好评,大机打磨也改进了打磨方式,边框采取纵向打磨。3月份成立了QC小组,课题是“保持工效不变,提高极板抛光质量”,经过几个月的实施,已经取得了初步的成效。在配组工序,为了提高极板的可配率,确保极板按时流转,总是在第一时间将信息反馈到涂片工序,让其及时调整涂片重量。从10月份起小密以外化板为主,重量调整相对困难,为避免极板长期积压,加快流转速度,我们及时和现场检验员沟通,反馈质量信息,确保了外化板在配组工序的顺利流转。为提高包片质量,制定了包膜工序奖惩条例,规范了包片员工的操作方法。此外还通过岗位技能大赛和知识抢答赛在工段内形成了比、学、赶、超的氛围。通过这些质量改进措施的不断推行,没有发生一起质量事故,目前产品流转速度明显加快,质量也在稳步提高。
三、加强员工队伍建设,提高员工对企业的忠诚度。
二工段在全公司属于特殊的工段,人员来自全国各地,平均年龄偏大,人员素质更是参差不齐,给工段管理增加了很大的难度,对此我利用班前、班后的时间与员工沟通,对员工进行了双登文化、狼性文化的宣贯,结合人性化与制度化的管理方式,坚持以人为本,处处从小事出发,通过公司举行的军事化的队列训练和二季度员工全面的培训,员工的整体素质有了很大的提高。由于公司采取小密以外化板的经营方针,分片打磨工序人员过剩,在11月底对合同到期的员工配合综合部逐一进行了跟踪处理,其中9名员工与公司终止了合同,20名员工续签了20xx合同,没有发生任何纠纷和失误。
四、加强节本降耗管理。
过去在废铅粉里时常会发现边角料和极板,对公司造成了一定的损失,为了制止这种浪费现象,我们指定了责任人,制定了严厉的处罚措施,并亲自检查,现在终于得到了有效的`控制。为了降低极板分片的报废率,对分片进行了定员定岗,所有分片员工都要考核上岗,不合格的员工被淘汰,对设备进行了整修,降低了分片机的靠山,规定了分片数量,同时对极板变形偏刀等影响分片效果的现象及时与上道工序沟通,全年极板报废率均低于公司制定的指标。为降低电能的耗用,合理安排打磨作业班次,保证除尘设施的利用率最大化。通过对原材料的控制,发现原材料有质量问题,积极与采购部门沟通,发现有因人为造成材料浪费坚决严肃处理,二工段主要原材料隔膜每月都盈余3%左右。
五、加强5S、安全和职业防护管理。
二工段是公司铅尘污染最严重的地方,职业防护和5S工作很难到位,针对特殊的环境,我们在制造部领导的关怀下,对除尘设施进行了跟踪,排除了安全隐患,通过对员工的培训和各项考核制度的实施,员工的防护意识从被动变成了主动,安全意识加强,进车间没有不戴口罩的现象,拉极板总是一人拖一人扶着,操作也逐渐规范化,员工的身心健康和人生安全都有了很大的保障。
**年就到了,对我来说又是一个新的开始,过去一年的工作虽然兢兢业业、勤勤恳恳,但总是觉得过于平常,缺少亮点,一是离公司高标准要求,自己还有差距,有待于在今后的工作中提高标准,高质量地去完成各项工作;二是在工作中缺乏超前意识和开拓创新的精神;三是还需加强业务理论知识的学习,提高个人素质,提高自己的工作能力。 **年,我将围绕公司的总体目标,发扬求真务实的精神,提高工作效率,努力解决好工作中出现的各种矛盾,在公司做一名优秀的基层管理者,在员工中做一个出色的带头人,打造出一支百战百胜的团队,为实现公司来年的目标作出应有的贡献。
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