有关电气类生产实习报告4篇

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有关电气类生产实习报告4篇

　　在现在社会，报告对我们来说并不陌生，写报告的时候要注意内容的完整。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？下面是小编整理的电气类生产实习报告4篇，仅供参考，大家一起来看看吧。

有关电气类生产实习报告4篇

电气类生产实习报告篇1

　　四周紧张的生产实习在实习老师的精心指导和学生的积极配合下画上了圆满的句号。

　　本次生产实习指导小组由路正午、王振臣、魏立新、刘爽、王跃灵等老师组成。由指导教师及各班班长临时组成每周的生产实习管理小组，负责生产实习过程中的日常管理。

　　实习目的

　　对常用低压电器的结构、工作原理及应用增加感性认识，对机床电气控制系统的'构成及工作特点加深理解。对电气工程的安装、调试等基本技能进行训练。

　　实习内容

　　完成t68卧式镗床电气控制系统安装及调试实验。

　　由于时间的关系，省去了机床电气控制系统设计的过程，由同学完成电器控制系统的接线及调试工作。主要实现主电机的正反向点动，正反向常动以及主轴或进给变速时的缓转控制。

　　实习安排

　　自动化专业工8个班，分成3组轮换实习，分别是第一组：计控1-2班，智能1班；第二组：过程控制1-2班；第三组：工业自动化1-3班。

　　实习中遇到的问题及解决

　　由于本次生产实习开学就实习，所以实习所需各种元件及材料均需在假期进行准备，路正午老师付出了很多辛劳。在实习准备及进行过程中也遇到了一些问题

　　在生产实习的准备过程中主要遇到以下问题

　　1、实验箱定购较难；

　　2、固定元器件的绝缘板，由于材料原因不能用剪板机切割，最后由几位老师自己动手切割完成；

　　3、实习所需元器件均需重新购置，花费较大，而经费有限，实习经费不足，只好从节俭方面出发，尽量购置便宜的元器件。

　　在生产实习的进行过程中主要遇到以下问题

　　1、由于元器件质量一般，再加上学生接线过程中的不注意，致使元器件有较多损坏，后经购买备用元件解决

　　2、学生上课不认真听讲，接线不规范，只好逐一纠正；

　　3、接线完毕后，在调试过程中发现学生对系统工作原理掌握不牢，只知其然，不知其所以然。发现问题，解决问题的能力有待提高。

　　4、调试过程中人员拥挤，从安全性角度出发，有较大隐患。

　　对今后生产实习的建议

　　1、原材料涨价导致，生产实习费用提高，学校及学院应适当提高生产实习费用；

　　2、没有固定的生产实习场地，只好利用电气馆天井进行，实习过程中噪声较大，对楼里其它教师产生较大影响，是否考虑建立永久的校内生产实习场所。

电气类生产实习报告篇2

　　一、实习目的

　　通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

　　我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

　　通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

　　二、实习内容

　　（一）安全教育

　　一、事故的发生及其预防：

　　1、事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素；

　　2、发生事故的认为因素；

　　（1）管理层因素；

　　（2）违章：

　　a、错误操作

　　b、违章操作

　　c、蛮干

　　（3）安全责任（素质）差。

　　入厂主要安全注意事项：

　　1、防火防爆

　　2、防尘防毒

　　3、防止灼烫伤

　　4、防止高处坠落

　　5、防止车辆伤害

　　6、防止触电

　　7、防止机械伤害

　　8、防止起重机械伤害

　　9、防止物体打击

　　10、班前班中不得饮酒

　　三、设备内作业须知：

　　1、在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

　　2、设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离

　　3、应采取措施，保持设备内空气良好

　　4、作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性

　　5、多工种，多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施，并且搭设安全梯或是安全平台，比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工

　　6、设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段

　　7、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施

　　8、在容器内工作时因照明良好，照明用电应小于等于36V的防爆型灯具

　　9、进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换

　　10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容

　　（二）化工生产特点的简要介绍：化工生产的特点是以天然气作原料，用直接催化法分式合成胺。

　　1、原料，半成品，成品多分为易燃易爆或是有毒物

　　2、生产工艺多为高温，高压或是底温高压

　　3、生产的连续性强，自动化程度高

　　4、工业三废多，影响环境

　　（三）学习和了解变电所的主要结构型式，结构种类和特点。

　　（四）了解工厂的生产组织管理情况，劳动定额和成本核算的方法。

　　（五）了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。

　　（六）学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料，包括：各种技术标准，图纸，专用设备说明书等。

