化工的实习报告范文汇总六篇

　　在现实生活中，报告与我们的生活紧密相连，不同种类的报告具有不同的用途。我们应当如何写报告呢？以下是小编收集整理的化工的实习报告6篇，希望对大家有所帮助。

化工的实习报告范文汇总六篇

化工的实习报告篇1

　　一、实习目的

　　1、实习目的和意义：

　　通过实习使在掌握专业理论知识的基础上，进一步了解化工行业中的一些实际生产过程，对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识，并巩固和深化所学的专业知识。同时运用所学的化工专业知识，独立分析和解决化工生产中的一些实际问题，掌握化工生产操作的特点，以达到将理论知识学以致用、融会贯通并增强自己适应实际工作的能力的目的。

　　2、石大科技集团的发展情况：

　　山东石大科技集团有限公司是教育部直属重点大学——中国石油大学（华东）的校办企业，是其重要的教学、科研和生产基地，是国家级工程技术研究中心--教育部油气加工新技术工程技术中心的重要组成部分。

　　公司占地约1850亩，资产总额11亿元，固定资产总额4。23亿元，现有员工1610余人；XX年完成销售额42。08亿元；是国家火炬计划重点高新技术企业，中国石油和化工百强企业，中国大企业集团1000强，中国企业集团竞争力500强，山东省工业企业100强，中国高校校办产业综合排名前五位。

　　目前，集团公司已具有150万吨/年的原油一次加工能力，拥有125万吨/年常减压-氧化沥青联合装置、25万吨/年常减压、20万吨催化裂化、6万吨/年碳酸二甲酯、3。6万吨/年碳酸丙烯酯、1000吨/年碳酸甲乙酯、1000吨/年碳酸二乙酯、500吨/年碳酰肼、7万吨/年溶剂油、1万吨/年特种溶剂油精分、10万吨/年气体分离、3万吨/年气体分离、5万吨/年环氧丙烷等近二十套炼油化工生产装置。

　　3、实现要求：

　　生产实习作为教学的重要环节，是熟悉和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践，掌握基本化工生产技能的重要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动，实地参观、教学和讨论，要求我们每个学升熟悉工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程，了解主要设备的性能和构造，了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法，运用所学基础理论知识，联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理，为专业的继续深造打好基础。

　　二、实习内容

　　1、减粘装置开停工：

　　开工过程当中，应始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的思想不动摇，要求准备充分，稳妥可靠，不留隐患，坚持反对冒险蛮干、急于求成。在开工中做到：不跑油、不串油、不超温、不超压、不出次品、不冲塔、不满塔、不抽空、不着火、不爆炸。

　　开工基本思路：1、先贯通 2、引冷渣油 3、点粘炉升温 4、建立液位 5、并减底外送 6、升温升压到正常

　　2、操作技能：

　　基本操作技能包括换热器的投甩，泵的切换等；本岗位的操作主要是通过控制减粘压力来调节粘度，通过调节沥青塔液位来稳定外送催化混合蜡油量。

　　换热器的投甩：

　　投用：

　　1、确认换热器冷介质旁路阀开，稍开换热器冷介质出口阀，稍开换热器放空阀，确认换热器充满介质，关闭放空阀。

　　2、缓慢打开换热器冷介质出口阀，缓慢打开换热器冷介质入口阀，缓慢关闭换热器冷介质旁路阀。确认换热器热介质旁路阀开，稍开换热器热介质出口阀，稍开换热器放空阀，确认换热器充满介质，关闭放空阀。

　　3、缓慢打开换热器热介质出口阀，缓慢打开换热器热介质入口阀，缓慢关闭换热器热介质旁路阀。

　　4、换热器投用后，确认换热器无泄露，按要求进行热紧，检查调整换热器冷、热介质入口和出口温度、压力、流量。确认换热器运行正常，恢复保温。

　　切除：

　　1、换热器冷介质入、出口阀开，换热器热介质入、出口阀开，换热器放空阀、排凝阀盲板域丝堵隔离，换热器蒸汽吹扫置换线盲板隔离。

　　2、打开热介质旁路阀，关闭热介质入口阀，关闭热介质出口阀。打开冷介质旁路阀，关闭冷介质入口阀，关闭冷介质出口阀。

　　泵的切换：

　　1、做好启动泵开车前的的准备工作，检查机泵附件：压力表、防火罩、油标是否齐全，地脚螺丝、出入口阀门、法兰螺丝是否把紧，用手盘车并空转数圈检查转动方向，盘车有无杂音，润滑油箱，机油杯是否加足润滑油，冷却水是否畅通无阻，热油泵应处于完全预热状态。

　　2、启动备用电机。

　　3、待压力到达额定扬程后，缓慢地开出口阀门直至全开，同时要求用对讲机联系操作室，随时注意流量大小。

　　4、在投用切换泵的同时，缓慢的关闭待停泵的出口阀到运转泵的流量足够大时，再关闭待停泵的出口阀。

　　5、切断待停泵电机的电源。

　　6、待机泵运转平稳后，检查机泵的各个部件是否正常，然后慢慢的.打开机泵的出口阀，这时随着机泵出口阀的打开，泵出口压力会略有下降，但是电机的电流会增加，注意检查。

　　7、将停下来的机泵的出口压力表阀门关小。

　　8、停车后，机泵的的冷却水不能停。

　　9、热油泵在停泵后要进行预热。

　　调整减粘压力：

　　当减粘压力低时，开大水箱副线阀门，关小水冷器油气出口阀，开大油气副线阀，关小循环水副线阀，也可通过打开d131底部的盘管注汽使油汽化为瓦斯气而使压力升高。当减粘压力高时，调节则相反。

　　调整热进料液位：

　　当热进料液位比较高时，开大补蜡油集合管上自p116入口的阀门或开大蜡油补油线与泵出口跨线阀。当热进料液位低时，调节则相反。

化工的实习报告篇2

　　实习时间：20xx.3.22—20xx.5.26

　　实习地点：南通华研精粹科技有限公司

　　实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识；实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就不到的知识,既开阔了视野，又增长了见识，也是我们走向工作岗位的第一步。

