钢厂半年工作总结（精选6篇）
辛苦的工作已经告一段落了，回顾这段时间中有什么值得分享的成绩呢？我们要做好回顾和梳理，写好工作总结哦。在写之前，可以先参考范文，下面是小编整理的钢厂半年工作总结（精选6篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
钢厂半年工作总结1
我厂在党委及上级部门的领导下，按照年初的工作部署和要求，紧密结合保持共产党员先进性教育和医院“管理年”活动，深入开展诚信服务，进一步加大行业作风建设，对生产，销售中存在的问题进行了重点整治，并取得了明显的成绩，现将半年工作总结如下：
一、工程建设中，在保证工艺技术、设备先进性的基础上，全方位降低工程投资。
在这样的压力下，在整个招标过程中，我们严格按照公司“工程建设招标管理办法”“物资采购招标管理办法”等各项规定，本着“实用、可靠、先进、经济”和“公开、公平、公正”的原则，认真进行招标、评标，在满足适用性要求的前提下，能由国内制造的设备不引进，力争为安钢订到“物美价廉”的设备。为此，仅进口合同一项就比国内同类项目节约资金1.5亿多元人民币。
指挥部在工程建设期间还成立了资金控制管理小组，从出差人数、业务招费、办公用品费等各个资金支出口进行科学管理、严格控制，全方位节约工程投资。
二、120吨转炉—炉卷轧机工程投产后，参照同类型企业的先进指标，自我加压，不断提高管理档次和水平，努力实现低成本运转，最大限度地为安钢增产创效。
120吨转炉—炉卷轧机工程投产后，我厂迅速成立了对标挖潜、降本增效领导小组，逐层召开动员会，上下联手共织降本增效网，并瞄准同行业先进指标，着手制订指标考核办法，不断提高管理档次和水平，努力实现降本增效。
对安钢来说，120吨转炉—炉卷轧机这样现代化生产线能否低成本运作，早日达产达效、尽快发挥效能，事关安钢的“前途”。我厂作为这条崭新生产线的“驾驭者”，在成厂之初就把“成本决定生存”列为四大管理理念中的第一条。今天，在共度难关之际，我厂瞄准同类型生产线先进指标，结合安钢实际着手制订指标考核办法，并把指标分解到工段、岗位和个人，做到点面结合、上下联动，全面掀起对标挖潜、降本增效的热潮。
钢厂半年工作总结2
今年以来，我局在区委区政府的坚强领导下，以“工业立区、产业强区”为导向，以高质量发展为主线，紧抓新形势下工业经济的运行调度，狠抓重大项目提速，优化服务能力提升，全区工业经济保持平稳健康发展态势。
1、坚持强化运行调度，主要指标保持健康增势。
1-5月份全区规模工业产值同比下降27.2%；实现工业应税销售收入214.0亿元，增长6.6%（5月单月实现工业应税销售收入43.6亿元，增长20.7%）；工业用电量9.1亿度，同比下降12.9%。实现工业入库税收6.6亿元，同比增长14.4%；1-5月份，全区完成工业投资111.17亿元，增长-7.3%，差目标任务17.3个百分点（同期超21.9个百分点）；工业技改投资45.41亿元，增长22.2%，超目标任务11.2个百分点（同期差33.5个百分点）。
2、强化运行调度服务，全力推进企业高质提升。
一是强化监测预测，保障把握企业实情。每月运行分析、预测，对企业的产品、原材料价格、市场行情、用电、产值、项目进展情况及时跟踪核实，切实掌握重点企业运行情况。抓好35家重点企业监测。重点关注、准确掌握企业增长异常变化的个性化原因。
二是强化分类调度，保障重点企业平稳运行。帮助企业分析行情、研判形势，保障重点行业平稳运行。石化行业市场行情平稳，新海石化5月份正常生产。5月单月应税销售收入2.1亿元，同比下降81.0%，1-5月份实现应税销售收入43.7亿元，下降15.0%；钢铁及装备制造业整体呈现价格震荡下行，企业运行平稳。镔鑫钢铁满负荷生产，主要产品螺纹钢3900元/吨，1-5月份实现应税销售收入49.3亿元，增长29.8%。生物化工行业行情整体下行，产品价格不变，但原材料价格居高不下。金茂源受市场行情和环保督察影响，5月22日全面停产，复工时间待定，主要产品乙醛价格为6800元/吨、乙酯5000元/吨，1-5月份实现应税销售收入5.6亿元，增长14.9%。龙河生物5月22日停产，1-5月份实现应税销售收入1.1亿元，下降8.0%。易达酒业5月停产，计划7月复工，1-5月份实现应税销售收入1.1亿元，增长24.2%。新能源行业国家光伏补贴暂不安排，严控光伏产业发展，企业运行影响较大。神舟新能源国内市场基本暂停，持观望态度；国外市场，受美元汇率浮动影响，产品价格较低，企业目前处于亏本状态经营。1-5月份实现应税销售收入9.2亿元，同比下降16.6%。佳宇资源产品转型为工业硅，月产量120万吨，1.5万元/吨；安彩新能源受光伏市场行情影响，5月产能利用率维持在50%。二龙山光伏发电、华电赣榆新能源等正常生产。
三是强化重点调度，保障应税销售收入正增长。1-5月份，实现工业应税销售收入214.0亿元，增长6.6%。4月份钢铁及装备制造、生物化工等企业销售生产情况较好，其中镔鑫钢铁应税销售收入增长29.8%，协力五金实现应税销售收入5448万元、增长155.3%；酒精行业整体增长较大，金茂源增长14.9%、龙河酒业增长78.2%、易达酒业增长24.2%。
