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材料专业生产实习报告
一段时间的实习生活又接近尾声,想必都收获了成长和成绩,此时需要认真地写一份实习报告做好总结了。可是怎样写实习报告才能出彩呢?下面是小编为大家整理的材料专业生产实习报告,仅供参考,欢迎大家阅读。
材料专业生产实习报告1
转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结材料工程技术岗位工作实习这段时间自己体会和心得:
一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力
在材料工程技术岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合材料工程技术岗位工作的实际情况,认真学习的材料工程技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。
二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责
在材料工程技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在材料工程技术岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的`,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对材料工程技术岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据材料工程技术岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难点, 尽心尽力完成材料工程技术岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。
三、转变角色,以极大的热情投入到工作中
从大学校门跨入到材料工程技术岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。
四、发扬团队精神,在完成本职工作的同时协同其他同事
在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。
团队的精髓是共同进步。没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。
五、存在的问题
几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对材料工程技术岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。
针对实习期工作存在的不足和问题,在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补自己工作中的不足:
1.做好实习期工作计划,继续加强对材料工程技术岗位工作岗位各种制度和业务的学习,做到全面深入的了解各种制度和业务。
2.以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践,在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3.踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中,我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。
4.继续在做好本职工作的同时,为单位做一些力所能及的工作,为单位做出自己应有的贡献。
材料专业生产实习报告2
一、实习的性质与目的
1.生产实习安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后进行。是学生理论联系实际的重要课堂。通过实习,要培养学生理论联系实际的作风,业务上应使学生对所学专业课加深认识,提高应用知识的能力,对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解,进一步培养学生观察、思考问题的能力,包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力,发现问题和分析问题的能力。通过生产实习,。让学生利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程,培养和锻炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识,并了解本专业与其他专业的协作关系,为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。
2.生产实习是专业课教学的一个重要环节,是理论联系实际的有力手段,是进行现场教学,补充理论教学的最好场所,每个学生必须高度重视,认真对待。
通过生产实习获得必要的感性认识,扩大知识面,为学习专业打好基础。生产实习中根据工厂实际情况和教学安排,有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究,以培养学生分析问题和解决问题的能力。
通过生产实习,了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。