　　（七）了解变电所的主要技术要求以及有关标准。

　　（八）实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育，进行安全、保密教育。

　　（九）控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。

　　四、实习过程

　　1、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

　　2、实习日记在实习中，我们将每天的.工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

　　3、安全教育在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

　　4、组织参观在实习开始时，学校组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了更加广泛的生产实践知识，和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

　　5、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。

电气类生产实习报告篇3

　　一、实习目的

　　认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对电气工程及其自动化专业建立感性认识，并进一步了解本专业的

　　学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实专业技能更加过硬更加善于理论联系实际。再有，通过参观各种生产流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。使学生对本专业自动化技术、工业自动控制系统的各个环节有一个概括性的认识，了解工业自动化生产在国民经济中的重要地位与作用，培养学生正确的专业思想。进而对巩固专业思想有着积极的作用。同时，认识实习为学生的专业基础课和专业课的学习，提供了一个感性认识。

　　二、实习要求：

　　1）了解本专业的主要内容，加深对本专业的了解,提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。

　　2）建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识，初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法，提高我们的实践能力，为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。 3）初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法，培养我们树立正确的工程意识和工程观点。 4）培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神，增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和责任感。 5）初步了解本专业的发展现状和前景，培养我们树立正确的专业思想和学习态度，

　　三、实习摘要：

　　应学校要求，在老师带领下进行了生产认识实习，实习期间学会了工作和生活都应该脚踏实地，任务应该及时完成不可拖沓，理论应该联系实际，同时实习还教会我做事应该有计划，系统性的规划一件事。让我对自动化在生产中的很多知识有了了解，比如数控铣床的应用，线切割技术应用以及柔性制造等等。并且学习了相关安全知识，了解了在生产过程中应注意哪些事项。通过实习真正感觉到在生产和生活中自动化的重要性和优越性，给生产和生活带来很大的方便和高效率及高质量。

　　四、设备的工艺流程：

　　1、数控铣床

　　数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。数控铣削加工具有如下特点：

　　1）、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；

　　2）、加工精度高、加工质量稳定可靠；

　　3）、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；

　　4）、生产效率高；

　　5）、从切削原理上讲，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干式切削状况下，还要求有良好的红硬性；工作原理如图：

　　2、电火花线切割加工

　　电火花线切割加工（ Wire cut Electrical Discharge Machining，简称 WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。工作原理：工件安装在工作台上，工作台通常由 X 轴和 Y 轴电动机驱动（见图）。工具电极（电极丝）为直径 0.02～ 0.3 毫米的金属丝，由走丝系统带动电极丝沿其轴向移动。走丝方式有两种：①高速走丝，速度为 9～10 米/秒，采用钼丝作电极丝,可循环反复使用； ②低速走丝，速度小于 10 米/分，电极丝采用铜丝，只使用一次。脉冲电源加在工件与电极丝之间，一般工件接正极，电极丝接负极。工件与电极丝之间用喷嘴喷入工作液(乳化液、去离子水等)。控制系统根据预先输入的工作程序输出相应的信息，使工作台作相应的移动，工件与电极丝靠近。当两者接近到适当距离时(一般为 0.01～0.04 毫米)便产生火花放电，蚀除金属。金属被蚀除后工件与电极丝之间的距离加大，控制系统根据这一距离的大小和预先输入的程序，不断地发出进给信号，使加工过程持续进行电火花线切割加工主要用于模具制造，此外，直接用线切割加工某些零件，省去制造冲压模具的时间，缩短试制周期。

　　3、柔性制造

　　第一方面是系统适应外部环境变化的能力，可用系统满足新产品要求的程度来衡量；第二方面是系统适应内部变化的能力，可用在有干扰（如机器出现故障）情况下，系统的生产率与无干扰情况下的生产率期望值之比来衡量。 “柔性”是相对于“刚性”而言的，传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。

