轧钢厂上半年设备工作总结

时间:2022-07-13 09:09:09 半年工作总结 我要投稿
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轧钢厂上半年设备工作总结(通用6篇)

  光阴似箭,岁月无痕,一段时间的工作已经结束了,回顾这段时间以来的工作,收获颇丰,好好写写工作总结,吸取经验教训,指导将来的工作吧。但是却发现不知道该写些什么,下面是小编为大家收集的轧钢厂上半年设备工作总结(通用6篇),希望对大家有所帮助。

轧钢厂上半年设备工作总结(通用6篇)

  轧钢厂上半年设备工作总结1

  一、主要开展的工作及亮点。

  (一)从20XX年开始随着碱液中氯酸盐的持续增高,造成车间设备管线腐蚀泄漏日益严峻,特别是对固碱装置最终浓缩器降膜管的使用寿命影响较大。截至到6月底共计更换最终浓缩器降膜管5套,在对其各条线降膜管更换施工周期内,车间积极的采用PPM预防预测性检测手段对这条线的其他设备、管线进行了检查,对存在的隐患及时的进行了消除整改,有效的降低了单条线的停车次数和非计划检修次数,保证了车间安全平稳的生产。

  (二)由于车间熔盐炉在去年就出现了不同程度的炉面温度异常,炉体温度高的情况。车间利用每一次单线停车检修的机会对各条线的熔盐炉进行了检查,发现了固碱11线、31线熔盐炉大盖存在耐火层脱落,固碱32线熔盐炉盘管泄漏的情况。车间及时的进行上报反馈,并第一时间安排维修车间对存在隐患的熔盐炉进行修复。通过对其更换大盖,修复泄漏盘管的方式消除了设备所存在的隐患。另外车间积极利用红外热成像安排班组人员每班至少对各太熔盐炉检测一次,每周值班长系统检测上报一次,车间设备管理人员每15天检查验证一次,保证了熔盐炉的安全平稳。

  (三)片碱机转鼓随着使用周期的到来,对产品的质量影响较大,为了保证产品质量,车间在上半年陆续对腐蚀严重的转鼓利用单线停车的机会进行了更换的工作。截止到目前车间共计更换片碱机转鼓6台。后续根据各台转鼓的使用周期以及产出片碱的情况,逐一对其进行更换

  (四)由于氯碱厂今年计划对装置进行停车检修的工作。车间结合现场实际情况,共计梳理出来17项检修计划。根据专业分工,车间管理人员积极准备检修材料,落实施工力量,跟踪备品备件的到货情况,检查验收备件质量等相关工作。截至的目前各项检修工作均已准备就绪,各类检修材料也跟踪落实完毕。

  (五)随着集团公司今年将现场管理作为了一项重点工作,车间积极响应公司和氯碱厂的各项要求,开展了针对现场存在的“低老坏”现象进行的.各项整改工作。前半年车间共计开展“低老坏”现象整改23大项,粉刷墙面约4万m2,整改修复设备管线保温约1000m。

  (六)车间持续开展预防预测性检修,在今年上半年共计进行设备定检项目10类264台次;设备测振192次;油液分析400次;设备管线测厚32次;降膜管清洗6台次。随着预防预测性检修的广泛应用,车间计划检修率由去年93.06%到今年一季度的95.58%有了明显的提升。

  (七)随着“零泄漏”活动的持续开展,从1月份至今,车间各个班组和专业组共计消除泄漏点137处,整改各类隐患317项,进一步保证了车间生产线的平稳运行。

  二、工作中存在的主要问题和不足。

  1、固碱各条线设备及管线的泄漏情况仍然较为严重,车间将在以后的工作中重点解决这一问题,待有合适的停车机会时根据现场生产情况将安排逐一更换。

  2、现场监管不到位,现场环境较去年有所退步。后续将车间将紧跟氯碱厂现场管理推进步伐,制定适合车间自己的推进计划,改善现场环境,将现场“5S”管理工作作为一项重点工作持续推广。

  3、包装线哈博实代维工作虽然较以前有了较大的进步,但是还存在较多的问题。现场多次出现因包装线故障造成生产线降量的情况。哈博实代维备品备件储备存在不足,人员技能较差的问题依然存在。后续车间将继续加强对哈博实的监督管理,出现异常及时沟通反馈,防止因为包装线的故障影响生产负荷。

