生产车间质量工作总结(8篇)

　　总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料，它能使我们及时找出错误并改正，因此好好准备一份总结吧。但是总结有什么要求呢？以下是小编为大家收集的生产车间质量工作总结，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

生产车间质量工作总结(8篇)

生产车间质量工作总结1

　　20xx年是机加车间实行质量管控、并纳入绩效考核的一年，重点从质量管理体系建设、过程质量的监控、员工质量意识的提升、突出问题的改进等几方面入手，质量管理水平有了较大提升，员工质量意识和产品的质量有了很大提高。

　　一、科技创新

　　1、开发研制了第三代断带机

　　自主研发第三代皮带断带机，第三代皮带断带机比前两代体积小，操作起来简单、方便、灵活，上料平台与断带机为一体机，避免前两代断带机另行加工制作上料平台，减少加工过程中不必要的时间，提高加工效率，同时改进了电机功率，提高了皮带切割速度。此断带机已用于皮带维修队，加工效率显著提高，得到皮带维修队工人的认可。

　　2、打包机的制作

　　针对水泵维修车间废旧铜线回收困难，制作的铜线打包机，利用挤压原理将废旧铜线压缩成块，利于搬运，储存。

　　3、绕丝机的制作

　　20xx年二季度，我们部门接到神东地测公司委托加工制作深井绕丝过滤管，在无绕丝设备的情况下，在经理和工人们共同的努力下，使用现有资源利用废旧回收件自主创新，制作了深井过滤管绕丝机用于过滤管绕丝。

　　二、开展了各种以质量为主题的活动

　　绕丝机过滤管质量提升

　　20xx年二季度，我们部门使用现有资源利用废旧回收件自主创新，制作了深井过滤管绕丝机用于过滤管绕丝。由于绕丝机上使用手动减速器每当工作时，还得有专人去调速，绕出的`过滤管间隙都不均匀，且效率也低。6月中旬，QC小组成员提出将过滤管绕丝机使用的手变速器改为变频调速器，完成了变速器的改进工作，经过多次试验，产品质量有了较高的提升，合格率达到100%。同时减少了操作人员，又缩短了工作时间，提高了绕丝机的工作效率。

生产车间质量工作总结2

　　20xx年即将告别，回忆在这一年当中既忙碌着也有收获着，使我感到有喜有忧。本人一直在注塑车间做了3年多的质检工作，所在的岗位确实有一定工作压力，但是对我来说没有压力就等于没有动力。作为一名质检员的我，为使自己成长的更快，工作中得到更大提高，做了如下的工作总结：

　　一、对工作中的品质把关

　　作为质检员，不但要掌握专业的检测知识，还需要认真仔细，才能发现问题，找出问题，解决问题。所以这一年的现场的质量工作使我受益匪浅。在检验之前，要学会看懂产品图纸，与产品试装。根据品质流程要求，做好事中监督工作，发现及纠正检验过程中存在的问题。配合操作员对产品质量作全面的检查，对产品中出现的问题及时提出、纠正。对特殊产品要加工工艺的进行全过程跟踪检查，确保每道工序合格。对进仓的产品严格把质量关，对事后结果进行总结分析，以便于工作的持续改进。每天下班之前，对检验过程中出现的质量问题做好对班交接工作。记载检验过程中往后容易出现的问题可取之处，不断地提高个人的专业检验水平；将现场存在的.质量问题及须公司协调解决的问题认真反映出来。

　　二、工作中不足之处与存在的问题

　　1。对产品品质方面要求还有一定差距，导致少批量的退货现象。一方面，由于个人检查方面不够细致、专业知识不够充足，一方面就是工作量多、和时间比较长时，工作效率不高。

　　2。在发现质量问题中不敢明确确定是否，果断性不强，在处理有些事情时还需要领导的帮助。

　　3。由于目前质检工作人员有所欠缺，工作时间长，工作量增加，如有一人请假无人替代。

　　三、明年的工作打算与改进

　　1。我将进一步发扬优点，改进不足，全力做好本职工作。要保持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、敢于拼搏精神。理清工作思路，提高办事效率。