　　一、实习单位

　　南通华研精粹主要是加工砂浆。砂浆是某些太阳能生产公司在切割过程中生成的一些废料，而华研就是将这些砂浆变费为宝的这么一个企业，在砂浆里提取出碳化硅和聚乙二醇，从而为客户提供新的切割液（二者按一定比例混合即可）实现双方的互利共赢。不仅为客户节约成本，而且避免了原材料的浪费，保护环境。

　　怀着一种美好的憧憬，我来到了南通华研精粹科技有限公司。公司采用先进的生产工艺、齐全的测控手段。设备先进，技术力量雄厚，具有生产和开发各种产品的能力，该企业生产的系列产品，凭着过硬的质量、良好的使用效果、完善的服务受到广大客户的欢迎，在省内外已经占有一定的市场。

　　二、实习主要过程

　　初来乍到，我这一介书生顿显窘迫，三月二十三号我们到了南通，这的负责人大概把这边的情况介绍了一下。就这样，我的实习开始了。

　　（一）、第一天上班，心里没底，感到既新鲜又紧张。

　　新鲜的是能够接触很多在学校看不到、学不到的东西，紧张的则是万一做不好工作而受到批评。第一天，公司主要是给我们认了一个师傅。带我们的是技术部的赵工。它主要是负责公司内的污水处理。有几个女生被分到了质检室里，学习实验。

　　（二）、在接下来的日子里，我所作的工作就是一边帮着赵工做污水处理方面的工作，一边在质检室里跟着同学学习实验的操作方法。

　　我在污水处理方面主要是学习到了公司污水处理的流程和应该注意的方面。水处理过程中各个阶段产生的污泥最后进入污泥池，在污泥池再次加酸、絮凝剂，经污泥压滤机脱水后，产生的污泥送至处理厂处理。在这段时间里我也学习了污泥压滤机的操作。这个大机器的开机我记得很清楚：

　　①开启浓缩电机和压榨电机，运行五分钟后打开清洗水泵开关；

　　②开启污泥泵开关，待出料后打开药泵开关，同时开启药泵风机开关，此时将药泵变频旋钮“0”待出料后逐步加大药量；

　　③观察絮凝效果，以污泥成小颗粒状态为佳；

　　④开机后观察清水池水位、污泥池水位及储药罐液位，防止泵空载运行，清洗水池水位达2/3时开启自吸泵及时排除压榨水池水；

　　⑤滤带运行状况，若跑偏须及时调整。

　　（三）我主要介绍一下污水处理流程。流程简图如下：

　　1、原水调节池：

　　原水调节池是整个污水处理工艺的第一步，主要用作车间原水的储存，并在此完成原水酸碱中和，为絮凝沉淀步骤提供合理的Ph范围。

　　2、一沉池

　　一沉池中主要完成污水的絮凝处理步骤，并进行泥水分离，絮凝产生的污泥进入污泥脱水外排系统，而上清液进入生化系统。具体步骤可简单概括如下：

　　2.1投加石灰水乳液，使污水ph在9~10左右，使污水中有明显的絮凝现象。产生的矾花均匀，固液分层明显，液相部分清澈透明。

　　注：石灰水乳液的配置方法：在配药箱中加入自来水，在搅拌状态下加入25kg消石灰。

　　2.2依次加入pac(聚合氯化铝）pam（聚合丙烯酰胺）对废水中悬浮物进行混凝沉淀，保证出水澄清。pac??pam??加药箱应保持搅拌状态，保证加药过程中浓度是稳定的。pam保持常规搅拌还能防止结团，否则会降低絮凝效果。

　　3、中间水池

　　原水经絮凝沉淀后，上清液排入中间水池在中间水池中调节至合适的ph范围，然后进入厌氧池进行下一步处理。对中间水池的要求如下：

　　3.1根据厌氧池中水质ph值的情况，适当调节中间水池水质的ph值，用酸或碱对水质ph进行微调，严格控制水质ph处于9~10之间，方可提升至UASB厌氧罐；（从加酸桶处接一管道至中间水池，取消人工提取，减少安全隐患）

　　3.2中间水池液面控制好运行过程中液不面应离边缘三十厘米；

　　3.3中间水池至uasb厌氧罐提升泵流量应控制在25立方米／小时；

　　3.4保持调节池充分曝气搅拌，以保证水质酸碱均衡；

　　3.5交接班时，必须保证中间水池至少一个调节好ph值，控制ph于9~10之间；

　　3.6根据厌氧池中cod去除情况来调节合适的进水量（cod去除率达到40%以上，控制流量25立方米／小时即可；cod去除率低于40%，则按照技术人员调控进水）

　　4、中间水池

　　原水经絮凝沉淀后，上清液排入中间水池在中间水池中调节至合适的ph范围，然后进入厌氧池进行下一步处理。对中间水池的要求如下：

　　4.1根据厌氧池中水质ph值的情况，适当调节中间水池水质的`ph值，用酸或碱对水质ph进行微调，严格控制水质ph处于9~10之间，方可提升至UASB厌氧罐；（从加酸桶处接一管道至中间水池，取消人工提取，减少安全隐患）

