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装置应急预案范文（精选5篇）
在我们平凡的日常里，有时会突发一些不在预期的事故，为了避免事情更糟，往往需要预先进行应急预案编制工作。那么应急预案应该怎么编制才合适呢？以下是小编为大家收集的装置应急预案范文（精选5篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
装置应急预案1
鲁清防水建材有限公司属石化炼制行业，在生产过程中所具有易燃、易爆、高温、高压等特点，而且生产装置具有塔高、设备多，平台框架重叠，储罐及压力容器多，工艺管道交错复杂，原料具有油质复杂、含硫量高、易腐蚀的生产特点，由于上述特点的存在，注定了安全防火的必要性。所以，抓好企业内部的安全消防工作，是保证安全生产的重要措施之一。现依据“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，结合公司的生产实际，特制定本预案及有关扑救方式。
1、装置内主要危险目标：
1.1反应系统、分馏系统、吸收稳定系统、三机系统、压力管网系统。
1.2各系统内其共同危险源为：超温、超压、泄露、火灾、爆炸、中毒。
1.3反应系统主要介质为蜡油，其原理为化学裂解。
1.4分馏系统，主要介质为由反应来的高温油气，根据其组分在系统内进行分离，生产出汽油、柴油、富气、
1.5稳定吸收系统，其主要介质为富气，富气经气压机压缩后进入稳定吸收系统，然后生产稳定的汽油和液化气。
2、应急设备
事故现场应具有如下应急设施
两套以上防毒面具、两套以上防火隔热服、两套以上空气呼吸器、使用通讯工具必须防爆、防爆照明灯，配备一至两套堵漏工具，一定数量的消防沙、消防灭火器材、消防水带、一定数量的棉被、防冻伤劳动保护用品、污染物回收车辆、救援应急车辆、应急药品及其他必备的医疗用品。
3、应急救援组成：
3.1人员组成：
3.1.1指挥组：安全生产副总、
车间主任
3.1.2抢险救援组：车间在岗人员、义务消防队、调度临时抽调救援人员
3.1.3救护组：行政部门、车间办公室
3.1.4后勤保障组：供应科、仓库、办公室、保卫科
3.1.5救援指挥中心设在生产办公室
3.2责任分工：
3.2.1指挥组负责事故现场的组织救援，协调各类应急物资使用。紧急状态下有权调动公司内所有人员、车辆及所需抢险物资。
3.2.2前线救援组听从指挥，按要求进行事故现场救援，实施火灾扑救。
3.2.3救护组负责事故现场抢险人员受伤情况抢救。
3.2.4后勤保障组负责事故抢险所需物资的供应及生活用品的供应。
3.2.5保卫科负责事故现场的治安保卫工作，有必要时协调公安交警、交通部门封闭事故现场周围一定范围内的交通要道。
4、应急报警：
4.1事故初级发时当班班长或主操人员应及时电话通知调度中心。
4.2如事故状态有发展蔓延扩大时，调度中心应立即通知指挥组所有人员到达事故现场，实施组织救援。
4.3应急报警程序
4.3.1事故发生后现场值班人员应立即将现场情况报告调度中心。
4.3.2调度指挥中心接警后应立即通知指挥组所有人员到达事故现场组织救援，并报所有公司领导。
4.3.3应急电话：
4.3.4遇事故继续蔓延扩大时，调度指挥中心应及时向外求援，报火警119
5、各类应急扑救方案：
5.1塔类装置应急事故处理预案：由于塔类装置在正常运行中，塔内具有一定的高温液位及工作压力和温度，一旦发生泄漏在处理不及时的情况下极度易发生持久性的内部介质外喷，若为高温油或与着火源时发生燃烧，则造成立体火势，假如扑救不及时，容易造成塔体（框架）受燃烧“失载”导致坍塌，致使事故扩大。所以，一旦发现塔类装置发生泄漏（着火）时，应立即报警，并采取以下有效措施进行处理。
5.1.1在判明事故发生部位后，根据据现场情况迅速切断供给源，设法降低泄漏部位的压力（或液位）减少喷出量，为事故抢险做好准备工作，同时，用蒸汽或水对泄漏点进行冷却，以防自燃着火。
5.1.2视事故泄漏量和扩散方向情况，及时通知下风向及侧风向所有单位及时采取措施，消除各类着火源，以防引燃油气燃烧爆炸。
5.1.3在进行上述措施的同时，在情况允许的情况下，可组织力量对泄漏点进行抢修（如：打卡子、堵塞子、包缠管道等）但抢修用具必须具有防爆性能，抢修人员必须做好个人防护措施，以防发生意外。
5.1.4假设泄漏点引起着火，在切断料源的同时，可迅速利用就近消防器材（灭火器、蒸气）进行扑救，若火势较大或形成立体燃烧时，应迅速打开装置蒸汽防护圈。若无蒸汽防护装置的，应迅速联接消防水带，对装置至上而下进行喷淋灭火、冷却。
5.1.5在进行灭火同时,要采取措施截堵地面流油,防止火势蔓延,同时要加强对四周相邻的设备、容器及框架支撑架进行冷却防护,以防上述设施因过热而发生爆炸、坍塌事故。
