钢筋位移处理方案（精选8篇）

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钢筋位移处理方案（精选8篇）

　　为保障事情或工作顺利开展，通常会被要求事先制定方案，方案是有很强可操作性的书面计划。那要怎么制定科学的方案呢？以下是小编精心整理的钢筋位移处理方案，仅供参考，大家一起来看看吧。

钢筋位移处理方案（精选8篇）

　　钢筋位移处理方案 1

　　一、施工部署

　　剪力墙暗柱部分钢筋及剪力墙竖向钢筋位移，逐项分析产生原因，确定处理方案，项目部落实相关责任人；

　　二、检查及原因分析

　　在楼层施工放线检查发现，部分剪力墙暗柱及剪力墙部分竖向钢筋出现位移，经分析，主要原因在混凝土浇筑时，瓦工对成品保护意识不够，混凝土输送泵管连接时拆除剪力墙的固定筋，在混凝土浇筑时，由于混凝土泵送的`输送力过大，泵管边上的剪力墙钢筋在混凝土输送压力的影响下产生位移，产生剪力墙部分暗柱及部分剪力墙竖向钢筋偏位。

　　三、施工措施及处理方法

　　项目部经研究决定，为了尽量减少对剪力墙竖向及暗柱钢筋结构受力部位的影响。采取对剪力墙钢筋出现位移进行如下处理。

　　1、竖筋偏位2cm以内的，把钢筋轻微斜弯调整。

　　2、剪力墙的竖筋在底板砼面以上15cm高度范围内按不大于1：6坡度进行斜弯调整。

　　3、剪力墙及暗柱竖筋，先按1：6坡度进行斜弯调整，然后采用同直径L型垫筋加强调整，垫筋与两侧竖筋点焊牢固。

　　4、剪力墙及暗柱竖筋偏离剪力墙外边线部位，剃凿剪力墙混凝土，深度按不大于1：6的坡度，把钢筋斜弯调整后，用比同部位高一等级标号混凝土重新浇筑。

　　四、质量处理控制管理

　　项目部派钢筋工长和专职质检员负责监督整改。在工人进行操作整改时，要进行指导控制，以保证施工质量。

　　钢筋位移处理方案 2

　　金利置业集团有限公司：昌隆工程咨询有限公司：20xx年10月11日上午，我项目部经过对45#楼一层墙柱放线复核时发现，○B轴交○24轴、○29轴、○30轴处3个墙柱竖向钢筋均存在向西侧偏移达到3.5～5Cm的现象，位置如下图所示：略

　　项目有关管理人员及时向在场监督巡查的监理与业主单位人员如实反映了具体情况，并客观地分析了产生此类状况的原因，可能是由于地下室墙柱定位的偏差、放线尺寸的偏差、浇筑砼时泵管的侧向冲击、现场监督管理不到位等种种原因,直接导致次此处墙柱发生竖向外侧较大偏移。我单位严格遵照建设工程质量验收管理程序及规范，按照建设及监理单位要求，及时安排钢筋班组拆除墙柱一米以下箍筋，经过与业主与监理协商研究拟做如下整改措施：

　　一、存在问题原因分析

　　这次出现工程质量问题，主要原因是由于管理人员责任没有落实到位，施工过程质量控制不严格，对工作不够认真，没有责任心，对质量意识不够重视，更没有做到事前预防、事中控制，而造成以上墙柱的偏移。

　　二、对以上质量问题按照业主要求采用如下方法处理：将西侧的'墙柱纵向钢筋打弯，采取结构植筋的方法在原纵筋外侧进行钻孔植筋加固处理，墙柱的东侧在原竖向钢筋内侧也同时进行植筋，严格按照规范规定植筋深度h≥15d，植筋规格同原钢筋。所植钢筋需要与原有打弯的竖向钢筋绑扎搭接在一起。植筋所用锚固胶的锚固性能与质量符合规范要求，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂（填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。植筋时先把混凝土表面清理干净，用直径16的钻头钻孔时，在钻头上做好钻孔深度标志，然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘，植筋所采用的植筋胶应有合格证；同时，打孔深度及清孔均须验收合格才允许进行植筋工序施工。植筋孔内应清理干净，防止浮灰影响锚固力。化学植筋置入锚孔后，在固化完成前，应按照厂家所提供的养生条件进行固化养生，固化期间禁止扰动。待完全固化后强度符合要求后再进行箍筋绑扎及上部结构钢筋的绑扎。