　　4.2中间水池液面控制好运行过程中液不面应离边缘三十厘米；

　　4.3中间水池至uasb厌氧罐提升泵流量应控制在25立方米／小时；

　　4.4保持调节池充分曝气搅拌，以保证水质酸碱均衡；

　　4.5交接班时，必须保证中间水池至少一个调节好ph值，控制ph于9~10之间；

　　4.6根据厌氧池中cod去除情况来调节合适的进水量（cod去除率达到40%以上，控制流量25立方米／小时即可；cod去除率低于40%，则按照技术人员调控进水）

　　5、厌氧段

　　厌氧段为uasb厌氧生物处理，体积大约600立方米，是整个生化系统处理cod的主要步骤，必须对水质进行重点监控，其主要工作内容是：

　　5.1厌氧池适宜的进水cod指标为5000mg／l以下，而出口cod保持在20xxmg／l左右，20xxmg／l以下为最佳；厌氧池中水ph值应控制在6.8~7.8之间。根据实际情况每隔一小时到二小时取样测定，测ph并记录。若厌氧池出水ph值低于7.0，应向厌氧罐中加入少量碳酸钠或者碳酸氢钠，厌氧出水ph值偏高，应暂时停止进水，待ph值稳定后再考虑进水，并对ph值进行相应调节；

　　5.3根据进水量为25立方米／小时以下，防止进水流量太快，导致大量厌氧污泥流失。若流量太快，易使活性污泥池液位过高，使其污泥流失。冬天水温偏低，低于20℃时，应降低进水流速减少进水量，延长厌氧时间，另为排泥；而在夏天水温偏高时超过35℃时，应增加进水流速，提高进水量，缩短厌氧时间，同时增加排泥；

　　5.4每天下午17:00-18:00停止进水一小时，18:00-19:00向厌氧罐加入营养（加入营养根据每日进水量计算，没进100立方米水，加入20kg复合肥5kg尿素）并停止进水二小时后方可正常进水。

　　6、活性污泥池

　　整个系统共有两个活性污泥池，每个活性污泥池的容积为50立方米，串联的方式连接，主要作用是微生物在有氧的状态下进一步除去水中的COD，主要内容是：

　　1.在厌氧段运行正常的前提下，PH值基本是稳定的，无须多调节，实际运行过程中，可根据实际情况加少量碱；

　　2.调节控制好曝气量，维持DO最佳范围3~5ppm

　　3.MLSS应控制在2~4g/l之间，维持较佳的污泥程度，有利于废水处理达到较好的处理效果;

　　4.每天下午18:00向一号活性污泥池加入营养（加入营养根据每日进水量计算：每进100立方米水，加入25kg复合肥，5kg尿素；

　　5.每天监控水体的COD，同时镜检微生物生长繁殖情况，并对微生物活性种类数量进行记录

　　6、二沉池

　　活性污泥池排出的液体首先进去二沉池，二沉池中污泥自然沉降，部分污泥回流至一号活性污泥池，上清液进入接触氧化池。二沉池中水体和污泥的情况可以反应出活性污泥池微生物的生长状况，二沉池应该经常排泥，防止底部污泥缺氧而上浮，同时防止结块。1.在二沉池中有黑色污泥上浮说明污泥缺氧，需要尽快排泥；而出现黄色污泥上浮说明溶氧量过高应减少曝气量

　　7、接触氧化池

　　二沉池中的上清液排入接触氧化池，在接触氧化阶段，无须对ph进行调节，但需要定时测定水的cod，并调节好曝气量，使水中溶解氧含量控制在3~5ppm。接触氧化池也要做好保温措施，同时可以根据实际情况适当添加营养物质。

　　8、气浮池

　　接触氧化池中的出水进入气浮池，正常情况下，溶气水呈乳白色，气泡微小，气浮池应定期刮泥

　　（四）、在质检室里，我学习了产品的各种检测方法。

　　例如我们公司出厂的沙（碳化硅）和油（聚乙二醇）必须要检测的性能是：Ph值、含水率、色度、泡高、粒度、电导率、粘度、折光率等。而且公司也会做一些客户要求我们做的检测。这些实验，虽然看着比较简单，可是实际操作起来还是需要一定技术的。例如开始的时候我在做Ph值检测的时候需要倒在小烧杯5ml油，可是每次我倒的不是多了就是少了。经过多次练习操作，我也熟练地掌握了其中的技巧。实习过程中，有很多的技巧需要去发现，而不是一味的只是做一个简单的实验。这让我知道再简单地事情，也要认真去完成。

　　三、实习感想

　　在实习过程中，我可以感受到公司“以人为本”的管理思想，始终把顾客的需要放在第一位，这是作为一间公司逐渐形成了良好的企业文化，也就是说，公司已经具备了足够的亲和力和一个良好的工作环境。在我的意识中，我觉得一个好的品牌首先是有好的质量和信誉，其次就是有足够大的知名度。我觉得做大牌，应该把公司的整体形象给宣传出去，让这个品牌深入人心，不仅要利用传统的广告媒体，同时也要利用现代的网络技术，在短短的一个月左右的时间里，我学到了很多以前从未涉足的事物，如果不是公司给了我一次深刻的体现机会，可能我现在还只是一个只会拿书本的书生，要所最深刻的事，当然就是跟踪客户了，以前认为只是去客户那里单纯的了解一下情况就可以了，可是却没有想象中那么简单。例如有时候想了解一下客户的打印量的情况，客户却让你自己搞，可是自己却连按哪个键都不知道，那怎样了解呢？到最后，还是要客户自己动手。这时候，我只能呆呆地站在那里，心里很不是滋味。由于对业务的不精通，遇到这样的事也是必然的。因此，我对自己说，无论你拿着本书说的怎样厉害都好，轮到你要实际操作的时候，你只能无奈地站在那里，“纸上谈兵”在这个年代是行不通的。这同时又证明了要做好一份工作，不仅要了解相关的理论知识，还要了解实际操作。

　　通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，渐渐的我喜欢上这个全新的专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，新的相反，想说的很多，我总结下来主要有以下几点：

　　1、坚持

　　我们不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。

　　2、勤打杂

　　我们到公司去实习，公司多数是把我们当学生看待。公司在这个其间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，我们应该主动找一些事情来做，从小事做起，刚开始也只有打杂。这样公司同事才会更快的接受你领导才会喜欢你，接下来才会让你做一些重要的工作。