5.1.6在发现火情的同时,指挥人员要一边指定专人报火警,一边组织力量扑救。
5.1.7对在事故中出现的受伤人员要及时进行组织抢救治疗。
5.2框架区事故应急措施：
由于框架结构平台具有承重量大，冷却设备及压力容器多的特点，一旦发生泄漏，易造成上漏下淋，下漏易扩散的情况。在突发性着火情况下，很快形成立体燃烧，对扑救工作造成一定困难。因框架承载量大，在高温下短时间内易使框架“失载”而发生变形或坍塌事故。所以框架平台一旦发生泄漏，在积极处理的同时，要注意防止着火情况下，加强对承重点、支撑架进行重点冷却防护，以防发生意外。应急如下：
5.2.1迅速关闭泄漏点的进出油料阀门或关停着火部位系统动力供给泵，切断其物料来源，降低系统压力。
5.2.2泄漏部位介质为热油时（高温油）应在切断物料同时，迅速采取用蒸汽或水进行喷射冷却，以防自燃，泄漏介质为轻质油时，在切断物料的同时，应根据风向迅速通知下风向岗位，停用一切火源。并在扩散区设定警戒区，防止发生意外。
5.2.3当泄漏发生着火时，可迅速利用现场的各类消防设施进行有效地扑救工作，在扑救的同时，要加强四周容器设备及框架进行喷淋冷却防护，以防受热发生意外。
5.2.4在扑救过程中，应根据现场情况，切断事故区电源，以防在扑救工作中发生意外触电事故。
5.3油罐区事故应急预案：
由于我公司各类油罐区群所具有罐数多，容量大，介质易燃的特点，是重点防火装置之一，假如一旦发生意外，极易在社会上、经济上造成极大损失。所以，对油罐区所可能发生的各项问题，都应采取积极的态度，去认真处理，不留后患。
5.3.1油罐在进料时造成溢罐，操作人员应立即采取措施停止进料，将油倒换其它油罐，减少损失。
5.3.2进入罐区处理时，必须持用防爆工具进行开关阀门，对地面流油应迅速采取措施进行截堵，疏导引入安全地带进行回收。
5.3.3在事故区根据油质情况，设立安全警戒区，指定专人警戒，在未解除警报前，任何机动车辆及非抢险人员不许进入警戒区，对进入事故区处理人员应采取有效的安全防护措施，以防不测、
5.3.4对地沟类发生的火灾（包括地面火险）现场人员应迅速利用现场现有的消防器材设施进行扑救，可采取围追堵截方法，从蔓延方向（下风向及两侧）同时进行灭火，防止火势蔓延扩大。
5.3.5假如油罐着火时，要迅速在向外报警的同时，及时组织力量，对相邻油罐进行喷淋冷却报护，防止热辐射而引燃周边油罐，而造成火势扩大。
5.3.6在扑救油罐火灾时，扑救人员应处于侧风向、上风向进行。
5.4液化气泄漏应急预案：
5.4.1由于液化气(液态烃及丙烯))所具有易燃、易爆、比重大、易汽化和有窒息性的特点，一旦发生泄漏，很快地随风向扩散蔓延，在遇有火源情况下能引起爆燃而发生火灾。所以，一旦发现泄漏，应采取以下方案进行抢救。
5.4.2现场人员应采取有效防护措施（空气呼吸器、防毒面具），迅速查明泄漏部位，切断相关气体（液体）来源，利用工艺上可用的卸压系统进行卸压或将液位转移，降低外泄压力，并组织抢修（如采用打卡子、堵塞子）制止泄漏。
5.4.3在组织抢险的同时，根据蔓延风向（扩散区）及扩散速度范围，及时通知下风向所有单位严格控制火种，熄灭一切火源。对非抢险人员及时劝其退出现场，事故区各类车辆一律不准启动、行驶，以防发生爆炸燃烧。
5.4.4在可能扩散区域，应立即划定警戒区，指定专人负责监护，严禁非抢险人员（包括各类车辆）进入事故扩散区，并及时切断事发区各类电源，以防电器火花引燃可燃气体。
5.4.5对事故现场的可燃气体可用水，蒸汽或风驱赶稀释至降低到爆炸极限以下。
5.4.6假若泄漏引起着火，可迅速组织力量，在采取存料转移的同时，用水对四周设备及着火部位进行喷淋冷却保护，等待消防队增援。
5.4.7对在事故抢险（处理）中发生的中毒受伤人员应迅速转移至空气新鲜处进行抢救处理或送医院治疗。
以上方案均供有关车间单位参考学习。
6现场组织指挥原则
6.1抓住时机，以快取胜
由于化工企业所具有的生产特点，在发生火灾后，其火势发展蔓延较快，加上化工企业设备，装置毗连，生产连续性强，极易造成大面积火灾。所以一旦在发生火情时，应本着“早发现，早扑救”的原则，抓住火灾初期或火势暂时较弱的时机，作为现场指挥人员要迅速查明火势情况，组织力量利用现场四周现有的消防器材、设施及环境条件迅速展开有效地扑救措施进行扑救，以最快的战斗行动，及时控制和消灭火灾，在展开扑救工作的同时，现场指挥人员要迅速安排向上级有关人员汇报或报火警求援，以免在火势蔓延难以控制时再向外报火警而延误扑救有效时间。
