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安全生产十大注意事项
冬去春来,万物复苏,新年伊始,百业重启。春节假期结束了,日复一日的上班工作下班回家两点一线的生活又开始了,如何在人、机、环“休假”的状态下快速适应工作,确保生产安全,这是一个不得必考虑的问题。以下是小编为大家搜索整理的安全生产十大注意事项,希望能给大家带来帮助!
安全生产十大注意事项 篇1
1.持证上岗是前提,岗位责任要熟记
特种作业人员在特种作业操作证有效期内,连续从事本工种10年以上,严格遵守有关安全生产法律法规的,经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意,特种作业操作证的复审时间可以延长至每6年1次。
2.执行规程必严格,防护用品穿戴齐
电工作业人员要严格落实各项管理制度及电气操作规程,工作期间要正确穿戴和使用劳动防护用品,避免和减轻各种意外伤害。
3.设备巡检要全面,值班运行记录全
电工作业人员对配电设备设施应定期进行全面巡视检查,认真做好各项运行管理记录,包括设备巡视检查记录、设备检修记录、工具检测记录、运行分析记录、值班记录等。
4.绝缘用具定期检,规范使用和保管
按照《变配电室安全管理规范》(DB11/527-2015)的规定,作业场所应配备高、低压电工安全用具并定期检测,要按要求正确使用、规范放置,定期检验检测。
5.警示标牌正确用,设备场所勤保洁
要按规定配备齐全警示标牌并做到正确使用,从而防止危险作业行为的'发生。定期对变配电室、配电箱柜及电气设备设施进行维护保养、清扫除尘,保持电气设备设施场所环境整洁,不得存放与电气设备运行无关的物品。
6.图示说明要清晰,配电去向标正确
变配电室的各种图表要悬挂整齐,图示说明清晰正确,警示标志醒目,配电柜(箱)内应有线路图,并设有明确的路名标识。
7.线路设备配开关,电流匹配是关键
电气线路及用电设备应按标准做到开关与用电设备、开关与线路一一对应配置,开关容量要和导线允许载流量及设备容量相匹配,使开关真正起到电路保护作用。
8.电路敷设依标准,设备接地要保证
按标准敷设电气线路,做好固定线路、穿管保护等,设备要按照规范要求做好保护线的安装与维护。
9.用电不得超负荷,临时用电严监管
严禁超负荷用电和私接乱拉电源线,需临时用电时,要经企业相关部门审批,并采取严格的管理措施和安全技术措施,防止人身和火灾事故的发生。
10.应急预案定期演,关键时刻降风险
要结合企业实际制定火灾、触电、停电等各类事故预案,使电工及相关人员熟练掌握,并定期组织演练,提高应急处置能力,在发生事故时,可减少次生灾害,降低事故损失。
安全生产十大注意事项 篇2
1、在强台风到来之前,必须做好防台准备工作,组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路、井架缆风绳等进行检查,针对检查出的具体问题,应采取相应措施,及时整改,并安排人员进行值班抗台风。
2、对高耸物如井架、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时,起重机械应立即停止使用,大风过后,应对上述设备进行复查试车,有破损应及时采取加固措施,等符合安全要求后再开展工作。
1)加强台风季节施工时的反馈工作,收听天气预报,并及时做好防范措施,台风到来前进行全面检查。
2)对各楼层的堆放材料进行全面清理,在堆放整齐的同时必须进行可靠的'压重和固定,防止台风来到时将材料吹散。
3)对外架进行细致的检查,加固,竹笆和围网增加绑扎固定点,外架与结构的拉结要增加固定点,同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。
4)台风来到时各机械停止操作,人员停止施工。
5)台风过后对各机构和安全设施进行全面检查,没有安全隐患时才可恢复施工作业。
安全生产十大注意事项 篇3
1. 意义
制定本规程是为了规范冲压工的行为,以免发生人身伤害事故。
2. 适用范围
适用于有冲压工岗位的生产车间或作业场所。
3. 操作规程
3.1一般冲压工安全操作规程
