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品管部安全员年度工作总结
总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,是时候写一份总结了。总结怎么写才是正确的呢?下面是小编帮大家整理的品管部安全员年度工作总结,欢迎大家分享。
品管部安全员年度工作总结1
1、建立健全的质量管理体系和各项质量管理制度
机构调整后根据公司标准化体系建设要求,用心推进了公司标准化体系建设相关工作。编制质量管理程序3项,质量管理制度14项。并组织各单位开展了质量管理标准的学习和宣贯工作。
2、有效运行公司的质量管理体系
按照一体化运行要求,今年5月中旬,配合企业管理部组合开展了质量、职业健康、环境三体系的内部审核,6月下旬,顺利透过了中经科环认证公司的第三方审核,三体系运行贴合体系要求,审核组专家对体系运行状况给予了高度的评价。
3、强化施工过程质量控制,提高工程质量
透过月度安全质量考核、专项检查督导等方式,对施工现场工程质量进行监控,提高了工程质量。一是规范了施工组织设计和施工方案审查,对项目部上报的施工组织设计安全、质量措施进行审核,确保安全、质量保证措施有效。二是严格技术交底制度,对技术交底的资料、要求、方式等进行检查,使每个工序开工前进行技术交底,科学组织施工,避免安全、质量事故的发生。三是严格质量监督检查程序及“三检制”,透过对现场检查记录和每道工序施工过程监视测量记录进行检查,确保工程实施质量到达既定的质量目标。四是加强质量通病的防治,针对对工程中易出质量通病,工程中的质量管理难点以及过去的或在其他工程中已多次出现的不合格,检查项目部制定的纠正和预防措施,确保保证措施有效执行,加强了工程质量的控制。五是加强材料、物资设备质量管理,根据公司制定的材料、物资设备质量管理规定,在物资采购过程中,严把材料质量关,进一步规范了材料的出入库管理,严格对采购物资进行检验、验证,加强了对物资设备的现场管理。
4、加强现场质量检查制度
依据工程质量检查管理制度,对各个分公司加强了质量管理的日常监督检查工作,保证公司驻地分公司每月一次全面检查,外地分公司每个季度一次全面检查,并每次检查结果在全公司范围内进行通报。全年共进行质量检查18次,认真检查纠正了现场质量问题和隐患。透过检查,促进了施工现场质量管理工作的有序开展,较好的'发挥了质量管理系统的综合管理职能。
5、用心开展质量月活动
根据集团公司的统一部署,以科学发展观为指导,认真贯彻落实建筑施工质量法律法规、标准、规范和质量管理制度要求,围绕“抓质量水平提升,促发展方式转变”20xx年全国“质量月”活动主题,结合公司的具体状况安排部署了“质量月”活动,强化了各级质量管理意识,提高了员工质量管理素质,促进了公司质量管理水平的稳步提高。
6、强化质量人员培训
根据日照市关键岗位人员证实到期人员继续教育培训工作的安排,组织了公司关键岗位人员52人进行证书延期培训工作,满足了公司经营投标和现场管理的需要。
7、加强QC小组活动
组织开展了20xx年度QC小组活动成果申报工作,组织申报了2项优秀QC小组活动成果。20xx年公司共注册了10个QC小组,公司透过月度安全质量考核、专项检查督导等方式,指导各小组用心开展活动,各小组根据公司制定的管理办法,坚持活动,制定了相应的活动方案,运用科学工具,取得了一些成果。
8、坚持工程满意度调查和质量回访制度
根据质量管理体系运行要求,定期对分公司在建项目进行了顾客满意度调查,经统计满意度均在80%以上,满足一体化质量目标要求。
品管部安全员年度工作总结2
根据年初制定的20xx年:以“增强安全意识,加强安全教育,强力推行各种安全制度,加强各种安全检查,消除各种安全隐患,确保安全生产”的安全生产管理方针为指导思想,从品管各课区组长着手带动QC的形式抓好安全教育,以以往公司各课区出现的典型事故开展警示教育,做好安全检查,重点治理、消除各类安全隐患,以确保QC安全生产。我结合计划认真进行了实施,通过切实贯彻落实公司安全生产管理方针,经过自身努力和踏实工作以及各课区组长及QC的积极配合、努力,在品质、效益均比上年同期大幅提升的情况下,确保QC重大安全事故发生率为0,小事故1实现了全年安全生产目标。下:
一、利用多种形式加强安全教育,增强QC安全意识
1、利用工作之余集中品检人员进行安全的学习、讨论,学习各个车间及QC在做五金、线套吊重吊磅测试的安全操作规程,下发学习材料,及时传达、贯彻公司安全委员会文件精神及要求,分析讨论近期国内外各类事故案例,举一反三,结合QC实际查找问题并制定防范措施,提高了QC综合素质和安全防范能力。另外根据季节性特点,并结合品管实际情况及存在问题等,对须注意事项进行全面分析和部署,及时发现和解决问题,充分发挥一名安全员的作用。
2、针对新进的员工,更是狠抓安全教育,并利用各种形式组织学习,普及了安全知识和提高了QC自我防护意识。我也利用日常检查、去每个课区那QA检验等机会与QC深入探讨,及时掌握QC安全心理,随时结合实际进行安全教育,收到了非常良好的教育效果。
3、开展了本部门发生一个事故警示教育采用案例再现的表现形式,通过对企业典型真实案例的生动再现,使QC认识到违章就是走向事故、靠近伤害,甚至断送生命。使QC真正从思想深处懂得安全,重视安全,时时刻刻想着安全。通过丰富多彩的内容及真实案例的生动再现增强了QC安全意识,强化了安全理念,获得了QC一致好评,提高了QC的安全素质。