　　基本特性：

　　(1) 机器柔性，系统的机器设备具有随产品变化而加工不同零件的能力；

　　(2) 工艺柔性，系统能够根据加工对象的.变化或原材料的变化而确定相应的工艺流程；

　　(3) 产品柔性，产品更新或完全转向后，系统不仅对老产品的有用特性有继承能力和兼容能力，而且还具有迅速、经济地生产出新产品的能力；

　　(4) 生产能力柔性，当生产量改变时，系统能及时作出反应而经济地运行；

　　(5) 维护柔性，系统能采用多种方式查询、处理故障，保障生产正常进行；

　　(6) 扩展柔性，当生产需要的时候，可以很容易地扩展系统结构，增加模块，构成一个更大的制造系统。

　　五、安全教育

　　树立安全意识。安全无小事。增强安全意识，在设备运行前、运行中必须进行安全检查，防止设备带故障运行。安全实习是第一要务，要牢固树立安全意识，安全是不能马虎的，一时的疏忽可能影响一生。我们应做到以下几点：

　　1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床；

　　2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；

　　3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；

　　4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；

　　5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元；

　　6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动；养成良好操作习惯，杜绝违章作业和不良的工作习惯，就业后也会受益终身。在学校期间，努力掌握所学技能，加强技能训练，提升操作技能，熟练操作规程与操作程序，做到心中有数。面对突发事件，能够沉着应对，运用所学专业知识与技能，及时制止可能发生的事故，保护自身安全，是我们成材立业的根本。

　　六、心得体会与实习总结

　　认识实习是大学生脱离学校的襁褓，切实到社会中体会实际生产的一次难得的机会，是大学生步入社会的一种过渡，不仅开阔了学生的视野，增强了学生的实践能力，同时也为学生今后的工作打好基础。

　　通过认识实习，学生充分了解到实际生产跟书本理论的差异，全身心的融入到实习认识各个环节，切身体会机器生产流程，对于大学生来说，无论是学习上，还是生活上都是受益匪浅的。这次实习让我看到理论知识在实践中的作用。在活动执行过程中，我发现有很多东西要用到我们的专业知识。认识实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。

　　实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

电气类生产实习报告篇4

　　一、实习目的：

　　生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

　　通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了低压电器产品的研发，生产以及销售一

　　体化的过程，这是在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的'优良作风。在生产实践中，使我们体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

　　二、实习地点：

　　我们所在的实习单位是上海诺雅克电气有限公司。

　　上海诺雅克电气有限公司为中国智能化低压电器供应商，公司坐落于上海，厂区规划面

　　积391亩，拥有业内知名专家级科研队伍上百人，全面采用现代仿真技术进行产品设计，专注于研发和生产高性能、高可靠的智能化低压配电及控制产品。上海诺雅克电气有限公司推出的新一代Ex9系列智能化低压电器产品，融合最新的结构设计、电子和仿真技术于一体，多项技术指标均达业界顶尖水准，集多重保护功能于前所未有的小巧体积之中，更包含数据采集、通讯、远程控制等智能化功能模块，产品拥有多达54项发明、实用新型及外观专利，率先全面通过最新版 CCC认证，并同步取得国际CB组织权威认证。

　　上海诺雅克电气有限公司致力于为能源和智能电力提供高效可靠的解决方案及产品的，

　　不仅为电力、钢铁、建筑、石化、通讯、机械等行业客户提供各种智化配电方案，更广泛应用于太阳能、智能配电、风能、电动汽车、能源储存等领域，在各种恶劣和特殊环境下提供持久可靠的电力保护。

　　坚持“用最好的原材料，制造最好的产品”是诺雅克的产品生产理念，通过严格筛选优

　　质供应商、全面运用精益理念设计生产流程、使用高专业化生产设备、并且在低压电器行业首家导入ISO/TS16949质量管理体系标准中的先进工具和方法，形成诺雅克独特的质量管理体系标准，以确保产品的卓越性能和可靠稳定。所有产品皆通过GB及IEC标准规定的最严格测试要求，可靠性达国际先进水平。

　　诺雅克，卓越创新，只为向客户提供最可靠的产品!

　　诺雅克，智造未来，迎接全面智能化的电气时代！

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