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组态实训心得体会6篇
当我们备受启迪时，心得体会是很好的记录方式，这样我们可以养成良好的总结方法。很多人都十分头疼怎么写一篇精彩的心得体会，以下是小编精心整理的组态实训心得体会，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
组态实训心得体会1
通过此次实验设计，我深刻的认识到只学好理论知识是远远不够的，我们应该在理论的基础上加上实践，将动手操作和理论相结合才能使自己的能力和水平进一步提高。
我很荣幸被同学们推选为第二小组的组长，在实验开始的初步阶段，我采取了分工合作的方式，使实验有序进行，每一位组员都参与到了实验中来，我们第一天的任务是制作砂型。我们组选取了制作米老鼠背面，与第一组选择的米老鼠正面相呼应。
同学们很清楚这是在我们大四毕业前期难得的一次学校实习机会，大家都很珍惜。积极参与到此次实验中来，在整个实验过程中，同学们相互鼓励，相互争做最先完成，充满了欢声笑语。在实验过程中我们发现了一些问题，比如模具制作过程中有一些不足的地方，例如上模具浇铸口不合理，没有设置冒口和气孔，这直接导致我们的浇铸产品的失败。与此同时我们也深刻的认识到浇铸速度对于浇铸试样同样重要，在浇铸时尽管有着铝液的九百度高温，但是这个浇铸过程防护是到位的，不应该在心里产生害怕，浇铸的时候应该保持一定的.速度不缓不快的浇铸，不得急躁。
对于我们组浇铸试样成品效果较差，我和我的组员们倍感惋惜。失败是成功之母，我们组认真的总结了失败的原因：
（1）浇铸速度过快，浇铸液未充满型腔，造成样品未填满；
（2）模型气孔量不足，浇铸时气体未充分排除，造成很多的空洞。
此次实验过程中，我们学到了书本上学不到的东西，同时也将书本上的知识运用到实际生活生产中。担任组长提高了自己的组织管理能力，实践生产提高了自己的综合能力。为即将到来的工作奠定了一定的基础。
组态实训心得体会2
任务一：我的第一个工程，时间3月8日任务二：水箱控制，时间3月22日任务三：用户权限的管理，时间
4月18日
任务一：我的第一个工程
一、工作任务
1、理解组态技术、MCGS组态软件的特点和构成。
2、建立一个简单的MCGS组态工程。
二、工作要求
1、正确回答相关的理论知识点。
2、建立名为“我的第一个工程”的工程项目，保存到F盘以自己学号和姓名命名的文件夹中。
3、工程运行时，立即最大化显示工程画面，窗口标题为“我的第一个工程”。画面中有：1台水泵、2个水罐、2个阀门、3段水管和相关文字注释。工程效果图可参见MCGS帮助系统：MCGS快速入门。
三、工作过程
（一）理论学习，回答下列问题：
1、什么是工控组态软件？
2、说明英文缩写的含义：MCGS、ODBC、OPC、OLE。
3、MCGS系统包括哪些部分？其核心是什么？
4、MCGS系统为什么与设备无关？
（二）详细写出组态工作过程
1、创建自己的文件夹
打开F盘，鼠标右击，新建文件夹，将文件夹命名为自己的学号和姓名，如：41011150XX。这样在F盘根目录下就建立了自己的文件夹——F:41011150XX。（每次组态工作前，先创建自己的文件夹，然后将组态工程文件保存在此文件夹中，今后不再重复说明）。
2、创建工程
（1）双击桌面“MCGS组态环境”图标，打开MCGS组态环境窗口。（一般会自动弹出一个最近编辑过的工作台窗口，将它关闭。）
（2）单击“文件”菜单中的“新建工程”选项，弹出一个工作台窗口。一般会在D：MCGSWORK下自动生成新建工程，默认的工程名为：“新建工程0.MCG”（若新建工程0.MCG已经存在，则新建工程的顺序号顺延，如：
