生产车间员工的个人工作总结5篇

　　总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料，它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用，让我们好好写一份总结吧。总结怎么写才不会千篇一律呢？以下是小编为大家收集的生产车间员工的个人工作总结，希望能够帮助到大家。

生产车间员工的个人工作总结5篇

生产车间员工的个人工作总结1

　　我于20xx年1月13日进入xx集团水泥厂一车间超细微粉班工作，在工作的六个月里，在领导的关心和培养下，在车间同事的帮助和支持下，我已适应了这里的工作以及生活环境，回想过去六个月的工作，我学到了很多东西，现将各方面的情况总结如下：

　　一、思想上：

　　端正自己的工作态度，按时上下班，积极参加各种活动，同时不断加强自己世界观和人生观的改造，提高自己的思想觉悟，扎实自己的工作作风。

　　二、工作上：

　　服从组织的安排，在水泥厂一车间矿粉班工作，首先熟悉整条生产线，分别在配料、中控巡检、放散的'岗位上工作，现已能独立完成各岗位上的工作，并认真填写工作记录，写下自己的工作体会和总结，丰富自己的经验。通过这几个岗位的工作，使我对整条生产线的操作流程以及设备有了更深的掌握，对操作磨机需要注意条件有了一定掌握，例如温度、压差、磨振、等条件已经掌握得很好，还有磨机的开停机顺序都已经掌握，现已能独立完成开机生产。另外，做好生产工作的同时，我还要注意安全，安全与质量是分不开的。“安全第一，预防为主”，要在生产中发现隐患，从而消除隐患，绝不给自己和他人带来伤害。严格遵循四个能力”，“三不伤害”和“三不违反”原则。

　　三、学习上：

　　在生活中，不断加强企业文化的学习，增强自己的企业荣誉感，在工作中，结合自身的实际，向师傅跟同事虚心请教，积极通过查询资料，丰富自己生产线设备方面的知识，以及关于水泥方面的知识。重点掌握设备方面的知识，以便更好的掌握设备的操作，防止误动设备，造成经济损失及人身伤害。学习了6S管理以后，我更对自己的工作要求更加严格，在工作中一一按照6S执行，学习了安全标准化建设，让我在工作中更加规范的操作，同时也加深了自己对安全重要性的认知，使我获得了很多新的知识。

　　同时，我也清醒的认识到，我还存在很大不足，比如经验不如，对磨机知识掌握还不到位，这些方面都有待我更进一步的学习，在未来的日子里，我会更加积极的学习，戒骄戒躁、谦虚谨慎、继续勤奋工作，精益求精，争取做出更大的贡

　　四、生活上：

　　在生活中，各位师傅以及各位领导对我非常关心，他们不仅是我的同事，更像我的亲人。每当我在公作中遇到困难，他们都不辞辛劳帮助我解决困难；在生活上遇到不舒心的时候，都是他们第一个开导我让我打开心结。在此我对公司的领导和同事表示最诚挚的感谢！

　　回顾这六个月的工作，我能够熟练掌握和完成各岗位的工作，这些都离不开领导的指导和同事们的帮助，在此我诚挚的表示感谢！在将来的工作中我希望还能得到大家的指导和帮助，我将以更大的热情投入到工作中和大家一道为xx水泥厂的美好明天而奋斗不止。

生产车间员工的个人工作总结2

　　回顾20xx全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

　　1、合理调整劳动组合确保完成生产任务

　　在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成，异常是在旺季生产的时期，充分调动生产技术骨干和员工的进取性，在劳资部门和生产科的进取支持下合理招收短期合同工，合理调整劳动力、有效利用工作时间。经过车间.工段长和各班组长的积极配合努力，本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务，及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

　　2、严把质量关

　　车间在生产过程中各班组对自我的产品负有主人翁的职责感，

　　对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管是工段长.班组长对自我所包装的成品负责，配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。

　　在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升，增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育，做到自觉遵守规则，人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