四是强化项目提速，培育工业经济发展新增量。重抓项目推进。建立全区项目库，实施动态管理，制定月度推进计划，加强督查，持续跟进。排出每月新增开工项目、投产项目情况，确保各项目按节点目标正常推进，并作为工业产出新增长点项目重点培育。重抓项目技改挖潜。鼓励和引导企业实施技术改造，通过省市区三级资金扶持杠杆作用，助推企业技改挖潜，提升企业生产技术水平，1-5月份新备案技改项目26个，计划总投资24.1亿元，比去年同期技改备案项目少7个，总投资少1亿元。
3、重抓产业转型升级，增强经济发展支撑能力。
一是服务企业绿色发展。强力推进节能降耗，加大对5家万吨耗能企业的监管力度，积极配合市经信委开展节能监察工作，上半年开展节能审查企业8家；加快新能源应用推广。按照《关于报送20xx年新能源汽车推广应用年度目标任务的通知》（连新汽办〔20xx〕1号）文件要求，我区在20xx年新能源汽车推广应用车辆安排计划为1312辆（标准车），充电桩40个。
二是推进企业科技创新。加大力度组织企业申报20xx年度市级企业技术中心，天富（中国）食品、石港高压电瓷通过市级企业技术中心认定；推进西德电梯、康乐药业申报20xx年度省企业技术中心；指导14家大中型企业完成两化融合发展水平评估网上填报，帮助企业诊断两化融合现状及发展方向；江苏镔鑫钢铁集团有限公司获批20xx年江苏省两化深度融合创新（互联网与工业融合创新）试点示范项目。
三是助力企业智能制造。镔鑫钢铁集团智能化全封闭原配料综合处置中心项目申报工信部人工智能与实体经济深度融合创新项目；推动企业上云及星级上云认定，目前，镔鑫钢铁、金康医药、佳宇新能源、海德益等企业个别管理系统已在云平台上进行部署，新海石化的四星级上云企业认定、舟谱科技的三星级上云企业认定工作有序推进。
4、全力做好企业服务，优化工业企业营商环境。
一是加强综合协调服务。组织好企业生产的各个环节、要素的衔接，深入开展难题会办活动，进一步落实点对点解难题服务机制，及时了解掌握经济运行、项目推进等方面情况，解决企业发展中的难题，为企业发展创造良好环境，确保现有企业达产增效。针对发展难题，开展工业发展难题排查，对收集的天富食品房产证办理、健康粮油钢板储备仓二期项目工程建设规划许可证变更等19个工业难题，与住建、国土等部门进行协调会办。
二是加强为企专项服务。针对企业融资难题，与南京银行深入开展投贷联动及银企对接活动，为企业与银行搭建合作交流平台；起草《关于开展走企业问需求解难题推动工业企业高质发展后发先至活动的通知》报区委办印发实施（赣委办〔20xx〕39号），制定区四套班子领导挂钩联系制度；组织人员走访全区重点企业（项目）150多家，开展企业问题难题需求对接，推进项目建设进度。
三是加强品牌打造服务。引导企业创建自主品牌，参加自主品牌交流活动，新海石化、西德电梯等9家企业获得全市自主品牌30强及自主品牌建设先进企业荣誉。
四是加强信用环境营造。草拟赣榆区社会信用体系建设三年行动方案（征求意见稿）、20xx年赣榆区社会信用体系建设工作要点（征求意见稿）、赣榆区在行政管理中应用信用审查、信用报告和信用承诺管理办法（征求意见稿）等文件；公共信用信息系统数据归集领先其他县区，1-5月份共向市公共信用信息系统报送数据4.57万条，居全市县区首位，并出台一季度信用工作通报；信用信息和信用产品应用日益广泛，已成为区经信局、商务局、教育局、卫计委、政法委、文明办、妇联等单位在项目申报、人才招聘、评先评优等工作的参考依据。
五是加强企业智囊团打造。围绕企业提升素质要求，组织企业积极参加省市组织的管理培训班、企业管理研修班等活动，上半年共组织新海石化等9家企业高级管理人员14人参加为期10天的“企业家管理研修班”，组织西德电梯等8家企业10名高级企业管理者免费参加“6S现场管理培训班”，为我区企业家提供当今经济形势分析、行业发展研究和企业管理知识，使我区企业形成更加高效的生产管理网络、促进企业生产良性运转。
六是加强平安赣榆创建。认真贯彻落实省、市平安电力建设工作，制定方案并于20xx年6月中旬由区政府主持召开赣榆区平安电力创建暨电网建设工作会议，全面加快平安电力创建和电网建设步伐，为全区企业稳定生产、经济社会大发展提供最坚实的电力支撑。
（七）筑牢党建工作根基，开启机关党建工作新局面。
一是做好机关支部改选工作。为了扎实做好机关党建工作，根据我局的实际情况，经局党委研究并报组织部批准，我局将机关原3个支部改为1个支部，配齐支部班子，夯实基层组织，机关党建工作更加有序；二是深入学习“十九大精神”。通过书记带头学、支部组织学、党员深入学形式，将组织好贯彻好党的十九大精神作为全局当前首要政治任务，紧跟省市区委部署，以学习领会“先学一步”、贯彻落实“更实一层”的要求，把十九大精神落实在推动各项工作的具体行动上，提高站位，对标找差，争创一流，奋力开创经信工作新局面；三是结合两学一做，创新开展“手机党课”等网络学习。在做好“道德讲堂”等活动的基础上，全体党员干部通过手机APP学习党章党规、开展党纪知识测试、两会精神、产业政策，通过微党课的形式，不断提高干部的政治素养和业务能力。五是以作风效能提升为抓手，深入推进党风廉政建设。通过日常巡查、自查自纠等形式，加强机关工作人员作风效能建设，在层层签订《党风廉政建设责任书》的基础上，上半年重新修订完善了《关于机关作风建设监督检查办法的通知》等工作规章，并结合《中共赣榆区委办公室关于印发全面从严治党主体责任清单的通知》（赣委办发〔20xx〕20号）要求排出全面从严治党主体责任清单，努力以作风效能的提升促全局党风廉政建设常态化。