　　3 、多听、多看、多想、多做、少说

　　我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。

　　4、少埋怨

　　有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常埋怨，这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应该少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。

　　5、虚心学习

　　在工作过程中，我们会碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。

　　6、错不可怕，就怕一错再错

　　每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，公司领导会纠正并原谅你，但下次你还在同一个问题上犯错误，那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。

　　经过这次实习，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。

化工的实习报告篇3

　　我于9月7日到xx公司实习。按照公司的安排，分配到米东事业部各个车间和处室进行学习。

　　在这短短的三个月中，公司良好的的企业文化，员工积极向上的工作态度使我深受感染，很快就使我的学习、工作完成了一次大的蜕变，现将最近三个月的主要学习、工作情况和感受总结如下:

　　1.特别的学习---烧碱车间

　　经过事业部的安全培训后，我们按照培训计划首先进入烧碱车间学习。烧碱车间是事业部中条件相对艰苦，工作环境相对比较恶劣的一个车间，而这的学习也给我们留下了一个深刻的影像。其中，老固碱主要采用大锅熬制蒸发浓缩的方法，洋固碱采用降膜固碱方法，主要靠动力车间提供的中压蒸汽对自上而下形成膜状的烧碱加热，来自离子膜的32%烧碱通过I效蒸发浓缩器浓缩，浓度达到了39%，通过Ⅱ效蒸发器浓缩为50%的浓碱，再通过Ⅲ效蒸发器，浓度达到了62%，62%的烧碱进入最终浓缩器浓缩为98.3%烧碱，最后通过闪蒸器浓缩为99%的烧碱，即成品碱，同时产生32%、50%和62%的烧碱成品。我们在这的主要工作是把生产好的片碱通过半自动包装线运输到库房。开始我在生产线上负责码托盘，由于生产线是连续的，所有我们在上班的8小时的工作也是马不停蹄。清楚的记得刚开始上班时由于不适应，汗流浃背把工作服全都渗透了，而且流的汗直往眼睛里渗，也清楚的记得有多少次的筋疲力尽，但我们坚持下来了，在烧碱车间的一个月不仅仅是对我们体力上的锻炼，也使我们明白了很多。体会到了工作的不容易，父母挣钱的辛苦，也明白了工作并不是那么简单，不是大学一毕业就能过上舒服的日子，而是要通过自己的奋斗和努力。

　　2.艰辛的学习---聚氯乙烯车间

　　经过烧碱车间，我们体力上有了一个很大的锻炼，接着我们来到了聚氯乙烯，如果说前面的锻炼只是一个体力上的磨合，那么现在的学习对我们是更大的一次考验。聚合车间包括聚合、干燥、包装工序以及空压站，凯膜生化和循环水。技术员首先给我们讲解了聚合的核心设备——聚合釜，聚合釜的.控制要求是非常高，1号和2号装置的釜压都控制在0.9MP左右，但是温度不同，1号的温度控制在57.5℃，2号控制在56.7℃，温度上下浮动在0.2℃之间，在反应30min之后加入分散剂PVA，引发剂EHP、CNP，当压降0.03～0.08MP时加入终止剂，中途还需注水，作用是起到保持体积和降温的作用。由于专业的所限，使我们在学习工艺的过程中遇到一些困难，接触都基本是一些从来没有接触过得一些东西，而且记忆量也很大，尤其是记PID图时，一幅图纸上有很多的设备和几十个阀门，而每一个设备和阀门的位号及其管路的连接都要求清楚的记得，并且时间也有限，感觉很困难。有时一幅图纸我们可能要画七八遍才能记得住，白天由于时间有限，并且要转现场，熟悉设备及其管线，我们就经常利用晚上的时间来学习，学习工艺、设备的工作原理和结构及其管路的连接。学习虽说是枯燥乏味的，但我们从来没有放弃，依然一步一步的走了过来，而我们也渐渐的明白了学习是永无止境的，在工作中不是学校学习所能学来的，而要不断的学习不断的提高。

化工的实习报告篇4

　　前言

　　当今的社会飞速发展，科技不断进步，人们的生活正发生着翻天覆地的变化。然而，也正是由于人们对物质生活水平要求的不断提高，使得生产制造行业的压力空前增大。因此，生产中的安全问题也就不可回避的呈现出来。要在不影响生产质量的情况下保证生产的安全，则安全管理工作就成为了重中之重。

　　企业安全管理的内容主要包括：通过规范化、标准化、科学化、系统化的管理制度和操作程序，对危害因素进行辨识、评价和控制，对生产安全事故进行预测、预警、监测、预防、应急、调查、处理和实现安全生产保障的管理活动。

　　在实习的过程中，通过对泰州市瑞美机械有限公司、泰州港华燃气有限公司、泰州梅兰化工有限公司三家企业的初步了解，可以对其在安全管理方面的内容进行一下分析总结。

　　一、实习目的

　　本专业生产实习是重要实践环节，以巩固、消化和拓展所学专业知识为主，通过走向社会和生产第一线，实现如下目的：

　　（1）对所学专业建立感性认识、巩固所学理论知识、培养专业技能和实际工作能力；

　　（2）了解相关企业的生产过程及安全管理现状；

　　（3）掌握工艺过程中存在的安全隐患，掌握消除或控制隐患所采取的和安全技术和安全管理措施；

　　（4）了解安全技术和管理工作在相关企业生产中所处的地位、现状及发展；

　　（5）了解本专业生产实际的知识，培养理论联系实际及初步的独立工作能力，为后续有关课程的学习打下基础。

　　二、实习时间

　　20xx.4月泰州市瑞美机械有限公司

　　20xx.5月泰州港华燃气有限公司

　　20xx.6月泰州梅兰化工有限公司

　　三、实习单位、部门及其简介

　　3.1泰州市瑞美机械有限公司

　　瑞美机械有限公司是合资企业当中成功的典范，是充分发挥双方优势力量，互利合作的楷模。

　　泰州瑞美机械有限公司是美国约翰·瑞美(中国)投资公司与泰州柴油机制造有限公司合资组建的中外合资经营企业，主要经营柴油机及其他农业机械。经营范围主要是柴油机及其他农业机械，其主要产品有：铁牛牌55～80马力柴油机及约翰·瑞美牌JD6403（106马力）、约翰·瑞美牌6603（120马力）的柴油机。