　　在新产品面膜的试制和产品的生产过程中，在操作技术都不建全的情景下，车间本作对产品质量和产品销售负责地太度进取地配合质管以及相关部门反复摸索，成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索，提高，逐步规范适应今后各种新产品的产生。

　　今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题，是公司从未出现并且是生命力十分顽强的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视进取的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假)，对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒，经过质管部门反复抽查，化验确定无菌后此项工作才算完成，成功地杜绝了细菌在此地的发生。

　　3、安全生产

　　年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。

　　车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故，由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件，车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视，找原因，排故障，做到了安全事故“四个可是”的原则。并采取了相应的措施，杜绝此类事件的再度发生。经过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

　　经过车间工段班组细致的.工作，车间在本年度的安全生产基本到达了公司对车间的指标和要求。

　　4、学习、提高

　　车间领导，工段长以及班组长在部门主管领导的带领下，发扬团结协作的精神，战胜了“”给大家带来的重重困难，员工们努力克服自我的恐惧心理，调整好心态，加强理论和技术方面的学习，提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工，不断学习提高，重视产品质量，配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

　　5、发扬成绩找差距

　　公司经过改制经过全员购买的方式变成了民营企业员工又变成了股东。多年的国营企业机制在员工心目根深蒂固，不管是需求，心态和劳动态度以及进取性都和民营企业的要求差之甚远。要改变现状仅有公司加深改革力度，要么就用时间来磨合完成。

生产车间员工的个人工作总结3

　　虽然我在车间入职的时间不长却在这里收获了宝贵的经验，对我来说工作中有着领导的支持自然是再好不过的事情，所以我能够致力于自身能力的提升并为了完成车间生产任务而努力，再加上工作技巧的学习与运用也让我在车间工作中成长了不少，回顾这段时间的得失现对车间工作进行总结如下。

　　熟悉车间的生产流程并积极参与到产品的制作之中，既然选择从事车间工作自然明白具备吃苦耐劳精神才能在这条道路上走得更远，所以我能够兢兢业业地做好车间员工的本职工作并完成每个月的生产任务，作为新员工自然能够在工作中摆正心态并重视对生产流程的理解，虽然这项工作的完成并不困难却也要通过自身的努力做到保质保量，一方面要在领导的要求下提升自身的工作效率从而跟上一线员工的进度，若是无法适应车间的工作强度以至于效率不高的话很容易面临被淘汰的危机，另一方面则是在保证高效率的情况下减少自身生产出不合格产品的概率，对我而言生产出高质量的产品才能够维护好车间的良好信誉。

　　注重对产品的加工并学习这方面的工艺，想要生产出合格的产品自然需要经历多道工序才能够顺利出厂，所以我在工作中很重视加工工艺的学习并从中获益许多，虽然大多都是熟悉加工设备的操作却也要在流水线上跟上其他员工的进度才行，对此我只能保持较高的专注度在车间的工作之中，对于加工的每个细节都能够熟记于心从而确保车间工作的顺利完成，即便是加工完毕也会做好质检的工序以便于在工作中让领导感到满意。

　　作为新员工让我明白自己在车间工作中还是缺少经验的积累，主要是心态比较浮躁的缘故导致很容易因为自身的疏忽在工作中出错，虽然我坚信这项问题能够随着时间的流逝得以解决却给自己造成很大的`影响，所以我得对待车间工作更加稳重些并确保不会出现差错，另外我在找准自身定位的同时也得对今后的发展做好职业规划，对待工作没有计划往往难以获得长期的发展，因此对待车间工作中的教训需要牢记于心并尽快通过自身的行动将其解决。

　　总结车间工作中的经验也是让自己尽快获得成长，毕竟随着时间的流逝应该从工作中积累更多的经验才行，对于以往不熟悉的工作流程也要尽快熟记于心并在工作中创造更多成就，也希望自己能够做好车间的各项工作并用以回报领导的栽培与信任。

生产车间员工的个人工作总结4

　　时光荏苒，XX年一眨眼又过去了大半年了，回首过去的这一大半年，内心不禁感慨万千，在平常的工作中，深谙到工作技能及知识的重要性，还有一点相对较为主要就是关系，正如史丹福研究中心所研究的结论：你赚的钱12。5%来自知识，87。5来自关系。