今年以来，虽然我区工业经济保持健康发展态势，但企业运行和产业发展中仍存在着中小企业做大做强难度大、新上项目投资规模偏小、部分指标增长压力偏大、供给侧结构性改革中“去产能”及“减化”工作形势趋紧、企业发展要素制约明显等困难，尤其是产业转型升级尚无明显突破，与“高质发展”理念存在一定差距。
下半年工作计划
下半年，我局将继续克服外部宏观压力及供给侧结构性改革带来的影响，强化运行调度和项目建设，不断优化提升为企服务能力，力争保持工业经济“稳中求进”。
一、保稳定促增长，着力抓好经济运行协调调度，保障工业经济高质发展
1、加大培强骨干企业。梳理筛选骨干企业，实施分类培育、一企一策，行业抓龙头、分级抓骨干，强化政策扶持力度，每个行业重点培植5至10家规模大、带动强的行业排头兵，形成产业集群、龙头企业和“专精特新”企业梯次发展格局。
2、壮大新的经济增量。加大规模企业培育力度，选择一批市场前景好、发展势头强的中小微企业重点培育，促进一批中小企业做大做强进入规模企业行列，全年新增规模企业30家以上。培育新的经济增长点，突出抓好新增产值过2000万元以上新增长点项目跟踪调度，抓好新增长点投产出力，促进有效产能转化为现实生产力。
3、夯实项目发展根基。建立重大项目推进挂钩机制，定期看现场、月月有通报，狠抓项目开工建设、达产达效，确保签约项目早开工、开工项目早投产、投产项目早达效，积极引导企业加快技术改造，建立“一项一档”，加强项目事中事后监管，激活现有存量，创造潜在增量，做大项目基本盘，推进新海石化、镔鑫钢铁、佰益海藻等技改项目早投产早达效。
二、转方式调结构，扎实推进供给侧结构性改革，加快推进产业转型升级
1、推动产业结构优化。坚持调整存量与做优增量相结合，实施好石化、钢铁、装备制造、新能源等重点行业分业施策。继续在产业链拓展上下功夫，加快延伸产业链，培育产业向中高端、智能化发展，实现发展新突破。20xx年，全区八大主要行业规模工业经济占比持续保持在75%以上。
2、加快绿色体系建设。加快传统产业绿色化改造升级，支持企业推行绿色设计、开发绿色产品、建设绿色工厂，构建绿色制造体系，力争新培育国家级绿色工厂1家、市级绿色工厂2家。重点推进石化、钢铁等行业节能改造，实施节能改造项目不少于10个。加强新能源汽车发展宣传，细化推广方案，明确推广应用车型和使用单位，并组织协调规划、土地、交通、电力等部门，完善配套设施建设。
3、构建产业新体系。支持同行业企业构建联合体共同打造绿色设计平台，突破一批绿色制造关键工艺，构建绿色制造供应链。探索完善企业信用体系建设，发挥金融系统信贷评价登记系统、企业信用担保体系等系统作用，有计划有步骤建立企业信用标准体系、企业信用状况评价体系、企业信用风险防范体系、企业信用信息披露体系、企业信用监督管理体系，推进15家企业通过信用管理贯标。
三、抓创新增活力，大力发展工业企业智能制造，增强企业核心竞争能力。
1、完善企业技术创新体系。加快企业技术创新载体建设，提升科技创新供给能力，培育新增市级以上企业技术中心3家。把“两化”深度融合作为企业转型提质的着力点，培育新增市级以上两化融合示范试点企业3家。聚焦高新、优特产业，引导企业实施产业联盟建设，鼓励支持企业共建技术中心、工程实验室等。
2、推进行业智能应用升级。在石化、装备制造业、新能源等重点行业内支持企业智能制造，重点培育新海石化、神舟新能源、西德电梯、天明机械、康乐药业等企业创建省级智能示范车间，实现企业技术装备水平升级。
3、加快打造“企业上云”平台。加快从“互联网+”向“云+”迈进步伐，培育企业发展新动能，加快新旧动能转换，促进产业转型升级。6月下旬将召开全区大型的“企业上云”行动推进大会，推进“企业上云”创新联盟的组建，提供面向多行业、多维度的应用服务，打造集平台服务、管理服务、应用服务为一体的“企业上云”平台，充分满足不同企业的上云需求，全力推动企业转型升级。
四、抓跟进强落实，聚焦企业高质量发展，创优企业服务工作。
1、加大企业服务力度。坚持高密度、高强度、高效率的运行调度，加强综合协调服务，组织好企业生产的各个环节、要素的衔接。深入开展难题会办活动，进一步落实点对点解难题服务机制，及时了解掌握经济运行、项目推进等方面情况，解决企业发展中的难题，为企业发展创造良好环境，确保现有企业达产增效。
2、抓好企业家队伍建设。聚焦“短板”，大力实施企业家素质提升工程，建立企业管理人才数据库，抓好企业家培训，依托专业机构和知名院校资源，通过举办企业家大讲堂、企业高管研修班等，引导企业家理念更新、技术革新、管理经营创新，把加强企业家队伍建设和企业管理作为推动创新创业、转变发展方式的重要抓手，激发和释放企业家创新创业活力。探索设立企业家活动日，为企业家搭建学习交流、自律互助、合作共赢的平台。下半年计划实施企业专题培训活动4场次、外出交流学习2次。大力弘扬“工匠精神”，鼓励企业主动与高等院校合作，开展特殊工种职业技能在职培训，不断提高产业工人技术水平。
