流水线生产工作总结（精选10篇）

　　总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它能使我们及时找出错误并改正，因此十分有必须要写一份总结哦。总结怎么写才能发挥它的作用呢？下面是小编收集整理的流水线生产工作总结，希望能够帮助到大家。

流水线生产工作总结（精选10篇）

　　流水线生产工作总结 1

　　公司从XX年10月份开始推行5S管理工作以来，通过日本常务和公司5S委员会对各部门的多次5S培训和现场指导之后，大家对5S的相关知识有了更深的了解和认识。从一无所知到了解、学习再到运用，我们不知不觉走过了一年，常言道：万事开头难!但是大家还是一步一步的走了过来。经过这一年来对5S管理的宣传和各区域的实践,5S的观念逐渐深入人心，5S活动的现场管理逐渐步入轨道，5S工作的重要意义正逐步被每一个部门和车间接受，公司整体环境得到了改善。

　　一、模具仓库：

　　模具库为了使管理达到制度化、规范化的要求，使模具库储存的模具及其它辅助物品、配件以及现场环境达到最佳状态，同时为了能够以最快的速度找出生产时所需的模具及配件，并且顺利的办理好出仓手续投入生产，模具库工作人员以5S管理的方法对模具仓库进行了全面的整改工作。

　　XX年以来，在5S委员会的领导下，同时在模具库人员的.共同努力下模具库的5S工作在以下方面有了明显的改善。

　　①环境卫生方面：为了保持模具仓库内干净整洁，模具上无明显灰尘。模具仓库人员利用闲时间对仓库地面全部油漆。再用画线方式对通道和模架摆放区作出明显区分，从而保持通道顺畅无任何杂物。

　　②现场管理方面：为了能够快速的找到生产所需要的模具，按照5S—整顿中5T对库内模具做到了五统一：模架标识、模具表示、模具挂牌标识、模具台帐、模具电脑档案。以前模具上的表示是用油漆笔写上去的，经常出现脱落现象导致不易寻找。现在改为气动刻字笔把字刻上去达到了永不脱落的效果，提高了寻模具的效率。

　　③检修保养方面：为了提高产品质量和模具使用寿命，模具库人员按照5S—清扫、清洁，对模具表面全部油漆。不仅对模具起到了防锈的作用，同时使模具颜色统一美观整洁。

　　二、制罐二车间及模具维修班：

　　制罐二车间在经过公司5S委员会及日本常务长期以来5S活动实践的培训，XX年已取得一定的效果，5S活动作为在生产过程中最基础的管理工作，为提高企业形象，提高生产效率，减少故障、保障品质，减少安全隐患，改善企业精神面貌，形成良好的企业文化等多方面都有着极其重要的作用：

　　①生产现场规范化：

　　为减少产品在生产过程中的碰撞导致的刮花、变形等损耗的产生，车间将原流水线或以小方凳传递产品方式改为一次只限放一个产品的传递台，其成本低，预防产品堆积现象，同时方便清扫，有效利用作业空间。

　　日本常务在车间巡查过程中发现员工在操作过程中出现动作过大而产生的易疲劳、效率低现象，车间在对冲床踏板高距离部份采用增加横杆措施，保障员工对操作方便、快捷。同时对人员、设备、模具的安全起到一定的保障作用。从而避免员工用胶垫垫脚的不良现象。

　　所有物料按区域划分进行摆放，并进行标识、表示，使车间整洁、规范，从而预防物料混用或浪费现象的产生。

　　②降低成本、提高生产效率及合格率：

　　清洁剂在生产过程中是必不可少的，但在以前使用过程中未按整顿中要求进行操作，导致清洁剂随处摆放、甚至因倒地而浪费现象时时发生，通过5S活动培训后，每张台只限放2-3瓶明确标识的清洁剂，即保持现场的规范，同时减少浪费，降低成本。

　　生产制成过程中，各工序均按5T要求进行操作，生产员工窜岗现象已明显改良，各工序中呈现相互不脱节、顺畅，待生产已不存在，从而提高其生产效率，相关数据已明确显示，过去的两片罐生产每班只能生产3500个罐左右，而今在设备、模具正常情况下，最高已升到4500个罐，由于在传递过程中每张台只限放一个产品，因碰撞导致的刮花、变形已明显降低，各批次合格率也呈上趋势。

　　制罐二车间模具维修班在没有接受5S培训以前，车间的设备、模具架、维修工具等随处摆放现场乱七八糟。需要用的东西很难找到，现场环境卫生没有定时、定期清扫，很乱、脏、杂。

　　经过公司5S委员会及日本常务多次的5S培训之后，制罐二车间模具维修班对5S有了进一步了解、明白了5S管理工作的作用，现在大家都能够将学到的5S知识运用到日常工作中。例如：按照5S—整顿中的5T要求对车间的物品以定位置、定方向、标识、表示的方法摆放，从而使车间的整体环境有了明显的改善。现在要用的东西在最短的时间内就能找到，因此提高了维修工作效率。制罐二车间模具维修班现在已达到定时、定期清扫、清洁，打造出一个舒适、有效的工作环境。