6.2由于炼油生产具有高度的连续性，各装置与设备、贮罐之间相关密切。所以在发生火情后，现场指挥人员应迅速判明着火部位（或泄漏部位）及相关的工艺情况，本着“先控制，后灭火”的原则，指挥有关人员迅速采取有效措施，及时切断油料供给或降低着火部位（或泄漏部位）的外喷压力或流油，然后集中有效力量进行扑救，与此同时，也可采用生产工艺灭火措施进行处理。工艺灭火措施，就是在采取冷却灭火的同时，利用工艺上相连续的特点，使其实关阀断料，开阀引流，降压、导流、蒸气等措施，控制、降低或减少可燃的供给量，减少火势，而最终达到灭火的目的。
在控制上，还要充分考虑到地面流油的截堵，导流和处理，防止流油着火后因四处流淌而造成火势蔓延。
6.3先重点，后一般，先救人，后救物。
火场指挥人员在现场组织扑救时，必须依照“先重点，后一般，先救人，后救物”的原则进行，对重点部位重点处理，保证扑救工作有秩序地展开。
在发生事故后，当现场有人受到伤害和未及时撤离事故现场或受到危害时，指挥人员应先组织力量先抢救人员，在实施抢救过程中，要做到稳妥、准确、果断、勇敢，同时要落实好可靠的安全防护措施，确保抢救人员的生命安全，对救出人员，视伤害情况进行及时救护，必要时立即送往医院抢救、治疗。并向抢救治疗单位汇报受到伤害的环境，有毒物质等有关情况，以便有利于医疗部门及时采取有效的抢救方案，避免耽误抢救时间。
在进行扑救过程中，要避免因救火心急，发现火势一拥而上，将有限的灭火器材耗完用尽，对再次出现险情而毫无举措的被动局面。所以，指挥人员应对燃烧部位、燃烧介质的不同可针对性地采取相应措施进行扑救。如：热油系统泄漏易自燃，可采用水冷却、蒸汽掩护、干粉扑救；系统泄漏着火，可采取用工艺控制、干粉、蒸汽灭火；火势较大时，应抢先对塔体、框架容器进行冷却保护，防止因受热而引起燃烧、爆炸或坍塌（由于金属在高温600度的'情况下，金属结构就会发生“失载”现象，而造成整体变形或坍塌），对地面流油及扩散的油气进行用砂土截堵；对液化气的泄漏视扩散风向及时通知下风向单位及时处理各类着火源的任何因素（如电器火花、静电起火、车辆等）并划分警戒区，指定专人监火，以防发生意外。
6.4在扑救火灾时，还应考虑现场电源、线路是否受损，必要时切断事故区电源（避免在扑救中因电器漏电，造成触电事故）再组织扑救。假设电器设施发生着火，在未切断电源情况下，可采用干粉灭火器进行扑救，严禁用易导电物资（水，泡沫，等）进行灭火，以防触电。
6.5现场组织指挥的任务是：有现场指挥员组织，领导参战人员采取有效的处理措施，在灭火扑救中发挥最大的灭火效能，以最快的速度控制扑灭火灾，最大限度地减少经济损失。
根据我公司的生产实际情况，现场指挥工作好与次尤其是班组指挥组织，直接对初起火势的控制、扑救起到至关重要的作用。所以，班组扑救指挥组织工作运用得当，就能以较少的力量，在较短的时间扑灭火势，最大限度地提高灭火效率，减少经济损失，反之，有可能拖延有效地扑救时机，造成不堪设想的后果。所以说，现场组织指挥的作用，尤其是火灾初起阶段班组的指挥作用是起到灭火的关键。
6.6在发生意外时，当班班长在领导未到现场之前，就是现场指挥员，负责对现场的扑救工作进行人员安排及事故处理的应急措施的落实。并及时安排向上级部门（领导）汇报情况或视情况报警求援。在有关领导赶到现场后向其汇报安排处理情况及程序后，交出指挥权，参与班组扑救工作。
6.7现场指挥员应根据现场火势，、蔓延方向（扩散方向）及周边生产设施情况，及时下达扑救、灭火、警戒、救护等各项指令，保证扑救现场秩序有条不紊地进行，避免出现混乱局面而延误战机。
6.8指挥员在扑救指挥过程中，有权调动全厂人员（但生产岗位必须留守足够的操作人员坚守岗位）和各类灭火器材，每名干部、职工必须无条件服从灭火指令。
6.9在向外界报警时，必须要讲明公司驻地地址（包括附近有什么明显参照物和特点）着火部位，燃烧介质，或是大小，以便消防部门掌握情况，合理配备器材和战斗力量及时赶赴现场。报警后，要安排专人在主要路口接引消防车到位。
6.10在进行抢险扑救的同时，对出现的伤员要及时进行清创护理等救护工作，必要时送医院治疗。
7、事故处理及有关规定：
事故发生后本着“四不放过”的原则，在责任单位写出事故分析调查报告后，报主管机关按有关规定调查处理。
装置应急预案2
一、预案指导原则和救援方针
在本预案编制过程中充分考虑了“安全第一、以人为本”的理念，发生事故时优先保护人的安全。
作为岗位人员，救援人员必须做到处事不乱，按照应急预案要求尽可能地采取有效措施，若不能消除和阻止事故扩大，应采取正常的逃生方法进行撤离，并迅速将险情上报，等待救援。
预案作为应急救援的计划方案，采取预防为主、常备不懈、高效协调的方针，同时应根据实际情况进行持续改进，使之更符合救援要求。
二、应急策划
1、预案编制的依据
根据国家安全生产监督管理局签发的《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》、《重大危险源辨识（GB18218-2009）》和关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见。