　　泰州瑞美机械有限公司目前正以可靠的质量、优质的服务、全面的管理取信于用户，争取建成国内一流的柴油机企业。

　　3.2泰州港华燃气有限公司

　　泰州港华燃气有限公司是泰州市能源供给系统的重要环节，为泰州燃气集团有限公司下属子公司，于1987年投产运行，是国有现代大型二类企业。现有职工2200多名，中、高级工程技术人员200余人，技术力量雄厚，固定资产达5个多亿。厂拥有JN43-80型焦炉3座和与之相应配套设备，生产管理采用计算机集中控制检测系统，生产工艺及主要设备均采用国内外先进技术。

　　泰州港华燃气有限公司始终坚持以市场为导向，以社会效益和经济效益为中心，适时调整经营格局，坚持走以改革促发展之路，积极推进三项制度改革，完善各项管理制度，强化企业内部管理，坚持科技兴企，注重科技进步和科技改造，努力创建焦化行业一流企业。

　　3.3泰州梅兰化工有限公司

　　泰州梅兰化工有限公司具有光荣的历史，在泰州市乃至全国的化工企业中也是颇具盛名，也是泰州市的模范样板企业。

　　泰州梅兰化工股份有限公司是1996年7月由国有大型化工企业:江苏梅兰电化厂（集团）主发起设立。几年来, 通过深化改革, 不断创新, 公司已形成以氯碱化工为基础, 以氟化工为龙头的产品结构链, 成为我国有机氟科研、开发和生产的重要基地。20xx年被中科院和国家科技部认定为国家重点高新技术企业。公司主要产品有：有机氟材料类：“梅兰”牌聚四氟乙烯树脂、全氟丙烯、偏氟乙烯、聚偏氟乙烯、氟像胶26；氟致冷剂类：工业用二氟一氯甲烷（F22）、以及氟里昂替代品；甲烷氯化物（一氯甲烷、工业二氯甲烷、工业三氯甲烷）；氯碱类：工业用氢氧化钠、工业用合成盐酸、工业用液氯、工业氢气、对甲苯胺等。

　　改革开放以来，泰州梅兰化工有限公司把目标瞄准国际先进水平，通过自行研制

　　与引进并举，采用了一大批节能、高效、大型化工设备和管理上大量使用电子计算机控制，自动化控制程度部分已达到国内领先水平。

　　四、实习内容

　　4.1 泰州瑞美机械有限公司实习内容

　　泰州瑞美机械有限公司是集机械生产与加工于一身的大型企业。通过入厂教育，初步了解了该公司的安全管理体系和制度。在对典型案例的学习过程中，针对该公司的特点，清楚的认识到机械加工中出现的危险有害因素，同时，掌握了相关的安全防范控制措施以及整改对策。

　　4.1.1 入厂教育

　　（1）管理制度

　　泰州瑞美机械有限公司对于安全工作很重视，在公司中设立了专门的安全生产委员会，制定了电气、电源线、照明、厂内道路、厂内机动车、外来人员外来人员施工准入制度等17条安全制度，公司每年都要对其进行审核修订。同时公司实施了严格的安全生产责任制度，从公司领导到全体职工的严格遵守，从车间到班组的层层检查，每月开安全专题报告会，每周进行安全检查。

　　（2）典型案例

　　机械的危险部位是造成生产安全事故的重要隐患，对于以机械制造为主的泰州瑞美机械有限公司更是对其高度重视。

　　在听取案例中了解到，不久前，在某工厂，曾经发生过一位女工的头发卷入机床的事故，导致该女工的头发连头皮全部揭下的严重伤害事故。

　　通过这个案例我们能了解到在工作时一定要遵守规章制度，严格按照规章制度作业，因为这些制度是靠前人的鲜血和生命写成的，所以，我们不能再犯别人犯过的错误了。

　　（3）安全防护措施

　　第一，职工必须遵守“三不伤害”，即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害；第二，进入车间员工必须穿戴安全防护用品；

　　第三，企业建立了事故应急救援预案体系；

　　第四，将环境管理列入安全管理。其中对废弃物的处理包括对日光灯管进行统一回收处理，防止因其毒素对人体的污染；及时清理地面油污和漏油等一系列问题。在管理的过程中应由EMI发展成EMS；惩戒与教育相结合，层层落实安全生产责任制。

　　4.1.2 生产过程简介

　　（1）金二车间

　　该车间属于工作条件相对较好的金属加工车间。有许多机械化设备，自动化程度高，但噪声污染比较严重，工人都配备有耳塞、护目镜和防砸鞋等个体防护措施。

　　（2）金四车间

　　该车间进行金属切削等机械加工，但工作条件相对较差，照明条件不理想，噪声污染比较严重，操作人员配备有耳塞、护目镜和防砸鞋等个体防护措施。

　　（3）齿轮车间

　　该车间内有大量的车床、刨床、铣床等机床，主要进行车削、刨磨等工艺加工。每台机床都用黄线划分出安全工作区域，以防止发生意外机械伤害，并且路面也有用黄线标出的`通道，在上面还有铺有锯末，起到防滑的作用。

　　（4）装配车间

　　该车间主要进行部分零件的装配。车间内有天车，用来吊装零部件。

　　（5）驾驶室车间

　　在这个车间有焊装、组装和喷漆三个工段。喷漆部分与其他两个工段隔开，由于喷漆所用漆料含有有毒、有害物质，为防止其他工段作业人员受到伤害，将其隔离。负责喷漆效果检验的工作人员带着防护面具进行工作，以免受到有毒物质的伤害。