4、对重点岗位QC例如:电气性能测试、五金、线套吊磅测试及新进QC进行安全培训教育。让他们熟知品管QC安全生产规章制度、劳动纪律;吊榜测试场所存在的安全隐患、电性能不良流入客服、市场存在的风险、防范措施及事故应急措施;有关事故案例等。通过对新员工认真进行教育,使他们对公司安全生产形势有了初步认识,并获得了上岗前必需的基本安全技能和自我防护知识。
5、每周一部门大早会对QC进行安全培训宣导,重点宣导与各岗位相关的标准。对新入厂的员工进行课区教育、班组教育并有转正考核,确保部门每次培训的内容适应实际岗位需求。充分利用周一早晨安全会、上下班排队讲话等方式,开展多种形式的学习培训,有效促进各岗位员工素质的全面提高。督促QC进行自学,学习本岗位的应知应会、操作规程、及相关文件的学习等。并对岗位应知应会、岗位危害因素、风险控制措施和应急处置措施等有关知识进行考试,以促进QC自学的积极性。在QC员工中形成了良好的学习氛围。
二、深入细致的开展安全检查工作,做到预防为主
安全检查是搞好安全生产的重要手段,其基本任务就是:发现和查明各种危险和隐患,督促整改;监督各项安全规章制度的实施;制止违章指挥、违章作业。对于安全检查主要是从以下几个方面来做的:
(1)加强日常安全检查
每天进行日常巡检,风雨无阻。着重查看吊磅测试现场和电性能不良处理现场。如在检查过程中发现问题,马上相关人员对现场进行整改,发现人的问题,立即批评、教育,必要时进行处罚和处理。利用这种“走动式”管理,亲临现场、亲自观察,得到的信息便很及时、真实、全面而且详尽,使问题能够及时得到解决。
(2)开展专项安全检查
对查出的不安全状态、不安全行为及时进行进行处理,对存在的问题要求QC限期进行整改,在QC员上下形成了人人讲安全、事事讲安全的好局面。
(3)持续组织开展品管各课区安全
安全工作如果光靠一个人进行,而没有全体QC的参与将会落空。一些隐患和事故苗头,不管多么细小、隐蔽,往往逃不掉本课区QC的眼睛,所以必须规范组织品管各课区开展安全自查活动。这些检查分三类进行,将查出的问题、隐患、整改情况定期向上,有效的促进了安全管理:
1、生产线检查:由各课区组长组织每天上下班前会结束后严格按照各岗位检查要求,日常QC按照品质检验要求的巡回检查,逐项进行检查记录,重点为工艺执行情况,电性能不良处理情况,并将检查结果上报。
2、加强夜班安全管理,由一名组长上夜班负责,实行人员到点清点提醒。
三、贯彻落实安全标准化工作,提高安全管理水平
只有充分认识到安全标准化工作的重要意义,加强领导,落实责任,才能真正做到“为之于未有,治之于未乱,防患于未然”。通过安全标准化工作,可以杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律,将传统的事后处理转变为事前预防。坚持严格按照安全标准化的要求开展工作,收到了良好的效果。
1、制定了各项切实有效的规章制度。根据实际情况制定品管部安全管理实施规定,并严格按章执行。制定QC绩效、质量奖惩规定从而有效地提高了QC员的质量意识。完善了岗位职责及各岗位仪器设备的操作规程和保养规程,由于较好的落实了各岗位人员的责任,严格标准的执行,从而使仪器设备现场都达到规范要求。并且各项安全管理制度做到及时修订、补充和完善,各种安全记录、资料得到进一步完善;岗位操作规程、事故应急救援预案得到及时修订;严格按照规范工作,不走过场,不留死角,真正做到预防为主,实现安全生产。
2、安全警示标语、标识随处可见。
3、QC将标准转化为习惯,能按标准化的要求来规范自己的`行为,并持之以恒坚决执行,减少了违章操作和不安全行为,QC的安全标准化意识得到进一步增强,QC的综合安全素质得到提高。
四、存在问题和不足
安全生产本身固有长期性、复杂性、艰巨性和反复性的特点。这决定了安全工作不是一劳永逸而是永无止境的。通过一系列宣传教育和扎实工作,安全工作虽然得到了一定程度的提高,但还很多不足之处。
1、首先在思想上不坚定,对一些问题的处理原则性坚持不够,高度不高,管理上不够大胆到位,使一些问题得不到彻底有效解决:安全防护不到位,不按照正确的规定动作、科学的流程、安全技术操作规程等进行操作,以及各道工序完成后没有进行监督跟踪和复验等,为安全生产留下了隐患。
2、其次我在安全技术知识掌握方面有很大欠缺,在安全管理上存在很大不足。工作不够深入细致,监督检查还很不到位,没能及时发现和纠正QC存在的习惯性违章和经验主义错误。电器性能不良客户投诉发生后部门领导虽制定了较多的防范措施,但措施不具体,没能形成规定动作,使得落实上存在偏差,并且对措施的落实缺乏足够的检查验收。
3、安全培训教育工作做的还很不够,不够细致,缺乏针对性,有些QC的安全知识、安全技能仍很缺乏,安全意识仍很淡薄,侥幸心理、习惯性违章和经验主义错误大量存在,QC三违现象仍比较普遍,这都体现出安全教育、安全管理不到位,今后仍需要利用各种形式有针对性的加以培训教育。
在未来新的一年里,在公司及部门提供的良好环境中,我会更加努力工作,加强思想政治及各项知识学习,改正工作中存在的不足,全面提升自己的综合素质。与全体QC员共同携手,用实际行动为推动安全生产建设而努力。
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