　　三、物料仓

　　未开展5S活动前，库存大量的多年没使用过的物料积存在仓库，通过做1S---整理活动，把长期没用的物料清理掉，腾出了更大的空间储存物料，大大提高了仓库空间的使用率。以前仓库没有区域的划分，物料乱摆放，且标识不齐全，导致找东西难找或该找的东西找不到的现象，通过做2S---整顿活动，进行了区域的划分，物料按生、休、死的划分整理和摆放，分类分区的摆放，并且做好标识、表示，物料区一目了然，大大减少了找物料的时间。

　　未开展5S活动前，仓库因杂物太多和地板不能单独移动，地面基本上只有一年二次的全面清洁，所以十分脏乱，通过做3S清扫活动，把地板重新规范摆放，且能独立的移动，可以经常清理地板下的垃圾，特别是地板可以独立的移动，可以说是物料仓最大的改进，以前包装物入仓时，纸箱下车时先放在小车运送到该放的位置，再用人工把它放地板上，配件也要分开摆放，发纸箱时再要用人手把纸箱和配件一个一个地从地板搬上小车，再拉送到车间，之后又从小车一个一个地放到该放的位置，这样来回的搬动，花费了大量的人力和时间，经过这次的改革，纸箱送到下车时按所需的配套摆放在同一块能独立移动的地板上，之后拉到指定的区域摆放好，并做好清楚的标识和表示，车间领用时可以整板纸箱拉到车间直接使用，大大节省了中间的几个环节，也使收发物料的时间也大大缩短，且包装物区整体显得整齐干净。

　　流水线生产工作总结 2

　　一、安全生产工作内容：

　　1、加强特种设备使用、管理培训，操作手基本上掌握了运行原理，也简单调试维修，也应急预防措施。油炸锅，锅炉，杀菌锅基本落实到人。加大特种设备的巡检力度，车间主任必须一日三检。

　　2、整改不合理生产流程，减少半成品在流水线停留时间，避免了物理，微生物污染，同时提高了生产效率。现在生产周期从原来的36小时缩短到24小时。

　　3、精细科学管理，从年初制定科学精细管理，到逐步实施，车间设备，产品出现异常情况能够及时，快速解决，短时间不能解决的也能很快上报到中高层，大大减少了半成品不合格率，并半成品能够及时分离分类处理，减少了工厂的损失，也提高的成品合格率。

　　4、加强员工的培训。本年度由生产部，品管部等多部联合组织管理者、员工培训，增强员工的质量意识，节约意识。同时不同岗位做不同的岗位培训，让员工熟练，科学操作设备。

　　5、组织学习消防知识，遇到突发事件的处理方法和逃生技能。

　　二、有公司团队支持

　　1.领导对我信任

　　自从老师任命我为调漆室主管，他就一直信任着我，放手让我自由地进行相应的管理工作。当我出错的时候，他并不是严厉地批评我，而是耐心地对我进行指导。俗话说，滴水之恩，当以涌泉相报。为了感谢老师对我的知遇之恩，从我主持管理工作那天起，我就不敢有一丝的松懈和半点的懒惰，生怕把工作做差了，辜负老师对我的期望。因为作为一个高素质高水平的管理人员，不但需要具备丰富的实践经验和强劲的工作能力，同时，还必须丰沛的管理知识和强烈的责任意识，所以，在工作之余，我挤出时间读了很多管理方面的书籍，从中学到了大量优秀的理论知识，大大提高了我的管理水平。

　　2.下属跟我配合

　　我明白，作为调漆室主管，我只有与我的下属把关系搞好，让他们从心里真正地信服我，才能够使他们听从我的指挥，密切地与我配合，共同把工作做好。通过我的真心对待和诚心沟通，无论是在工作中，还是在生活中，我和调漆室的所有人员都形成了兄弟般的友谊。在此基础上，我对他们进行了明确的分工，我觉得只有明确责任，才能使所有人员各司其职，就算出现特殊情况，也不会出现手忙脚乱、互相推卸的情况。当然，有分必有合，分合必须正确结合，只有这样，才能够更有效、更迅捷地做好工作。目前，在我们调漆室，他们几个人从事的事情主要属于“分”，而作为主管，我从事的是“合”，我根据他们每个人的能力和特长，把他们分配到最适合他们的工作细节上，然后通过我的调配，使他们密切合作，和谐运作，从而，在整体上实现调漆室工作环境的改善、工作效率的提高和工作成绩的进步。