  4、由于片碱机转鼓外加工存在较多的问题,造成车间在使用时出现轴径螺栓断裂泄漏,转鼓表面跳动大的情况。从20XX年至今外协加工上共计加工转鼓50台,其中32台出现了不同程度的损坏,车间一直在和机动处对接转鼓的外加工的问题,但是效果仍然不明显,后期车间依然加强外加工转鼓的检查验收工作,出现不符合项,及时拒绝收货。

  三、后续工作思路,需要着力抓好的重点工作及主要措施。

  20XX年后下半年车间需要从以下几方面做好工作。

  1、持续整改现场存在的“低老坏现象,提升车间整体管理水平。

  2、持续开展设备备预防预测性检修工作。,特别是熔盐炉的定期测温以及终浓器、分配器、闪蒸罐等主要设备的测厚工作。防止出现熔盐炉突发性烧毁,终浓器、分配器、闪蒸罐以及工艺管线泄漏等状况的突发。

  3、组织好装置年度停车大检修工作。车间结合装置梳理上报的计划和专业组梳理的计划及时与施工方对接施工方案和施工内容合理安排施工进度,做到计划合理有序,时间节点按时完成。

  4、持续开展“零泄漏”活动,虽然车间的泄漏情况较以往有了较大程度的好转,但是车间一直没有放松对该项活动的要求。车间将根据活动开展情况,完善活动方案,改变活动机制,结合现场管理将车间各类泄漏点进行分级管理,做到对泄漏情况的“可知、可控、可防”,以“新机制、新要求、新面貌”来调动班组员工的积极性,开展新一轮的竞赛。

  5、做好现有设备的提升改造,进一步提高设备自动化程度,降低操作人员劳动强度,减少安全风险因素。

  轧钢厂上半年设备工作总结2

  20xx年在乌海矿业公司党政的正确领导下,紧紧围绕集团公司下发的20xx年机动工作要求,结合矿业公司实际情况,继续坚持对主要生产设备的隐患治理和整改工作,降低备件库存流动资金占用,深化内部挖潜工作,全面提高设备检修质量,以生产经营为主导,以提高设备综合经济效益为目的,积极开展各项工作,到6月份完成的工作如下:

  1、 从年初开始,积极开展了“学规程、用规程、反违章、保生产” 活动,以突出岗位人员在设备使用、维护中的重要作用,切实做到正确操作,精心维护。达到认真执行检修规程,提高检修质量,降低设备故障率,有力地保证了生产设备的正常运行。

  2、 积极组织备件、材料进行设备大中修项目。 20xx年大修项目2项(机车架线大修、铁路大修)1-6月份已完成1项,中修项目12项:其中1#空压机已完成,其它项目备件、材料正在组织当中,根据矿业公司生产情况,在不影响生产的情况下组织检修,努力降低大中修时间,全部保质、保量完成了任务。

  3、 加速设备的更新改造工作。上半年采选作业区先后完成4#皮带机改造和5#溜井改造任务,完善了工艺流程,减少了外排和运距。其它区域根据自身特点,也进行了部分设备更新改造工作。下半年准备对破碎除尘系统进行改造,改造方案正在落实当中。

  4、 积极开展了星级站所、星级仓库、星级设备单元的保星工作。通过上半年艰苦的工作,达到了公司对星级管理的要求,维持或改善了设备的技术状况,保证了设备安全可靠地运行,逐步实现设备星级工厂的目标。下半年准备在原有星级站所的基础上继续做好申星、升星工作。

  5、 机能部、两大作业区、水泥厂都按照公司动力部的.要求进一步完善了设备技术档案,固定资产台账,并全部纳入计算机管理,严格了固定资产管理,认真贯彻公司的资产归口管理实施细则。新建白灰厂设备资料及档案的管理也进行了初步建立,相关资料正在组织交接。

  6、 进一步加强了设备的润滑工作。在润滑管理中坚持“润滑五定”制度,各岗位认真执行标准化作业,保证了设备的正常运行。并按照公司要求建立了润滑油管理体系,按照编制的液压、润滑油使用卡片,严格了润滑管理制度,明确了管理程序。白灰厂同样在润滑管理中已建立自己的“润滑五定表”,并严格执行润滑管理制度。