2、我公司的关键装置、重点部位
三、应急救援物资配备
1.1、根据危险化学品的种类及区域设备特性配备相关的灭火器材和设施，现有消防栓系统一套（配套水带、水枪）移动式泡沫发生灭火装置2套。
1.2、现有干粉灭火器4公斤40具，8公斤68具，45L泡沫灭火器2具。
1.3、应急防护设施配备：备有空气呼吸器2套，全防护防化服2套，普通防化服3套。
1.4、抢修器材：公司现配备有电、气焊、堵漏木及其它维修设施。
四、事故后的处理措施
1、泄漏事故的应急措施
甲醇泄漏的应急措施
（1）发现泄漏时应立即向办公室报警，清点现场人员后撤离与事故无关的其他人员，现场操作人员应穿戴好防毒面具、防护服及防静电鞋并切断电源，在保证自身安全的同时采取办法判断泄漏源。
（2）办公室接到报警后，立即通知领导小组成员和各有关部门领导小组组长，启动应急救援指令，通知各专业救援队伍迅速赶到现场。
（3）现场责任人向领导小组汇报泄漏源和泄漏原因提出救援措施初步意见或抢修堵漏措施。
（4）治安队封锁现场，设立警戒区和警戒线，分散群众，切断电源，禁止烟火，远离火种，预防火灾发生。
（5）疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，严格限制出入；应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源；小量泄漏时将地面洒上苏打灰，然后用大量水冲洗，洗水稀释后放入污水处理系统；大量泄漏酸液有围堰收容；在专家指导下清除。
液碱泄漏的应急措施
1)发现物料大量泄漏立即报办公室，并立即通知车间主任。
2)组织现场无关人员立刻撤离到紧急集合点。
3）现场操作人员应穿戴防护服、耐酸碱手套、耐酸碱鞋并切断电源，在保证自身安全的同时采取办法判断泄漏源。
4）办公室接到报警后，立即通知领导小组成员和各有关部门领导小组组长，启动应急救援指令，通知各专业救援队伍迅速赶到现场。
5）现场责任人向领导小组汇报泄漏源和泄漏原因提出救援措施初步意见或抢修堵漏措施。
6）安全警戒组封锁现场，设立警戒区和警戒线，分散群众，切断电源。
7）应急指挥领导小组迅速通知周边单位作好防护配合抢险。
8）储罐上部泄漏时，应准备相应的收容器材，将剩余漏点上部碱液导出，同时对于已泄漏的碱液，要根据现场泄漏量的多少，当泄漏量较少时可采用吸附性材料进行吸附处理，泄漏量大时应采用雾状水稀释，并将稀释后的混合液体导入污水处理系统进行处理。
储罐漏点位于下部时，应根据泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料（如软木塞、橡皮塞、粘合剂、弯管工具等）进行堵漏；若罐体因锈蚀发生泄漏，立即开启底部阀门，将其转入其他收容器材中。同时对于已泄漏的碱液，要根据现场泄漏量的多少，当泄漏量较少时可采用吸附性材料进行吸附处理，泄漏量大时应采用雾状水稀释，并将稀释后的混合液体导入污水处理系统进行处理。
甲醛泄漏的应急处置措施
（1）发现泄漏时应立即向办公室报警，清点现场人员后撤离与事故无关的其他人员，现场操作人员应戴好防毒面具和个体防护切断电源，在保证自身安全的同时采取办法判断泄漏源。
（2）办公室接到报警后，立即通知领导小组成员和各有关部门领导小组组长，启动应急救援指令，通知各专业救援队伍迅速赶到现场。
（3）现场责任人向领导小组汇报泄漏源和泄漏原因提出救援措施初步意见或抢修堵漏措施。
（4）治安队封锁现场，设立警戒区和警戒线，分散群众，切断电源，禁止烟火，远离火种，预防火灾发生。
（5）应急指挥领导小组迅速通知周边单位作好防护配合抢险。
（6）疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，并立即隔离150m，严格限制出入；应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防护服。不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源；小量泄漏时将地面洒上沙土，然后用大量水冲洗，洗水稀释后放入污水处理系统；大量泄漏时废液有围堰收容；可在现场上方喷洒大量雾状水，防止发生火灾事故，在专家指导下清除。
2、火灾爆炸事故的应急措施
甲醇储罐火灾处理措施
（1）迅速报警。甲醇发生着火，现场人员应立即报告当班值班长、企业值班人员，关闭储槽阀门。
（2）扑灭外围被火源引燃的可燃物火势，切断火势蔓延途径，控制燃烧范围，并积极抢救受伤和被困人员。
（3）储罐外围有泡沫发生器，储罐内置喷头，火灾发生时，内部由泡沫发生器产生的泡沫灭火，为防止容器爆裂伤人，外部有消防水枪产生雾状水，用水枪对储罐进行冷却保护，同时储罐扑灭外部火势。综合来看，采用消防水泵雾状水泡沫发生灭火。