3、推进平台建设服务支撑。引导园区建立科技企业孵化器、中小微企业孵化基地等服务平台，培育赣榆蓝湾海洋科技有限公司创建省级小微企业创业创新示范基地。推动各镇、园区建设企业微型展示中心，打造集宣传镇域经济发展、展示企业形象、推介拳头产品等功能为一体的展示平台。
五、抓党建整作风，队伍建设严实并举，扩大服务部门影响力。
一是继续深入开展“两学一做”教育学习。坚持做到规定动作一个不少，并从实际出发创新学教内容。按照已制定的《区经信局局党委中心组学习计划》、《机关支部学习计划》等文件要求，把握时间节点学，严密组织学，注重创新学，尤其是酝酿成立将党组织建在企业上，在区领导联系挂钩企业制度基础上，实行局党委成员挂钩联系重点企业制度，每个班子成员联系两个重点企业，定期走访调研、定期听取汇报，通过学做统一，进一步加强党员宗旨意识、服务意识；二是开展作风纪律教育整顿活动。结合上级有关要求和本局实际，严格执行局机关各项管理制度和规定。通过开展教育活动，增强机关人员的大局意识、看齐意识、担当意识、纪律意识；三是持续开展“不忘初心”主题教育活动。紧扣“不忘初心”这个核心命题，在全局上下深入开展“不忘初心”讨论交流，用新时期新思想对全局党员干部进行理论再武装，心往一处想、劲往一处使，共同建设伟大工程、推进伟大事业、实现伟大梦想，在全局形成干一流工作，创一流服务，树一流形象，争一流业绩的工作激情；形成积极向上争取、主动服务全局的工作机制；形成自觉学习，潜心研究，不断创新的工作氛围；形成行政行为不断规范，工作流程不断优化，办事效能不断提高，廉政意识不断增强的部门形象。
钢厂半年工作总结3
20xx年上半年的工作已经结束，炼钢厂在上级的正确领导下，在公司处室和兄弟单位的大力支持下，全厂同志发扬优良传统，团结奋进、开拓进取，圆满完成了上半年的各项工作，下面我就炼钢厂上半年的工作情况总结汇报如下：
一、生产情况
上半年，炼钢完成产量356210.56吨，比去年同期提高80391.77吨，比计划指标低2749.44吨，钢坯合格率99.98%，比去年同期提高0.03%，比计划提高0.48%；完成成本2729.05元，比计划节省4.19元；白灰完成产量52491.69吨，比计划提高5561.69吨，合格率完成98.35%，比计划提高3.35%，完成白灰成本272.68元，比计划节省2.04元。上半年生产基本平稳，受客观因素影响，钢坯产量稍低于计划指标，质量控制良好，其中2、3月份合格率达到100%；成本控制基本正常，个别月份稍有起伏。
二、安全环保
1~6月份，白灰车间出现轻伤一起，炼钢系统连续八个月没有出现工伤事故，全厂杜绝了重伤以上事故，轻伤事故率低于3‰，未发生环保事故。
今年以来，我们坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，始终把安全工作放在各项工作的首位，积极开展“安全生产专项整治”和“六个一”活动，层层落实责任，全方位开展隐患排查与整改，安全基础管理得到逐步完善，各工段、班组坚持进行经常性安全教育，使员工的安全意识和安全技能有了新的提高，同时，加大了违章违纪和安全事故的考核力度，狠抓制度的贯彻落实，对防止和减少安全事故起到了积极作用。
在抓好安全工作的`同时，我们积极落实公司指令，全力做好环保工作，加强了除尘系统的运行管理，狠抓关键岗位的严细操作，控制厂区二次扬尘，厂区卫生状况保持良好，作业岗位保持整齐有序，保证了环保指标的完成。
三、节能降耗
节能降耗工作关系到企业的生存与发展，为此，我们一直保持着清醒的头脑，在生产组织和日常管理中，我们没有盲目追求产量，始终将节能降耗作为一项重点工作，常抓不懈。为了限度的降低消耗、节约成本，我们加强了设备的维护保养，开展修旧利废，减少备件消耗；加强严细操作，减少生产损耗，我们从点滴入手，节约一度电，节约一滴油，节约一根焊条，全力做好节能降耗工作，努力实现降本增效目标。
四、问题与不足
生产方面：由于设备老化，给生产带来很大困难，设备保障和班组的生产组织需要进一步加强。
安全方面：今年上半年虽然取得了一些进步，但我们面临的安全形势依然严峻，白灰车间出的一起轻伤，说明我们的`安全管理还存在不少漏洞，部分员工还存在麻痹松懈思想，思想上的懈怠，极易诱发安全事故，这就要求我们必须采取更加有力的措施，千方百计保证安全生产。
环保和节能降耗方面：立足现有条件，我们在上半年虽然已尽了很大努力，但距离国家和企业的要求还有很大差距，面对越来越严峻的钢铁形势和政策压力，我们的任务还相当艰巨，要求我们必须付出更大努力，上下一心，度过难关。
五、下半年工作
针对上半年工作中存在的问题和不足，我们将在下半年重点做好以下几方面的工作：
1．抓好安全生产，严防工伤事故
全面落实上级精神，坚持“安全第一、以人为本”的管理理念，强化安全管理，特别是七月份又将面临暑期生产的考验，我们将全力以赴克服高温多雨给生产组织和安全管理造成的困难，加大隐患排查和整改力度，全力做好防暑降温工作，坚决消除麻痹松懈思想，不断提高员工的安全意识和安全技能，防止出现任何工伤事故。
2.稳定员工思想，提高工作效率
思想是工作的基础，无论形势如何变化，我们炼钢厂全体员工都要坚定信念，稳定思想，努力提高工作效率，在各自的工作岗位上尽心尽力，尽职尽责。
3.加强生产组织，抓好节能降耗