1、
2、3等）。
（3）单击“文件”菜单中的“工程另存为”选项，弹出文件保存窗口。在“文件名”一栏内输入“我的第一个工程”。再单击“保存在”一栏内的小黑三角，找到自己的文件夹，如F:41011150XX。点击“保存”按钮，工程创建完毕。
3、创建用户窗口
（1）在工作台中，单击“新建窗口”按钮，新建一个用户窗口，名称为“窗口0”。（2）选择“窗口0”，单击“窗口属性”按钮，进入“用户窗口属性设置”。将窗口名称改为：我的第一个工程，窗口标题改为：我的第一个工程，窗口内容注释改为：××设计（如：41011150XX设计），窗口位置选中“最大化显示”，其它不变，单击“确认”按钮。这时原来的“窗口0”已经变为“我的第一个工程”。
（3）选中“我的第一个工程”，点击右键，选择下拉菜单中的“设置为启动窗口”选项，将该窗口设置为MCGS运行环境中自动加载的启动窗口。
4、编辑画面
（1）选中“我的第一个工程”窗口图标，单击“动画组态”按钮（或直接双击“我的第一个工程”窗口图标），进入动画组态窗口。若没有看见工具箱则单击“查看”菜单，选择“绘图工具箱”。下面开始编辑本窗口的画面。
（2）画水泵：单击工具箱“插入元件”，弹出“对象元件库管理”对话框，从“泵”类中选取泵40，再将泵调整为适当大小，用鼠标拖动到适当位置（参照效果图）。从最下一行的状态条中，记录泵的位置和大小。若没有看见状态条则单击“查看”菜单，选择“状态条”。（3）画“储藏罐”：同理，在“储藏罐”类中分别选取罐
17、罐53。参照效果图调整位置和大小，并做好记录。
（4）画“阀门”：同理，在“阀门”类中分别选取阀
58、阀44。参照效果图调整位置和大小，并做好记录。
（5）画“水管”：单击工具箱“流动块”，移动鼠标至窗口的预定位置，点击一下鼠标左键，移动鼠标，在鼠标光标后形成一道虚线，拖动一定距离后，点击鼠标左键，生成一段流动块。再拖动鼠标（可沿原来方向，也可垂直原来方向），生成下一段流动块。双击鼠标左键即可结束绘制。（若想修改流动块，先选中流动块，鼠标指针指向流动块周围的某一小方块，按住左键拖动鼠标，即可调整流动块的形状）。参照效果图，用流动块画出3段水管。为了让水管两端与水罐连接的'美观，或者水管挡住了阀门画面，可以将水管的图层移动至最底层。选择所画的流动块，右击鼠标，选择“排列”，再选择“最后面”。（6）作出“文字注释”：单击工具箱“标签”，在水泵下方用鼠标拖动出一个文本框，输入“水泵”。再双击“水泵”标签，弹出“对象组态属性设置”对话框，边线颜色选“无边线颜色”，字符颜色选“蓝色”，字符字体选“宋体/粗体/三号”，单击“确认”。若文字显示不全，则用鼠标调整文本框大小（调大一些没有关系）。同理，在适当的位置分别画出另外的文字标签“水罐1”、“水罐2”、“调节阀”、“出水阀”。（7）保存画面：选择“文件”菜单中的“保存窗口”选项，保存画面。
5、工程运行
单击单击“文件”菜单中的“进入运行环境”，系统提示：并口（USB接口）上没有软件狗，只能运行30分钟！点击“确认”即可进入MCGS运行环境（若关闭了“MCGS组态环境”窗口，则在桌面上双击“MCGS运行环境”即可）。
6、工程提交
将电脑中建立的自己的文件夹发送到自己的移动盘中，并尝试运行一次，确认组态工程被正确保存。运行过的组态工程会多一个加字母D的数据库文件“我的第一个工程D”，下次运行时还会自动生成，若运行数据无需保存，可以删除。
四、工作结果
进入MCGS运行环境，立即最大化显示标题为“我的第一个工程”的工程画面，画面内容达到设计要求。工程效果图如下：（参见程序文件）
五、总结与体会
