模具毕业实习报告

时间:2024-06-08 18:55:49 晓凤 实习报告 我要投稿
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模具毕业实习报告(精选5篇)

  在当下这个社会中,我们都不可避免地要接触到报告,不同的报告内容同样也是不同的。其实写报告并没有想象中那么难,以下是小编为大家整理的模具毕业实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

模具毕业实习报告(精选5篇)

  模具毕业实习报告 1

  一、实习单位简介:

  河北xxxx集团有限公司是为汽车,内燃机及工程机械生产以空气滤清器进气系统板块为主导产品的专业厂家。厂区占地60余亩,建筑面积24000平方米。总资产10800万元,固定资产6800万元。厂址坐落于全国十佳民营科技园区——清河国际羊绒工业园。京九铁路,青银高速公路,308国道贯通于此,地理位置优越,交通十分便利。 公司技术力量雄厚,现有研究员级高级工程师1人,高级工程师3人,专业技术人员30多人,对空气滤清器及预滤器的设计制造有丰富的经验。公司长期与长春汽车研究所合作,联合开发研制新车型及换代卡车系列产品,是长春汽车研究所进气系统试制定点单位。公司以长春汽车研究所为技术依托,时刻瞄准跟踪世界先进国家的空滤器技术发展,在设计思想上始终贯串先进、优化、时代、前沿的理念,使空气滤清器产品始终处于当代最先进水平。公司的特点和强项是塑料空气滤清器及预滤器的设计和制造,20xx年5月,“中国汽车工业协会滤清器分会”秘书长葛德义先生和副秘书长杨春生先生到公司考察,评价是“滤清器行业塑料空气滤清器第一家。” 为配合产品研究开发,公司实验室购进世界先进水平的AF3000全自动空气滤清器性能试验台及滤纸孔径测定仪,滤纸透气度测定仪,热变形、维卡软化点温度测定仪等十余台专用检测设备。 公司模具车间拥有数控加工中心,电火花加工机床及各类机床20多台。生产车间拥有500——10000g注塑机和大型吹塑机15台,滤芯端盖PU注胶生产线两条,空气滤清器总成装配线两条。已形成“新产品设计、原材料配比、模具开发、产品成型”的一条龙生产模式。现年空气滤清器总成20万套,空气滤芯60万套,预滤器总成15万套,变速操纵系统总成10万套。

  二、实习单位产品及其设备介绍

  模具车间实习设备:注塑机、数控加工中心、普通车床、普通铣床、磨床、钻床、电火花机等。产品主要有空气滤芯器,汽车内外饰件,汽车前后保险杠,汽车灯具等

  三、实习任务:

  想通过亲身实习体验,找出自己的不足,让自己更了解这个社会。在实习中,通过锻炼自己的韧性和才干,要检验一下自己在学校中学到的知识是否在社会中会被利用,自己的能力是否可以被社会承认,以及如何利用在学校中学到的知识,把它活学活用到实践中。所以为了学生以后能更好的适应工作和学习。其目的有以下几点:

  1)熟悉工厂的工作环境,为将来更好地适应工作做准备。

  2)掌握工作中的常用技巧与技能,增强专业技能。

  3)发现自己的不足,为下一步完善自己明确方向。

  为了在实习过程中学到一些知识同时也给同学们一些约束,我们必须时刻要求自己,必须做到以下几点:

  1)要有认真仔细的工作态度,遵守实习纪律,服从实习安排,完成实习任务。

  2)本着好学好问的态度,尽最大努力多学习点东西。

  3)与指导老师定期保持联系,回报实习进展情况,接受指导老师的指导。

  4)了解并掌握一些工作上的流程,处理办法等相关信息。

  5)实习结束,提交《实习报告 》。

  四、实习内容

  时间过的很快,转眼间三个月的实习就结束了,三个月的实习有苦也有乐,学到了许多在学校学不到的东西,在实习的过程中,我们是忙碌的,充实的,快乐的,幸福的。在实习的过程中,我们付出了很多同时也收获了很多,这次实习对于我来说有着非同一般的价值,它给我的人生开启了一盏明灯。

  我被分到了模具车间实习,这对于我们学模具的来说是专业非常对口的,我们队我们的实习充满了希望,因为我们懂关于模具的基本知识,而且在学校里也学到了不好关于模具的东西,我觉得模具车间是我们学习的第二课堂,我们能够我学到的东西学以致用,弥足我们的不足,还会增加模具学习方面的知识,我的班长是邹师傅,他为人严厉,是个南方人,但是还是很热心的教我们东西。

  刚来到车间的时候,车间主任给我们上了一节课,他告诉我们,在塑胶车间把自己高傲的心态放下,你什么都不是,我们只是来这学习的,一切从零开始!在车间里要尊重每一位师傅,他比你早来一天也是你的师傅,一定要塌下心来,虚心学习,认真肯干,不懂就要问,没什么!