针对上半年生产存在的问题，我们将采取更加有力的措施，减少人为因素和设备因素对生产造成的影响，同时，严格控制生产成本，把节能降耗作为重点工作抓紧抓好，努力实现降本增效目标。
4.加强环境保护，严防环境事故
继续做好除尘系统的设备管理和运行管理，搞好岗位和厂区卫生，防止二次扬尘，狠抓炼钢等岗位的严细操作，防止冒黄烟，坚决杜绝环境事故。
回顾过去这半年的工作，有成绩也有不足，在下半年的工作中，我将和全厂同志一道，认真吸取上半年的经验教训，发扬成绩，克服不足，努力做好各方面的工作，为企业的生存与发展恪尽职守，不断开创我厂工作的新局面。
钢厂半年工作总结4
进入20XX年，全国钢铁行业形势依然严峻，公司面临了前所未有的困难和挑战，而20XX年又是公司加快促进转型升级、实现跨越发展的一年，公司为应对严峻形势凝心聚力、攻坚克难，增强全体干部职工的危机感和责任感，将20XX年定为“质量、安全、效益提升年”。在“提升年”思想的推动下，在总厂的正确领导下，生技科针对公司年初制定的目标任务，通过采取提升技术水平、增强对标交流、深挖内部潜能、完善各项制度等措施，至5月底各高炉炉况维持了稳定顺行，各项指标逐步得到了提高。现将半年以来主要工作情况汇报如下：
一、指标完成情况：
1-5月份铁水计划产量为291.0961万吨，实际完成产量为286.623万吨，完成率为97.99%；目标铁水合格率99.90%，实际铁水合格率99.84%；三类铁率为10.45%；综合焦比512.34kg/t.fe；燃料比539.24kg/t.fe；吨铁成本下降25.54元/吨，预计到6月底完成铁水产量347万吨。
二、原燃料管理：
高炉管理中原燃料的管理尤为重要，精料入炉是高炉炉况稳定顺行的前提条件。但随着国际、国内原燃料市场的复杂多变，钢材价格不断降低，而原燃料价格下降甚微，不得不考虑入炉原燃料的全面因素，只有通过技术管理和加强对原燃料的有效管理才能使效益得到提升。
1、全面贯彻公司配矿会议精神和全力配合技术处配矿小组，对各种入炉原燃料进行了解、分析，提出合理意见，优化炉料结构，降低入炉料成本。
2、合理调度，做好铁前原燃料的协调工作，根据炼铁现有的生产能力，以及生产情况平衡好高炉所需要的烧结矿、球团矿的用量及合理的比例，防止因烧结矿或球团矿紧张造成高炉慢风或休风现象。特别是5月29日料场对K210管带机进行为期50小时的计划检修，制定了《料场K210管带机检修期间的生产平衡及应急方案》，并组织了会议落实，保证了铁前的生产平衡。
3、对烧结矿生产的各项理化、质量、指标进行论证。并且及时跟踪分析，对高炉生产影响的，及时要求总厂烧结工艺人员提前通知高炉；制定提前应对方案。并要求烧结及时整改。提高高炉入炉原料的稳定性。
4、与原料场沟通协调，采取“平铺直取”的模式，减少焦炭成分、粒级以及水分波动。
三、上料管理：
1、改变布料圈数的计算方式，提高布料精度。自去年下半年开始，一铁、二铁各高炉使用模拟比例阀后一直存在布料圈数计算误差大的现象，大大降低了准确性。年初与总厂自动化科、公司自动化处对“高炉布料圈数的误差”进行了课题功关。经过分析发现传统布料圈数计算时，β角必须经过某点后才可计圈，从布造成布料的开始和结束有2圈的误差。考虑到布料器β角转速恒定，尝试记录整个布料时间来计算布料圈数，通过多座高炉的试用，布料圈数与实际误差小于0.5圈，采用时间记录布料圈数有效提高了布料的精度。
2、加强高炉料罐布料监听制度。1#-7#高炉料罐主要依靠射线来检测料位，但使用该方法检测时，在料罐的下部存在约6立方米的盲区，该区域只能依靠设定的延时进行布料，当节流阀开度或原料粒度发生变化时，即会出现料罐中的料布不完或提前布完后布料器空转，影响高炉炉况。为解决该问题，自3月份起要求各高炉每日对料罐布料进行监听，利用实际监听的布料时间来调节程序中盲区的延时设定，确保料罐实际布料与程序检测一致。
3、加大对上料设备的小改小革，提高高炉块矿的筛分效率。块矿筛分不净不仅影响了高炉炉况的顺行，也提高了炼铁成本，特别是上半年大量使用高粉率块矿，该现象尤为明显。制约块矿筛分的主要因素是筛分流量不可控，筛分料层厚，筛网堵料严重，导致振动筛失去了筛分作用。通过现场实际观察，将下块矿料仓的下料口角度作了调整，并将前档板设计成可调节开度大小的活动档板，利用调节螺杆来控制筛分流量，如当块矿粉率、水份高时，减小档板开度以保证筛分质量，同时制定了筛分考核制度，以加强员工对筛网的清理力度。经过近几个月的试用，块矿筛分效果改善显著。
四、热风炉管理：
1、完善热风炉操作制度考核规定。严格要求员工按照《热风工标准化作业指导书》进行操作，避免和减少操作失误，及时排除故障，减少对高炉生产造成影响。
2、规范布袋除尘粉尘检测管理办法及布袋验收标准。加强对布袋粉尘的检测频率，对于粉尘含量超标的布袋及时停用，并组织人员更换布袋，避免粉尘含量大对TRT运行造成影响。
3、调整热风炉换炉时间，确保煤气总管压力平衡。由于之前煤气总管压力波动大，忽高忽低，对煤气使用单位和热风炉烧炉造成影响，后进过开会、讨论，调整各高炉换炉时间，确保换炉时煤气总管压力稳定。
4、坚持煤气系统安全隐患定期检查制度。采用班组员工点检、常日班日检、条线自查等方式对热风炉、布袋、煤气管道等区域进行检查，保障安全生产，检查到问题及时处理或者高炉计划检修时进行处理。