围绕以下要点来谈谈完成本次任务的体会：
1、本次任务中自己做了什么？遇到哪些问题？如何解决的？
2、完成这次任务有什么收获？
任务二：水箱控制
一、工作任务
1、制作水箱控制组态画面。
2、模拟水箱控制过程。
二、工作要求
1、正确回答相关的理论知识点。
2、建立名为“水箱控制”的工程项目，保存到F盘以自己学号和姓名命名的文件夹中。
3、工程运行时，立即最大化显示工程画面，窗口标题为“水箱控制”。画面中有：2台水泵、1个水罐、1个滑动输入器、2段水管和相关文字注释。下水泵排水、上水泵进水。水位可以人工调节，也可以在20-80之间自动调节。
三、工作过程
（一）理论学习，回答下列问题：
1、什么是用户窗口？
2、怎样产生动画效果？动画连接主要有哪几种？rdf
3、水管是用什么构件制作的
？怎样使进、出水的流动方向相反？
4、脚本程序有什么用处？共有几种语句？
（二）详细写出组态工作过程
1、创建自己的文件夹
打开F盘，鼠标右击，新建文件夹，将文件夹命名为自己的学号和姓名，如：41011150XX。这样在F盘根目录下就建立了自己的文件夹——F:41011150XX。
2、创建工程
3、创建用户窗口
4、编辑画面
5、工程运行
6、工程提交
四、工作结果
进入MCGS运行环境，立即最大化显示标题为“水箱控制”的工程画面，画面内容达到设计要求。可以看到水箱水位在自动变化。工程效果图如下：（参见程序文件）人工调节水位的模拟：
五、总结与体会
围绕以下要点来谈谈完成本次任务的体会：
1、本次任务中自己做了什么？遇到哪些问题？如何解决的？
2、完成这次任务有什么收获？
任务三：用户权限的管理
一、工作任务
1、设置工程密码，保护工程不会被其他人打开使用或修改。
2、设置工程试用期，通过多级密码控制系统的运行或停止。
3、规定操作权限，提高工程安全性。
二、工作要求
1、正确回答相关的理论知识点。
2、建立名为“安全机制练习”的工程项目，保存到F盘以自己学号和姓名命名的文件夹中。
3、工程运行时，立即最大化显示工程画面，窗口标题为“安全机制练习”。画面中有：用户权限分配表，和相关文字注释。通过菜单操作，可根据不同用户权限在其他5个画面之间跳转。
三、工作过程
（一）理论学习，回答下列问题：
1、主控窗口的主要功能是什么？
2、权限设置的作用是什么？
3、怎样设置试用期？
4、怎样设置启动属性？
（二）详细写出组态工作过程
1、创建自己的文件夹
2、创建工程
3、创建用户窗口
4、编辑画面
5、工程运行
6、工程提交
四、工作结果
进入MCGS运行环境，显示工程画面，画面内容达到设计要求。可以操作。工程效果图如下：（参见程序文件）
五、总结与体会
围绕以下要点来谈谈完成本次任务的体会：
1、本次任务中自己做了什么？遇到哪些问题？如何解决的？
2、完成这次任务有什么收获？
组态实训心得体会3
通过此次实验设计，我深刻的认识到只学好理论知识是远远不够的，我们应该在理论的基础上加上实践，将动手操作和理论相结合才能使自己的能力和水平进一步提高。
我很荣幸被同学们推选为第二小组的组长，在实验开始的初步阶段，我采取了分工合作的方式，使实验有序进行，每一位组员都参与到了实验中来，我们第一天的任务是制作砂型。我们组选取了制作米老鼠背面，与第一组选择的米老鼠正面相呼应。
同学们很清楚这是在我们大四毕业前期难得的一次学校实习机会，大家都很珍惜。积极参与到此次实验中来，在整个实验过程中，同学们相互鼓励，相互争做最先完成，充满了欢声笑语。在实验过程中我们发现了一些问题，比如模具制作过程中有一些不足的地方，例如上模具浇铸口不合理，没有设置冒口和气孔，这直接导致我们的浇铸产品的失败。与此同时我们也深刻的认识到浇铸速度对于浇铸试样同样重要，在浇铸时尽管有着铝液的九百度高温，但是这个浇铸过程防护是到位的.，不应该在心里产生害怕，浇铸的时候应该保持一定的速度不缓不快的浇铸，不得急躁。