　　3.同事与我协作

　　调漆室作为整个企业的一个重要组成部分，可以说，调漆室的运行状况直接关系到整个企业的经济效益。站在企业的高度上去看，作为调漆室主管，我不但要培养调漆室所有人员的团队精神，而且要培养调漆室与其它各个生产部门所有工作人员之间的团队精神。以前，我曾经和某些带班之间存在着淡漠的隔阂，不管具体错误在谁的身上，这种情况都在一定程度上影响了生产的进行和公司的发展。今年，我首先自我反省，找到自身的缺点，然后努力改正，用积极的态度和真诚的心意改善和那些曾经与我合作不怎么协调的带班的关系。在那些亲如兄弟的带班的帮助和配合下，我的管理工作开展的十分顺利。

　　三、工作亮点

　　在我们调漆室取得的所有成绩中，我最满意的就是对那些废漆的变废为宝的利用。

　　我刚接手调漆室管理的时候，调漆室里到处散乱地摆放着沉积已久的废漆，总量达到所有油漆的三分之二左右。到目前为止，经过我的整治利用，大部分都被合理重新利用，除此之外，在工作的过程中，我尽力把油漆的损耗降到了最低限度，我没来之前，调漆室的调漆方法存在着明显的缺点，那就是在调漆的`过程中使用柴油，这样做的直接后果就是造成那些没有用完的油漆成为废漆，这样在浪费油漆的同时，无形之中增加了产品的成本，进一步影响到我们企业产品的市场竞争力和市场占有率。为了改变这种不利的现状，我采取了新的调漆方法，调漆的时候不再使用柴油，虽然如此，调出来的油漆性能一点也不差于使用柴油的油漆。单是油漆这一项，我一年就可以给厂方节约数万元的成本投入。

　　虽然说，今年我们调漆室取得了很大的进步，但是由于某些原因，工作中也曾出现过一些差错，这些是值得我们反思的。

　　四、工作如何提升

　　我当了这么长时间的主管，对于调漆室的管理工作，早已从磨合期、适应期走到了如今能够娴熟管理的时期。可是，我们调漆室的有些人员还处于学徒阶段，还有一些人员是今年新招的，互相之间的感情还需要进一步的培养，互相之间的合作也需要进一步的加深，毫无疑问，这种状况在一定时期内在一定程度上还是制约了我们工作的进展。

　　老师曾经说过我今年好像没有去年努力了，在此，我把我的初衷说明一下，希望老师能够理解。

　　首先，第一个是我们懂得了什么叫做团队精神，在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来，如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度，连累到整条线的员工，同时质量也要有所保证，不能马虎，哪怕是看起来不大重要，都有可能被老师检查出来重新返工，那样浪费整条生产线上的同学的时间。这就使我们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待，学会了团结，分工和互相协调，使我们体会到团队精神在工作中的重要性。

　　其次，我们学会了勤俭节约的好习惯，理解到什么是“粒粒皆辛苦”，的名句，同学们平常在学校里大手大脚的花钱，而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时，在我们自己辛辛苦苦地做板子，用自己血汗做成功的板子，才真正的体会厂里的工人得到“钱”是来之不易。可以说这次实习给我们上了一堂无形的思想道德课，让我们受益匪浅，教育深刻。

　　其三，我们学会了沟通，学会处理好身边的人际关系，学会在苦中作乐的技巧，在生产线上工作是比较枯燥的，一直都反复的做那份工作，如果没有同身边的同事沟通，处理好身边的人际关系，一个人是很孤独，同时在一个工位上工作时间长了，前后工位之间将免不了有磨擦出现，处理不好，将影响我们的工作质量。这就让我们懂得了人际关系的重要性，一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。

　　其四，我们在工作中学会了研究。在工作中，方法中的正确和方便性非常重要，直接影响到生产的效率，我们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来，细心分析其方法，模具的缺点，自己研制出一套更加便捷简单的方法来提高自己的速度和减少工作量，真正充分体现出大学生的不同之处，体现了大学生的风采。

　　总的来说，我们在这一次学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西，也使同学们了解很多和懂得了做人的道理，特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。在此，我要感谢老师，感谢你的照顾和帮助。相信这次珍贵的经历会一直伴随着我以后的工作生活。千里之行，始于足下，我会通过这次学习，更加懂得知识和实践的积累，不断充实自己。

　　流水线生产工作总结 3

　　XX年5S委员会将遵照总经理的指示以XX年为基础继续展开5S管理工作，XX年5S委员会将作如下5S工作：

　　一、5S培训

　　① 5S培训重点在于5S的基础知识与精神，公司实施5S的主要目的以及5S实施的具体方法。培训可采用投影授课、观看图片以及发放资料自学的方式进行。

　　②对车间班组长，培训5S的具体实施技巧，并要求受训人员根据实际情况完成相关作业。

　　③基层员工的5S培训由班组长利用早会或空闲时间进行。主要内容是5S基础知识以及部门实施5S的主要计划和工作安排。

　　④ 5S培训考试。根据5S培训内容对受训人员进行考试，以检查受训人员对5S知识的掌握情况，考试结束后根据成绩对表现优异的员工进行奖励。

　　二、5S考核

　　①公司的5S管理工作目前到了考核阶段，5S委员会制定出各部门(区域)《XXX5S考核方案》以此进一步推进公司的5S管理工作。把在考核过程中发现的问题作好记录，并进行总结为今后进一步完善公司的《XX5S考核方案》和提升5S管理水平打好基础。