　　三、预防及控制措施

　　1、今后施工过程中将严格落实质量管理责任制，严格落实质量检查复查制度，对工程质量从严要求。

　　2、每次浇筑混凝土前项目部安排专人进行轴线的检查复核工作，并由施工班组挑选经验丰富的工人进行钢筋校正，并在浇筑混凝土过程中在施工现场挂牌明确看守责任人。混凝土浇捣过程中要由看筋人随时检查钢筋位置，及时校正，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。砼浇注后，应立即检查、校正、固定，防止偏位，特别对框架柱及剪力墙的钢筋，更要严格检查，发现问题及时纠正。

　　3、钢筋安装绑扎必须牢固，固定钢筋措施可靠有效。为使保护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量准确。

　　4、项目部管理人员必须严格按照图纸及有关图集和规范要求执行，对各项施工质量过程进行监控。要求各班组长加强管理，组织好交接检验收工作，以防类似问题的发生。对于施工过程中，未严格按照上述要求执行的，项目部质检人员按要求不允许混凝土浇筑。

　　5、在进行墙柱定位测量放线时，严格按照《工程测量规范》精确放线，严格复测，从而保证定位轴线的准确性。

　　6、在拼装柱模板前,应该对柱子钢筋进行一次检查和校正,在浇筑混凝土前对模板上口纵筋的固定情况再作一次复查,以确保柱子外伸纵筋不发生偏移；模板几何尺寸严格控制，精确支模。

　　7、在梁、板混凝土浇筑前,对柱子的外伸纵筋也要绑扎一定数量的定位箍筋,绑扎要牢固或适当点焊,使钢筋骨架具有较好的稳定性。现浇钢筋混凝土柱施工时，为防止振动棒伸入柱内将柱纵筋挤偏；项目值班人员应指导工人正确使用振动棒，在振动柱子混凝土时尽量保持柱纵筋的垂直度，与此同时，也可适当增加保护层垫块，保持纵筋的垂直度。

　　8、通报所有项目施工管理人员，引以为戒，警钟长鸣，对自己的岗位职责进行一次全面深入的检查。进一步增强全体人员的质量意识。

　　以上整改处理施工方案报请业主与监理公司审核并监督实施，我公司认真组织严格执行并已经完成整改处理，经验收合格后继续下道工序施工！

　　钢筋位移处理方案 3

　　一、工程现状

　　工程自20xx年8 月18 日开始停工，至目前已七个多月，现经过多方的努力，基本达到复工的条件，为保证复工后的质量和安全的全过程控制，对现场锈蚀的钢筋提出如下处理方案。

　　目前A6~A8 地下室顶板模板安装完毕，钢筋均已绑扎完毕，A6 二层模板安装完毕，顶板楼面已绑扎的钢筋及墙柱外露钢筋由于外露时间较长,现均已锈蚀。现场未使用的钢筋，均已锈蚀。

　　根据《混凝土结构工程施工质量验收规范（50204-2002）》中 5.2.4 条规定，钢筋目前锈蚀程度为颗粒状老锈。

　　二、处理方案

　　锈蚀钢筋如不处理,会降低钢筋与砼的之间握裹力。将采取如下处理方式：

　　1、对于未使用的钢筋原料对不同规格的'钢筋随机取样送检。如送检合格，钢筋仅做除锈处理。若送检的钢筋经检测强度达不到要求，对除锈后的钢筋进行除级处理，用于非重要结构部位上。对处理过的钢筋再次送检。

　　2、已绑扎好的钢筋

　　如送检合格，钢筋仅做除锈处理。若送检的钢筋经检测强度达不到要求，则由结构工程师根据钢筋折减后的程度对不同的结构构件作出结构补强处理方案。墙柱砼留槎部位采取植筋方式补强，楼面梁板钢筋采取加筋方式。

　　三、现场钢筋检验结果

　　对现场Ф16、Ф18、Ф20 等四种规格钢筋进行抽样检测，力学性能为合格。根据检测结果来看，钢筋强度满足要求。根据现场钢筋锈蚀情况，钢筋均为颗粒状锈斑，未出现片状老锈，建议只对钢筋作除锈处理。