  7、 完成了设备三大规程的修定工作。按照公司要求,结合“三标一体化”内容,对电铲、电机车、潜孔钻等17种主体设备三大规程的进行了修定工作。白灰厂设备三大规程正在编制当中,年内将全部完成。

  8、 面对设备老化,机能部和各作业区、水泥厂不断强化基础管理,及时进行沟通,20xx年机能部每月召开设备例会,通报每月的设备检查情况,限期进行整改,对没有完成的项目进行通报,并进行考核。就各单位提出的问题及时提出解决方案,为设备管理工作的有序进行打下了很好的基础。每周要求各单位将设备的运行、检修情况填入表格,及时反馈给机能部,很好地掌握了设备的运行状况。

  9、加强能源管理,搞好计量工作。采取技术和管理相结合的办法,加强水、电、煤的管理,杜绝跑、冒、滴、漏等浪费现象。结合水泥厂质量认证工作,对水泥厂的计量器具进行了全部检定,保证生产稳定顺利进行。白灰厂的计量器具正在完善当中。

  10、加强小机修自加工备件和小电机管理,搞好修旧利废,降低消耗。本着有条件加工的备件决不外购的原则,对自加工严格管理,严格执行转外购审批管理程序,取得了很好的效果。

  11、 加强了备品备件的管理工作,对备件实行ABC管理,使库存更加合理,认真开展库存备件外移的零库存管理,严格按照《采购规定》进行采购,签定质量保证书,确保备件质量达到使用要求。在标准件上加强了水泥厂、白灰厂及矿内备件的共同使用,有力地降低了库存,保证了生产的顺利进行。

  下半年工作初步打算:

  1、 继续开展了“学规程、用规程、反违章、保生产” 活动,提高设备使用、维护、检修水平。

  2、 全面组织完成好设备大中修项目。在上半年工作的基础上继续加大修理费的管理力度,抓好计划检修,保证大中修兑现率,保证设备的正常运行,满足灰石、水泥、白灰生产和输出的需要。

  3、 着力解决好环境保护问题。今年要投入较多资金处理好破碎除尘系统,要创造出一个清洁生产局面。水泥厂也要后续投入资金恢复或改造除尘系统,白灰厂要全部投入使用环保设备,达到清洁生产,全面通过环评验收。破碎除尘系统改造将作为下半年设备更新改造的主要任务。

  4、 积极开展设备星级站所、星级仓库、设备星级单元的工作,有星要保星、升星,无星要申星,力争上一台阶。

  5、 进一步细化设备的基础管理工作,特别是白灰厂设备的基础管理工作。

  6、 加强节能降耗工作,积极开展修旧利废,降本增效。

  7、 抓紧抓好新建白灰厂各项基础管理工作建立和完善。

  轧钢厂上半年设备工作总结3

  20xx年将近过半,在xx上下的共同努力下,设备管理人员较好地保证了xx设备设施的完好,保证了生产,经受了大负荷生产的考验,为xx生产经营工作做出了贡献。下面就上半年的设备工作总结如下:

  一、设备综合管理上重点围绕基础资料的维护管理开展工作。上半年组织设备管理人员进行了培训,使广大设备管理人员对设备管理工作的认识又有了一定的提高,进一步明确了设备管理的职责和主要任务,指导基层设备管理人员加强了设备台帐、计量器具台帐、设备技术档案的维护整理归档工作和新设备建档及资料整理归档工作,加强了修理计划和备件计划、计量检定计划的编制及执行力度,同时也加大了设备管理信息反馈力度,实现了xx对设备运行情况的周巡检和月度综合检查,尽最大努力保证了设备管理网络系统的正常有序进行。

  二、制度管理及台帐方面,上半年随着专业公司整体xx体系认证及xx制度的.要求,我们制定了相应文件和记录的修改计划,对原有设备文件和记录进行修订和完善,以符合体系及内控要求并对设备管理工作具有较强的指导作用。