　　一、在工作上

　　围绕公司的逐步實行半動化/自動化高效率的生產模式發展，以客为先，优质高效，持续改善为中心工作，按照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务，这一大半年来主要工作表现如下：

　　1、提高自身综合素质，通过虚心地向相关同事请教学习，已能基本运用autocad绘图软件，设计各种生产辅助夹具，以及通过上级领导的教导，基本能将fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中；

　　2、在负责生产一车间的相关生产事务中，能及时地完成各项生产工作任务，以及解决生产异常问题，保证生产的产品出货期，从未发生过质量事故以及生产投诉事项，当然，生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的；

　　3、积极配合pe组人员调动，在一车间pe人员的频繁调动与流失中，自认为很好地完成传帮带作用，使其能快速适应相关工作；

　　4、至于日常的工作态度，本人自认为尚属可以，虽处于不良的致丰大环境中，但尚未至于与人同流合污。

　　5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式，工作效率与工作主动性有所提高，生产与品管投诉率有所降低（虽然pe人员只有2人），pe人员由过去3人削减为现时2人，在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本，沿着公司的既定目標"精英制，縮減人員提高效率“方向发展。

　　二、工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向

　　1、这一大半年来，虽然能及时完成各项工作，但也存在一些不足，在一些细节工作中，不够主动，生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升，以及个别pe人员的.纪律未得到有效的控制，总之，这一大半年来，做了一定的工作，但距离上级领导的要求还有不少的差距；

　　2、不定时地对生产现场进行流程优化分析，以寻求工艺流程及生产效率的改善，以使产品效率得到有效的提升；由於上半年一车间人員频繁调动与流失，一度处于动荡之中，但随着人员的稳定及工作技能的提升，工作效率亦在不断地提高；

　　3、就目前一车间而言，空间比较窄小，生产的品种不多，而且相对而言比较简单一些，但仍然有很多工作需要去做，在日后工作中，将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化，对一些残旧的夹具进行更新，以求做到持续改善，提高生产效率。

　　4、对于工作心态及纪律，因一车间只有2个pe人员，在纪律上未有过失，今后仍需加强，从细节上抓起，从每一件小事做起，从我做起，认真填写相关工作报告。

　　三、结论

　　随着公司的erp、t—misc、cellproduction推行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也将更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，一定努力打开一个工作新局面，为公司的发展作出应有的贡献。

生产车间员工的个人工作总结5

　　生产三车间是高线厂的生产队伍之一，现有员工20人，其中党员6人，团员8人;大专以上文化程度16人，其中本科5人;三车间自20年2月份组建以来，经过不断学习和生产实践，逐渐锻炼成了一支能打硬仗、善打硬仗的队伍。

　　值逢岁末，回顾这一年的工作，真是几多欣喜，几多收获。20年已经过去了，在这一年中，在分厂领导的指引下，我们三车间团结一致，发奋拼搏，开拓创新。克服了重重困难，确保了全年各项工作任务和管理目标的全面完成，我们在困境中谋发展，在挑战中寻机遇。应对取得的成绩，我们在感到由衷自豪和骄傲的同时也更进一步增强了我们对公司事业必胜的信心和勇气。

　　现把一年来的工作从安全、班组建设、技能提高、培养锻炼储备人才等方面向领导作以汇报，具体如下：

　　一、齐抓共管，建立车间安全例会制度

　　安全是什么?安全是企业的生命，是家庭的幸福，是工作的快乐，是单位的效益;是平安、也是一种幸福，更是一种珍爱生命的人生态度。安全职责为天，生命诚贵无价;所以安全生产我们容不得半点马虎，从以往安全事例分析，教育职工安全事故一般会出此刻以下几种人身上：

　　做事粗心、大意、马虎;

　　上班期间精神状态不好，注意力不能集中;

　　违章操作;

　　技术不够硬，对现场和设备状况了解不够;