5、高炉引煤气程序优化工作开展。采用在复风前对半净煤气进行吹扫、引煤气时打开进口蝶阀，关闭各筒体、半净煤气氮气吹扫的引煤气方式，有效地减少了引煤气时间，引煤气时间由1小时减少至20分钟，对高炉复风恢复提供了较好的基础。
6、配合机动处对1#高炉热风炉内部进行探测，并制定维护及配套大修方案。
7、对热风炉操作工进行培训。
8、针对7#高炉风温低问题打报告实施技术改造，通过在煤气总管上加装蝶阀控制压力来改善烧炉质量，改善后热风炉烧炉煤气流量得到稳定，热风温度得到小幅提高。
五、工艺巡查：
上半年度通过工艺巡检发现高炉本体及其辅助岗位之间的不符合项共398条，及时反馈至各分厂，各分厂进行及时整改并对相关人员进行了教育和考核，通过巡查其不符合项主要集中在以下几个方面：
1、人为工作责任心方面：铁水包控制不到位、铁水滴落到地面、对高炉铁水物理热的检测不及时、热风炉换炉压力波动大、换炉时间超过标准等。如5月23日4#高炉因日常对残铁眼烧穿烧损情况检查力度不够，残铁眼堵泥烧损过多未及时发现导致出铁过程中残铁眼烧穿，当时因炉内渣铁未出尽积存渣铁较多，为保证安全生产，防止因炉内积存渣铁过多引发安全事故，高炉大幅度减风控制炉缸存铁量，高炉立即组织相关人员修补，待修补结束经确认安全后，高炉组织出渣出铁，高炉逐步加风恢复正常生产。经过详细调查后，规定各高炉要定期的检查残铁眼的烧损情况，发现烧损严重应立即修补，鉴于3#、4#、8#、9#高炉采用储铁式主沟，主沟内存放渣铁较多为防止在堵口过程残铁眼烧穿，要求残铁沟下必须保证停放有铁水包。
2、工艺纪律的遵守方面：各岗位对一些工艺参数的控制是否在操作方针及其一些工艺规章制度的要求范围之内，主要有工长操作中对炉顶温度的控制方面、炉温控制不合理长时间超过考核标准等。如5月1日7#高炉热风压力超过高炉制定的热风压力标准未及时控制在合理的范围内。巡查发现后，立即发信息联系单，要求分厂对此进行整改处理，通过分厂的分析，对当班工长违反工艺规定做出考核处理，并立即对炉况进行分析，查找热风压力超标的原因，并将此次热风压力超标的原因及整改措施汇报总厂。
六、降硅工作：
铁水含硅高低是高炉降本节支的主要途径之一。经验数据表明，含硅量每降低0.1%，吨铁燃料比可下降4-5Kg/t.fe，并增产2-3%。5月份，炼铁总厂完成平均硅0.42%（较去年年平均硅降低了0.09%），公司发放了奖金以激励炼铁总厂干部、员工更好地完成降硅增效工作。总厂也成立了降硅增效攻关小组，并确定降硅增效目标：20XX年5月底实现平均[SI]0.40%；20XX年8月底实现平均[Si]0.35%。
降硅工作任务：
1、稳定烧结矿碱度，减少波动，保证入炉烧结矿比例65%的需求量。
2、加强对混匀料的进程控制，减少对烧结矿成份造成波动。
3、保证入炉筛分，减少粉末入炉，保证计量准确。
4、优化上下部调剂，提高煤气利用率，以活跃炉缸、稳定气流。提高炉顶压力，降低煤气流速。
5、适当提高炉渣碱度，保证脱硫效果。
6、加强炉前出铁工作，统一三班操作标准，稳定铁口深度，及时出尽渣铁。
7、提高工作操作水平，灌输全风操作理念。
8、每月进行碱金属和锌的平衡计算，减少有害元素对高炉的影响。
9、加强查漏治漏，减少向炉内漏水，保证炉缸热量。
10、对高炉风温及脱湿鼓风进行攻关研究，提高入炉风温，通过脱湿鼓风的脱湿控制来调节炉温。
11、加强铁水测量，制定铁水温度下限温度考核制度。
七、对标挖潜：
上半年度，积极参加了公司、总厂组织的赴中天钢厂、日照钢厂、宝钢、河北国丰、河北津西、河北敬业的考察对标，针对低硅冶炼、高炉操作制度、原燃料情况、炉前作业、上料装置、设备自动化以及新设备新工艺等进行了考察，并以我厂的各项指标、数据、管理模式等与对标铁厂进行对比、分析、讨论、总结，查找存在的不足之处并进行逐步提高、改善、创新，提升各项技经指标。
八、存在的不足之处：
1、上半年度炉况管理中存在不足，如上半年高炉出现炉况失常现象相对较多，影响时间较长，对各项指标影响较大。
2、通过与其他钢厂的对标发现，我厂热风温度偏低，对炉内热量存在一定的制约，给降低燃料比造成一定阻碍。
3、未能执行每周对称量斗、中间斗进行校称，特别是对筛分速率没有完全关注到位，造成高炉炉况受到一些影响。
4、辅助工种（热风、泵房、看水、上料、炉前）的水平在目前高炉水平提高的基础上未能得到进一步提高。如5月25日9#高炉因中心泵房软水管箍爆裂，高炉本体、热风炉断水，造成高炉紧急休风并且17个风口灌渣。
九、下半年度的工作计划：
1、合理调度、使用好原燃料，总结各类原燃料对炉况及铁水的变化，在不同时段、不同的形式下，提出合理的原燃料搭配方法。并且根据生产情况合理调度，保证原燃料正常有序的供应。
2、在上半年的基础上，不断总结经验，继续把安全、质量、效益放在第一位，加强对铁前工艺巡查，特别是主要岗位的监督管理，确保安全生产、确保为炼钢提供合格优质的铁水。
3、重点抓好炉前标准化作业管理，炉前的渣铁设备维护落实到班组、责任人，确保出铁准点率和出铁量的稳定，抓好炉前各项指标的提高，严格控制铁口打泥量，稳定铁口深度，稳定铁口合格率，提高出铁准点率，稳定高炉铁量差。
4、做好5、6、7#高炉炉役晚期的安全生产攻关工作。