  三、设备维修方面,我们坚持分出层次,实行计划维修和故障维修相结合的管理模式,对主要设备,我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作,按计划做好预防性维护,如今年,我们加强对xx的监测,通过对每台xx测厚工作,及时了解在用的情况,努力做到预防性维护;同时确保备件的供应和附属设备的完好,以保证关键设备可靠完好,生产进行正常,可靠的为市场供应产品。对于对生产影响不大的设备/设施,则采用故障维修的方式,以节约资源。年初我们结合实际和上级部门下达的修理费额度,对修理费的使用进行了规划和分类,优先将资金用于影响xx生产运行的重大设备和项目上,以充分发挥设备和资金效能。根据上级文件要求,在xx修理方面,安排了部分xx工作,目前发生修理项目支出资金约95万元,实际结算28万元。由于生产及其它情况影响,上半年修理费使用较少,目前,正在尽快安排。

  技措方面,主要进行了以下工作

  1、新厂房项目目前正在施工中;完成了xx安装。

  2、xx动力电缆改造项目已完成电缆铺设和配电柜安装。

  四、电气仪表管理方面,我们严格按制度执行,严格执行票证管理,电器仪表备件的更换上给予资金方面的保证,对电器设备进行定期维护和吹扫,变压器、避雷系统等进行了定期检测,以确保电器仪表的安全可靠运行。

  五、关键设备管理上,坚持进行计划性的预防性维护管理,同时做好全员维护和管理。如xx生产线运动部件较多,备件多而繁杂,但设备转速不高,如果使用维护得当,出现大的故障的可能性不大,不同备件使用寿命出入较大,即使同一备件在不同部位安装,由于执行动作频次不同,使用寿命可能差别也比较大,无法用统一标准衡量,如果严格按计划检修实施,势必造成大批备件过早更换,造成过维修,如果我们对其备件进行合理的分类,对其进行合理的分析,重点放在备件的准备上,进行合理地配备,备件不好用及时更换,在使用维护上下些功夫,维护计划细化到类上:如机械上分为齿轮传动咬合类、链条传动类、气缸类、螺栓螺母类等的磨损润滑松动情况;电气上分为配电柜内元器件和接线段子类,包括各种保护开关的动作可靠性、继电器的触电电阻大小、接线端子的虚实等,机械上光电、磁接近开关类是否正常等。经过细分,将计划编制的详细可行,并抓好落实,较好地解决了关键设备的管理问题。

  六、特种设备管理方面,严格按法律法规的要求进行管理。在用压力容器7台均办理了压力容器使用证,按检验周期实施检验和年度检查,附件实施定期年检,叉车13台也按规定办理了使用证,并实现了年度检查。

  七、设备的正确使用与合理维护是设备管理中的重要环节,把设备管理的重点放在设备的使用维护上,是我们设备管理的不懈追求。不管是xx设备、xx设备、还是xx设备、xx设备、辅助设备,如果那个环节使用维护不当,轻则可能造成设备故障或人身伤害,重则造成生产、设备事故或人身伤亡,造成不可估量的损失,因此,在作好特种工种如电工、焊工、叉车工的持证上岗以外,我们坚持对操作工进行必要的培训,培训合格方能上岗,目前正在实施操作人员技能评定工作,努力实现持证上岗。

  八、计量管理及xx认证情况:

  我们的xx体系和HSE体系已运行数年,实践证明它的计量管理是一项十分有效的管理措施,工作中,我们始终坚持按体系进行计量管理,以确保计量系统的可靠进行。结合目前的计量C认证工作,由于分公司地位的特殊性,我们积极行动,分别与xx技术监督局、计量协会和xx部门进行了沟通,正逐步按xx认证体系要求修改xx体系、HSE体系文件文件,以保证既能够按xx统一标准执行,又能够结合xx实际。

  九、公司应加强各单位设备管理人员的培训,加强沟通、了解,提高管理水平。

  十、下半年设备管理工作的设想及大修项目情况.

  轧钢厂上半年设备工作总结4

  设备管理工作是保证正常生产活动的基础,设备维修班在20xx年上半年里按照设备管理规定,在公司领导的大力支持及维修班全体人员的不懈努力下,克服诸多困难,圆满完成了保障公司生产顺利进行、设备正常运转的主要工作目标。

  确保设备正常运转是保障公司正常高效运营的前提条件,到20xx年上半年,我公司设备大部分运行时间步入3年重点维护期的节点,机械、电路故障增多,配件维护更换增多,有些设备初步出现大修需求,设备维修、维护形势严峻。针对这种情况,设备维修班一方面紧抓设备维修、维护,保障公司生产活动;一方面转变设备管理观念,重点突出技术指导,根据年初制定的工作计划有序进行。根据公司要求,对设备职责、岗位职责、操作规程、设备台账、工具台账等进行了进一步的整理完善,加强了管理力度。下面就设备维修班上半年所做的主要工作及下半年的工作计划做汇报。