　　2。在检验之前，我首先要了解需要检验的产品，并且在检查前应该做好事前准备，检查时认真监督。

　　最后，我公司为人性化管理，注重员工技能的培养，和团队的精神，以及积极上班的热情，我相信，我一定会在贵派这个大家庭的发展中，共成长，我们一定会壮大起来！

生产车间质量工作总结3

　　学校20××年安全生产月活动以加强各二级单位安全生产管理能力建设为重点，在学校的统一指导下，学生工作部（处）根据省教育厅相关文件以及学校《关于开展20××年“安全生产月”活动的通知》文件的要求，通过开展动员宣传、隐患排查、安全活动等，完善了安全责任体系和规章制度，梳理了安全生产的隐患台帐，安全生产主体意识有所提高，进一步明确了安全生产工作思路，为下一步学校安全生产工作布局奠定了基础。现将我部（处）安全生产月活动开展情况总结如下：

　　x部（处）成立了领导小组，安排“安全生产月”活动的有关事项，组织、协调、指导各科室活动的具体开展：

　　一、统一思想，提高认识。

　　为进一步加强部（处）安全生产工作，落实各级安全生产责任，建立健全安全生产责任制，坚持在抓好学生日常教学管理的同时，重视抓好安全防范工作，形成了一级抓一级的安全生产责任制。处长抓各科室的责任人，逐级签订安全保卫责任书，做到一级抓一级，层层抓落实，人人事事讲安全，保安全。对学校的重点部位开展经常性的安全检查和自查，做到查制度落实、措施的`得力、排查隐患，确保学生公寓、办公区域、活动区域、库房等重点部位的安全。通过"安全生产月"活动，大力宣传安全生产方针政策、法律法规和加强安全生产的重大举措，推进安全文化建设，强化全面安全意识，引导全社会重视人的生命价值，营造"关爱生命、关注安全"的舆论氛围。

　　二、制订方案，周密安排。

　　部（处）高度重视"安全生产月"，召开处务会和处内办公会，传达贯彻通知精神，结合学校具体情况提出要求，通过学习真正起到了使全体教职工掌握安全知识，增强了安全意识和自我防范能力。同时通过召开主题班会、设置宣传专栏、张贴宣传挂图等形式，广泛宣传“安全生产月”活动意义，让全体师生积极参与活动，明确责任，明确任务，保证学校各项安全责任和安全工作落实到位。6月14日是全国安全宣传咨询日，部（处）将依托校园网、微信公众号、qq群等新媒体平台，广泛宣传“防火、防盗、防诈骗、防溺水、防食物中毒、防交通事故、防拥挤踩踏、防雷电”等安全常识和防灾减灾知识，扩大宣传覆盖面和影响力，形成良好的宣传氛围。

　　三、开展安全隐患大排查。

　　按照今年签订的安全生产目标管理责任书的要求，依照《安全生产法》加强组织领导，按照谁主管、谁负责的原则，严格落实各级责任制，在安全生产月期间，安全保卫领导小组对本部门范围内的重点及要害部位进行了防火、防盗、防爆炸、防破坏、防自然灾害事故等检查，确保安全生产月学校的安全及稳定。

　　四、加大值班力度。

　　部（处）在端午节期间和学生毕业季期间实行领导带班制度，加强了值班安排，保证信息畅通。学生公寓坚持24小时值班制度，值班人员要尽职尽责，坚守岗位，接班人不到岗，交班人不得离岗。要求值班人员提高警惕，搞好安全保卫工作，注意防火、防盗，妥善处理突发事件，加强公寓内外巡视，公寓管理服务中心要加强对值班人员的责任心教育，严禁空岗、漏岗，确保学生公寓的安全稳定。