实习过程中应结合所学理论知识,分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题,尽可能提出建议、意见及改进措施。
了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因,采用的措施及今后的打算。了解生产中所用的控制仪表、操作规程及生产技术管理情况、工厂的生产经验、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。
3.生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节,是理论与实际相结合的有效方式,对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野,并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。
生产实习目的是:
1.通过观察和分析机械制造装备和电子元器件的生产过程,学到本专业的生产实践知识和了解测控系统和自动化系统的感性认识,有利于对后续课程的理解;
2.理论联系实际。用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术,使理论知识得到充实、印证、巩固、深化,既体会学习书本知识的必要性,又提高解决实际工程技术问题的能力;
3.得到一次综合能力的训练和培养。
二、实习的时间分配
实习工作安排一览表
三、实习地点选择
1. 贵州省工程复合材料中心 :了解挤出型材的生产过程,塑料制品的注塑成型。
2. 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心/贵州凯科特材料有限公司:了解聚合物改性材料的研究、开发和生产过程,生产线的布置,材料结构和性能的分析检测。
四、实习内容安排与要求
(一)项目一:了解挤出型材的生产过程,塑料制品的注塑成型
1、实习内容:挤出型材的生产过程,模具结构特点,制品检测方法,对材料性能的要求;塑料注塑成型制品的原材料、工艺参数、注塑机的开合模过程,模具结构特点,制品检测方法,对原材料性能的要求。
2、操作过程:以分组的形式将全班同学分成不同的小组,安排到各车间跟班进行制品生产全过程。
3、基本要求:同学们应当将所学的专业知识与实践联系起来,将制品生产过程与对材料性能的要求相结合,将生产制造高质量产品的各个要素串接起来,形成系统概念,还要知道如何提高产品质量,多提出合理化建议。
(二)项目二:聚合物改性材料的研发和生产
1. 实习内容:聚合物改性材料的性能要求、研发生产过程。
2. 操作过程:研发和生产人员进行大课讲解,以分组的形式将全班同学分成不同的小组,安排到实验室和车间跟班进行材料检测和生产全过程,
3. 基本要求:聚合物改性材料的性能要求和研发的工作程序,材料配方设计的方法, 共混改性工艺优化,材料结构分析和性能检测的方法,对配料搅拌、输送、混炼、冷却、切粒、均化、包装等生产环节进行充分了解,从而为进一步的专业学习奠定基础。
五、实习内容 1.中心简介: 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心(简称“工程中心”)是2004年国家科技部立项组建的国家工程技术研究中心,是贵州省的第一个国家级工程技术研究中心。“工程中心”依托贵州省材料技术创新基地,联合贵州科学院、贵州大学和浙江大学,以合作共建模式共同组建。按照凝聚人才进行技术研发集成、成果转化推进产业化、为行业提供公共技术服务等主体功能进行建设,是我国目前新材料领域一个集科研、成果转化、人才培养为一体的崭新平台,于2008年10月通过国家科技部验收,正式挂牌运行。
“工程中心”面向军工、民用汽车、家电、包装等行业,以复合改性聚合物材料工程技术研究为主要研发方向,以通过复合改性技术实现通用塑料高性能化、功能化、环境友好化的相关工程技术研发、孵化、集成和产业化为主要任务,以超微细粉体/聚合物复合改性为主要特色,通过对超微细粉体制备、粉体表面处理、粉体/聚合物共混、制品成型加工等多学科技术和工艺的配套集成,对通用塑料进行复合改性,研发军工、家电、汽车、微电子、设施农业等行业大量需求的`各类复合改性专用料、特殊功能母粒和聚合物合金,以及高档改性料的制成品。通过转化辐射成熟、成套技术推动行业的技术进步。
“工程中心”拥有产业化示范车间2000余平方米,研发实验室1000余平方米;专家公寓和研究生公寓1200平方米。同时,投入1500余万元添置相关检测仪器及工程化设施装备50台(套),建成了分析检测实验室、合成工艺实验室、聚合物共混改性工艺实验室和制品成型工艺实验室,构建了较为完备的工程化技术综合配套研究开发平台,为“工程中心”的工程化技术开发和产业化示范提供了良好的基础设施。
“工程中心”发展定位为:凝聚高层次人才,培育、壮大技术团队,研发、引进、吸收、集成复合改性聚合物材料及相关技术成果,形成技术集群;孵化成套工程化技术成果,实验成套技术的中试和产业化示范,建立服务于相关行业的质量保障和监控体系。
2.塑料挤出:塑料挤出过程:一、配料 二、混料 三、挤出 四、冷却 五、干燥 六、造粒 七、均化
八、包装 我们公司所用机器全是双螺杆挤出机。其优点为:
1、原料被挤出塑化呈熔融态,在生产过程中产生的摩擦热量少。
2、原料在螺杆里受剪切力稳定,多种原料混合和塑化较好。
3、原料在机筒停留时间短,挤出成型产量高。