　　②建立5S检查制度和评比制度，5S委员会定期或不定期地对各部门(区域)的5S情况进行检查监督。

　　三、5S方法

　　①到现场去，5S委员会人员及各部门(区域)负责人员每天除日常工作外，都要抽时间深入到现场，监督本部门(区域)实施5S的执行情况并进行检查和稽核。

　　②定点摄影与看板展示，定点摄影是指在同一地点、同一方向，将车间的'死角、不安全之处、不符合5S要求之处使用相机(或摄像机)拍摄下来做成《5S管理新闻纸》，并在大家都看得到的地方公布，激起大家改善的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展示，使大家了解改善的成果。

　　③每周例会5S委员会要和现场管理人员就5S的工作进行沟通和检讨，并将发现的问题提出纠正与预防措施。

　　④要求员工在开工前或下班前的五分钟进行线上各个工位的清扫，车间的通道、角落，必做到每天清扫、拖地。

　　我相信通过大家的共同努力，东方公司的明天会更好!

　　流水线生产工作总结 4

　　时光荏苒，20XX年已经悄然离我们而去，回首我担任J线固化线长半年以来所经历的种种，内心不禁感慨万千。 J线固化之前因为频繁更换线长，所以一直比较混乱，故在接手后存在着许多迫在眉捷急待解决的问题。生产线上员工多岗位分工不明；纪律松懈人员懒散；生产现场脏乱差，呆滞物品，物料到处都是；生产物料挪用，亏空严重；员工品质意识差，毫无自检意识，漏穿，穿错散件经常发生；报废插芯随处可见；为了解决这些问题我严格要求自己，按照公司及车间的要求，在经理，主管及班长的提点以及各位同事的支持与帮助下，我狠抓劳动纪律，5S，产品质量，取得了比较大的成效。现将半年内的工作情况总结如下：

　　一、主要完成的工作

　　1、优化人员，定人定岗

　　接手J线固化时，线上人员达到了30人之多，有些员工根本没有固定的工作岗位，线上人员极不安定，有些员工根本不明确自己要做什么，借机在生产线混水摸鱼，针对此情况，根据生产需要把员工进行分工，定人定岗，多的人员调离本线，从30人减到20人。

　　2、重视劳动纪律，狠抓5S

　　劳动纪律天天讲，5S天天谈。对员工进行潜移默化，让员工从排斥到接受，从勉强服从到习惯成自然。做得不好提出批评并要求改正，表现好的给予表扬，适当提报。半年过去，员工大部分都能安定的在自己的岗位有条不紊的工作，窜岗，脱岗不再发生。生产线上脏乱差的问题也得到基本改善，员工都有了比较好的5S意识，能够自觉维护好本工作区域内的5S。

　　3、提升工作效率，保证产品质量

　　对固化人员定产量，整条生产线实行你追我赶，以此激发员工的潜力，提高员工工作主动性，用最少的人做最多的事，固化产量从开始的30人1天8000头左右，到现在的20人1天10000头以上，得到明显提升！加强员工品质培训，提高员工品质意识。生产过程中严格按照作业指导书生产，出现异常遵循三现原则，及时让员工知道，查找原因，纠正员工操作手法，避免批量报废产生，严格要求员工做到3不3自一控。督促员工做好生产质量跟踪表，人为造成不良追究到责任人，半年时间报废率从3%下降到了1.5%，距离目标还有些距离，在以后的工作中还要继续努力，把报废控制到1%以内。

　　4、及时处理呆滞，做好物料管控

　　指定工单使用指定散件，每个工单散件领料做好登记并标识，工单结束多余物料退回物料组，避免混料，挪料。投料做好投料登记，清点数量，按工单数量投产，避免生产线多线少线问题。生产过程中产生的不良品做好标识并及时处理。插芯每天上下班清点数量与对班做好文字交接。报废插芯分类标识，及时报废。

　　5、调动员工积极性，增强团队凝聚力

　　一位优秀的领导能成就一支完美的团队。线长就是这个团队的领头羊、指挥元帅，线长的一言一行甚至都可能对员工产生影响。做事先做人，作为线长，首先把管理的目光投向自己，不断的规范自己、完善自己和超越自己，树表率，立威信，讲亲和，在团队管理过程中，显得尤为重要。与员工有效沟通，着眼于细微之处，融落于生活之中，从做人点滴到做事精要，从理论到实践，全方位多角度的展开，培养员工的归宿感、使命感，调动员工的积极性，最大程度化带动员工全面成长。用公正合理的考核体系，充分评估员工的优缺能短，准确分工，以人适其位人尽其责为原则，深拢人心，建设一支默契团队。