　　钢筋位移处理方案 4

　　一、引起柱子和高层剪力墙纵向受力钢筋偏位的主要原因

　　1、柱（剪力墙）的轴线放线不准确、基础定位不牢固。

　　2、柱（剪力墙）模板搭设撑拉不牢，尤其是模板上口的刚度差，梁柱节点内钢筋较密，柱筋往往被梁筋挤歪而偏位。

　　3、柱（剪力墙）的钢筋保护块固定不到位。

　　4、柱（剪力墙）的钢筋插筋固定措施不到位，上部又缺少箍筋约束。

　　5、浇捣砼时柱（剪力墙）的钢筋受冲击及振捣不正确产生钢筋偏移。

　　二、钢筋位置偏移的控制措施

　　1、墙、柱竖向钢筋在基础内就要精确定位、固定牢靠，可与基础钢筋焊接在一起。

　　2、楼层模板安装好后应将轴线引测到模板面上，在梁柱交接处应按照轴线引测点用两个箍筋与柱纵向钢筋点焊固定，同时绑扎上部钢筋，在楼面以上500mm处用柱箍筋点焊固定；柱子和剪力墙等竖向构件的模板要按规范安装，且满足一定的强度、刚度、和稳定性，增强钢筋骨架的整体性确保钢筋保护层厚度。

　　3、柱子和剪力墙等竖向构件钢筋应采用“定距框”方法控制主筋位置。“定距框”是用于限制剪力墙、暗柱和框架柱纵向主筋的工具，根据需控制部位的尺寸大小，可以预制成多种规格的拼装式“模板”，可以周转使用，根据柱截面大小竖向钢筋的'数量设计间距使用Φ12～14钢筋制作定距框。

　　4、加强混凝土浇筑工人的施工技术交底工作，浇筑混凝土时泵口不得直接对着钢筋，振捣时不得长时间振捣钢筋。

　　三、对钢筋偏位可采取以下处理方法

　　1、墙、柱竖向钢筋偏位20mm以内的，将钢筋轻微弯斜调整到规定的位置。

　　2、墙、柱竖向钢筋偏位在20mm及以上的，凿除根部砼保护层，按不大于1：6坡度进行斜弯调整，折弯范围箍筋另加密50%。

　　3、墙、柱竖向钢筋偏位超出50mm的，待混凝土强度达到设计强度70%以上时，可按照同侧墙柱竖筋根数构造重新值筋，在不影响使用功能的情况下，在偏移侧把剪力墙柱尺寸加宽10～30㎜（应经设计人员及建设单位同意）。

　　4、墙、柱竖向钢筋偏位较大时，应根据专项加固方案拆除原混凝土重新浇筑。

　　钢筋位移处理方案 5

　　一、编制依据

　　1、xx县质监站质量监督整改通知单；

　　2、锈蚀钢筋随机抽检力学性能试验报告；

　　二、工程概况

　　本工程是xxx工程，是农民拆迁安置房，总建筑面积153798㎡，已完成主体建筑约128000㎡，未完成主体部分约26000㎡。由于本工程出现某种原因，原施工单位不再进行施工，致使本工程中途停工。原施工单位停工时，尚有部分建筑主体结构未完成。具体情况为15、16号楼主楼部分混凝土已浇筑，抗水板、剪力墙及柱筋已绑扎成型，14、25号楼大屋面以下主体结构已完成，装饰花架、电梯机房及到屋面楼梯剪力墙、柱钢筋已绑扎成型，1至25号楼构造柱及过梁、女儿墙压顶钢筋已设置，以上部位均未浇筑混凝土。且现场尚有300多吨钢材露天堆放，未进行保护和覆盖。

　　由于该工程于20xx年1月13日停工，至今已有7个月时间，致使钢筋严重生锈。基于以上情况，我公司会同监理公司联名向业主及xxx质量监督站报告上述情况，并组织上述单位对现场堆放及已绑扎成型钢筋进行查看。经过查看现场实际情况，质监站监督工程师要求对现场所有钢筋进行取样，如检测结果为满足原直径钢材力学性能要求，则除锈后进行使用，若检测结果不满足原直径钢材力学性能要求，则按检测结果除锈后使用。

　　我项目部在监理单位的见证下对上述钢筋进行取样检测，检测结果为所有钢材均满足原直径力学性能要求，所以本工程所有堆放及已安装钢材均按质监站要求除锈后按原钢材直径使用。为保证钢材除锈工作顺利进行及达到除锈质量满足要求，特编制本专项方案。

　　三、除锈方法

　　我项目部技术人员对现场所有钢筋进行查看，发现现场堆放钢筋上面部分由于长期日晒雨淋，下面部分由于接触泥土很潮湿，致使上面和下面部分钢筋锈蚀严重，已产生部分鳞片锈，而中部钢筋只产生部分点状锈；而已绑扎成型钢筋由于长期接触空气及日晒雨淋，全部已产生鳞片锈。