　　针对以上状况，三车间在成长的过程中逐步完善安全管理制度，配备了一个车间安全员和两个班组安全员，定期召开安全专题会，对安全事例加以分析，借此提高员工安全技能，认真开展现场隐患排查、整改和自查自纠活动，出台了安全考核细则，加大对违规违纪人员的考核力度，我们的安全目标是：安全零隐患，全年工伤事故为零，工亡事故、重大火灾事故、污染事故为零。安全管理再严也不为过，所以安全管理必须要做到“三公”精神，即抓安全检查要有包公精神——铁面无私，抓安全管理要有愚公精神——矢志不移，抓安全督教要有济公精神——言传身教，严格遵循“三公”安全管理精神，把安全隐患消除在萌芽状态之中。

　　二、班组制度建设的基本状况

　　班组是企事业的细胞，是企事业基础单位，是企事业单位一切工作的基础和落脚点，也是各级工会组织联系职工，履行维权职责的第一齐点。加强班组建设，是工会落实工作方针的必然要求和基础工作。我车间的班组建设工作主要从以下几个方面着手：

　　1、是建立班组学习培训制度。班组人员综合素质决定着工作的质量、任务指标的完成和企业的发展速度。学习和有针对性的培训是提高职工素质的有效途径，是推动公司发展的基础工作。

　　2、是建立班组交流制度。公司的发展是透过全面工作水平提高来体现的。班组交流能够取长补短，提高认识，统一思想，统一工作方向，构成团结的氛围。

　　3、是建立班组考勤制度，班组内透过考勤的形式，考察记录班组成员的出勤状况、为选优和考评创造条件。

　　4、是建立班组考核制度。实践证明考核机制是十分有效的，是切实可行的管理手段。班组考核制度的建立将有效的促进班组人员荣誉感、职责感的加强，有效的促进班组凝聚力和加强，有效的促进班组竞争意识和竞争本领的提高。

　　5、是建立民主管理制度。充分发挥工会的监督保障职能，用心推行政务公示制。成立班组建设资金理财小组，成立公示制度实施以来，制度成立以来每位员工都能认真执行，详细填写，及时公布，堵塞了跑、冒、滴、漏现象，杜绝了弄虚作假行为，使班组建设资金得到充分利用。

　　6、加大硬件建设，建设职工小家，为职工办好事、办实事。

　　为给职工营造一个舒适、温馨的休息环境，车间加大了对职工休息室和办公室的美化，购买了花卉、盆景和方便职工用针线包、钟表、空气清新剂、烟灰缸等物品。并且车间全体肢体职工照了一个“全家福”，让每位员工都有家的感觉。附图片：

　　7、营造团结向上的工作氛围

　　团队精神在班组建设中犹为重要，看一个班组团不团结，是否有凝聚力，关键是看这个班组的劳动纪律抓的怎样样，人性化管理方法开展的是否到位，一把散沙是永久也捏不到一齐的，那就不如做一把黄泥，紧紧的抱在一齐，骨肉相连，唇亡齿寒，风险共担，利益均沾。上班就要有上班的样貌，要做到职责明确，要求严格，赏罚公开公正，而日常生活就应做到对同事关心爱护，当以兄弟姐妹相称，亲如家人，上面几点，是赢得班组团结的有效途径。

　　8、制定有效的班组理念，坚持以人为本

　　班组理念是班组文化的`精髓和灵魂，班组理念有强大的凝聚力、感召力和约束力，是班组成员对班组的职责感、荣誉感、自豪感的集中体现，是班组在管理过程中占统治地位的思想观念、立场观点和精神支柱。“不讲借口，争创一流”，“细节决定成败，问题到我为止”，“励志点亮人生，奋斗改变命运”等等富有哲理的名言警句如同马儿扬鞭，催人奋进。