　　部（处）对前期学生安全工作进行了认真分析，总结主要存在问题如下：

　　1、违章电器使用现象仍然突出。

　　2、学生安全防范意识不高。一是将校园卡借用他人导致不法份子进入公寓进行诈骗；二是离开寝室没有将个人贵重物品放入储物柜，随意放置；三是人离开寝室不关门。

　　3、毕业季期间学生酗酒、晚归等现象突出。

　　4、学生打架事件偶有发生，学生纪律意识有待加强

　　五、安全建议及措施：

　　1、各二级学院要通过班会、团日生活加强学生安全教育，提高学生安全意识。

　　2、各二级学院加强对本学院寝室的安全检查，做好安全隐患排查。

　　3、加强学生管理，对晚归、酗酒等学生及时予以教育批评，并督促改正。

　　4、毕业生离校邮寄包裹时，严禁将校外人员带入公寓帮忙打包行李。

　　5、各二级学院要高度关注各类困难学生的动向，提前做好疏导和沟通工作。

生产车间质量工作总结4

　　一、加强质量管理，提高质量意识

　　车间紧紧围绕“以人为本，用户至上，科学管理，持续改进”的公司质量方针，积极树立“制造者为质量第一责任人”的质量意识，加大管理力度，优化修订质量管理考核标准，每月对员工进行产品考核，细化责任，落实奖罚，通过考核，增强了员工的质量意识和责任心。在生产过程中，员工对于自己生产的产品必须进行“三检”并要有相应的.记录，车间每月检查自检记录本并将其考核结果纳入质量考核中。车间不断完善质量记录，用记录反映产品质量及质量体系运作情况，为满足产品质量特性提供了客观依据，让产品质量管理形成良性循环。

　　为了提高产品质量，提高员工的工作质量和积极性，9月份开展了以“推动三个转变，建设质量强国”为主题的“质量月”活动。质量月期间主要通过开展质量培训、质量征文竞赛、质量宣传等活动形式来强化员工的自我质量意识以及我如何做好产品质量。通过本次质量月活动大大提高了质量意识，提高了人员的技能水平和管理水平，达到了预期的目标，并取得了良好的效果。各班组、各工序对质量常抓不懈，形成月月是质量月，日日抓质量的良好氛围，使车间的质量不断的上新台阶。

　　二、积极开展QC活动

　　全年共完成QC课题20个，课题涉及设备、质量、生产等多个领域，由此可见，QC活动不仅提高了生产效率，也节约了生产成本。从我做起，从小事做起，再小的力量也是一种支持，它都能为企业创造效益。

　　20xx年是质量管理年，车间将进一步加大质量管理体系，优化质量考核标准，将进一步落实治理管理工作，严格落实责任制，继续通过开展各项工作排查质量隐患，做到防微杜渐、未雨绸缪，将一切质量问题扼杀在萌芽状态。

生产车间质量工作总结5

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　　一、工作概述：根据审计室要求完成生产车间相关核算工作；根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定；月生产完成产品的分类统计及产值核算；对车间设备、物品状况统计、损耗核算；登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账，并与相关部门核对；按时编制车间成本预算和产品成本计算单。

　　二、本月工作内容：

　　1、合同变更的审计：订单的变更管理制度和控制流程：订单变更的落实与控制措施；订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务处理及保管制度

　　2、盘点制度专项审计：在车间现场看到绝大多数的车间对生产盘点不积极，《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入。

　　3、完成XX年年和20xx年上半年电器高压单元数的分析统计

　　4、完成仓库低压板材库存状况分析

　　5、完成6月、7月工装生产记录的录入和统计

　　6、完成smc各种报表和台账的建立和完善（样本）

　　三、本月存在的问题：

　　对生产订单变更流程的审计生产计划部没有相应的《生产订单落实和控制措施》，拿不出相应的有力证据。所有的凭证没有通过统计汇总：订单变更的记录没有、订单变更统计分析没有。