4、粉状能直接投入机筒内塑化,混合塑化质量稳定。
5、双螺杆齿合,完成旋转工作,机筒残料可自动清理。
挤出机组成: 塑化系统、传动系统、供料系统、加热冷却系统和控制系统。
3.注塑成型:
注塑成型是将材料热融化后喷射注入到模具内,经由冷却与塑化后得到成形品的方法,而注塑机就是完成这个过程的设备。注塑机特点:它具有一次能够成型复杂、尺寸精确或带有嵌件的制品,适用于各种聚合物的成型,后加工量少、易于实现自动化等特点。
注塑机工作原理
注塑成型是利用塑料的热物理性质,把物料从料斗加入料筒中,料筒外由加热圈加热,使物料熔融,在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆,物料在螺杆的作用下,沿着螺槽向前输送并压实,物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化,熔融和均化,当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺杆的头部,与此同时,螺杆在物料的反作用下后退,使螺杆头部形成储料空间,完成塑化过程,然后,螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下,以高速、高压,将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中,型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后,模具在合模机构的作用下,开启模具,并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。
注塑机作业循环流程图
五、注意事项
为了对注塑制品加工制备及挤出材料的加工设备有一个全面地了解,在教学经费十分紧张的情况下,我们一定珍惜此次实习机会,确保实习任务的圆满完成,为此特提出以下要求:
1、要以当代大学生的精神面貌出现在社会、工厂,以自己的实际行动来证明我们是祖国经济建设的可靠接班人。在实习期间,要积极宣传党的各项方针政策,促进安定团结,为和谐社会的建立贡献力量。
2、要以集体主义观念来要求自己,每个学生的一言一行都应与整个实习队和贵州大学紧密相连,每个学生都有责任维护贵州大学、学院及班级的名誉。
3、实习是理论联系实际的重要环节,要虚心向工程技术人员及工人师傅学习,要参加具体工作以培养实际工作能力。
4、实习期间,要遵守实习单位的工作和生活制度,不得无故缺勤、迟到早退,实习期间一般不准事假,特殊情况要取得实习指导人和学校的同意,病假要有县级医院医生证明。在实习未结束前,不得提前离开实习单位,更不得擅自离开工地外出游山玩水,在实习期间不得安排与实习无关的参观,否则严重处理;
5、要在指定的工序实习,不准到与实习内容无关的车间或工序,在实习地段不要打闹、玩耍,在公共场所要自觉遵守公共秩序,维护社会公德。
6、实习的好坏很大程度取决于每个学生的实习态度,学生应在短时间内与自己的实习指导人建立起较好的师生关系,工作中要积极主动,遵守纪律,服从实习指导人的工作安排,对重大问题应事先向实习指导人反映,共同协商解决,学生不得擅自处理。
7、整个实习期间,对安全问题一定要予以高度重视,实习期间,要求学生都要穿长裤,不能穿拖鞋或凉鞋,而且女同学不能穿裙子、高跟鞋。
8、学生在实习期间,随时纪录实习笔记,认真写好每一天的实习小节,根据实习内容,用文字、图表等简明地进行记述,做好资料积累工作,对生产参观、工作例会、听课、专题报告、现场教学、技术调查及实习中的收获与体会等亦应及时写入实习日记中,为写实习报告积累素材。
实习总结及体会
在大三后半学期即将开始的时候,我们迎来了两周的认识实习。作为一名材料科学与工程专业的学生,认识实习是我们的必修课之一。通过这两周的实习,我的收获不少。首先,对于我们材料有关的企业有了一定的了解,了解了他们的组织构成,生产管理,设备维护,安全技术,环境保护等方面的基本情况。其次,了解了一些产品的生产工艺流程,加深了理论学习中的一些基本原理的印象和理解。再次, 还认识了一批主要的生产设备, 了解了他们的用途和工作原理。 通过实习, 初步接触了一些常用的生产技术,如。当然,这次实习也一定程度上提高了我在学习实践中认识、分析问题的能力,也在实习过程中,发现了个别企业的某些方面一些不足。
以下是我的一些感受: 1. 通过认识实习,我们了解到了我们的专业是干什么的以及各种产品是怎样生产出来的。在产品生产过程中,它的工艺流程、主要设备,我们都有了大致的了解。 2. 通过这两周的认识实习,我感受到创新对于一个国家和一个企业的重要性,这不只是资金问题,更是尊严问题。;应该大力创新,以求拥有自主知识产权的新工艺、新设备。 3. 初步掌握了工厂生产的一些基本方法。如。 4. 实习为今后专业课的学习打下了一定的基础。通过这次实习,相信能让我们在今后的学习中将理论与实际联系起来。 5. 通过本次实习,我学到了很多在大学课本上学不到的东西,同时也明白了自己所学的理论知识在实际生产中的重要性, 同样也意识到实践必不可少。 “读万卷书不如行万里路”,从实践中学习才能学到真正属于自己的东西。 最后,我要感谢带队老师对我们的照顾以及工人师傅、讲解员们对我们的讲解指导,你们辛苦了!随着科技的不断发展,新工艺,新技术的发明和引进,安全问题,环境问题等等一系列问题都正在被解决,因此高分子材料与工程行业还存在着很大的机遇。作为一名工科大学生,应该更多地得到这方面的锻炼,培养吃苦耐劳的品质和创新精神,为祖国的强大作出自己的努力!