　　班组管理需要人去完成，班组建设务必坚持以人为本的管理理念。坚持以人为本的理念，首先班组长要与职工到达心往一处想，劲往一处使，构成合力，增强凝聚力的作用。其次，要尊重职工，关心职工，维护职工的合法权益，切实帮忙职工解决工作、学习、乃至家庭中出现的问题。第三要增强民主意识，对职工的意见和推荐，要高度重视，能解决的要认真处理和答复。第四，班组要多开展一些健康有益的活动，增强班组的亲和力和凝聚力。附图片：

　　9、建立合理的用人机制

　　抓好班组长的选拔、培养与使用。一是对新任职班组长的选拔务必坚持

　　一流业绩是靠员工的用心性创造出来的;甚至有人认为员工>质量>品牌>效益，可见人在整个过程中的重要性，中国蒙牛乳业老总曾多次强调过他的用人标准，有才有德，坚决用之;有德无才，培养用之;无德有才，谨慎用之;无德无才，决不用之。动态竞争制度和

　　末位淘汰制度的结合，让每位员工居安思危，让他们明白“能者上，庸者下”的道理，极大的加快了每个人的前进步伐。

　　三、生产技能培训、提高和经验的积累

　　生产技能和生产经验是我们作为一个生产车间必备的本领;三车间历来把提升员工个人技能作为增强班组战斗力的的有力保证，在20年这一年的学习当中，我们把理论、实践和生产经验相结合，多总结，多交流，多动手，老带新，学习效果明显，上岗后证明，这一段的努力均使每位员工练就了一身过硬的生产本领。详细过程能够分为以下几个阶段：

　　1、棒材厂实习阶段(20年2月～4月);这一阶段主要是学习前18架轧机的有关资料，从最基本的东西入手，苦练基本功，例如：割枪的正确使用与日常维护，打大榔头的动作要领，量料的正确姿势与站位，导卫的调整，轧机的调整，料型的控制，突发事故的预处理(停电、全线跳闸、失火、断辊等)，在现场实践的同时，不忘记理论指导实践的巨大作用，一个倒班分调整和主操各出一套试卷，考试后认真讲解，在理论的指导下加速了现场疑惑问题的消化。

　　2、高线厂实习阶段(20年5月);这一时期，高线厂的国内设备基本安装调试完毕，与棒材厂的前18架轧机有相同但也存在很大差别之处，基于在棒材厂学习的基础，我们认真观察研究短应力轧

　　机的布置形式和轧机、导卫的结构形式，反复拆卸和安装，提高了动手潜力和熟练程度，积累了经验，为以后的生产打下了坚实的基础。

　　3、管坯生产阶段(20年6月～7月);管坯的生产是设备的前期磨合，也是生产车间的前期磨合，岗位人员分配、生产协调、岗位工个人技能验证、交接班、质量保证、炉号管理等一切均是正常生产模式，在这一过程中，使每位职工都有了全新的体验，也感受到了正常生产的紧张气氛，所以把这一阶段称为试生产前的一次大练兵一点也不为过。

　　4全线热负荷试车和试生产阶段(20年8月～至今);全线热负荷试车期间，我们的学习、工作重心开始转移到美国摩根设备，其包括盘圆线：3#飞剪、精轧机组(NTM)、减定径机组(RSM)、3#夹送辊(PR)、吐丝机(LS)以及斯太尔摩风冷线，其中精轧机组(NTM)、减定径机组(RSM)是摩根六代产品，技术先进堪称国际领先，国内一流。主要学习其辊环拆卸安装、导卫安装、张力控制、温度控制等，学习的资料还包括精整区域设备的使用与维护，这一过程是全面提升过程，成熟的工艺、成熟的技术、成熟的团队，这些将会保证高线厂早日实现达标达产的目标。

　　转眼之间，我们又将要踏上崭新的征程。新的一年，挑战和机遇并存，困难与期望同在。应对“寒冬”的来袭，我们肩上的职责更重，我们的信心也更强。我们必须要不折不扣地按照分厂的总体部署，脚踏实地地强化内部管理，提高综合素质，以饱满的工作热情和顽强的

　　拼搏精神，透过我们更加科学的管理和更加细致的工作，将分厂的工作全面推向前进。同时也全力打造南钢公司更加灿烂辉煌的明天!

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