　　基于上述情况，决定对生锈程度不同的钢筋采取不同除锈方法。

　　1、对只产生点状锈部分钢筋除锈拟采用人工除锈的方案。

　　人工除锈为人工使用钢丝刷和打磨砂布进行人工打磨除锈。使用脚手架钢管搭设工作台，然后将堆场上只产生点状锈部分钢筋置于工作台上，逐根进行打磨除锈。

　　2、对于产生鳞片锈的钢筋，采用机械除锈。

　　在现场钢筋棚内，设置10台电刷除锈机，对产生鳞片锈的钢筋进行机械强力除锈，以保证除锈彻底及高效除锈。对于已绑扎成型的钢筋，由于已安装到位，且相对分散，特别是构造柱钢筋更加分散，基于上述情况，拟对已绑扎成型钢筋采用电动角磨机安装钢丝刷进行除锈。经过除锈处理的钢筋应设置专门堆场进行堆放，堆放时应在地面砌筑不低于500mm高的地垄墙，以使堆放钢筋远离地面。钢筋堆放完毕后，应使用塑料布进行覆盖，避免日晒雨淋让已除锈钢筋再次产生锈蚀。对于已绑扎成型钢筋，在除锈后应及时浇筑混凝土，以让钢筋远离空气，避免生锈。

　　三、钢筋下部混凝土表面处理

　　由于竖向钢筋长期锈蚀，表面浮锈沿钢筋随雨水流下，渗入柱底混凝土板面，影响今后将要浇筑的.上部混凝土与板面的连接，而且柱底钢筋的锈蚀也不易清理，因此有必要将柱底板面混凝土凿毛，露出新鲜混凝土表面，同时彻底清除掉碳化层，然后将柱底钢筋的锈蚀情况进一步处理。

　　四、质量保证措施

　　1、成立现场质量管理小组，由项目经理任组长，技术负责人任副组长，钢筋工长、质检员为组员；

　　2、实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序；

　　3、对施工班组进行技术培训和质量教育；

　　4、严格进行除锈后的验收工作。

　　五、安全保证措施

　　1、工人除锈过程中要注意佩戴眼镜和口罩，雨湿天气不宜除锈。

　　2、电动工具的使用应符合国家标准的有关规定，工具的电源线、插头和插座应完好无损，维修和保管应由专人负责。

　　3、所有成品配电箱和开关箱必须选用有关劳动部门认可的合格产品，所有用电设备必须通过开关箱控制，并设置漏电保护装置。用电设备开关箱必须实行“一机一闸”制，严禁一个开关直接控制二台及二台以上用电设备。