　　（6）总装车间

　　在这个车间，以一条生产线为核心，从柴油机的发动机装配开始，将其它部件全部安装好，最后以整台柴油机的形式驶下生产线，进行进一步的测试。

　　4.1.3 危险源点和防范控制措施

　　作为大型的机械加工制造厂，瑞美机械工厂的生产车间里存在大量的机械加工设备，如：车床、刨床、铣床等机床。因此，存在多种危险源：

　　（1）机械设备会产生噪声和振动，在许多车间里，噪声的问题尤为严重；

　　（2）高速旋转的轴也是危险部位；

　　（3）厂内还有过往的车辆，因此存在由车辆带来的意外伤害；

　　（4）机械设备在带电运行时，由于漏电或接触不良等原因，可能造成触电事故。

　　（5）在切削加工时，飞溅出的切屑边缘锋利，一旦击中人的眼睛，将会对人的眼睛造成很大伤害。

　　（6）飞溅的金属切屑温度较高，容易造成灼烫；

　　（7）在吊装部件时使用天车，具有重物坠落的危害。

　　减轻或消除生产过程中的危害是安全工作的核心内容。因此，对于上述危害可以采取下列措施：

　　（1）为工作在噪声较大环境中的工作人员配备耳塞；

　　（2）在机械的危险部位设置保护罩，或将其置于人员无法触及的地方；

　　（3）厂区内的车辆必须保持规定的安全时速；

　　（5）工作人员佩带防护眼镜、防护面罩等防护用品；

　　（6）工作人员必须穿有耐高温的防护工作服；

　　（7）操作天车时，必须严格遵守安全操作规程。

　　4.1.4 小结

　　机械是现代生产和生活必不可少的设备。机械在给人们带来高效、快捷和方便的同时，在其制造及运行、使用过程中，也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械伤害。

　　泰州瑞美机械有限公司作为一家以大型机械制造企业，在生产过程中的安全工作是采取系统措施，保障工作人员的安全和健康，免受各种不安全因素的危害。因此，其在生产过程中对于安全管理工作尤为重视，通过制定安全制度和相关的操作规程来规范人员的行为，防止人的不安全行为。并且通过学习以往的事故案例来提醒员工端正工作态度。

　　4.2 泰州泰州港华燃气有限公司实习内容

　　对于煤气的生产流程及工艺过程进行初步的了解，对于泰州泰州港华燃气有限公司在生产中的安全管理做初步的认识。掌握有关危险化学品在生产和储存中的安全技术和安全管理的相关知识。

　　4.2.1 入厂教育

　　（1）生产特点

　　泰州泰州港华燃气有限公司作为一个化工类企业，易燃、易爆、易中毒是其最为突出的危险点。这其中易燃是由于焦碳、煤气等自身的物理化学性质决定的；易爆是指焦炉煤气、发生炉煤气以及其副产品苯生产过程中的易燃易爆气体如甲烷、CO等与空气混合后易发生爆炸；易中毒是由于生产煤气的工艺流程中产生大量的有毒有害气体，包括一氧化碳、硫化氢等气体。

　　（2）安全要求

化工的实习报告篇5

　　生产实习是非常重要的实践性教学环节，是理论教学的完善和补充。为了让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程，使学生更好的加理论知识和生产实际应用联系起来。丰富学生对实际应用的探索基础，使学生学有所用，学有所成。我们学校特地组织了这次化工厂实习之旅，以下是我的实习报告。

　　一、实习单位介绍

　　XX公司主要从事大型煤化工系列产品及其衍生物的生产和销售，同时提供相应的配套服务。目前已经建立了两套化工装置，产品长期稳定供应给全球知名的化工企业，未来将成为拥有煤气化技术、安全、环保的新型清洁煤化工企业，并为惠生煤化工生产技术与工艺的研发平台提供有力支持与保障。现在公司准备进行上市，将来会更加辉煌。

　　二、实习前的准备

　　在进厂现场实习前，XX公司安全科的主任给我们进行安全教育课和考试，让我们熟悉了厂里的安全生产的规章制度。外来人员必须按公司的有关规定，履行安全教育手续后，方可进入操作岗位或装置区域。入场人员必须对自己的行为负责，严禁乱动装置区域的设备。

　　严禁带火柴、打火机置区公用通道。严禁装置区内使用汽油等易挥发性溶剂擦洗设备、工具、衣服。“三不伤害”不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。必须按国家安全生产方针实施：安全第一、预防为主、综合治理。事故发生后，事故现场人员应立即向主要负责人报告。接到违反安全规程或违章指挥的命令时，应拒绝执行。

　　三、实习内容

　　经过安全培训后，按照公司的培训计划我们首先进入低温甲醇洗工段进行学习。净化工段相对来说还是比较干净的，但是却是知识和图纸最多，第一次接触化工厂不知道改怎么去学习，甚至连图纸都看不懂，在领队和师傅的指导下，自己才慢慢地懂得怎样去学习。低温甲醇洗工段的主要任务是用甲醇脱除工艺气中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物，一氧化碳生产所不需要的全部二氧化碳集硫化物，使工艺气成分达到甲醇合成和一氧化碳生产要求。

　　在低温甲醇洗两个多月的时间里不仅仅对我们的身体有所锻炼，也使我们明白了很多。体会到工作的不容易，父母挣钱的辛苦，也明白了工作不是那么的'简单，不是大学毕业就能够过上的日子，而是要通过自己奋斗和努力换来的。后来我们学习了硫回收工段，要知道化工厂是污染很严重地方，二氧化硫对环境破坏很大，必须经过回收处理得到硫磺。在实习期间我们遇到了许多课本上的知识，通过我们和师傅的交流，自己上网查阅资料，解决了这些难题。