  开始去的时候自己什么也不会,但相比其他同学来说自己还算可以,因为暑假的时候再精锐模具厂当过一个月的学徒,对车铣铇磨钻也有一定的了解,师傅教给的活也能完成。

  因为我们是来实习的`,因为我们什么都不会,所以我们在车间里开始只是做哪些没有技术含量的活比如说擦黄线,扫地,搬运工件等让人烦心的工作,这些工作对于我们还没走向社会的大学生来说真是无法接受,每个人都会这样想的,但是反过来想,为什么你只是做这些工作呢,因为你什么都不会,谁都是这样过来的,所以我又重新调整心态,这也坚定了我要努力学习真本领的决心!

  在学习得过程中自己学到了很多东西。

  1、攻丝,攻丝的时候丝锥要直,没经验的时候要用直角尺量一下,攻的时候要加润滑油,双手用力均匀没有拧断的丝锥只有压断的丝锥。

  2、看图画基准角打钢印,一般基准角画在底部,看清图纸上是正面视图是地面视图,打钢印的时候要选择正确的位置避免后续加工掉。

  3、学会了摇臂钻的使用,主轴反转对准定位,主轴正转往下进给打孔钻孔的原则为先钻小孔,后钻打孔,先钻盲孔,后钻通孔。

  4、有效螺纹螺纹深度为螺纹直径的1.2—2倍。

  5、了解了电加工的积碳问题,积碳 是火花机放电加工不正常的一种现象在电火花加工过程中,电极与工件放电间隙中的粉屑加工液燃烧生成的碳化物气泡等电石产物需要及时排除,否则加工粉屑将容易导致短路现象。

  6、模具常用的材料有718H,738H,9GrwMn,TF-1,NIMAX,P20热处理方式有真空整体淬火,普通整体淬火

  7、了解了机械行业的几个名词 8D质量问题响应方法 PFMEA过程失效模式与后果分析 FEM有限元方法 DOM实验方法 QM质量管理计划 KVP 持续改进过程

  8、 通过和师傅的交流自己的总结还有看车间电脑上的课件自己总结了一些注塑件缺陷。 塑件翘曲变形注塑件缺陷的特征注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。 可能出现问题的原因

  (1)、弯曲是因为注塑件内有过多内部应力

  (2)、模具填充速度慢。

  (3)、模腔内塑料不足。

  (4)、塑料温度太低或不一致。

  (5)、注塑件在顶出时太热。

  (6)、冷却不足或动、定模的温度不一致。

  (7)、注塑件结构不合理(如加强筋集中在一面,但相距较远)。

  补救方法为

  (1)、降低注塑压力

  (2)、减少螺杆向前时间。

  (3)、增加周期时间(尤其是冷却时间)。从模具内(尤其是 较厚的注塑件)顶出后立即浸入温水中(38oC)使注塑 件慢慢冷却。

  (4)、增加注塑速度。

  (5)、增加塑料温度

  (6)、用冷却设备。

  (7)、适当增加冷却时间或改善冷却条件,尽可能保证动、定 模的模温一致。

  (8)、根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。 熔接痕。

  可能出现问题的原因

  1)料温太低,塑料的流动性差;

  2)注射压力太小;

  3)注射速度太慢;

  4)模温太低;

  5)型腔排气不良;

  6)塑料受到污染。侧壁凹痕 “凹痕”是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的,它可能出现在外部尖角附近或者壁厚突变处,如凸起、加强筋或者支座的背后,有时也会出现在一些不常见的部位。产生凹痕的根本原因是材料的热胀冷缩,因为热塑性塑料的热膨胀系数相当高。膨胀和收缩的程度取决于许多因素,其中塑料的性能,最大、最小温度范围以及模腔保压压力是最重要的因素。还有注塑件的尺寸和形状,以及冷却速度和均匀性等也是影响因素。

  9、磨钻头,磨钻头的时候手要端平,手上必须要有个支撑点,避免发生危险,钻头上要开排泄槽,两边的角度要同样大,前角要大于后角,这样才能钻的动,但不能太大,否则钻的时候容易打颤。一定要注意磨钻头的时候要带上防护眼镜。避免伤到眼睛。

  10、在实习过程中学习了钻床的使用,了解到了钻孔的原则直径6mm一下的孔必须手动进给,避免自动时折断,直径大于30mm以下的分两次钻,先用0.5-0.7倍的钻头钻,再用所需的钻头钻,钻小孔时速度应快些,进给量小些,钻大孔速度要慢些进给量可适当大些。钻硬材料时速度应慢些进给应小些钻软材料速度可快些进给量适当增大