　　6、加强自身学习，提高专业水平

　　由于感到自己身上的担子很重，而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离，所以总不敢掉以轻心，一直在学习，向书本学习、向周围的领导学习，向同事学习，积极提高自身各项业务素质，努力提高工作效率和工作质量，争取工作的主动性。通过这半年的努力感觉自己还是有了一定的进步，能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题，在管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高，保证了本岗位各项工作的正常运行，能够以正确的态度对待各项工作任务，具备较强的专业心，责任心。

　　二、工作中出现的问题及解决方法

　　一年来，我敬业爱岗、创造性地开展工作，取得了一些成绩，但也存在一些问题和不足，主要表现在以下几点：

　　1、设备点检及5S方面

　　设备管理没有做到位，力度不够；点胶机清洁不到位，有固化残留胶没有及时清理掉，设备点检卡还有漏填，填错现象；物料盒，物料架放置不够规范，地面卫生保持欠缺。

　　2、质量控制方面

　　质量是生产出来的，而不是检查出来的.，要按照目标要求认真抓好每一个环节，每一道工序。同时质量检查又十分重要，特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题，变事后处理为事前预防和事中控制，变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量，但在实际操作过程中还是存在许多问题，尤其是线与线之间的配合，例如在分路器的输送过程中还有许多断纤现象出现，要解决这些问题不是一条线努力就可以做好的，这需要与研磨测试的通力合作，我认为要想做好质量工作，必须把握“严、细、实”的原则，要严格管理，认真细致，狠抓落实。

　　3、员工综合素质方面

　　虽然在过去的半年中管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题，如：员工的标准化作业情况有待改进，员工的专业技术水平有待提高，员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。我深知：没有高水平的管理，就没有高素质的员工，就没有高质量的产品。因此，我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题，充分利用业余时间，多安排一些有关标准化作业以及固化专业技术知识的培训，争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

　　三、今后努力方向

　　新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。我会再接再励，认真提高专业知识，工作水平，为公司和车间发展，贡献自己的力量。

　　我决心在接下来的一年中努力做到以下几点：

　　1、加强学习，拓宽知识面。努力学习固化专业知识和相关管理知识；

　　2、本着实事求是的原则，做到上情下达、下情上报；真正做好领导者的4个角色；

　　3、加强与车间各个线别的沟通合作，向先进生产线学习，加强管理，努力使J线形成团结一致，勤奋工作的良好氛围；

　　4、全面完成车间交给的各项任务，为车间带出一个能打硬仗，吃苦耐劳的J线固化1班。

　　最后，希望各位领导能在以后的工作中一如既往的支持我，我将以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱，因为我会一直努力！谢谢！

　　流水线生产工作总结 5

　　主管让我写年终工作总结的时候，我还在心里纳闷我这做着流水线上的工人，怎么还要写起文字来了呢？后来我的一位爱好诗歌的同事的一句话惊醒了我，他说“流水线上工人也是人啊，是人就有思想和情感，再枯燥乏味的工作里面也有用心与不用心的区别。”好像也是，我不能没读过什么书，做着流水线上的一名工人就否定自己这一生在思想与情感上的表达。下面就是我在这一年工作上对自己的总结，让自己对自己今年的工作有个整理，也让自己对自己明年的工作有个展望。

　　一、枯燥中，也有变化

　　没错，正如所有人对我们流水线上的工作的认识一样，我们流水线上的工作是枯燥乏味的，每天像个机器人一样在那里做着千篇一律的工。可做着做着，我察觉出来了变化。这些变化不是说做的工有了很大的变化，而是每一个螺丝钉的制作也都会有细微的差别，我在工作中渐渐养成了与我手里的螺丝钉交流的习惯。不是我手上的螺丝钉会说话了，而是我看见它们的差别而注意如何改进我的工作了，在这种细微的变化里，我找了工人工作的快乐。我和我的一个木工朋友聊到这些时，他也是这么说的，他说他的木工工作也是重复乏味的，但他已经养成了耐心打磨手上木头的习惯，看见那些细微的变化让他的木头作品更加美观，他也很满足。

　　二、做工中，需更谨慎

　　今年的工作中，虽然没有出什么大事，但有一次还是把我吓了一大跳。当时我们所有的工人都在机器上做着工，文工团一群来我们工厂做演出的女孩在领导的'带领下来我们工厂内部参观，她们对我们的工作很是好奇，很多女孩都围过来看我们的工作是怎么进行的，其中一个长头发的女孩因为好奇那些机器，把头发搅了进去，还好当时我在旁边看见了，我赶紧拿剪刀把她那搓头发给剪了，要是再晚一点，或许就要出发危险了。这件事我们工人也没有错，上司也就没有责怪我们，那个女孩还特意来我家感谢了我，但我知道，这件事提醒着我，以后做工的时候得更加谨慎，不可以再出现这种险些有生命危险的事情发生了。