材料专业生产实习报告3
在大四开学初,学院安排我们20xx级化学与材料科学学院48名同学到兰州红叶精细化工公司进行为期一个星期的实习。在这短短的5天时间里,我们分别被安排到该公司的四个车间去实习,它们分别是:助剂车间、特油车间、抗氧剂车间和检验车间。
实习期间,我们每天都要进行安全教育,学习反应原理,然后去参观车间的生产设备,了解工艺流程等。对于化工知识薄弱的我们来说,生产设备和工艺流程成为我们学习的难点,但我们每位同学都还是非常积极的去想办法克服这些困难。就我自己来说,每当遇到什么难懂的问题,多看、多想、多问就成了我解决问题的“三多法宝”。我们在这次红叶实习中都留下了属于自己的美好回忆,其中的喜哀和得失是难以用语言来表达的,只有我们把心都投进去了,才能感受到红叶实习的那一份精彩。也许在这五天里所学到的知识,很快就会忘掉,也未必会对我以后的工作有多大的实际用处,但在红叶实习过程中所感受到要完成一个生产环节所需要付出的那份汗水与心血,却会使我很难忘却,并会牢记在心。
1 实习目的
本次实习的主要目的是通过参观学习使学生对将来所从事的工作有初步的认识,增加学生对具体生产工艺和流程的了解,扩大学生的专业知识,提高学生的安全素养与规范操作意识,同时培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品质,为胜任以后的工作打好基础。
2 实习单位介绍
中国石油兰州石化公司,是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。公司的前身——兰炼、兰化均是国家“一五”期间的156项重点工程项目。自1958年投产以来,实现利税200多亿元,历来以出产品、出技术、出经验、出人才、出效益而著称,分别被誉为新中国炼油工业和石化工业的“摇篮”。兰州红叶精细化工公司于1988年建成投产。其前身为原兴炼公司精细化工厂和原兰炼劳动服务公司西西化工厂,是一家具有独立法人资格的综合性化工生产企业,母体为中国石油兰州炼油化工总厂。公司现有职工500余人,固定资产1.1亿元,十余套石油化工生产装置,生产精细化工类、润滑油(脂)类、石油添加剂系列及基础化工原料等产品。红叶公司生产的通用齿轮油复合剂LAN4208产品品质及加剂量为国内最好水平,与国际品牌产品H343质量相当;拥有目前国内规模最大的对羟基苯甲醛生产装置,年生产能力1000吨,其精制品采用去离子水工艺、特殊溶剂精制及流动床微波干燥技术,机械杂质及其它微量元素均极低,HPLC纯度高达99.85%以上,质量优于国外同类产品;XPI系列破乳剂为国家专利产品;T-601粘度指数改进剂为国内独家产品;是兰炼MAZ燃油助燃剂的生产基地。公司于2002年通过了ISO9001:2000质量体系认证。国家的西部大开发战略,给红叶公司带来了极大的发展机遇。红叶精细化工公司以兰州炼油化工总厂为坚强后盾,依靠兰州石化原材料、动力供应、科研技术、市场等优势,重点发展精细化工类产品,是兰炼大型化工园区的重要组成部分,同时也是兰州市高新技术开发区的支柱产业之一。
3 实习安排
本次实习是从8月30日开始到9月3日结束,共5天时间。参加实习的48名同学被分为4个小组,分别被安排在助剂车间、特油车间、抗氧剂车间和检验车间,然后各小组在各个车间轮换进行实习。每个小组有一名同学担任组长,负责带队、联系各车间的负责人以及本小组成员的安全。
4 实习内容
1)安全教育进入红叶公司的第一项实习内容,就是学习化工厂里的安全知识,接受安全教育。这也是贯穿在整个实习过程中的一项重要内容。给我们进行安全教育的是公司里的安全员王师傅,他首先向我们强调了厂里的.安全制度,并要求我们严格执行。然后又给我们讲解了一些安全防护常识,大到生产设备的操作,小到工作服上的一枚扣子,都讲解得十分细致。他还通过分析一些实际案例,进一步提高我们的安全意识。这使我们认识到,化工厂里的物质,很多都是有毒有害、高温高压、易燃易爆的,所以我们在接触它们的时候,都要十分小心,绝不能有半点的马虎。进入车间以后,一定要注意各个警示标识,并严格按照上面的要求去做。同时我们还深刻的体会到安全对一个公司或企业的重要性,也明白了“安全就是效益”的含义。这样的安全教育对我们来说真的是非常有必要的,不管在我们平时的学习生活中,还是在以后的工作中,它都将使我们受益无穷。