  11、无法直接装卡的工件要安装工艺板,在安装工艺板前要用油石将工艺板推平,如果要精加工的时候加工精度要求比较高要用磨床磨平,否则在进行数控加工后会造成一定的偏差,给以后的装配带来麻烦。

  12、安装工艺板后不要再去用力砸工件如打钢印,防止工艺板变形影响加工后的精度。

  13、塑料制件的生产工艺过程为:预处理→成型→机械加工→表面处理→装配(连接)。通常将塑料成型后的机械加工、表面处理、装配等工序成为塑料的二次加工。滤芯骨架的原材料一般是聚丙烯,我常用的聚丙烯是颗粒状。塑料注塑成型时将粒状塑料原料加进注塑机料筒,塑料在热和机械剪切力的作用下塑化成具有良好流动性的熔体,随后在柱塞或螺杆的推动下熔体快速进入温度较低的模具内,冷却固化形成与模腔形状一致的塑料制品,也就是骨架。注射成型塑料制品生产的特点:

  ①可以一次成型各种形状比较复杂的塑料制品,如滤芯骨架。

  ②注射成型制品的结构形状尺寸精度较高,能有较好的装配互换性。

  ③注射成型制品的结构和相互位置尺寸能够保证,制品表面质量较好。

  ④注塑制件可以标准化、规格化、系列化。

  ⑤注塑模具生产操作比较简单,成型制品用模具的调整、更新比较方便。

  ⑥注塑机能采用全自动化生产塑料制品,生产效率高。

  14、注塑制品的生产过程由物料准备、注射成型和成型制品的热处理与调湿处理等三个阶段组成。其中注射成型包括两个过程:物料熔融塑化和塑料熔体在模具内的成型。所谓熔融塑化是将固化物料在料筒内加热熔融并混合均匀的过程,该过程是注射成型的一个准备阶段,塑化所得熔体的质量对成型过程和制品的质量都有不可忽视的影响。在塑化过程中,重要的一点是保证熔体达到要求的成型温度,且熔体温度分布尽可能均匀,其中的热降解产物含量应尽可能少。

  成型工艺:为了保证在生产过程中制造出理想的塑料制品,除应合理选用塑件材料外,还必须考虑塑件的成形工艺性。塑件的成形工艺性与塑件设计有直接的关系,只有塑件的设计能适应成形工艺要求,这样既能保证塑件顺利成形,防止塑件产生缺陷,又能达到提高生产率和降低成本的目的。

  塑件几何形状:塑件的几何形状与成型方法、模具分型面的选择、塑件是否顺利成形和出模有直接关系。所以在设计塑件时应认真考虑,使塑件的几何形状能满足其成工艺要求。

  脱模斜度:为了便于塑件从模具型腔中取出或从塑件中抽出型芯,在设计时必须考虑塑件内外壁应具有足够的脱模斜度。

  最小脱模斜度与塑料性能、收缩率的大小、塑件的几何形状有关。表1-1为根据不同材料而推荐的脱模斜度。

  15、注塑成型机的工作原理

  注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

  注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

  16、注塑机的结构

  注塑机根据 塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机;按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压-机械(连杆)式;按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。

  (1)卧式注塑机:这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上,且模具是沿水平方向打开的。其特点是:机身矮,易于操作和维修;机器重心低,安装较平稳;制品顶出后可利用重力作用自动落下,易于实现全自动操作。目前,市场上的注塑机多采用此种型式。

  (2)立式注塑机:其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上,且模具是沿垂直方向打开的。因此,其占地面积较小,容易安放嵌件,装卸模具较方便,自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下,必须用手取下,不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机,一般是在60克以下的注塑机采用较多,大、中型机不宜采用。

  (3)角式注塑机:其注射方向和模具分界面在同一个面上,它特别适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。它占地面积比卧式注塑机小,但放入模具内的嵌件容易倾斜落下。这种型式的注塑机宜用于小机。

  (4)多模转盘式注塑机:它是一种多工位操作的特殊注塑机,其特点是合模装置采用了转盘式结构,模具围绕转轴转动。这种型式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力,可以缩短生产周期,提高机器的生产能力,因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量塑制品的生产,但因合模系统庞大、复杂,合模装置的合模力往往较小,故这种注塑机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。一般注塑机包括注射装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。

  注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20——45MPa之间,因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