（4）如果是输料管道泄漏着火，应首先设法找到阀门。阀门完好时，只要关闭阀门，火势就容易熄灭。
（5）现场指挥应密切注意各种危险征兆，遇有火势熄灭后较长时间未能恢复稳定燃烧或受热辐射的容器安全阀火焰变亮耀眼、尖叫、晃动等爆裂征兆时，指挥员必须适时做出准确判断，及时下达撤退命令。现场人员看到或听到事先规定的撤退信号后，应迅速撤退至安全地带。
（6）灭火时戴防毒面具，穿消防服、消防鞋。
（7）火灾扑灭后，对现场进行处理。
（8）当事故得到控制以及危险消除后，应对现场进行查看、洗消,确认不会再发生事故时，领导小组组长命令停止预案。
（9）事故终止后，组长组织各成员参加事故调查，查明事故发生原因，并研究制定防范措施，同时将调查报告上报上级领导。
3、人员紧急疏散和撤离
1、事故现场人员的撤离疏散组通知各岗位人员迅速撤离，撤离时应对人员进行清点，若有未撤离的人员，应由义务消防队员做好防护后到现场作搜寻。
2、非事故现场人员的疏散，由应急指挥部下达疏散撤离的指令，按指定的路线进行撤离。
3、应急救援人员的撤离，公司应急救援人员在发现事故现场出现危险状况时(如危险物品将要爆炸等)，应由现场指挥部下达紧急撤离命令，撤离到指定的区域，同时要将撤离的报告马上报告到公司应急救援指挥部。
4、紧急疏散时应注意：
（1）应向上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向。
（2）不要在低洼处滞留。
（3）要查清是否有人留在污染区与着火区。
（4）疏散时，被疏散人员严禁驾驶车辆及骑摩托车。
4、危险区的隔离
危险区内与抢险救援无关的人员应当及时疏散，所涉及的公路应当通知政府有关部门进行断路，使其改道行驶，直到指挥部下达撤消危险区的.命令后，方可使其恢复正常状态。
5、抢险、救援及控制措施
1、抢险、救援，为确保事故伤害不扩大化，所有抢险救援人员，必须按规定戴好防毒口罩，在抢险救援时，不得独自行动，作业时严格执行公司的安全管理规定，并高度警觉，服从现场救援指挥部的指令。
2、应急救援队伍的调度由现场救援指挥部统一领导、指挥。
3、为防止事故扩大，应加大喷洒水量，增大沙土、等吸收入残液的物质使用量，同时将情况上报县主管部门请求增援，事故扩大后，根据实际情况重新核定危险浓度区，并相应调整疏散人员的范围。
6、受伤人员的救治
1、受伤人员从事故现场救出后，由公司医疗救护组人员按受伤情况进行分类抢救，现场抢救后，重者立即送医院治疗。
2、现场救治方法
（1）皮肤接触：立即脱去污染衣着，用肥皂水及大量清水彻底冲洗皮肤。
（2）眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min，就医。
（3）吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸及心脏停止，立即进行人工呼吸和心脏按摩术。就医。
（4）化学性皮肤烫伤：
1、立即移离现场，迅速脱去被化学物污染的衣裤、鞋袜等；
2、立即用大量清水或自来水冲洗创面10～15分钟；
3、新鲜创面上不要任意涂抹油膏或红药水；
4、视烧伤情况送医院治疗，如有合并骨折、出血等外伤要在现场及时处理。
（5）中毒：
1、发生急性中毒应立即将中毒者送医院急救，并向院方提供中毒的原因、毒物名称等；
2、若不能立即到达医院，可采取现场急救处理：吸入中毒者，迅速脱离中毒现场，向上风向转移至新鲜空气处，松开患者衣领和裤带；口服中毒者，应立即用催吐的方法使毒物吐出。
五、预案分级响应条件
1、危化品出现渗漏、滴漏，启动班组级应急响应处置，由班组内部义务消防员进行抢险救援。
2、危化品出现较大渗漏（如管道破损），则启动公司级应急响应处置，有公司安全应急救援领导小组指挥公司各应急救援行动小组进行抢险救援。
3、危化品容器开裂燃烧，可能超出公司处置能力时，在启动公司级应急救援预案的同时，应立即上报当地政府，启动政府制定的应急救援预案。
4、夜间预案的启用：夜间发生事故，应急救援指挥领导小组人员在到达现场之前，临时由公司值班人员和义务消防队人员按应急救援预案组织指挥事故处理和落实抢险救援任务。应急救援现场指挥部人员到达现场后，按事故应急救援预案进行处理。
5、若发生地震、台风、洪水等自然灾害，影响到公司安全时，应同样启动应急预案。
六、事故应急救援终止程序
1、发生的泄漏、着火得到控制后，在通过稀释、吸收、回收后，全部处理完毕，用相关气体检测仪器检测合格后，，由事故应急救援总指挥宣布事故应急救援工作结束。
2、事故应急救援结束后，由指挥部通知各相关部门事故危险已解除，并通知公司人员，事故危险已解除，可以返回岗位。
七、应急培训和演练