2)助剂车间这是我们小组实习的第一个车间。助剂车间主要是生产各种石油产品添加剂的,用于国家建设。其生产设备主要有反应塔、换热器、加热炉以及各种泵。其工艺流程也相对较为简单,主要就是通过物理混合的方法,将各种原料进行混合,即可得到所需要的产品,没有或很少涉及化学反应。由于该车间在生产过程中涉及我们所学的专业知识甚少,所以这里就不多介绍了。
3)特油车间特油车间的生产工艺流程也比较简单,其原料就是上级工厂中将原油中的轻油(如汽油,柴油)经过提取后剩下的重油,通过输油管道进入该车间,然后,该车间首先将原料在加热炉里加热至适当温度,再经过精馏塔蒸馏后,在塔顶处除去轻组分,最后加入络合试剂,除去重油中氮元素以及碱,这样就对重油进行了提纯,得到了所需要的产品。由于该车间的生产过程也没有涉及到什么化学反应,对于我们学习理学的学生来说,也只能对此工艺做一下简单的了解。
4)抗氧剂车间来到抗氧剂车间后,我们终于感到了有那么一些的亲切感,因为前面的两个车间我们能看到的只是那些塔设备和密密麻麻的管道,实在是看不出什么名堂。而今天来到这个车间后,终于接触到了我们所熟悉的化学反应方程式。该车间主要生产的是抗氧剂2.6.4,学名是2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,石油炼制工业称T-501添加剂。该产品能防止润滑油、燃料油酸值和黏度的上升;用作食品添加剂称抗氧剂BHT,能延缓食物的酸败;橡胶工业称防老剂,能抑制或延缓橡胶的氧化降解而延长材料的寿命;它还是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS等合成树脂工业用不污染型通用抗氧剂。生产该产品的原料主要是对甲酚、异丁烯等。首先是对甲酚和异丁烯在酸性催化剂作用下,第一步生成2-叔丁基-4-甲基苯酚,然后2-叔丁基-4-甲基苯酚和异丁烯继续反应即可生成2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,然后再经过中和碱洗、结晶、离心、干燥等工序,即可得到白色晶体抗氧剂2.6.4。
5)检验车间该车间可以说是我们整个实习过程中感到最有亲切感的车间了,因为里面所用的设备都是我们平时在学校里非常熟悉的,像圆底烧瓶、冷凝管、水浴锅、黏度计、色谱仪等等,一看就知道它们是做什么用的,而且知道怎么用。这里的工作人员在做各种产品的质量检测,如测定黏度、闪点、含水量、含量的时候,操作和我们平时在学校实验室里并没有什么区别,只是觉得他们的操作比我们娴熟了许多。我们在实验室里一个人做一项实验有时候都手忙脚乱的,而这里的工作人员有时要同时做几项检测,还是有条不紊的。这就告诉我们,平时一定要以严谨的态度对待每一次实验,要多动手,从而提高我们的实验技能。
5实习总结
实习是大学里必不可少的一项内容,一直以来,我们作为学生,只是一味地获取书本上的知识,真正实践的机会少之又少,所以我觉得参观实习具有重大的意义,他使我们通过实践的机会,从中去发觉自己所学的理论知识与实际应用的是不相符的,但绝不是说在大学里学的知识出了校园就用不上了,而是更让我们深刻的体会到理论学习是业务实战的基础,同时,实际工作与理论的阐述又有着很多的不同。通过实习,可以了解自己与现实的差距,在以后的学习中,可以有侧重地弥补自己各个方面的不足。只有这样,我们以后才能在自己的岗位上有所发展,不被淘汰。最后感谢学院为我们提供了这次实习参观的机会,同时感谢为这次实习付出辛勤工作的各位老师!
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