  五、实习中发现的问题及其改进措施

  实习工程中,我们遇到了很多的问题,发现了车间里面有很多的不足,首先是对我们实习生,不能够抓住我们的专业知识的掌握情况,自己的特点和爱好分不同的岗位,是我们的才能和特长不能够很好的发挥。车间里应该定期对实习生进行有关专业知识的培训,让实习生更好的了解自己本工位的特点以及技术要求,和操作规范,少走弯路,更好更快更高效率的学习知识。车间里的师傅们的素质还有待进一步提高,只有提高工人的素质才能将品质提高,才能创造出高品质的产品,才能赢得客户的信赖,才能使公司处在不败之地!车间领导应该善于发现有才能的人才,人才是公司长久不衰的动力,只有不断的发掘人才,中用人才才能使公司更好更快的发展。

  六、实习小结

  通过这次实习,我学会了许多书本上学不到的知识,能够把书本上的理论运用到实际上,实践是检验真理的唯一方法,只有到实际中去,才能真正认识理论其中的意义。以前我认为实习很简单,只是去那里看看就好,明白就好,工作是个很简单的事情,但是实习之后我就改变了自己的想法。工作不仅仅是工作,还教会了我们如何做人,如何去和别人相处即为人处事的道理。在这里实习结束使我懂得无论做什么事情,都要从小事做起,往往大的错误都是从小的错误演变的;做什么事情,都要有不怕困难,勇于拼搏的顽强作风,都要有主动做事,效率第一的团队精神,都要有追求卓越、勇于创新、品质至上的精益文化理念。非常感谢这个难得的机会,让我受益匪浅;也非常感谢学校给了我这个机会,让我为我将来的工作积累了丰富的经验,同时也让我对模具设计与制造专业有了更深的认识,也为我将来的工作奠定了牢固的基础。

  开始的时候学生由不适应这里的环境,不适应到现在逐步认识社会,融入工作,这也是我们取得的成绩之一。实习让我们懂得什么是生活什么是社会,我们也不再是一个单纯的学生了,我们有了自己的责任。在实习中我们学会了自己去适应环境,而不是让环境来迁就自己;我们要努力付出,而不是被动的等待索取;我们要主动的接受锤炼增强自身的综合素质,而不是面对困难望而却步;我们要学会包容,要有一个好的脾气也要有一个理智的头脑,而不是以自己为中心,什么都要顺从自己的意愿。我们要学会在这个社会中生存,而且还是要活得很精彩。给别人打工毕竟不是个滋味,我下定决心,一定要有自己的一番事业,有自己的公司,一定会努力的!

  模具毕业实习报告 2

  一、实习时间:

  20xx年xx月xx日—xx月xx日(第五周)

  二、实习地点:

  实习楼216拆装及测量教室

  三、实习项目:

  冷冲模拆装、测绘技能训练

  四、实习目的:

  1、熟悉冲压模具内容、结构、培养实践动手能力

  2、了解模具零件相互之间的装配形式及配合关系

  3、熟悉冲压模具的拆卸过程及装配步骤

  五、实习要求:

  1、对新拆装模具零件进行测绘,按要求画出相应的零件结构图

  2、对新拆装模具零件进行分析,了解模具的工作原理及零件作用

  3、熟悉拆装过程及有关的操作规则

  4、填写好配合关系表

  六、准备工作:

  1、选择中等复杂程度的冲模一对

  2、选择好必要的操作工具:包括内角扳手、铜棒、拔肖器、木锤、钳工台、旋具、润滑油、手锤等

  3、选择好测量工具:钢直尺、游标卡尺、千分尺、万能角度尺等量具(注意:测量取整数)

  七、模具的拆装步骤

  1、上下模分离,左右分别摆放

  2、做好标记A化线标准,在冲出定位肖,松动内六角螺钉,按顺序摆放测量尺寸,作好记录

  3、拆下的`模具零件清洗,涂润滑油

  八、模具拆装分组:

  2人负责拆卸模具,1人负责测量,2人负责绘草图

  九、画图步骤

  1、拆模具做好标记以便还原

  2、各零件测绘

  3、先绘草图

  4、画正规图

  5、什么是模具

  结论:是生产各种工业产品的重要工艺装备

  十、实习感想

  这是我们第二次实习,但也是我们第一次面对真正的实物图(理论老师上课用的模具的模型)去进行相关的操作。也是我们第一次开始从理论到简单的实践,在本次实习中(模具的拆装及测绘)遇到许多问题。比如:

  1、平日里我们在教室里学习的理论知识,当运用到实践,仍有些困难,也许是因为我们理论老师教学的模型比较简单,现在我们面对的是相对复杂的模具,特别是模具中的一些螺钉、孔等在简单的模型中没有,还有就是一个相对复杂的模具在绘图时,应该怎样去剖视,许多理论知识相结合在一起去运用时感到费力;