  一、 主要工作总结

  1、及时完成日常维修工作,保证生产正常进行

  在这个半年中,我设备维修班处理实时维修问题980余项,很多时候加班加点进行维修,克服各种困难,及时维修率达95%,保证了公司生产正常进行。今年3月份底,抛丸室底层2#螺旋电机损坏需更换近300公斤电机及减速机,维修班全体人员放弃了周末休息时间,克服作业空间狭窄、环境恶劣、人工搬运等不利条件,不怕苦、不怕累、不怕脏,迅速修复了故障,保证了生产正常运行。4月中旬,公司加班进行集装箱装货工作,晚上8点钟左右,北跨行车两侧脱轨、一侧小车与大梁撕裂,情况十分严重。一般情况要动用大型吊车、拆开厂房顶盖才能进行,通常这种棘手的情况,只有请大型的维修公司维修。维修班接到报修后,迅速组织人员进行维修,在确保安全的情况下,依靠维修经验,发挥自身智慧,创新性的修复了行车,为公司挽回了重大损失。随着公司设备的逐年老化,像这种加班加点维修这种棘手问题的情况时有发生,取得今天的成绩实属不易,另一方面提高维修技能也势在必行。

  2、进行了设备维护工作,减少了维修成本

  针对公司设备维护高峰期,上半年加强了设备维护,对抛丸室、空压机、涂装车间各种设备、车间内各种设备的液压系统、各个设备的配电箱、等离子切割机等进行了维护。抛丸室是我厂重要的生产设备,因此对抛丸室落沙装置进行了改装,对抛丸室内护板进行了更换,重新制作安装了提升皮带、加固了紧固螺栓。大力整治了除尘系统,清理了除尘管道、除尘罐,吹洗了除尘袋;对于空压机进行了维护,更换配件、机油,加强清洗、吹洗;对涂装车间设备检修、更换皮带、轴承、润滑油等;对液压系统液压油进行过滤、更换。对配电箱插座更换、加装漏电保护。经过维护,设备故障率减少,维修成本降低。

  3、加强了设备资料管理,逐步完善设备管理制度

  设备文件资料、台账、操作规程、检测报告、维修记录、点检维护规程等是设备管理工作的基础。针对这种情况,设备维修班重新整理制作了设备、工具台账,指定负责人、操作者,制作、安装了铝制设备铭牌;重新整理了文件资料,编制了点检表、各种记录表格;完善设备操作、维护规程;对维修记录进行分析,及时调整维护计划。经过努力,文件管理的效果逐步体现,取得了不错的成绩。5月份通过3C、I9000、节能认证,6月份完成了起重机报审,也从侧面反映了文件管理效果。

  4、加强点检、润滑,加强计划检修执行力度,稳步推进定检定修

  上半年,在完成了大量设备基础管理工作的同时,加强了点检和各项设备管理工作的`全面开展。对现场设备润滑,“跑冒滴漏”现象进行检查和跟踪,基本杜绝了设备因润滑不良造成故障的现象。通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态,发现设备存在的问题,通过计划检修方式,处理设备隐患。过去维护保养目的性不强,提出的计划性维护项目和实际作业项目相差较大,从而造成维护人员执行不力。为此,对所有点检保养表单进行升级,精简原有表单,效果更明显,并逐步建立了主设备、工具履历表,加强配件、耗材申领控制,降低了成本。

  5、创新节约、降低维修成本、降低能耗,降低产品成本

  只有低成本,才有高效益。降维修成本能降产品成本,针对行车接触器频繁故障,对行车线路进行了改进;针对加注机崩裂加注管,加装了加热带。像这种小改造还有很多,都是维修人员用智慧发明的小创新,小小的改进却很大程度上减少了维修成本。降低能耗也能减低成本,4月份对电表进行了清查,并建立了电表数值数据,并进行了动态分析。维修班准备通过控制排风扇、热水器的供电,减低能耗。车间准备核定用电量,减少各班组能源浪费。都能不同程度降低成本。建立天然气用气量数据及动态分析。此举不仅为公司智能决策、经营管理提供可靠分析,还为促进公司节能降耗、节约成本提供数据基础。