　　订单的变更控制程序没有，车间管理人员忽视订单变更的影响，仅仅为生产而生产。车间管理认识不足，不知道如何去控制订单变更所带来的影响以及如何评价订单的完成率。

　　《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入，物资名称不统一（上一次盘点的名称跟下一次盘点的名称不统一）；物资使用状态描述不清楚；物资规格不正确；盘点产品、范围不明确，交叉点和管理盲区无人盘点；漏盘、重盘等现象严重；

　　生产审计严重人力不足，公司在管理上龙头太多，方向太乱，职责重复，相互牵扯。没有明确的管理思路和理念。

　　在质量体系文件中《生产计划部生产运作控制程序》5.1.1和5.1.3对市场订单变更的变更形式作了规定（《合同变更》），其他没有相应的控制措施或制度。

　　四、本月工作心得：

　　1、公司的事就是大家的'事，全民皆兵，共同奋斗。铺天盖地的官衔，轻而易举的职位。

　　2、心得

　　在盘点制度审计中的审计方法：在审计调查中，我们采用了“点面线”方法，取得了较理想的效果。所谓“点面线”方法，就是在审计调查中，听到或看到某一管理现状之后，通过横向的全面了解、纵向的连线分析，最后确定其控制环节是否完整、控制点是否有效。

　　在盘点制度审计中的审计实施：先在各部门审计调查了解情况： (1)生产部门：生产比较繁忙、没有人盘点；人手不足；人员变动大；出了车间就不归我们管了；(2)物流管理部门：退回来手续不全，没有地方放；没有发出去的货物不知道如何控制；最后我阅查了公司的质量手册和部门的控制程序结果都没有查到与盘点相关的规定和控制流程，后又查询和审阅了部门管理文件也没有相应的规定；

　　因此：我们断定公司盘点制度是失败的，财产安全制度不完善，公司制度不健全。

　　五、建议

　　建立财产安全管理制度

　　各部门建立和完善盘点制度和流程：规范盘点人；盘点截止时间，盘点审核人；制表；盘点职责；盘点范围；盘点过程控制；复核、交叉盘点和盲区盘点的沟通和注释等制度；1、完善和建立《生产订单落实和控制制度》：订单变更的次数及变更率的计算方法；订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法；订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管；订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等

　　完善和建立《生产订单落实和控制流程》：订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。

　　完善生产管理统计制度对订单变更做详细记录和统计分析

　　完善和建立《生产订单落实和控制制度》：订单变更的次数及变更率的计算方法；订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法；订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管；订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等

　　完善和建立：订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。

　　完善计划管理统计制度对合同（订单）变更做详细记录和统计分析

　　请对市场部的运作控制程序及运作流程进行审计；《合同变更》控制流程进行审计；对市场下达生产任务前的市场预测和分析资料进行审计；对《合同评审》控制制度和流程进行审计；

　　六、20xx年08月份工作计划

　　（一）审阅：公司质量手册

　　第6.0章资源管理

　　第8.3章不合格品的控制

　　（二）审阅：公司运作程序文件:

　　7.4-02物料采购程序（20xx-4-22）

　　8.2-02过程、产品的监视与测量（XX-11-1）

　　8.3-01不合格品控制程序（XX年-2-12）

　　7.4-02物料采购程序（20xx-4-22）

　　4.2.4-01质量记录控制程序（XX-4-28）

　　8.4-01数据分析（XX-11-1）

　　8.5-01纠正预防措施控制程序（XX-11-1）

　　说明（生效日期）

　　（三）对闲置物资、不合格品处理程序和设备维修与报废制度进行审

　　（四）审阅：公司《质量体系文件控制程序》中相关生产部门的控制程序进行审计；

　　（五）工装生产记录录入和统计

　　（六）统计设备维修记录（王迪江）

　　（七）其他临时性工作

生产车间质量工作总结6

　　1．工作前，要保证有良好的精神状态，上班前不允许喝酒，严禁带酒意上班。

　　2．严格按照安全操作规程、标准操作规程进行作业操作，严禁违章指挥和违章操作。

　　3．所有机械设备在运转过程中，其旋转和传动部分，严禁用手触摸；需加油时应使用长油枪。

　　4．行灯、机床照明灯电压不得超过36伏，金属容器内和潮湿处所其电压不得超过12伏。

　　5．换照明灯具时，电压大时，必须先切断电源。

　　6．凡气候恶劣，遇有大雨、大雪、大雾、八级以上强风时，不准在露天进行高处作业。

　　7．所有避雷设施必须处于完好状态，并在雷雨季节前，必须进行检查测定。

　　8．局限区域内或特殊岗位作业时，必须有人在外守护，确保安全。

　　9．机器设备必须做到的“四有四必”是：有轮必有罩，有轴必有套，有台必有栏，有洞必有盖。

　　10．机械操作或点检时，穿戴的三紧是：领口紧、袖口紧、下摆紧。

　　11．电气设备着火时首先要做的工作是：发现电气着火时，应立即通知电气维护人员和消防人员，设法切断电源后扑救。在断电前，严禁用水和泡沫灭火器灭火。

　　12．高处作业人员的劳保用品穿戴要求是：高处作业人员必须衣着灵便，戴好安全帽，系好安全带，并把安全带持钩持在牢固可靠的地方，不准穿拖鞋、高跟鞋、带钉硬鞋或赤脚；严禁在高处往下抛掷工具、材料及废料等。

　　13．设备点检要认真细致，力求做到“事故隐患”早发现，早处理，把设备故障消灭于萌芽状态。

　　14．吊车吊重物时,不准在吊物下进行行走或逗留。

　　15．车间内外的各种电器、操作按钮，非操作员不得擅自乱动。

　　16．车间内外各种水管、蒸汽、空气阀门，非操作人员严禁动阀。

　　17．使用大锤时，要检查大锤是否牢固，不准站在扶锤者同一侧，不准戴手套。

　　18．阳极炉在浇铸铜模时,模体周围严禁站人。

　　19．操作室外点检内容有以下几点：

　　①室外点检每勤二次，一般为接班后半小时及交班前1小时进行；

　　②点检路线没有统一规定，以方便迅速为原则；

　　③点检不遗漏、不马虎，迅速准确；

　　④点检中携带必要的工具，能处理的，当场处理；不能处理的，向班组长汇报。若夜班不能处理的问题，作好记录，由白班处理；

　　⑤当勤中发现异常现象或报警时，要及时到现场点检确认，进行处理。

　　⑥点检中穿戴好劳保用品，注意行走安全，当心头上和脚下；

　　⑦点检中不要触及运转设备。

　　20．操作室内点检内容有以下几点：

　　①仪表室操作人员接班后要检查上班操作记录，翻阅DCS或PLC上流程图，确认重要操作参数；

　　②不定时（至少半小时）对各操作参数检查设定值及控制方式；

　　③认真按规定时间抄录操作报表，并与上一次的'记录比较，差值大时要查明原因，进行处理；④将所有操作变更记录在有关记录本上，若涉及外单位时，要及时通知有关单位；

　　⑤出现报警时，尽快确认。需查明原因的，向班组长汇报和通知室外点检人员，立即去现场检查处理。非工艺原因的向有关专业人员通知。若为重大故障或重大事故，立即向上级汇报，同时采取必要的措施，减少事故损害程度和范围。禁止不经确认就清除报警，重要报警必须记录；