  2、平日里我们对于测量对一块,只是在相关的图形中进行,一般比较简单。在实践(实习)中测量是比较复杂,怎样才较准确呢。

  由理论到实践中遇到问题,当解决时,一定有所收获,有所感悟,面对问题相应计划:

  1、今后理论知识的学习更加全面,深刻;

  2、自己到图书馆找相关的知识,去补充课堂上所学习的;

  3、有空到实习老师进行请教。

  经过一个星期的实习,其实也是在经历另一种生活,这也是我们今后最可能选择的生活。在其中我感到很欣慰的是:每位实习老师将他们的经验毫不保留的传授给我们,我也去过工厂打工,那些所谓的“师傅”教的仅仅皮毛而已。

  再此,我向每一位实习老师说:你们辛苦了,感谢你们的精心教导。

  模具毕业实习报告 3

  实习是每位师范生成长为合格教师的必经之路,也是检验教学技能的重要阶段。对于我来说,即将开始的实习既让我感到兴奋又让我有些担忧。我迫不及待地想要走上教学舞台,展示自己的教学才华,迎接我的第一批学生,即使只是为期一个月的实习。但我也担心自己是否能够胜任学校安排的任务,是否能够完美地完成教学任务,解答学生的问题,以及是否能够恰当地践行学校的“立德树人”校训。希望在实习中能够不断成长,克服困难,展现自己的教育潜力。

  20xx年9月1日,我怀着激动而兴奋的心情踏入了我曾经求学的母校——华坪县中心中学。五年前,我离开这里,踏上了新的求学之路,如今回到这个熟悉的校园,开始我的教学实习,开启新的工作征程。看着眼前一群群活泼的学弟学妹们,我仿佛看到了当年的自己,那个对知识充满渴望、追逐梦想的自己;看着曾经教导过我的老师们,心中涌起一丝愧疚,当年的顽皮与叛逆让老师们操碎了心;而面对母校,我感到无比自豪,是它培养了我,引导我走过青涩无知的岁月,是它为我提供了学习的舞台,让我得以展示自我,走向更广阔的未来……

  在为期一个月的实习中,让我体会到作为一名教师经历的点点滴滴,让我初次体会到作为一名教师的酸甜苦辣。在教学实习中虚心听取指导教师的建议,充分调动学生学习积极性,认真开展每一堂课的教学,认真总结教学经验,认认真真,踏踏实实,勤勤恳恳,任劳任怨地开展实习工作,虽然很累很苦,但也有很多收获。

  一、实习目的

  实习对于我这位即将毕业的师范生来说至关重要。通过实习,我不仅有机会展示自己的教学技能,还能够在熟悉的生源地检验自己的学业成果。实习不仅仅是学校安排的教学任务,更是了解学生学情、熟悉教学方法和策略、熟悉各个教学环节的重要机会。在实习过程中,我认真研究教材,总结学生学情,及时准确地回答学生的提问和质疑,并且努力在教学中维护良好的师生关系。实习是理论和实践相结合的过程,我将珍惜这次宝贵的机会,努力提升自己的教学能力。

  为期一个月的实习转眼即逝,通过实习,我充实了自己,学会了如何教学,如何处理师生关系,学习到了许多未曾接触过的东西,在实习中很快的将理论和实践相结合。经历了这段实习生活,让我感受到新一代教师肩上的重担,体会到教师的艰辛和不易。在实习过程中,我对比自己的中学时代,感受着我们与90后学生的差别,90后的学生领悟能力、信息接收能力、对新事物的认知能力都远远的超越我们的时代,这对我们师范生提出了越来越高的知识要求、教学技能和丰富的知识蕴含。实习过程中,我熟练地掌握了教学技能,不但如此,我还学会了如何处理与学生关系的技巧。

  二、实习学校简介

  华坪县中心镇中心中学位于县城西北,背靠狮子山,毗邻鲤鱼河。学校前身为华坪县中心镇第七中学,是一所初等中学。学校师资力量雄厚,拥有百余名教职工,其中优秀教师占比约70%,中学骨干教师占比约15%。学校自创办以来,已为华坪县培养了近万名优秀毕业生。目前,学校设有三十余个教学班,学生总数近两千人,其中包括九个毕业班和一个重点实验班。

  三、实习内容

  (一)听课见习

  20xx年9月1日,实习学校开学迎来了新的一年,我作为实习生参与了初二119班的`学前教育工作。在指导教师陈昌春老师的安排下,我协助119班的班主任舒顺忠老师进行了学生报到和学前教育工作。舒老师在班上开展了近一个小时的学前教育,内容包括引导学生熟悉校园环境、介绍学校规章制度、培养学生良好的学习习惯等。整个过程井然有序,学生们也表现出了极大的好奇和热情。