为便于在发生事故时能够迅速组织抢险救援和人员的疏散撤离，应定期对应急救援人员和公司员工进行应急培训和教育，并定期开展应急预案安演练。
1、应急救援人员培训：公司的应急救援人员应选择身体状况良好，具有较高文化素质，便于通讯联系，以及具有丰富的本岗位工作经验的人员组成，为提高应急救援人员的救援能力和水平，由各应急救援专业队负责人每年对其队员进行不低于两次的培训。
2、员工应急响应的培训，公司安环健应每半年组织公司全体员工开展本应急预案专项内容的培训。
3、针对预案内容，公司安环健每半年组织一次应急预案演练，并做好演练记录。
八、报警电话及相关救援单位的联络方式
1、公司内部救援人员的联系方式
公司24小时报警电话：0533-2118119（内线88119）。
相关救援人员的联系方式
2、外部救援单位的联络方式
市火警电话
119
市急救电话
120
装置应急预案3
一、甲醛总控岗位基本情况：
1、人员配置：每班3人，共12人，岗长1人。
2、主要设备：罗茨鼓风机、蒸发器、氧化器、吸收塔、尾气锅炉。
3、周边环境：
（1）泵房在总控一楼
（2）总控厂房北邻煤场
（3）总控厂房东邻化机厂
（4）总控厂房南邻乌洛托品厂房
4、危险目标及危险特性：
危险目标的确定：依据《尿素装置安全评价报告》，《环境管理体系文件》中的重要环境因素识别及重大危险源辨别结果等文件，确定总控岗位危险目标为：
（1）原料成品工序：
由于原料甲醇易燃、易爆与空气混合成5.5－44％（体积）可形成爆炸性气体。其储存场所属甲类火灾危险区。如大量液体外泄，得不到控制，将对人员设备危害性相当大。
（2）蒸发工序：主要是甲醇与空气混合制备二元气体。
由于甲醇和空气在蒸发器内初步混合，配置成合格的二元气体，蒸发温度要控制在指标之内，一旦低于42℃甲醇蒸发量少将引起空气量增加，易发生爆炸。
（3）转化工序：主要是将甲醛气体用软水进行吸收制成标准溶液。
由于甲醛毒性大，操作不当，吸收塔严重超温时，吸收不下来，导致尾气中甲醛过多易造成环境污染。
5、周围可利用的安全、消防、个人防护的设备、器材及分布：
（1）主厂房区：每层楼配备8kg干粉灭火器4个，手推式灭火器2个，室内消防接头2个，室外消防栓1个。
（2）成品库区：二氧化碳灭火器2个，室外消防栓1个，防护面罩2个，防护雨衣1件。
（3）应急灯每层一个，应急矿灯没操作室一个，手电每班一把。
二、应急救援组织机构设置、人员组成和职责划分：
公司成立事故应急救援领导小组，设置如下：
1、人员组成：在总厂应急抢险指挥部直接领导下，成立公司应急救援领导小组，2、现场指挥：白班发生重大事故，当班工长立即向公司经理汇报，同时启动应急预案，当班工长向厂调度长汇报，公司经理（副经理）向公司董事长及总厂指挥部汇报，其他按照总厂预案中有关要求处理。夜间发生重大生产事故，当班工长行使指挥权，负全责，立即启动应急方案作停车、切断等处理，通知总厂调度长申请支援，同时通知公司经理（副经理）公司董事长、总厂夜间值班领导。当班工长拿出主导意见并向总厂夜间值班领导汇报。
3、主要职责：
组织制定应急救援预案
指挥预案的实施
组织应急救援预案的演练
制定救援及解除信号、申请外部救援
向上级及救援队伍通报情况
负责事故现场及事故调查
负责防护器材的管理维护
三、报警及通讯联络方式
1、相关及相邻岗位间报警及联系方法：岗位电话；电铃；紧急停车铃；紧急停车按钮。
2、对外联系方法：调度手机? 生产处?? 安保处?? 厂医院 急救中心? 120或999? 市消防大队? 119?
四、事故处理措施：
1、断水处理：当供水压力下降或突然中断供水时，会造成氧化器出口温度（对采用水冷式流程而言）和塔连续上升，使反应后的产物无法冷却吸收，生产无法进行。
处理办法：（1）冷却水压力下降，应立即与供水部门进行联系，找出压力下降的原因，排出故障及时补充水源。（2）严重缺水时，关一、二塔冷却器的供水，保证氧化器列管的冷却水，如果仍无法保持水位，应采用紧急停车措施，然后和有关部门联系解决。（3）为防止断水和节约用水，一般宜设置循环冷却水池、循环水泵和冷却塔，以免受供水系统影响，保证连续正常生产。
2、停电处理：
当系统发生突然断电后，应立即打开氧化器旁路阀门，关正路阀门。保护好催化剂不受伤害，并防止回火。
3、罗茨风机突然跳车的处理：
当风机突然跳车时，整个系统的反应是一个下降的过程，因此操作人员应及时倒开备用风机，在氧化器温度达400℃以上时，倒开备用风机后及时调节好氧配比，之后蒸温，迅速达到正常生产条件。
4、当开车点火时发生回火时处理：
当开车发生回火时应立即加入配料蒸汽，防止火焰进入蒸发器引起烧坏，操作工当发现氧化器上层液反一直据高不下降时应立即停止点火，组织人员并且穿戴好防护用品，重新再次点火。
5、氧化汽包满水和缺水处理：