　　三、相处中，要有温度

　　因为我那位爱好诗歌的同事对人都挺热情的，尽管我们只在每天上工和下工的时候能够有说话的机会，他都会跟我们所有人打招呼说早上好和再见，让我们不至于每人冷漠着脸一整天。他喜欢一些花花草草的，他在我们工厂里面也常在角落放上一些画画草草做装饰，让我们四面被高墙环绕的工厂有了丝丝生气。在他的影响下，我也改变了自己长期以来的冷漠态度，渐渐的与其他工人的相处中有了温度，让自己感到工作时心情好了很多的同时也让工友之间的关系更加和善了。我想我在明年还会继续这样注意相处中的温度，是这些温度让我们流水线上的工人也有了像个人一样的思想和情感。

　　流水线生产工作总结 6

　　生产实习是学校让学生将理论知识与实际操相结合的重要实践性教学环节，在生产实习的过程中，学生从动手实践中吸取经验，培养我们实际学习能力。让我们明白团体工作的重要性，牢固树立我们的团体意识，让我们的才能得到限度的发挥。也为我们以后的工作打下基础。

　　在实习时，首先要做的就是学习基本要求。学生在实习期间要严格遵守公司企业的规章制度、必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度。不能无故请假，擅离工作岗位，有重要事情，必须要向上级领导打招呼请假，批准了才能离开，在工作时严格安全事故和人生事故的意外发生。必须有遵纪守法、模范遵守公民的社会公德，拥有良好的品格和素质。在实习时努力工作，积极完成上级安排下来的工作任务，在工作中要谦虚好学，诚恳做人不断努力。流水线工作，顾名思义这是一个团体的工作，每个员工必须严格认真的完成自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

　　在指导老师的带领下，我们一群学生到车间实习，这是一个流水线生产，每个人都有自己的工作任务，自由大家配合才能把工作做好，完成工作任务。对于一个刚上去工作的学生来说，对于操作的这些东西都是陌生的，但是旁边的老师傅都会在旁边示范，然后指导我们操作，我们也开始尝试着动手，所谓一回生两回熟，熟能生巧嘛。我们在老师的指导下开始操作，慢慢的我们也开始熟悉操作流程，看着其他同学在生产线上都做着工作，都很认真很细心，那么我也不能输给他们，我一定要把工作做好。在接下来的实习中，老师傅们还都是热情的指导着我们，让我们能够很快的上轨，最后也能够独立的完成工作。

　　通过这次的'实习，我们学到了很多课堂上学不到的知识。我们也了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程，对我们的专业有了更深层次的了解。在实习中我们拥有了社会了实践能力，社会沟通能力，还有工作经验，这些都是重要的，在课堂上学不来的。在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。我们还知道自己存在的不足，但是我们都会改正，在以后学习工作中我们会更加的努力。

　　流水线生产工作总结 7

　　为期一个月的加弹车间的实习马上就要结束啦，不知是喜或愁，在匆匆的一个月时间里面，虽然收获颇丰，但是随着而来的就是一个新的挑战。但不管怎么样，我信心十足。在加弹车间渡过了最炎热的几天，从刚开始的抱怨慢慢的习惯到最后的喜爱，一切都如此的快。

　　在这里我接触了许多新的东西，在这里之间觉得自己也应该懂得很多，开始的时候对这些东西还是比较敢兴趣的，觉得这个学的应该比较简单的，但是到了后面就越来越难啦，不管是操作人员还是其它的师傅们说的一些专有的名词也不知道啦，自己慢慢的意识到学的东西还有许多啦，现在说到这些专有的名词就懂啦，也可以自己看懂啦。

　　以下是我车间的实习流程：

　　一、加弹车间机器的种类

　　加弹车间总共有十三台机器。十二台机器来自于德国，还有一台是国产的。第一台到第六台是v型机，第七到第十二台是m型机。

　　二、学习概念的描述

　　人们经常说的dty，是拉伸变形丝，其品种也有许多的现在做的最多的是轻网，nsw。还有f数就是丝的根数，在物检室里面我也慢慢会数其根数，一般的f数都是有规律的。我还学会算纤度。

　　三、加弹车间的工作流程

　　在车间里面学到的是实实在在的技术，这个车间是poy丝转换成dty丝的过程，它的整个流程分成10个部分，从开始的poy原丝移料到上、接丝，然后生头，落丝，再在后面的织袜、染判、物检、外检和配重包装到最后的入库。整个流程一条线的走下来是刚开始的基本工作。慢慢的随之深入，说说是简单的十个部分，但是做的时候是如何的辛苦我自己也深深的体会与看在眼里。在车间里面跟着操作工，看着他们断线接头，他们如此的顺手，我自己也去尝试的去接过，也去套三罗拉的。平常有机器要换批号自己也会主动帮忙的。