  1、新学期开始,应订立本学度的学习目标;

  2、新学期新风貌,在新的一个学期,大家升了一个年级,必须纠正初一年级养成的不良学习习惯,培养良好的学习风貌;

  3、在新学期教学即将开始之际,我们要重视树立良好的班风,促进班级之间的和谐,同学之间的友爱,共同营造一个良好的学习氛围。这样才能让每个同学都能在轻松愉快的氛围中学习,取得更好的成绩。

  4、树立正确的学习观念和合理切合实际的目标理想。

  9月2日我在初三110班开始了我的听课见习,陈老师上的第一堂课是《课外古诗词背诵》本届设计十首古诗词,陈老师采取的是以讲授法为主,陈老师详细的讲解了诗词中的前五首,后五首由学生自己讲解学习,讲解过程中允许学生自由答辩,最后由陈老师指出学生讲解过程中的不足以及不恰切的地方。我听的第二堂课是陈老师在初二119班讲授的《课外古诗词背诵》,教学方法以初三110班大体一致。在听课见习中我认真记录指导老师教学的每一个环节,体会指导老师的教学方法,了解学生的学情以及学生掌握新知识的效率,课后认真总结指导老师的教学经验和方法,给出中肯的评价,并在评价中纠正自己教学中可能出现的问题,学习指导教师优秀的教学方法和教学过程中处理突发事件的应对措施。在实习过程中,不但学会了如何向学生传授自己拥有有的知识,还学会了如何处理师生关系,更重要的是在听课见习中体会到校训“立德树人”的真正含义。正所谓“立人者,必先立于人也。”

  (二)备课

  经过认真分析学生的学习情况,我仔细研读教材,耐心分析学生个体情况,参考教辅资料,认真详细地设计教学思路,编写教案。在设计各个教学思路时充分体现以学生为主体的教学理念,注重读写练结合,充分调动学生学习的积极性,确保教学目标的循序渐进。在备课过程中遇到了一些问题,比如教学环节衔接不够流畅,教学时间安排欠妥等,但在陈老师的耐心指导下,我及时纠正了备课见习中出现的问题。

  (三)专业技能教学

  20xx年9月在听了陈老师在两个班讲授了五个课时后,我开始了我的第一堂实习教学,我教习的课文时新闻两则中的第二则《中原我军解放南阳》,这是一篇实用性文体,是同学们第一次接触消息,在开讲前我引导学生复习了陈老师在讲解第一则新闻是给同学们介绍的新闻五要素(标题、导语、主体、结语等),其次要求学生自由找出文中五要素,并理解全文。第一堂课的教学很快结束,在教学过程中出现了很多问题。问题如下:

  1、教学中语速稍快,偶有方言音出现;

  2、刚走上讲台时,略显紧张,但能在很快调整心态进行教学;

  3、教学中过于相信学生的自制力,忽略师生了互动中存在的“浑水摸鱼”的现象;

  4、各教学环节的衔接基本合理,在预设时间内基本能够完成相应的教学工作。

  在接下来的教学实践中,我们将学习江河的朦胧诗歌《星星变奏曲》以及两位外国诗人的作品《蝈蝈与蛐蛐》和叶塞林的《夜》。在结束这三首诗歌的教学后,我在110班上开展了一堂现代诗歌的创作课。在这堂课上,我给同学们45分钟的时间创作他们自己的诗歌,剩下的时间则用于学生们展示他们的作品。在整个过程中,学生们都积极配合我的教学工作,每位同学都踊跃参与课堂的各个环节。在这堂课上,我主要采用了学生自评、自主探索和互相评价的方式,我作为教师的角色更多地是引导和归纳总结。让学生们在相互评价中学会欣赏他人作品的优点,学会倾听和反思自己作品中的不足之处,从而提升自己的写作水平。在这个过程中,教师不是唯一的知识传授者,而是学生学习的引导者和辅助者,让学生在交流互动中共同成长。

  教学实习中,在教学中,我会结合文言文、记叙文、议论文等不同文体的教学内容,采用讲授法和讨论法相结合的教学方法。通过师生互动,引导学生深入学习,让他们在交流讨论的过程中更好地掌握学习方法和技巧。同时,通过让学生参与讨论,巩固所学知识,使他们能够灵活运用所学知识。这样的教学方式旨在培养学生的学习兴趣和能力,使他们在实际应用中能够更加游刃有余。

  (四)班主任工作实习

  在为期一个月的实习中,我在我带的两个班级进行了班主任实习工作,工作如下:

  1、例行检查早操、课间操两操出勤率;