对于我们组浇铸试样成品效果较差，我和我的组员们倍感惋惜。失败是成功之母，我们组认真的总结了失败的原因：
（1）浇铸速度过快，浇铸液未充满型腔，造成样品未填满；
（2）模型气孔量不足，浇铸时气体未充分排除，造成很多的空洞。
此次实验过程中，我们学到了书本上学不到的东西，同时也将书本上的知识运用到实际生活生产中。担任组长提高了自己的组织管理能力，实践生产提高了自己的综合能力。为即将到来的工作奠定了一定的基础。
组态实训心得体会4
1、三菱PLC程序安装：
第一步：打开我的PLC文件夹；
第二步：点击打开FXGPWIN211文件夹；第三步：点击SETUP图标；
第四步：自动安装，只需点击“CONTINUE”继续键；第五步：出现“INSTALLATIONISCOMPLETE”时，按“确定”键结束。
2、驱动运行PLC编程程序：第一步：从“开始”、“程序”菜单中，找到“MELSEC-FFXAPPLICATION”；
第二步：选中“FXGP-WIN”命令，双击启动。
3、PLC用户程序输入：
第一步：打开点击“文件”菜单，（或直接点击新文件图标，或打开文件夹）；
第二步：点击“新文件”→选“FX2N”→“确认”→出现指令表界面→输入程序指令；第三步：或点击按键图标左边最右边的“梯形图”图标，输入梯形图→程序输入后需要按中间的转换键；
第四步：程序下载到PLC：点击“PLC”菜单→“传送”→选“写入”命令→设置传送范围→“确认”结束。
4、组态王KINGVIEW5.1安装：
第一步：打开我的PLC文件夹，找到KINGVIEW文件夹；
第二步：双击“KINGVIEW”图标→双击“INSTALL”图标→点击“安装组态王”，只需点击“下一步”等，系统自动安装，安装结束后返回到第一个界面；第三步：点击“安装驱动程序”，只需点击“下一步”等，系统自动安装，安装结束后返回到第一个界面，按结束→退出。
5、组态王应用程序文件添加：第一步：从“开始”、“程序”菜单中，找到“组态王5.1”→选“工程浏览”双击打开→菜单中打开“工程”→点击“添加连接”按钮→选择“我的.PLC”所在盘符→打开“我的PLC”→选中“高级高5套”文件夹→打开选中，例：“210E红绿灯”→在“工程名称”栏内写入“HLD”→按“确认”；
第二步：在“组态王工程管理”栏内，能看到新增了“HLD”→选中“HLD”打开→组态王界面中出现两个图标→点击“眼睛”图标→默认继续，“是”回车→出现新界面→打开画面→选中文件栏内的符号，使之变蓝→“确定”；→仿真程序打开。
组态实训心得体会5
“组态”的概念是伴随着集散型控制系统的出现而被广大的生产过程自动化技术人员所认识的。在工业控制技术的不断发展和应用过程中，PC（包括工控机）相比以前的专用系统具有的优势日趋明显。这些优势主要体现在：PC技术保持了较快的发展速度，各种相关技术已臻成熟；由PC构建的工业控制系统具有相对较低的运行成本；PC的软件资源和硬件资源丰富，软件之间的互操作性强；基于PC的控制系统易于学习和使用，可以容易地得到技术方面的支持。在PC技术向工业控制领域的渗透中，组态软件将占据非常特殊而且重要的地位。