3.1.1工作前应穿戴好劳动护具。
3.1.2开车前应详细检查机床各转动部位安全装置是否良好。主要紧固螺丝钉有无松动,模具有无裂纹,操作机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常,润滑系统有无堵塞或缺油,并进行空车试验,如有迟滞、连冲现象或其它故障要及时排除,禁止带病作业。
3.1.3安装模具,必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正确,尽量避免偏心载荷,模具必须紧固,并通过试压检查。
3.1.4使用的.工具零件要清理干净,冲压引伸工具应按规定使用。
3.1.5工作中注意力要集中,严禁将手和工具等物伸进危险区域内,取放小工件要用专用工具操作。
3.1.6工作中冲床的转动部位和模具不准用锤打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有脏物及往冲具上注油时,必须用专用工具进行。
3.1.7发现冲床运转或声响异常(如连击爆裂声)应停止送料,检查原因,如系冲具有毛病或零件堵塞在模具内需清理,或转动部件松动,操纵装置失灵等均应停车检修。
3.1.8每次冲完一个工件时,手和脚必须离开按钮或踏板,以防失误操作,凡有脚踏板
的冲床,须有脚踏板垫铁,不操作或工作完毕时,一定要将垫铁垫在闸板上。
3.1.9如发现冲头有自动落下,或有连冲现象时,应立即停车检查修理,决不准带病运行。
3.1.10机床在运转过程中,严禁到转动部位检查与修理,需到机床顶部工作时,必须停车关闭电源,下边有人监护才可进行。
3.1.11两人以上操作时,应定人开车,要相互配合协调一致。
3.1.12油压冲床的各种仪表要保持正确灵敏。
3.1.13大型曲轴压力机和油压机等,进口皮革,上部安全栏杆和手扶梯子,必须保持完整牢靠,如有操作损坏及时修理。
3.1.14工作完毕滑块应在落下位置,将模具落靠断开电源(或水源),并进行必要的清扫。
3.2磨擦压力机冲压工安全操作规程
3.2.1遵守一般冲压工安全操作规程。
3.2.2用磨擦压力机锻造时,还必须遵守一般锻工安全操作规程。
3.2.3装模前必须检查模具闭合高度,闭合高度在允许范围内方能装模,调整为冲头上下行程,使其保持在规定的安全范围内。
3.2.4开车前,必须检查冲头定位装置,缓冲垫是否完好,模具紧固螺钉是否松动。
3.2.5开动设备的过程是先开动油泵(或先打开压缩空气闸门),然后启动摩擦轮电机,停车则相反,应先关闭带动磨擦轮电机再关油泵(或压缩空气阀门)。
3.2.6工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。
3.2.7飞轮转动时不允许做机床调整或安装模具等其它工作。
3.2.8工作完毕后,将冲头平稳落靠,按顺序关车。
3.3油压机冲压工(包括收口)安全操作规程
3.3.1按一般冲压工安全操作规程,作好模具安全和开车准备。
3.3.2注意设备额定压力,使用时不得超过。
3.3.3开车前应检查油泵系统各油泵控制阀压力表是否正常,各处油路是否漏油,油箱是否缺油。
3.3.4开车后注意压力表指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应停车检查,调整模具,测量工件,检查或清理设备应停车进行。
3.3.5吊料所用钢绳、夹活板,传送链应坚固结实,吊料时要紧牢稳放,产品存放层数不能太高。
3.3.6操作者未经批准不准离开工作岗位,严禁他人开动操纵阀。需离开时必须关车,并停止油泵电机。
3.3.7禁止将工具放进挤压范围内,手足特别应注意以免挤伤。
3.3.8两人以上操作时要遵守纪律,互相配合,行动一致,防止砸伤。
3.3.9下班时应将模具落靠,关闭一切电源和阀门,各操作手柄复“零”位。
4.相关程序
《特种设备安全管理控制程序》
5.相关文件和记录
《设备精度周期检查表》
《设备保养验收单》
《设备保养验收汇总表》
《机械、动力、设备、修理计划表》
《设备故障修理卡》
《设备保养检修验收单》
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