　　四、实习收获

　　通过这次生产实习，对所学的知识加深了了解，见识到了所学知识在生产中的应用，联系实际引发我们对理论知识更多的思考。这次生产实习使我们对化工企业的生产模式有了概括地了解，对化工生产所需理论知识有更多了解，参照自身所学，找到了所学的不足之处。总之，这次生产实习使我们开阔了眼界，巩固了理论知识，培养了我们理论联系实际思考的能力和兴趣。

　　五、实习心得体会

　　在这短短的时间里，我收获了很多学校无法获得的东西。实习基地的老师、工厂的师傅都是通过长久的实际工作拥有丰富的经验和熟练程度。这是我们大学生在课本上得不到的。“走入社会，应该克服眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，不要只看理论而不去亲自操作，不要看不起这里的工人师傅，可能他们没你学历高，但人家的技术能力你是比不了的。只有在操作中积累自己的经验，丰富自己的知识，才会得心应手的去革新!”这句话是很多师傅说的。

　　在实习时，同时也让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!学会思考你获得的会更多，善于思考，你才会拥有创新的才智。

　　在以后的工作学习中我们更应该多思考，多想现有的技术还有什么可以改进的地方，而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典，但一些化工流程工艺是随着技术更新而不断改进的。只有不断的改进才会有生产力的进步，经济效益的提升。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更环保、更实用的化工设备是我们追求的目标。

　　真的很感激这次经历，感谢学校对我们的帮助，在XX经历的很多事是我在学校里的课本上找不到的，我们马上就要步入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我逐渐脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识更深入的了解。

化工的实习报告篇6

　　一、实训时间

　　20xx.7.7—20xx.8.23

　　二、实训地点

　　中国石化扬子石油化工股份有限公司PTA厂、均苯四甲酸二酐实训装置、煤制甲醇实训装置

　　三、实训目的与内容

　　1、实训目的

　　通过到为期7周的实训，了解车间生产情况，从而加强实际生产观念，并逐步把已学的理论知识和生产实际联系起来，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为教授化工原理、化学反应工程等后续课程打下基础。通过实训，了解本专业的一些实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面，并培养理论联系实际实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力，加深对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的教学积累实践经验。

　　2、实训内容

　　在短短的七周时间里我们在南化院的老师的带领下学习了扬子石化化工厂的精对二苯甲酸生产工艺，均苯四甲酸二酐生产工艺及操作、煤制甲醇生产工艺及操作，并且初步了解了化工厂的生产流程及运转概况。

　　四、实训收获与体会

　　顶岗培训是职业技术学院的年轻老师的一门重要实践性课程。通过顶岗培训可以让我们把在学校里学到的理论知识与工作实践有效的结合起来。它增强了我们的动手能力、协作能力、专业技术能力和对社会的认知能力。为我们自己的教学工作岗位，起到指引作用。

　　顶岗培训不同于课堂教学，课堂教学中，老师讲解，学生领会，而顶岗培训则是在企业的大环境里、在领导的指导下，由我们自己去实践学习。通过实际操作，一方面可以巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可以获得在书本上不易了解和不易学到的实际知识，使我们在实践中得到提高和锻炼，从而可以更好的把理论知识转化成教学语言传授给学生。

　　对我们学院来说，顶岗培训是我们学院教学的重要补充部分，是我们教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分。它与我们今后的职业教学活动有着最直接的联系，顶岗培训可以让我们逐渐完成从纯理论教师转变成双师型教师的过渡。

　　因此顶岗培训是国家为把我们这些从事职业教育的教师转变成技能型教师，实现我们人生价值的主要途径。它是校内教学的提升。可以说，对于我们学院的大中专学生来说，

　　一个有企业背景的老师来给他们授课是很重要的。教师顶岗培训的成功与否，直接关系到我们教出来的学生以后对社会的适应能力和前途。

　　我们先后去扬子石化PTA化工厂顶岗培训，之后我们又回到南京化工职业技术学院校内的实训基地进行煤制甲醇半实物半仿真实训、最后又来到南京化工职业技术学院校外教学工厂进行均酐实训。通过这三大块的实训让我从不同的角度对化工厂得以了解，起初，因为是初次接触各个流程工艺，在工作的起步阶段就面临着挑战，在不断学习的同时我也在不断的调试自己，秉承“知识改变命运，岗位成就事业”的理念，把握机遇，应对挑战，在实践中提高和丰富自己，总结自己在转型期的思想碰撞，从而为自己的人生和职教生涯奠定一个良好的基础。

　　通过顶岗培训，拓宽了我的知识面，增加感性认识，把所学知识梳理归类，不断进行总结纠正。增强了从书本学不到的人际交往能力，合作能力，语言表达和沟通能力，并了解到当前化工企业的现状和发展前景随着时代发展的最新动态。通过顶岗培训，大大激发了我向实践学习和探索的积极性，为今后从事教育工作打下坚实的基础。

　　有感情才会有水平，面对这份来之不易的顶岗培训机会，我倍加珍惜，进而转化成为努力学习的不竭动力，不断在鞭策和引导自己，积极上进，勤奋有为，爱岗敬业，在培训中实现自我价值。逐步完成角色的转化，渐渐退去身上作为一个教师的傲气，开始有了几分社会人的成熟与干练，适应了新的工作生活环境，专业知识上有了新的进展和突破，思想意识上有了新的认识和提升，学会思考与辩证的去看待问题。零距离的亲身感受化工企业文化和精神所在，实践出真知，事实雄辩的解释了许多过去我不理解，不明确的问题，更加坚定了自己的选择，明确了为之不懈奋斗的理想和目标，在今后的工作和前进道路上，以信仰和理念为精神驱动，扎扎实实，兢兢业业，拼搏进取，在自己的岗位上不断做出新的成绩，用自己优异的业绩来回报学院以证明自己对它的忠诚。

　　我在南京化工职业技术学院的培训可以分为三个阶段概括。第一阶段，培训，安全培训,技能培训，规章纪律培训等等，第二阶段，跟着师傅学习和练习实践，解决在现场工作中遇到的各种问题，学习经验和工作专业技能，第三阶段，学会独立在现场工作以及应对现场各种突发情况。