组态软件提供了自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能和数据采集与过程控制。组态软件能支持各种工控设备和常见的通信协议，并且通常应提供分布式数据管理和网络功能。对应于原有的人机接口软件的概念，组态软件应该是一个使用户能快速建立自己的hmi的软件工具。过去工控领域的用户通过手工编写hmi应用，开发时间长，效率低，可靠性差；通常是封闭的系统，选择余地小，往往不能满足需求，很难与外界进行数据交互，升级和增加功能都受到严重的限制。组态软件可以把用户从这些困境中解脱出来，利用组态软件的功能，构建一套最适合自己的应用系统。随着它的快速发展，实时数据库、实时控制、通讯及联网、开放数据接口、对I/O设备的广泛支持,已经成为它的主要内容。而且其全面支持activex、扩展能力强、支持OPC等工业标准、控制功能强。现代企业的生产已经趋向国际化、分布式的生产方式。internet将是实现分布式生产的基础。组态软件能够从原有的局域网运行方式跨越到支持internet进行访问的开放式系统。
随着工业控制系统应用的深入，在面临规模更大、控制更复杂的控制系统时，人们逐渐意识到原有的上位机编程的开发方式，对项目来说是费时费力的。同时，mis（管理信息系统，managementinformationsystem）和cims（计算机集成制造系统，computerintegratedmanufacturingsystem）的大量应用，要求工业现场为企业的生产、经营、决策提供更详细和深入的数据，以便优化企业生产经营中的各个环节。组态软件也能满足这一需求。
组态软件的控制功能和前景
随着以工业PC为核心的自动控制集成系统技术的日趋完善，用户要考虑一些实质性的应用功能，如PLC，先进过程控制策略等。
软PLC是基于PC机开放结构的控制装置，它具有硬PLC在功能、可靠性、速度、故障查找等方面的特点，利用软件技术可将标准的工业PC转换成全功能的PLC过程控制器。软PLC综合了计算机和PLC的开关量控制、模拟量控制、数学运算、数值处理、通信网络等功能，通过一个多任务控制内核，提供了强大的指令集、快速而准确的扫描周期、可靠的`操作和可连接各种I/O系统及网络的开放式结构。软PLC提供了与硬PLC同样的功能，而同时具备了PC环境的各种优点。随着企业提出的高柔性、高效益的要求，以经典控制理论为基础的控制方案已经不能适应，以多变量预测控制为代表的先进控制策略的提出和成功应用之后，先进过程控制受到了过程工业界的普遍关注。先进过程控制是指一类在动态环境中，基于模型、充分借助计算机能力，为工厂获得最大理论而实施的运行和控制策略。先进控制策略主要有：双重控制及阀位控制、纯滞后补偿控制、解耦控制、自适应控制、差拍控制、状态反馈控制、多变量预测控制、推理控制及软测量技术、智能控制（专家控制、模糊控制和神经网络控制）等，尤其智能控制已成为开发和应用的热点。组态软件产生于过程工业自动化的需求，目前，国内许多大企业纷纷投资，在装置自动化系统中实施先进控制。可以看出能嵌入先进控制和优化控制策略的组态软件必将受到用户的欢迎。
所以可以这样说，我们研制的这套系统的控制方式与技术已完全与现代企业接轨。中国的现代化建设正处于上升期，新项目的上马、基础设施的改造大量需要组态软件的应用，另一方面，传统产业的改造、原有系统的升级和扩容也需要组态软件的支撑。这套系统应该有一定的市场前景。
组态实训心得体会6
“组态”的概念是伴随着集散型控制系统的出现而被广大的生产过程自动化技术人员所认识的。在工业控制技术的不断发展和应用过程中，PC（包括工控机）相比以前的专用系统具有的优势日趋明显。这些优势主要体现在：PC技术保持了较快的发展速度，各种相关技术已臻成熟；由PC构建的工业控制系统具有相对较低的运行成本；PC的软件资源和硬件资源丰富，软件之间的互操作性强；基于PC的控制系统易于学习和使用，可以容易地得到技术方面的支持。在PC技术向工业控制领域的渗透中，组态软件将占据非常特殊而且重要的地位。