　　四、丝的规格与批号及其标签

　　加弹车间的十三张机器，总共在做八种不同种类的丝，其中主要的是150d/144f。每台机器都挂有一块写字板上面都有写着，跟操作工学习久了，随之也记住了。每种丝的筒管的颜色也不一样的啦，红灯亮的时候说明要换丝，把落下来的丝按照号码放在台车上面，于是贴标签的事情自己也喜欢干的，根据上面的号码将其一一贴上，最后把车推到织袜那边，由他们进入下一步的工作。

　　五、加弹车间的包装

　　不同的规格丝的重量也是不一样的。包装的时候分等级的有aa级、a级、b级。根据等级的不同重量也是不同的，今天做的78dtex/72f的时候，一颗aa的.丝是5.3—5.6公斤，每只筒管是0.2公斤其他的随之往上增加的。一包是31斤的，重量不到的就成为a级的。在包装的时候，也有外检人员会对丝进行检查的，有毛丝、绕外、僵丝、油圬的…

　　作为一个实习生在加弹车间的一个月里，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到非常的难过。对于新的东西我仍然在学习之中，比如说cv值之类的，虽然在车间里面的温度让人受不了，但是车间大家庭的温度让我心情高涨，机不可遇，我会在车间学习更多有用的东西，将自己完善到的程度。

　　流水线生产工作总结 8

　　今年，我在工作中付出了很多努力，并取得了一些成绩。

　　首先，我积极配合公司的安全生产政策，始终保持高度的安全意识。我主动参加了公司组织的安全培训，学习了许多安全生产知识和技巧。在工作中，我严格执行安全操作规程，坚守岗位，未发生任何安全事故，为公司保驾护航。

　　其次，我注重团队合作，积极与同事们沟通交流，共同完成工作任务。在与同事的合作中，我学会了倾听、理解和尊重他人的观点，主动提供帮助，共同解决问题。通过团队合作，我们共同推动了工作的进展，并取得了良好的业绩。

　　第三，我努力提高自己的工作能力和效率。我不仅根据工作要求，不断学习和提升自己的专业技能，还主动了解和学习了流水线上其他工序的操作流程和技巧，扩大了自己的工作范围。我通过改进工作方法，提高了工作效率，并为公司节约了一定的生产成本。

　　回顾过去的一年，我深感自己在工作中得到了许多锻炼和提升，也体会到了团队的力量和集体的荣誉。我相信，在明年的工作中，我将继续努力，保持良好的工作态度和团队精神，不断提升自己的工作能力和专业素养，为公司的发展贡献自己的力量。

　　谢谢大家！接下来，我会进一步谈谈我的个人成长和对团队工作的贡献。

　　首先，我不断追求个人成长和提升。在过去的一年里，我积极参与各种培训活动和学习机会，提升自己在工作中的专业能力和知识水平。通过参加技能培训、行业交流会议和公司内部的学习班，我逐渐掌握了更多的工作技巧和知识，提高了自己在工作中的能力和竞争力。此外，我还积极参与公司内外的项目，锻炼自己的项目管理和组织协调能力。这些努力不仅使我在工作中更加得心应手，也为我个人的'职业发展奠定了坚实的基础。

　　其次，我在团队工作中发挥了积极的作用。作为一个团队的一员，我始终保持着团队合作和协作的意识。我乐于与他人分享我的经验和知识，并乐意帮助同事解决问题。我懂得倾听他人的意见和建议，并且能够与他人进行有效的沟通和协调。我始终遵循团队目标，与团队成员共同努力，共同完成工作任务。在工作中，我也尝试着通过一些改变和创新来提高团队的工作效率和质量，为团队的发展做出了一些贡献。

　　另外，我还关注着公司的发展和利益。在工作中，我不仅注重完成自己的工作任务，还积极关注公司的业务，为公司的发展提供建议和支持。我尽力提出一些切实可行的改善意见，并与同事共同商讨和推动实施。我始终以公司利益为重，努力为公司的长期发展贡献自己的力量。

　　最后，我也要感谢领导和同事们对我的支持与信任。正是在他们的帮助和鼓励下，我才能够不断成长和进步。我也感谢他们给予我的机会和挑战，使我有机会实践和展示自己的能力。

　　展望未来，我将继续保持良好的工作态度和团队精神，努力提升自己的工作能力和专业水平。我会不断追求个人成长和进步，为公司的发展做出更大的贡献。我相信，在大家的共同努力下，我们的团队将会取得更好的业绩和成就！

　　谢谢大家！

　　流水线生产工作总结 9

　　生产效率提升：

　　描述一年内流水线生产效率的具体变化，包括产量、生产周期、设备利用率等关键指标的提升情况。如：相较于年初，全年平均日产量提升了多少百分比，生产周期缩短了多少时间，设备利用率提高了多少个百分点。