　　对于我们没有现场经验的实习人员来说，没有现场工作经验，所以在工作的开始阶段面临着巨大的挑战。尤其是在某些操作使用和保护上，我深切的感受到科技进步的巨大推动力。这一方面彰显了科技进步对生产力发展的推动作用，另一方面也在催促我们要不断学习进步，了解并掌握科技创新的最新成果，适应现代化的需要。

　　为期2月的顶岗培训，是近距离接受化工企业文化，是迅速成长，脱胎换骨；是理论联系实际，专业知识付诸工作环节，寻求到自我发展的平台的；是珍惜机遇，努力工作，时刻以一名化工厂正式员工的标准要求自我。在这半年的顶岗培训中，感触良多，收获颇丰。

　　在这段的时间里，我成功的完成了实习任务，实现了从学者到工人的转变，学到了专业知识，学到了很多与人沟通的技巧，为人处事的道理，也增强了社会责任感，以下是我的几方面收获总结：

　　思想收获：通过这次顶岗培训，我感觉自己最大的变化就是思想变得成熟了，不再像以前那样茫然，那样幼稚了，我开始学会用工人的思维去思考问题处理事情，不光为自己思考，也采用了换位思考的方式为别人思考。我的世界观和价值观也变得成熟了，不再做白日梦，而是懂得了通过脚踏实地的工作去实现自己的社会价值和人生价值，给社会创造财富，给自己创造美好的未来。社会是很现实的，也是很公平的，一份付出就会有一份收获，不要幻想未来，要做一个有思想的实践者。我体会了作为一个社会工作人员要担得起“责任”二字，每个人都要认真努力，对自己所管的的区域或工作负责，一丝不苟做事，不然给公司造成的损失是我们个人弥补不了的。

　　作风收获：在培训的期间，我学会了一种严谨的工作态度和精益求精的工作作风，作为现场操作员，平时没什么大事但会有很多琐事、杂事，这就需要我们耐得住性子一丝不苟的处理，不能急躁、马虎了事。做事要雷厉风行，讲求效率，快速响应，不能拖泥带水。还要精益求精，追求创新，永不满足，带着激情去工作。

　　劳动纪律收获：南京化工职业技术学院给了我们顶岗培训的机会，我们就得严格按照南京化工职业技术学院的管理规定履行自己应尽的义务。我一直保持自己按时上下班的良好习惯，按时出勤，不请假、不迟到、不早退，遵守公司的规章制度和员工守则。工作时尽心尽力，遵守职业规范。听从领导安排，遵守道德和法律规范。爱惜地使用公司的公共物品等。通过履行这些劳动纪律，我觉得自己最大的收获就是自律。在学校有规章制度监督我们的'行为规范，而在企业里没有人会去教你如何做，完全凭自己的素质和意识，但是当你违反了企业规定时，收到的直接就是罚款单了。所以，养成良好的劳动纪律是一个企业人员具备的最基本的素质。

　　安全意识收获：我的工作大多数在现场，而现场到处都是管道、阀门等，所以安全是一个非常重要的方面，每次进出现场，我们都穿戴好工作服，带好安全帽，杜绝安全隐患，工作中看到了那么多的安全事故，接受了那么多的安全培训和演习，学习了那么多的安全

　　知识，增强了我的安全意识和自我保护意识，让我更加小心安全隐患，更加懂得了健康和生命的可贵，更加珍爱生命。

　　“安全第一”是一个永恒的主题，对于我们个人来说，活着，才是一切的前提和基础而对于一个企业来说，只有做到了安全生产，才会健康发展，和谐发展。面对每次的安全培训学习，我深知安全的重要性。可是隐患不排除，安全这根弦绷得再紧也会有受伤害的时候，所以我们不敢保证不出安全事故，但是正如安全员讲的那样，安全是一切的保障，安全对于我们来说至关重要，谨记安全，时时讲安全，事事讲安全，思想上多一道防线，工作上多一份认真，安全上才能多一份保障，从事化工工作，一定要坚决克服侥幸心理和麻痹思想。把事故降到最低，这是时代的呼吁，是众望所归。因为还有什么比幸福的活着更重要。

　　培训期间，在企业领导的指导帮助之下，我学会了更多在学校学不到的东西和知识，将理论知识有效地应用与实践中。

　　在倒班师傅身上我学会了如何与人团结协作，齐心协力完成我的工作。同时，我仍然没有忘记学习，有时间我就学习其他相关知识。

　　时刻保持良好的精神和工作状态，积极创新，善于发现，提出自己的合理化建议。利用空余时间，继续努力学习各种专业知识，拓宽知识面，深入学习。

　　在实践中积累经验，学习与人沟通和交往。虚心请教，学习如何处理紧急事故，增强管理能力。

　　从学校进入工作岗位，身处的环境在改变，自然会产生比较。书本上的知识与现场的实际操作，理论与实践，认知想象与劳动体会之间或多或少的会存在一些差距，同时，通过比较也会更加理性的看待自己所处的环境，学会用三只眼去看问题。

　　顶岗培训是我们真正变成双师型教师的开始，也是我们真正踏上职业教育岗位的垫脚石，只有这一步走稳了，以后才会更顺利，曾经我一直坚信自己的能力，但是在短暂的实习过程中我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到非常的难过。在学校总以为自己的知识已经够多，但是接触到实际后，才发现自己知道的是多么少，这时真正领悟到“学无止境”的含义。

　　培训的日子让我收获了我所教大学课本上没有的知识，以及为人处事的许多道理与方法，学会了真正意义的理论联系实际，也学会了保持自强不息和持之以恒的良好心态。

　　顶岗培训是一次我们用自己的眼和耳去感受社会的机会，通过顶岗培训，我受益匪浅，

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化工实习报告07-15