  2、每早带正课前20分钟的自习;

  3、组织班委开展班级活动,组织学生进行日常学习;

  4、每天组织班委开班级常务会议;

  5、处理班级突发事件。

  在我担任班主任实习期间,各班委积极组织各种班级活动,协助我管理班集体,促使班级秩序稳定发展,班级之间相处融洽,同学们和睦相处。在同学们的共同努力下,我所实习的班级形成了良好的班风,学风和谐。

  (五)教学研讨

  在下班后经常和语文教研组的老师们讨论当今教育改革的问题,还会向实习学校的老师和骨干教师请教他们的教学心得和经验。

  1、与语文教研组老师讨论中学语文教材变革问题;

  2、与指导老师讨论学生学情以及教学中的种种问题;

  3、我和物理组的骨干教师钟明德老师讨论了目前90后学生身上存在的一些问题,包括缺乏责任感、学习动力不足、沉迷手机等。我们也探讨了作为教师如何引导学生改正这些问题的策略,比如激发学生的学习兴趣、建立正确的学习态度、制定合理的学习计划等。

  4、与实习学校教务主任王老师讨论实习学校眼下问题。

  在与各位优秀教师和从教多年的老教师讨论后,自己更加清楚目前教育所处的环境和教师所处的位置。在大多数地区教育设施滞后,教育硬件跟不上,教育方法相对落后,师资力量参差不齐,以及教育资源应用不合理等等一系列问题。

  模具毕业实习报告 4

  一、模具拆装实习的目的和要求

  掌握典型塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、互相间的配合关系以及模具安装调试过程:能正确地使用模具装配常用的工具和辅具;能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图;能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案;能正确描述出该模具的动作过程。

  模具拆装实习,培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力,使学生能够综合实习运用已学知识和技能对模具典型结构设计安装调试有全面的认识,为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。

  二、模具拆装实习前的准备

  1.拆装的模具类型常见注射模具一套。

  2.拆装工具游标卡尺(大小各一套)、内六角扳手(公制)、橡皮锤、螺丝刀子等常用钳工工具。

  三、实习地点

  实习楼二楼刀具实验室。

  四、模具拆装时的注意事项

  1.拆装和装配模具时,首先应仔细观察模具,务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法,并按正确的方法进行操作,以免损坏模具零件。

  2.分开模具前要将各零件联接关系做好记号。

  3.不准用锤头直接敲打模具,防止模具零件变形。

  4.导柱和导套不要拆掉。

  5.画出模具的装配草图和重要的工作零件图。

  6.模具拆装完毕要清楚模具的动作过程及每个零部件的功用。

  五、装配步骤及方法

  1.确定装配基准

  2.装配各组件,如导向系统、型芯、浇口套、加热和冷却系统、顶出系统等。

  3.拟定装配顺序,按顺序将动模和定模装配起来。

  六、实习报告要求

  (1)按比例绘出你所拆装的模具的结构图和工作零件(上模、下模)图;(计算机绘图、手工绘制均可)

  (2)详细列出模具上全部零件的名称、数量、用途及其所选用的材料;若选用的是标准件则列出标准代号;

  (3)简述你所拆装的塑料模具的类型、结构和工作原理(动作过程);

  (4)简述你所拆装的模具的拆装过程及有关注意事项。

  (5)对模具拆装实习的体会和收获进行总结

  拆装的塑料模具的类型、结构和工作原理

  类型:注塑模系列——斜顶模

  工作原理:

  将已熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

  注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

  模具拆装实验注意事项

  1、模具拆装时,注意上下模(或动定模)在合模状双手(一手扶上模,另一手托下模)注意轻放、稳放。

  2、进行模具拆装工作前必须检查工具是否正常,并按手用工具安全操作规程操作,注意正确使用工量具。

  3、拆装模具时,首先应了解模具的工作性能,基本结构及各部分的重要性,按次序拆装。

  4、拆卸零部件应尽可能放在一起,不要乱丢乱放,注意放稳放好,工作地点要经常保持清洁,通道不准放置零部件或者工具。

  5、拆卸模具的弹性零件时应防止零件突然弹出伤人。

  6、传递物件要小心,不得随意投掷,以免伤及他人。

  7、不能用拆装工具玩耍、打闹,以免伤人。

  8、拆装结束后,清点工具。

  实习总结

  在这次实习中,学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的.在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有认真的精神,培养我们初步担任技术工作的能力,这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  在这次实习中,老师带领我们进行了这次实习活动,让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识,为今后专业课的学习打下坚实的基础。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。