5、进一步做好降硅工作，坚持以“降硅不降热、亏热不降硅”为原则，以炉况稳定顺行为前提，严格保证铁水温度下限1460℃-1470℃，力争完成20XX年8月底实现平均[Si]0.35%的降硅目标。
6、加强对炉长、工长以及各辅助工种的培训工作，提升技术水平，强化工艺监督，保障正常生产。
7、对热风温度进行攻关，采取优化烧炉及采取增加炉外附加条件增加风温。8、加强筛分管理及提高称量准确度。对原燃料水分较大、筛分效果较差的一方面从原料场入手，分散堆放减少水分，另一方面加强上料工对振动筛的清理，减少粉末入炉，保证块矿比例。增加校称频率，确保入炉原燃料数据准确，减少对炉内造成波动，保证高炉炉况。
9、组织好总厂各工种技能比武工作和下半年度公司技能比武工作，夯实员工理论基础和实践能力，排名靠前的给予奖励，充分调动岗位人员的学习积极性。
10、积极组织和参与对标交流，针对高炉指标和其他铁厂进行技术沟通交流，并进行对标，取长补短，通过“走出去”的方式汲取先进技术，通过分析对比再应用于生产管理中，提高各项指标。
钢厂半年工作总结5
从上半年钢铁PMI及各分项指数走势来看，上半年钢铁行业整体运行态势偏紧。上半年钢铁PMI均值为45.3%，较去年同期下降5.5个百分点。年初受春节停工和新冠疫情影响，市场需求下降。二季度随着国内疫情影响逐渐减弱，新订单指数有所回升，矿工钢总体来看，上半年新订单指数为42.4%，较去年同期下降10.8个百分点，市场需求整体偏紧。上半年新出口订单指数均值为35.1%，较去年同期下降10.6个百分点，出口情况较不乐观。据海关总署数据，1-5月份，全国累计出口钢材2500万吨，同比下降14.0%。
相比于需求端，生产与去年相比变化幅度不大，虽然一季度钢厂生产有所缩减，生产指数也较去年同期下降8.8个百分点。但二季度以来，在需求和利润带动下，生产回升势头较好。上半年生产指数为47.4%，仅比去年同期下降3.4个百分点。矿工钢从目前情况看，市场总体仍是供大于求态势。据国家统计局数据，1-5月份，全国粗钢产量为4.12亿吨，同增1.9%;生铁产量为3.56亿吨、同比增1.5%;钢材产量为4.88亿吨、同比增长1.2%。
从供需结构来看，钢厂接单降幅大于生产降幅，一季度物流不畅，导致产成品库存增加，钢材库存达到历史高位，二季度以来，物流逐渐恢复正常，去库速度显着，但仍未完全消化一季度的库存，较去年同期仍有一定涨幅，上半年产成品库存指数均值为42.8%，较去年同期上升0.8个百分点。据中钢协数据统计，截止6月中旬，重点统计钢铁企业钢材库存量1461.94万吨，相较去年6月底上升330.94万吨，去库压力较大。
一季度受库存高企和需求不足等因素，钢价在低位运行，随着二季度物流逐渐通畅，需求趋于好转，钢价也有所回升，整体来看，上半年钢价处于震荡回升态势，但相比去年同期仍有一定差距。螺纹钢指数上半年均值为3548元/吨，较去年下降403元/吨。市场价格较去年下行，钢厂利润也相应下降。据钢铁协会统计，1-5月份，会员钢铁企业销售收入16422亿元，同比下降0.79%;利润总额419亿元，同比下降50.86%;销售利润率2.55%，同比下降2.60个百分点。
铁矿石供过于求的现象也逐渐转变，一季度由于国内疫情影响，铁矿石需求下降，而国外供货商则基本没受影响，价格处于震荡态势，二季度以来巴西澳大利亚等地疫情逐渐严重，港口发货受到影响，而国内需求复苏刺激铁矿石消费，供需关系逐渐转换，铁矿石价格逐渐走高，上半年铁矿石平均价格为90.96元/吨，处于历史高位。据矿工钢数据，1-5月份，全国累计进口铁矿石4.45亿吨，同比增长5.1%。
钢厂半年工作总结6
半年来，第二炼轧厂充分发挥各方优势，全面提升管理水平，统筹安排生产和工程建设，在各相关部室的通力合作下，生产组织水平不断提高，5月份，快速实现了120吨转炉—炉卷轧机生产线的全线达产创效。150吨转炉—1780mm热连轧工程建设也正在稳步推进。概括起来，主要包括以下几方面工作：
一、加强管理，严格考核，促进了产能快速发挥。
20xx年以来，通过完善三级点检制度，实行“周二定修制”，大大减少了设备维修时间，逐步扭转了投产初期事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。为加强考核力度，先后修订、完善、细化各项生产管理制度，推行了精细生产管理，树立“时间就是效益”的理念，对影响生产的单位进行严格考核，逐步理顺了各生产环节之间的关系。
半年来，事故影响时间大幅降低，设备作业率不断提高，促进了产能快速发挥。1—5月份连铸机作业率达到80.0%，比去年12月份提高26个百分点，减少影响时间827.6小时，相对提高产量14万吨;轧机作业率达到58.3%，比去年12月份提高19.9个百分点，减少影响时间660小时，相对提高产量11万吨。炼钢连铸系统共创出日产纪录7次，最高日产铸坯4971吨;轧钢系统创出日产纪录5次，最高日产4737吨。钢坯和钢材产量大幅攀升，3月份铸坯产量达到105296吨，炼钢连铸系统率先实现了达产;5月份铸坯产量达到了120049吨，钢材产量达到了95013吨，当月总销售毛利润达到了6400多万元，全线快速实现了达产创效。截至5月份，120吨转炉—炉卷轧机生产线累计产钢64.64万吨、材40.96万吨。目前，炉卷产品吨材利润在700元以上，累计实现正边际贡献超过2亿元。