当发现汽包刚满水，在不严重的情况下可立即停止供水，并采取连续排放的方法处理，将水位恢复正常。如满水情况严重，应立即停车，组织人员查找原因，联系工长（车间）统一指挥处理。
当发现汽包缺水，如缺水不严重时，应立即补水到正常水位，如缺水严重应立即停止运行，并切记补水以免造成汽包烧干，遇水炸裂的严重后果。
6、系统发生爆炸处理：
当系统出现爆炸后，人员紧急疏散撤离。逃生路线，从两边楼梯处逃生，受伤人员现场救护、救治，先迅速撤离上风口或安全带，对受伤部位视情况进行处理，伤情严重者，应立即送医院进行抢救。根据爆炸情况，应立即启动应急预案，发出报警信号，当班工长向厂值班调度长汇报，公司经理（副经理）向公司董事长及总厂指挥部汇报，其他按照总厂预案中有关要求处理。
7、防爆措施：
（1）严格明火管理：甲醛生产过程中的明火主要有加热、燃烧等明火和其他火源，一般甲醛装置区内设有电炉等加热设备。此类设备应与防火防爆区有一定的安全距离，并远离可能泄漏甲醇、甲醛蒸汽的.区域。
（2）有甲醇、甲醛物料的场所，应尽量避免动火作业，如因生产急需无法停工时，应将要检修的设备或管线卸下移至远离易燃易爆的安全地点进行动火。
（3）输送、储存甲醇、甲醛物料的设备、管线需进行检修动火时，应将有关系统进行彻底处理，用惰性气体吹扫置换，并分析合格后方可动火。
（4）当检修系统动火时，应将与甲醇、甲醛设备及管线相连的管道拆下断开或加盲板隔离。
（5）要防止易燃物料与高温设备、管道表面接触，不准在高温管道和设备上烘烤衣物或放置可燃物品。
（6）在防火防爆区域内严禁吸烟。
（7）避免磨擦与撞击产生火花和达到危险温度（＞80℃）。
（8）在甲醛生产中，正确控制各种工艺参数，防止超温和溢料、跑料等是防止火灾、爆炸事故的重要措施。
8、着火处理：
（1）当发现甲醛着火时，火势较小，应用泡沫灭火剂和CO2灭火器或消防水灭火，扑灭后汇报当班工长、调度，并处理现场。当火势较大无法处理时，应立即启动应急预案，发出报警信号，及时疏散附近岗位人员，当班工长向总厂调度长汇报，公司经理（副经理）向公司董事长及总厂指挥部汇报，其他按照总厂预案中有关要求处理。
（2）当车间发生火警时，应分清着火对象，选择适用的灭火器材去灭火，切不可随便乱用，以免造成更大的事故。甲醛甲醇着火时，用泡沫灭火机、二氧化碳灭火机进行扑灭；当电器设备着火时，则只能使用二氧化碳和四氧化碳灭火，此时不能用水灭火，因为水导电，有可能导致救火人员触电。在使用四氯化碳灭火时要注意通风，防止救火人员中毒。电线着火时应首先切断电源，再用砂土灭火。
（3）原料甲醛泄露事故处理
泄露处理：迅速撤离泄露污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源，穿戴好自给正压呼吸器，穿好防护服，从上风处进入现场，尽可能切断泄漏源。防止进入下水道，排洪沟等。当有小量泄露时，用沙土或其他不燃材料吸附或吸收，也可用大量的水冲洗，排入废水系统；大量泄露时，构建筑堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，减低蒸汽灾害，喷雾状水冷却和稀释蒸汽，保护现场人员，把泄露物稀释成不燃物。立即启动应急救援预案，按规定处理。
（4）储运：甲醛水溶液中含有少量的甲酸而且具有腐蚀性，因此储存、输送甲醛设备必须用不锈钢材质。贮槽使用碳钢材料必须涂防腐涂料。甲醛贮槽、泵等设备必须保持密封操作，消除跑、冒、滴、漏。厂房要保持良好的通风条件，控制空气、中甲醛最高容许浓度3mg/m3以下。接触高浓度甲醛时，必须戴好防毒面具。保持容器密封，远离火种，热源，防止阳光直射。
（5）急救治疗
当吸入大量甲醛蒸汽，以致引起急性中毒症状时，应立即吸入淡氨液的蒸汽，并迅速将患者撤离现场至空气新鲜处。有咳嗽时，可用磷酸可待因等镇咳剂，必要时吸入氧气。
甲醛液溅到皮肤时，先用大量清水冲洗，再用肥皂水或2％碳酸氢钠液洗涤。严重者立即送职防所治疗。
（6）有关规定和要求：
岗位培训时，先对岗位人员安全培训，平时注意发现安全隐患。对救援队伍每月一次培训、演练，提高其应急救援能力，演练完毕，对发现的问题进行专项分析与整改，并对应急预案及时修改补充。对安全防护设施定期检查，对不合格的物品及时更换。
9、人员紧急疏散撤离逃生路线：
（1）出现事故后，现场人员根据风向确定从主框架楼梯逃生。
（2）现场指挥人员根据事故的状态及发展方向和可能的发展过程，指挥停车或决定现场人员撤离，撤离时应根据现场情况沿安全通道撤离，撤离到指定安全地点后，由当班工长负责组织人员清点并及时上报现场指挥。
（3）现场指挥根据事故状态及发展可能，指挥人员及时通知周围人员进行撤离，并及时将撤离人员情况反馈，对受伤人员应及时进行救护，迅速送医院抢救。
10、受伤人员现场救护、救治
（1）先迅速撤离上风口或安全地带。