  模具毕业实习报告 5

  一、 实习目的

  毕业实习是学生在完成了全部理论课程和规定的实践课程的学习,在毕业设计前所进行的综合性的实践教学环节,是应用能力综合培训和提高的重要阶段,是对本专业专业知识的综合认识和总结,是一项十分重要实践环节。其目的是让学生全面了解本专业的基础理论知识及专业实践知识。通过理论与实践的结合,使学生更加全面了解本专业的性质及特点;通过专业综合实习可增强学生对所学专业的理解和认识,了解自己未来的发展方向,为以后的工作打下基础。它是人才培养、提高学生综合素质的重要环节。专业的实习任务是需要自己去寻找工作地全面了解和掌握所学专业知识在实际的应用、对未来的工作岗位有一个体验。在实习中,要结合自己所在的企业和岗位,有重点的学习自己的岗位知识,加强对岗位能力的锻炼和提高。

  二、 实习内容

  我刚到该工厂时,找到了厂里的负责人经理,经理给我讲述了厂里有关加工车间的生产情况和装配情况,又和我简单介绍了企业现在需要什么样的人才类型。使我对该厂的基本情况有了一个初步了解,另外,他告诉了我工厂的发展现状。首先在那里听到的就是机床的声音,那里的工人们个个都穿着工作服在各自的工作机床前认真的工作着,有的手里还拿着专门的量具在测量工件的尺寸,唯恐加工时出现不允许的偏差。其次我在那里看到了一些加工装配好的成品,有不同的工具多种用途,当然大小也不一样,不过加工的零件的类型是大体相同的。作为一个机械专业的大学生,虽然我对模具专业不是十分了解,但我们有着一个学习的心,我们可以当然可以去了解模具的基本生产加工方法和工艺流程,为了可以适应现在的工作,在实习当中必须边学习边工作来适应环境,作为一个模具的学徒,在实习时必须边学习边观察工人师傅的操作,从中了解加工的方法,从而可以在以后的'加工生产过程中可以有一点实际的工作经验。

  塑胶零件广泛应用现代生活中的每一个领域,例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。塑胶的应用如此之广,使用如此之便利,以至于带来了副作用,在某些领域人们不得不开展“禁塑令”。

  进入工厂,首先对工厂里的各个流程进行熟悉,对工作车间所要做的工作进行了解。基本清楚自己接下来要做哪些工作,怎样才能做好那些工作。 一开始师傅没有安排做什么工作,他只叫我仔细看好其它人是如何进行操作,在看熟悉之后再自己动手。基本操作动作有以下几种,首先是进料,接着是启动机器,开始操作,取出半产品,记录信息,如产品编号,运到下一个车间。

  实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战。在实习里,我也第一次有了走入真正工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常。但我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长。

  三、 实习总结

  本次在青岛海尔模具有限公司实习,让我从中学习到了很多实践知识,提高了自己的动手能力,也学习到了怎么跟师傅工人们交流、请教。在这个工厂中,经理是主要负责模具设计的人。他是从学徒努力做到这个位置的,现在是结合了管理与技术的人,他的这样一个身份特点,也引起我的思考。虽然,从经营上看,经理要分神于模具设计,或许不太利于工厂的壮大,但换个角度思考,扎实的技术知识,却十分有利于他做出关于工厂生产发展的决策,很大程度上可以避免走技术上的弯路、死路,这对工厂的发展是十分有益的。他对于我很大的启发,走出大学走进社会工作,关键是要找到人生的价值观、兴趣和理想,能够把工作当成是自己的事业来说,那是一个人成熟的标志。自己要积累的是更容易生存的行为方式以及避免受到伤害的回应对策。这对于我来说是一种考验,对于我们每个人来说都是一种考验,就要靠我自己不停地去摸索了。

  在实习当中,有很多人经历着这样的尴尬:作为学生,而总是觉得自己被忽视,实习期感觉没有事情可做,白白的浪费时间;在,觉得公司的角度想,觉得我们实习生完全不懂公司工作流程,无法把重要事务交托给我们。因为一早就有心理准备,所以我也是乐观地去接受做好每一个任务,从中学到更多的是对工作的一种态度,一份责任心,才能得到公司的重视。

  在这次实习中,发现许多是在学校里学不到的,学过的又不怎么用到。觉得课堂所学的知识没多少用,大学也不知道学了什么,但我觉得总有一天会用上的,大学学习是个积累的过程,而更为重要的是提高自己在这一行业内相关知识的学习能力,这才是对个人以后的发展最为重要的。对每一种东西,你了解过,看过;那个印象是很重要的。工作的时候能让你更快,更好的掌握好。

  社会实践是我们必须的课程,也是我们自修的课程,也是大学生锻炼成长的必经途径。实习使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,并在实践中提高自己,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中,并且从实践在大学里写不到的知识。

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