　　分析实现效率提升的主要措施和改进项目，如生产线优化、工艺流程再造、自动化设备引入、员工技能培训等，并说明这些举措对提升效率的具体贡献。

　　质量控制与管理：

　　总结一年内产品质量状况，如合格率、返修率、客户投诉率等关键指标的变化趋势，以及是否达到或超越设定的质量目标。

　　阐述实施的质量控制措施及效果，如引入更严格的质检标准、实行全员质量管理、应用先进的质量检测设备等。同时，分享成功解决的重大质量问题案例，展示在质量控制方面的积极成果。

　　成本控制与经济效益：

　　计算并对比年初与年末的单位产品成本，分析成本降低的原因，可能包括原材料采购优化、能源消耗降低、设备维护费用节省、人工效率提升等。

　　评估流水线生产模式对整体经济效益的贡献，如通过提高生产效率、降低成本带来的`利润增长，以及因质量提升而赢得的客户满意度和市场口碑。

　　技术创新与设备升级：

　　列举年内进行的技术创新项目，如引入新的生产工艺、研发并应用自动化设备、实施数字化或智能化改造等，以及这些创新对生产效率、质量、成本等方面的具体影响。

　　介绍设备升级情况，包括新增设备、老旧设备更新换代、设备维护保养制度的完善等，分析其对提升生产稳定性、延长设备使用寿命、减少故障停机时间等方面的积极作用。

　　团队建设与人才培养：

　　回顾一年来在员工培训、技能提升、团队协作、激励机制等方面的工作，如开展的专业技能培训、岗位轮换、班组竞赛、优秀员工表彰等活动，以及这些工作如何促进了员工技能提升、工作积极性增强，从而对流水线生产效率产生积极影响。

　　分析团队稳定性，包括员工流失率、新员工入职及适应情况，以及为保持团队稳定采取的措施（如福利待遇改善、职业发展规划、企业文化建设等）。

　　环境、健康与安全（EHS）管理：

　　总结一年内EHS管理的成绩，如无重大安全事故、环保合规性、员工健康保障等，以及实施的相关措施（如定期安全培训、隐患排查、环保设施升级等）。

　　对于发生的EHS问题，分析原因，总结教训，提出针对性的改进措施，并强调持续强化EHS管理的决心。

　　未来规划与展望：

　　根据当前流水线生产状况，结合行业发展趋势、市场需求变化等因素，制定下一年度或中期的生产目标与策略，如进一步提升自动化水平、优化供应链管理、强化质量追溯体系等。

　　提出需要关注和应对的潜在挑战，如技术更新换代、市场竞争加剧、法规政策调整等，并阐述相应的应对策略。

　　流水线生产工作总结 10

　　一、工作概述

　　开篇简要介绍本年度流水线生产的整体情况，包括主要产品种类、生产规模、设备状况、人员配置等基本信息，为后续详细总结奠定基础。

　　二、生产效率与质量

　　生产效率：列举关键绩效指标（KPI），如年产量、单件生产时间、设备利用率、良品率等，对比年初设定的目标和实际完成情况，分析效率提升或下降的原因。例如，是否引入了新的生产设备、优化了工艺流程、进行了员工技能培训等，这些因素如何影响了生产效率。

　　产品质量：总结一年来产品质量控制情况，包括内部质量检测数据、客户反馈、退货率等，评价质量管理体系的运行效果。对于出现的质量问题，详述其原因分析、应对措施及改善结果。

　　三、安全管理与环境合规

　　回顾一年来生产线的安全管理举措及成效，如安全事故次数、安全培训覆盖率、隐患排查整改情况等。同时，阐述公司在环保法规遵守、节能减排、废弃物处理等方面的实践，以及取得的相关认证或荣誉。

　　四、问题与挑战

　　诚实地剖析在流水线生产过程中遇到的主要问题和挑战，如设备老化、供应链波动、人力资源短缺、技术瓶颈、市场需求变化等，并分析这些问题对生产效率、成本、质量等方面的具体影响。

　　五、改进措施与实施效果

　　针对上述问题与挑战，详述已采取或计划采取的改进措施，如设备升级、工艺优化、人员培训、供应链管理强化等。同时，评估这些措施的.实施效果，是否达到预期目标，有何经验教训。

　　六、未来规划与展望

　　基于以上总结，提出下一年度或更长远的流水线生产发展规划，包括产能扩张计划、技术改造方向、质量管理目标、安全生产策略等。同时，对可能面临的风险与挑战进行预判，并提出应对预案。

　　七、结语

　　总结全文，强调公司在流水线生产方面取得的成绩，对团队成员的努力付出表示肯定，对未来充满信心，呼吁全体员工继续以高效、优质、安全、环保的方式推动生产工作，共同实现公司的发展目标。

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