（2）对受伤部位视情况进行清理。
（3）视伤情严重时，应急送医院进行抢救。
11、一旦相邻双氧水（西面距离约150米）岗位和异丙胺（西南距离约100米）岗位发生着火爆炸，现场有毒气体迅速扩散，危险范围扩大，本岗位应及时佩戴好防护用品，并做好停车准备。如能扑救应听从指挥命令带好相应的防护用品进行救援，如发生大面积着火、爆炸，应停车后按逃生路线迅速撤离。
装置应急预案4
一、概述
聚酯装置属化工连续生产装置，供电系统一旦停止供应将会造成设备停运，甚至会导致停车。
二、适用范围
本应急救援预案适用于聚酯事业部。
三、中控室的作用
中控室的作用主要是发现停电异常并通知相关人员组织处理。
1．瞬间停电：
cp装置
（1）确认并启动所有停运设备；
（2）检查酯化釜的防爆膜、分离塔呼吸阀是否破裂或泄漏；若防爆膜破裂，减小浆料注射流量，或者停止浆料注射，待酯化釜压力稳定后，切换到备用防爆膜，然后进行正常浆料注射；若分离塔呼吸阀泄漏，则按照“事故停车预案”进行停车处理；
（3）调节、稳定所有因此而波动的工艺参数；
2．短时间停电：
cp装置
（1）立即停止酯化釜的浆料注射；现场冲洗不能打循环的浆料管线；组织人员排废；
（2）逐步减少齐聚物流量，做好停车准备；
（3）监控各系统工艺温度，一旦温度低于260~270℃，按“事故停车预案”停车；
（4）电力恢复后，启动所有停运设备，恢复生产；
ssp装置
（1）电力恢复后，手动启动805、806a、806b气送系统，对管线进行吹扫；
（2）依次启动1413-b01/b02、1417-b01、1414-b01和1411-b01，建立氮气循环系统；
（3）依次启动第1#、2#结晶器、反应器、静态冷却器的上下游所有运转设备；
（4）恢复第1#、2#结晶器、反应器的`工艺温度；
（5）控制好预结晶器的工艺温度（进口温度在160~200℃），开始少量、间歇进料；
3．长时间停电
（1）按“事故停车预案”组织停车；
（2）适当增加产量以尽快排出系统内物料；
（3）ssp系统自然冷却；同时，从反应器底部排放口定时排放切片。
装置应急预案5
一、cp装置停车方案
1．停浆料注射，建立浆料喂入罐的自身循环；同时立即关闭酯化导生阀门，间歇注入eg控制工艺温度。
2．将齐聚物流量、压力控制置于手动状态，控制阀开度暂保持在正常生产时的开度，手动将2台齐聚物泵的输出降到最低；
3．停止催化剂、醋酸钴、deg的注射，将稳定eg流量控制在300~500kg/hr，将齐聚物流量控制阀开度均保持在50%；
4．安排现场人员关闭酯化虹吸管底部手动阀；
5．中控室停2台齐聚物泵，同时，根据齐聚物管线压力，间歇、最低速启动齐聚物泵，直至泵进出口管线、齐聚物管线压力均降到0kg/cm2；若齐聚物管线工艺温低于260℃，停止此操作，安排维修人员每2小时盘车半圈；同时停止注射稳定eg；
6．停浆料制备，建立浆料混合罐、ipa喂入罐的自身循环，并冲洗相应管线；
7．当ufpp液位明显下降后，且熔体粘度已失去，可逐步提高ufpp真空到30mmhg；否则，暂不做调整；
8．当ufpp液位完全失去后，将fin进口液位控制阀开到50%；
9．当fin粘度已明显下降时，即可逐步提升fin真空压力到8mmhg；
10．当fin液位开始呈下降趋势时，可缓慢降低搅拌器转速，直至最低；
在此期间，如条件许可，应尽可能保证切粒机的正常运行；若系统温度迅速下降，应适当提高熔体泵转速，以便将物料尽快排尽；
11．当fin的出口液位降到0~20mm后，可迅速降低熔体泵转速至最低，然后采用间歇启动熔体泵和间歇停fin搅拌器的方法，将fin内残留物料全部打空；若系统温度低于270℃，停止此操作；同时，通知维修人员每2小时对fin搅拌器和熔体泵盘车一次；
12．在停车期间，应留意各eg热井的液位（特别是ufpp热井），必要时，可接临时管线，建立相互间的大循环，以保证热井eg不溢流；万不得已，可将eg打到粗eg罐；
13．装置停车后，所有能运行、打循环的.设备、系统均保持正常生产状态。
二、ssp装置：
1．停1411-v01，关其上游手动阀；
2．待预结晶器内切片尽数排完后（以其出口温度作为判断依据），现场停1411-b01，并现场设置阀门，将预结晶器氮气循环系统隔离出来；
3．停预结晶器导生加热，关闭tv-18019；
4．当第1结晶器出口温度明显上升后，现场打开第1结晶器出口挡板，并停1412-v01，关闭tv-18601，停止第1结晶器的导生加热；
5．当第2结晶器出口温度明显上升后，现场打开第2结晶器出口挡板，关闭tv-18601，停止第2结晶器的导生加热；
6．停1412-v02；
7．按正常产出速度排出ssp反应器内切片。
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