  二、20xx年工作中亟待解决问题

  1、设备体制不明确,设备维修班内部员工职责需要界定。

  2、维修人员员工素质培训工作还需要加强。

  3、信息化的设备、工具履历还未建立。

  三、20xx年下半年工作安排

  为20xx年下半年生产保障及设备管理工作的顺利开展,确保各项工作的完满完成,特制定计划如下:

  1、加强设备维护保养工作,逐步更换设备老化部件、润滑油等。

  2、完成以下目标:⑴重大设备事故为零;⑵设备事故隐患整改率100%;⑶主要设备完好率95%以上。

  3、加强现场管理,认真落实各项维修、点检计划,使设备处于完好状态,减少设备事故。

  4、加强技术改造及新材料、新技术的应用,做到节能降耗,挖潜增效,提高设备运行效率,以增加经济效益。

  5、初步完善信息化设备台账、履历。

  6、加强学习,提高对设备的了解水平、维修水准。

  总结是为了对前期工作的一个回顾,为了发现问题,解决问题。以便下一步的工作能够有所借鉴,在旧的方法、技术、理论上能推成革新。在下半年的工作中,设备维修班还需加强管理,加强同操作者沟通,更好的掌控设备运行,完成保障生产的任务。

  以上是半年以来的工作总结和下半年计划,不足之处请批评指正。

  轧钢厂上半年设备工作总结5

  上半年,在公司领导关心下、在部门的帮助下、在车间全体人员的共同努力下,焙烧车间不断完善、细化设备管理工作,加大设备工作落实、监督、检查力度,保证了车间设备设施的完好,保障了生产的有序进行,车间设备经受住了大负荷生产的考验,为公司生产经营工作做出了贡献。下面就20xx年上半年设备工作总结如下:

  20xx年上半年年本车间主要设备完好率>99%,运转率>99%。

  上半年设备管理所做的主要工作:

  一、完善车间设备基础工作,建立建全了设备技术挡案,备品备件库存实物报表等,为日后设备检修和技术参数的查阅做好了基础管理工作。

  二、加强设备制度化管理工作,组织全体员工认真学习公司设备管理考核细则,严格按照“调整、紧固、润滑、清洁、防腐”十字方针要求,进行设备维护保养工作。学习方大特钢“操检合一、一专多能”设备管理经验,在车间各班组逐步推进,做好了设备操作、点检和配合检修工作。先后制定下发了《冷却塔应急预案》、《停电应急预案》、《电捕焦油器巡检制度》等,通过对重点设备的维护和保养的深入开展,设备故障率明显减少,保证了生产的顺行。

  三、积极开展岗位设备操作技能培训,车间组织设备技术管理人员对所属各班组全体员工开展了设备操作、维护与保养方面的理论讲课、实际培训,重点在调温岗位开展了一次设备日常维护、点巡检专业知识培训,由设备技术人员现场讲解指导,员工现场操作演练,全面熟悉设备性能,操作方法,点检内容,使全体员工掌握静电除尘系统设备、喷淋设备、排烟机设备的日常维护、点巡检常识,进一步促进了对环保设备维护保养工作。在各岗位开展了一次设备操作规程、四懂三会的教育和考试。举行了一次天车岗位设备操作技能大比武全面提高了员工的设备操作水平。

  三、根据集团和公司“小改、小革”工作安排和要求,车间积极上报设备小改小革方案和合理化建议并组织实施,取得了较好效果。如:

  ①对34室焙烧炉的22个炉盖进行了密封处理,较好的解决了生产过程的热量流失,同时减少了俢炉工作量,同时也保证了炉面卫生。

  ②对车间房顶进行了通风改造,使得通风更为流畅,改善了工作环境。

  ③静电除尘器储气罐的安装,有效的解决了因停电停压缩空气造成的污水外漏事件,减少了环境污染。

  ④安装除铁器。除铁器安装后,有效的减少和避免焦粉中废铁对制品质量的影响。

  ⑤增加新炉盖3个,保障公司制定的十室运行计划。

  ⑥小车轨道的延长。轨道延长后,有效的缓解了天车互相挤让现象,提高了工作效率。

  ⑦增加一台天车。天车增加后,减少了员工劳动工作强度,增加了制品转运效率。

  ⑧制作吊物盘。制作完成后,有效的缓解了吊物困难,提高了转运工作效率。

  ⑨凉料机增加溜槽。解决了凉料机漏料严重的问题,减轻了工人的劳动强度,保证了设备的卫生。

  ⑩电捕焦油器热油系统改为电加热。解决了阀门加热存在的问题,保证了阀门随时都能够正常工作。

  四、做好车间备品备件使用跟踪工作。一方面加强与生产部的合作与沟通,及时了解备品备件的采购情况,依据设备日常点检情况做好了设备月检修计划书;另一方面做好车间备品备件库房备件材料的归类整理,挂牌上帐工作,并建立健全了备品备件使用更换台帐,及时掌握设备的运行状况,挖掘设备潜力,降低备件(材料)消耗,基本上做到了备品材料的细化管理。

  五、积极配合设备检修部门,完成了车间设备检修工作。车间设备由于前期安装、质量等原因,经过一年时间的运行,出现了许多不完善的问题,除及时向设备主管部门反馈协调解决外,抽调人力,主动配合完成各项设备检修任务,保证了设备检修工作的落实,保证了生产的正常进行。

  六、加强设备的点检工作,在点检中发现的问题及时与设备主管部门加强沟通,协调解决了如静电除尘器二次电压偏低问题、更换天车减速机、更换振动筛筛网问题等20多项设备存在的问题,促使设备始终处于良好状态。加大了设备巡检力度,每周对车间设备进行2-3次全面细致的巡查。每个月组织各班组长对所有设备进行一次全面的排查整改工作,其他时间对设备进行不定期抽检。特别是对关键设备如:配料系统设备加强了事先事后设备点检检查;特种设备天车的每日专项点检 ;环保设备静电除尘器的每班巡检等制度,并经过不断的设备管理的强化,减少了设备故障的发生,配合生产主管部门顺利完成了公司环保难收工作。

  七、开展计量设备专项检查。车间专门开展设备专项检查,对所用计量设备进行登记造册,定期进行送检。

  八、主动开展设备隐患排查整改工作。定期不定期的开展设备安全隐患排查工作,并与公司领导主管部门加强沟通协调,解决了如:4#天车无上下走台、环式炉钢平台加固、天车轨道螺紧固、除尘器上下人梯、配料设备安全连锁报警装置等安全隐患得到了彻底解决,保证了设备使用安全。

  九、降低备品备件的采购成本。一方面从备品备件的库存情况、从设备使用检修情况提报备品备件的采购计划,有效降低备品备件库存,有效降低备品备件采购资金。另一方面,主动与设备检修部门沟通,对检修拆卸下来可再利用的备品备件进行修复使用,大大降低了生产成本。

  十、积极参与成炭3万吨技改扩建项目论证和成炭环式炉自控系统的改造工作,从工艺制度执行、设备先型等方面提出了许多合理化建议,为设备升级换代,为公司领导决策做好了参谋工作。

  上半年设备管理工作中存在的不足:

  一、设备基础管理工作仍显薄弱。主要设备技术档案虽然已经建立,但由于资料不全,设备部件的.技术归档工作仍然至后,为将来设备检修工作和备品备件的提报工作带来了较多不便。

  二、设备管理制度仍然不尽完善。随着设备的不断更新改进,相关的管理制度未能及时配套,弱化了设备管理力度。

  三、重生产,轻设备。员工设备维护保养的意识素质还较低,强化员工实际操作技能的培训还不够。员工对自己操作的设备基本技术性能和应该维护保养知识掌握不够,意识较差。车间虽然已经建立了相关

  设备管理制度和设备应急预案,也经过相关培训,但实际培训的频次还不够,还进一步加大培训力度。

  四、平时注重设备的点检和检查,但提出解决问题的办法和思路还不够。

  下半年要做的几项主要工作:

  一、继续加强设备基础工作,与公司各部门加强沟通,建立健全技术档案;进一步完善设备管理制度;整理完善设备各种记录和报表,发挥技术和操作人员智慧,做到不漏项、具有针对性、实用性和可操作性,做好设备基础管理工作。