组态软件提供了自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能和数据采集与过程控制。组态软件能支持各种工控设备和常见的通信协议，并且通常应提供分布式数据管理和网络功能。对应于原有的人机接口软件的概念，组态软件应该是一个使用户能快速建立自己的`hmi的软件工具。过去工控领域的用户通过手工编写hmi应用，开发时间长，效率低，可靠性差；通常是封闭的系统，选择余地小，往往不能满足需求，很难与外界进行数据交互，升级和增加功能都受到严重的限制。组态软件可以把用户从这些困境中解脱出来，利用组态软件的功能，构建一套最适合自己的应用系统。随着它的快速发展，实时数据库、实时控制、通讯及联网、开放数据接口、对I/O设备的广泛支持,已经成为它的主要内容。而且其全面支持activex、扩展能力强、支持OPC等工业标准、控制功能强。现代企业的生产已经趋向国际化、分布式的生产方式。internet将是实现分布式生产的基础。组态软件能够从原有的局域网运行方式跨越到支持internet进行访问的开放式系统。
随着工业控制系统应用的深入，在面临规模更大、控制更复杂的控制系统时，人们逐渐意识到原有的上位机编程的开发方式，对项目来说是费时费力的。同时，mis（管理信息系统，managementinformationsystem）和cims（计算机集成制造系统，computerintegratedmanufacturingsystem）的大量应用，要求工业现场为企业的生产、经营、决策提供更详细和深入的数据，以便优化企业生产经营中的各个环节。组态软件也能满足这一需求。
组态软件的控制功能和前景
随着以工业PC为核心的自动控制集成系统技术的日趋完善，用户要考虑一些实质性的应用功能，如PLC，先进过程控制策略等。
软PLC是基于PC机开放结构的控制装置，它具有硬PLC在功能、可靠性、速度、故障查找等方面的特点，利用软件技术可将标准的工业PC转换成全功能的PLC过程控制器。软PLC综合了计算机和PLC的开关量控制、模拟量控制、数学运算、数值处理、通信网络等功能，通过一个多任务控制内核，提供了强大的指令集、快速而准确的扫描周期、可靠的操作和可连接各种I/O系统及网络的开放式结构。软PLC提供了与硬PLC同样的功能，而同时具备了PC环境的各种优点。随着企业提出的高柔性、高效益的要求，以经典控制理论为基础的控制方案已经不能适应，以多变量预测控制为代表的先进控制策略的提出和成功应用之后，先进过程控制受到了过程工业界的普遍关注。先进过程控制是指一类在动态环境中，基于模型、充分借助计算机能力，为工厂获得最大理论而实施的运行和控制策略。先进控制策略主要有：双重控制及阀位控制、纯滞后补偿控制、解耦控制、自适应控制、差拍控制、状态反馈控制、多变量预测控制、推理控制及软测量技术、智能控制（专家控制、模糊控制和神经网络控制）等，尤其智能控制已成为开发和应用的热点。组态软件产生于过程工业自动化的需求，目前，国内许多大企业纷纷投资，在装置自动化系统中实施先进控制。可以看出能嵌入先进控制和优化控制策略的组态软件必将受到用户的欢迎。
所以可以这样说，我们研制的这套系统的控制方式与技术已完全与现代企业接轨。中国的现代化建设正处于上升期，新项目的上马、基础设施的改造大量需要组态软件的应用，另一方面，传统产业的改造、原有系统的升级和扩容也需要组态软件的支撑。这套系统应该有一定的市场前景。
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