　　⑥不定期进行指示灯试灯检查；

　　⑦下班前，对所有操作参数检查确认。重要的问题要向接班人员当面陈述。

　　21．熔炼车间点检工段的危险因素：

　　登高坠落、吊物坠落、高温灼烫伤、触电、机械伤害、SO2烟气与粉尘中毒或窒息、飞溅伤眼、高温中暑、强噪声伤害、跌落水池淹溺、火灾、爆炸等。

生产车间质量工作总结7

　　本年度，车间共完成嘉峪关鼎安办公大楼300台保密柜的加工制作和现场安装任务;嘉峪关办公大楼总经办档案室39列54组密集柜架的加工制作和安装;公司低放项目1250mm、900mm、273mm以及630mm×400mm白铁皮风管计400余米的加工制作和现场安装;公司低放等工程项目各类配电箱柜500余台(套)、电缆桥架8000多米、各种构件9000件(套);24台小流量吹气装置的研发制作。无论生产检修还是机加工产品，均实现了产量大幅度增加、质量控制水平稳步提升的新的跨越，这为车间20xx年质量目标的顺利实现及车间的发展创造了条件。

　　车间积极选派员工参加了有限公司举办的新版质量体系和程序文件的培训课程，并组织相关人员对全体职工进行了岗位应知应会、岗位操作规程及现场安全管理基础知识的培训，使员工真正认识到质量安全的重要性。

　　综观全年，车间通过全面加强质量管理，保质保量地完成了各项生产检修任务，质量管理工作取得了一定进步，成效显著。但同时，依然存在质量管理体系的改进、完善工作推动力不够，改进效果不明显，员工质量责任意识薄弱，工艺技术改进工作不力等问题。因此，在今后的质量管理工作中，车间将始终坚持“抓质量水平提升，促发展方式转变”这一理念并将其进一步制度化，积极参与各项质量安全活动，继续突出抓好质量工作，推进车间生产检修、技改措施、管理工作进一步深化、细化，使车间的质量管理不断迈上新的台阶。

　　20xx年度中，我们车间在确保厂各套装置转机设备正常检、维修的前提下，承担了xx工程，现就维护及工程质量工作方面做如下总结。

　　年初车间领导班子，针对全年的维护、安装任务的特点，做了精心布置和安排，建立并完善了车间的质量保证机构与体系，对于重点工程，比照项目经理制，由车间主任、副主任及各管理人员组成了xx项目施工管理小组，明确了项目负责人，技术负责人，安全、质量等负责人的权限与职责。确立了单位工程合格率100%，质量事故零，QC成果1项，工程交验一次合格率100%，顾客意见处理率100%，工程材料使用正确率100%，交工技术文件真实、准确与施工同步率100%的总体质量目标。这样将整体工作细化到人，使每个人都明确各自任务，各负其责，从而为质量工作，从机构上奠定了基础。

　　为了保证重点工程能够按质按期得以完工，车间领导和技术人员制定了一系列行之有效的质量保证措施。首先从车间选出一些生产骨干，组成工程安装组。针对工程特点，车间对工程技术人员、工人技师和生产骨干进行了专项培训，以便更加了解、熟悉工程及设备状况。在工程施工前，车间组织工程技术人员和施工作业人员，认真学习施工图纸中的技术要求和有关标准法规，使工程技术人员和施工作业人员了解和掌握施工技术要求和质量标准，更加自觉的严格执行施工规范和标准，遵守操作规程和施工纪律，确保施工质量。

　　在施工过程中，加强对施工过程的质量控制，严格执行施工工艺纪律，按程序进行施工，为保证施工质量达到设计规定的'要求，每一道工序都要经过检查确定合格，在检查表上签字认可后，方可进行下道工序施工。

　　另外，充分发挥专职质量检查员的作用，实行质量否决制，将质量放在第一位。质检员尽职尽责，每天坚持在现场，检查施工质量和施工纪律，发现问题及时通报，限期整改，做到不合格不验收、不符合标准一律返工。整个工程的质量，获得现场监理、质量监督站以及业主的肯定。

　　今年我们车间积极组织各个班组开展QC小组活动，把日常工作中的重点和难点立项，每次活动认真讨论，仔细总结共完成QC活动成果5项。对今后的维护工作有着很好的指导作用。

　　总之，通过一年来车间上上下下的共同努力，使车间的设备安装及设备维修维护方面的质量管理水平上了一个台阶，今后我们要再接再厉，学习更先进的管理方法，争取质量管理工作再上一个新台阶。