  二、做好员工设备维护和保养方面的培训工作,尤其是停水、停电、停气等预案的实际操作培训,使各岗位员工在遇到特殊情况下,能够熟练应对,确保设备使用安全。另外、邀请相关技术人员对调温岗位员工自控系统进行全面系统的理论和操作培训,使员工全面掌握自控系统的操作和日常维护内容,使自控系统能够运行平稳,达到提高产品质量和降低能耗的作用。

  三、组织认真学习公司下发的各项管理制度,使全体员工熟知管理制度的内容,严格按照相关管理制度,做好车间的设备管理工作。

  四、经常性的开展车间内部设备大检查和大整改工作,在检查中发现的问题及时进行处理的同时,依据公司、车间相关管理制度严格进行考核,教育和促进员工根据自己的岗位职责做好设备的日常设备的点巡检和维护保养工作。

  轧钢厂上半年设备工作总结6

  安全设备部在集团公司的领导下,完善安全生产组织机构,安全设备科增加了3名管理人员,充实海安县内以海洲新城和海天国际为重点工程,公司设专职安全员3人进行座镇指挥,对存在安全隐患及时督促整改。安全设备部每月组织一次在建工程的安全生产大检查,以及春节后和五一劳动节前后的检查以及安全生产月的检查。配合局领导的抽样检查,先后检查达156次对查出的安全隐患签发整改通知书,限期整改到位。对没有整改到位的少数项目部进行了处罚。代表集团公司与分公司和直属项目部签订了《安全生产目标管理责任状》52份,制定了海洲建设集团《安全检查制度》、《安全生产奖罚考核制度》、并及时和分公司以及直属项目部进行传递,为安全管理的执行力提供了有力平台。其次公司安排到淮安、徐州、山东、姜堰等地区进行了安全检查,查出的安全隐患发出通知单(含县城区)112份,计525条。收到回复96份,回复率达88%,均得到及时整改,还有16份通知书将在7月份检查时一起复查。

  1.今年上半年一共组织各种各项目经理、安全员的会议共9次(包括建工局会议)

  2. 上半年对特殊工种换证工作组织了学习、培训、考核达150多人次.“三类人员”培训、复审四批256人(含资格证),协助项目部三级安全教育1100多人次。

  3. 公司根据省、市、县主管部门的要求,下发安全生产管理文件共9期。通知的形式5期、转发行业领导文件5期

  4. 4月18日上午,参加县文明办组织的'“做文明有礼的海安人”千人签名启动仪式,集团公司组织了40人参加了5月份活动。

  5. 上半年协助职教中心12号楼、海洲新城4个项目部、市文明工地的验收。

  6. 根据集团公司安排,考虑职业教育中心的特殊情况,安全设备部专门委派一人在管理现场安全、文明和进度,直到情况好转

  7. 对海安在建的海天国际现场布置、大门的设置、安全标语、宣传栏、基础方案等进行全面的服务工作。

  8. 认真的做好了东大街海天国际安全报监以及各分公司塔式起重机备案等工作。

  9.精心组织召开集团公司、全县在建工程项目经理、安全员在海洲新城举行现场观摩会,成功的召开海洲建设集团公司20xx年安全生产月的动员大会。

  10.组织集团公司员工和部分项目安全员参加全县“安全生产月”的万人签名活动

  本期小结;由于集团公司高层领导对安全工作的重视和参与,所以各项活动和得以顺利开展,县城在建19个项目整体情况态势比较平稳,发生的2起轻伤事故均是由于工人违反操作规程引起的,安全设备部同样也存在一些不足之处,所以今后工作将安全教育的工作放在一个重要的议事日程,

  下半年的工作计划;

  1、在县内新增的项目中我们将层层落实安全生产责任制,即从集团公司到项目部、到班组、到工人,努力打实安全生产的基础工作

  2、加强和各分公司联系,首先要求配备分公司的安全管理人员,构建安全管理的网络框架,及时做到信息传递,向领导反馈安全方面的信息,提高风险防范能力。

  3、为配合集团企业升级,我们积极筹划施工现场文明施工标准化图集,

  4、坚持检查到位,月查、巡查等多种检查形式,做到横向到边,纵向到底,开展的有声有色。

  安全工作是一件长期而艰苦工作,我们将一如既往将本职工作做好,维护集团公司的利益,增强安全风险识别能力,为集团公司建筑业的20亿产值目标添砖加瓦。

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