同时，还集中解决了一些“瓶颈”问题。针对钢坯大量积压、下线钢坯无处堆放问题，通过提高轧钢产量，规定每班最低“切割量”和最低“外发量”，提高了“内外消化”能力，同时把外发坯宽度从2.5m改为1.6m，切割效率提高了50%以上，最终实现了4000吨以上的日周转能力。针对钢板入库影响产能发挥这一“瓶颈”问题，通过改进入库吊具、改进垛板方式、增加入库通道、实行“以车代库”等方式，钢板日入库能力也大幅提升。目前，通过增大铸坯断面、提高连铸拉速等措施，连铸机生产能力也在不断提升。年初，针对铁水不足问题，积极开展“降耗增产”攻关，优化生产组织，降低了铁水入炉比例，最大限度地利用了现有资源。1—5月份炼钢铁水消耗达到916kg/t钢，比去年12月份降低77.5kg/t钢，相对增钢3.5万吨;转炉吹损达到6.9%，比去年12月份降低3.2个百分点，相对增产1.6万吨。通过优化订单、增加每个浇次的炉数、改进中包修砌、烘烤工艺等措施，连铸连拉炉数不断提高。1—5月份连铸连拉炉数达到10.32炉/次，比去年12月份提高3.18炉/次，连拉时间达到8.81小时/次，比去年12月份提高3.44小时/次。轧钢系统也围绕轧钢综合成材率目标，加强负公差轧制，优化双定尺坯料，实现全倍尺轧制，减少切头切尾损失，使轧钢成材率达到了93.68%。
二、加强技术质量控制，产品质量稳步提高。
为加强技术质量控制，积极开展技术创新和质量攻关，每周进行汇总，每月进行攻关总结，并对比目标、查找原因，制定了一系列管理制度和质量考核管理办法，不断优化和完善质量管理体系，通过对各工序进行过程控制，保证了产品质量的稳定。车间通过强力推进标准化作业，把岗薪与质量指标挂钩，形成了有效的质量管理体系。针对钢板表面的龟裂、铸坯表面横裂纹和内部质量缺陷，积极采取措施，铸坯质量大幅度提高。目前，铸坯合格率达到了99.68%，钢材合格率达到了99.8%，钢板性能合格率在96%以上，25mm以下板材探伤合格率达到了100%，铸坯退废率不到1%。炼钢命中率保持到了100%，内控成分合格率达到92%，中间包温度合格率达到了93%。
三、细化完善管理制度，不断加强成本控制，各项成本指标大幅降低。
在不断发挥产能的同时，通过加大成本管理和控制力度，把成本控制责任细化分解到了车间、工段和个人。元月份实现厂级成本月核算，2月份实现厂级成本日核算，3月份实现车间级成本日核算，把炼钢系统细化核算到每炉钢，把轧钢系统细化核算到每块料，各项成本、支出均处于受控状态，成本呈现逐月降低的良好势头。
3月份以来，钢铁料消耗与兄弟单位基本持平。炼钢精炼渣成本通过回收利用，消耗指标降低了2/3;石灰、钢包耐火材料等消耗指标通过优化渣料结构和竞价招标采购，成本逐月降低，石灰消耗由元月份的84kg/t钢降低到了53kg/t钢。目前，钢铁料消耗已达到1094kg/t钢，合金料消耗16.5kg/t坯;钢水收得率也达到了97.64%，轧钢综合成材率达到了93.68%。5月份，全厂实际总成本比预算成本降低了2637万元，降低率达为4.38%。
另外，还完善了备件动态管理和逐级审查制度，制定了设备启停、照明等管理规定，通过跟踪各工序的能源介质消耗情况，做到了“不开一盏不该开的灯，不流一滴不该流的水，不开一台不该开的设备”，能源消耗指标大幅下降。
四、发挥技术设备优势，积极开展新品种开发和认证工作。
在品种安排上，通过以效定产、趋盈避亏，不断优化资源配置，努力追求品种效益最大化。从源头抓起，积极优化订单，解决了大批量生产与小批量订单的产销矛盾，并按产品边际贡献大小组织生产，尽力增加高效品种钢产量。1—5月份，高效品种钢比例不断增加，炼钢精细a类产品达到86329.78吨，占17.48%;精细b类产品达到101073。24吨，占21.01%;品种钢比例累计达到了65.29%，比去年12月份提高28个百分点。轧钢精细a类产品达到60773。45吨，占13。16%;精细b类产品达到70558.797吨，占20.38%;品种板比例累计达到65.19%，比去年12月份指标提高49个百分点。
半年来，先后冶炼了20r、16mnr、q460、ah60c和q345b、c、d等钢种;完成了低碳低硫钢（x52、x60）试验和q235、q345钢等钢种的z向钢板的开发和生产;同时，还开发生产了q460、q420、q390等一系列高强度板，并对45#钢、ah60c、20r、16mnr等钢种进行了批量生产。目前，已先后成功开发生产了碳素结构钢、低合金钢、桥梁钢、锅炉钢、船板钢、压力容器钢、汽车大梁钢、优质碳素结构钢、管线钢等9大系列30多个品种。5月份，进行了高强度板“提铌降钒”试验，从技术工艺上降低品种钢成本，提高了品种钢效益。为追求效益最大化，还把产品向雹厚方向拓展，调试出了薄10mm、厚120mm的“两极”产品，并开始生产3200mm宽板材，扩大了产品规格范围，大大提高了产品竞争优势。
同时，扎实有效地开展了质量贯标工作。目前，一套符合标准要求，能够反映我厂设备工艺特点的作业文件全部编订完成，并于4月份通过了二次自审，基本达到了认证审核水平!
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