　　4、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，同时有专人负责。

　　5、施工现场应保持场地清洁。

　　六、特别说明

　　由于本工程的特殊性，因此在对钢筋除锈时应特别仔细，所有钢筋除锈工作完成后，必须报甲方及监理工程师进行检查，合格后方能投入工程使用。

　　钢筋位移处理方案 6

　　一、工程概况

　　本工程在施工过程中发现部分钢筋出现位移现象，主要集中在柱、墙等竖向构件。钢筋位移情况不同，需要采取针对性的处理措施，以确保工程质量。

　　二、原因分析

　　混凝土浇筑过程中，振捣棒触碰钢筋，导致钢筋移位。

　　施工人员在操作过程中，对钢筋保护不到位，造成钢筋位置变动。

　　模板固定不牢固，在混凝土侧压力作用下，导致钢筋随模板一起变形。

　　三、处理方法

　　对于位移较小的钢筋（一般位移在 20mm 以内）

　　采用扳手或锤子等工具将钢筋轻轻调整到正确位置。

　　调整后，在钢筋与模板之间设置垫块，确保钢筋保护层厚度符合要求。

　　对于位移较大的钢筋（20mm - 50mm）

　　先将位移钢筋根部的混凝土剔凿一定深度，露出钢筋。

　　使用工具将钢筋缓慢调整到正确位置，必要时可采用焊接等方法进行加固。

　　调整完成后，对剔凿部位进行混凝土修补，采用高一强度等级的微膨胀混凝土进行浇筑。

　　对于位移严重的钢筋（50mm 以上）

　　由设计单位进行核算，确定是否需要采取加固措施。

　　如果需要加固，可采用植筋、增加钢筋等方法进行处理。处理完成后，进行相应的`检测，确保结构安全。

　　四、质量保证措施

　　加强对施工人员的技术交底和培训，提高施工人员的质量意识。

　　在混凝土浇筑过程中，安排专人负责看筋，及时发现并纠正钢筋位移问题。

　　严格控制模板的安装质量，确保模板牢固可靠，防止模板变形导致钢筋位移。

　　对处理后的钢筋进行检查验收，确保钢筋位置、保护层厚度等符合设计要求。

　　五、安全注意事项

　　在剔凿混凝土和进行焊接作业时，要做好安全防护措施，佩戴好安全帽、防护眼镜等。

　　注意用电安全，避免发生触电事故。

　　高处作业时，要系好安全带，确保施工安全。

　　钢筋位移处理方案 7

　　一、问题描述

　　在工程施工过程中，发现部分柱、墙钢筋出现不同程度的位移现象，影响了结构的安全性和施工质量。

　　二、处理原则

　　确保结构安全，满足设计要求。

　　采取合理有效的处理方法，尽量减少对工程进度的影响。

　　保证处理后的钢筋位置准确，保护层厚度符合规范要求。

　　三、处理步骤

　　检测与评估

　　对出现钢筋位移的部位进行详细检测，确定钢筋位移的程度和范围。

　　邀请设计单位和相关专家对钢筋位移情况进行评估，确定处理方案。

　　轻微位移处理（位移在 30mm 以内）

　　采用人工调整的方法，将钢筋缓慢调整到正确位置。

　　在调整后的钢筋上设置定位筋，防止再次位移。

　　检查钢筋保护层厚度，如有不足，采用增加垫块的方法进行调整。

　　中度位移处理（30mm - 60mm）

　　对位移钢筋根部的.混凝土进行剔凿，深度根据位移情况确定。

　　使用千斤顶等工具将钢筋缓慢顶回到正确位置。

　　对剔凿部位进行混凝土修补，采用高一强度等级的微膨胀混凝土进行浇筑。

　　在修补后的混凝土表面进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

　　严重位移处理（60mm 以上）

　　由设计单位出具加固方案，根据方案进行处理。

　　可能的处理方法包括植筋、增加钢筋截面等。

　　处理完成后，进行结构检测，确保结构安全。

　　四、质量控制

　　严格按照处理方案进行施工，确保每一个环节都符合质量要求。

　　对处理后的钢筋进行检查验收，包括位置、保护层厚度、焊接质量等。

　　加强对混凝土浇筑过程的监控，防止再次出现钢筋位移现象。

　　五、安全措施

　　在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。

　　对剔凿和焊接作业区域进行安全防护，防止发生意外事故。

　　加强对施工现场的安全管理，及时消除安全隐患。

　　钢筋位移处理方案 8

　　一、工程背景

　　本工程在混凝土浇筑完成后，发现部分钢筋出现了位移情况，主要表现为柱、墙钢筋的水平位移和竖向位移。为了确保工程质量和结构安全，需要对钢筋位移问题进行及时处理。

　　二、原因分析

　　混凝土浇筑时，振捣棒对钢筋的碰撞导致钢筋移位。

　　模板支撑不牢固，在混凝土压力作用下变形，引起钢筋位移。

　　施工人员在操作过程中对钢筋的保护意识不足，造成钢筋位置变动。

　　三、处理措施

　　水平位移处理

　　对于水平位移较小的钢筋（位移在 20mm 以内），可以采用扳手等工具将钢筋调整到正确位置，然后在钢筋与模板之间增加垫块，确保保护层厚度符合要求。

　　对于水平位移较大的钢筋（20mm 以上），需要将钢筋根部的混凝土剔凿一定深度，然后采用千斤顶等工具将钢筋顶回到正确位置，最后用高一强度等级的'微膨胀混凝土进行修补。

　　竖向位移处理

　　对于竖向位移较小的钢筋（位移在 30mm 以内），可以采用钢管等工具将钢筋轻轻敲打回正确位置，然后在钢筋底部设置垫块，调整保护层厚度。

　　对于竖向位移较大的钢筋（30mm 以上），需要将钢筋周围的混凝土剔凿一定范围，然后采用焊接等方法将钢筋与原结构连接牢固，最后用混凝土进行修补。

　　四、质量保证

　　处理过程中，严格按照施工规范和设计要求进行操作，确保处理后的钢筋位置准确、保护层厚度符合要求。

　　对处理后的部位进行检查验收，包括钢筋位置、焊接质量、混凝土强度等方面，确保工程质量。

　　加强对施工人员的技术培训和质量意识教育，提高施工质量水平。

　　五、安全注意事项

　　在剔凿混凝土和进行焊接作业时，要做好安全防护措施，佩戴好安全帽、防护眼镜等。

　　注意用电安全，避免发生触电事故。

　　高处作业时，要系好安全带，确保施工安全。

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