酒类实习报告

时间:2022-11-25 20:23:00 实习报告 我要投稿

精选酒类实习报告3篇

  随着人们自身素质提升,我们都不可避免地要接触到报告,其在写作上有一定的技巧。那么报告应该怎么写才合适呢?以下是小编整理的酒类实习报告3篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

精选酒类实习报告3篇

酒类实习报告 篇1

  啤酒是以大麦和其它谷物为原料,添加少量酒花,采用制麦、糖化、发酵等特定工艺酿制而成的,一种含有少量酒和充足的二氧化碳,具有酒花香和爽口的苦味,营养丰富、风味独特的低度酿造酒。

  我国古代的原始啤酒可能也有4000至5000年的历史,但是市场消费的啤酒是到十九世纪末随帝国主义洋枪洋炮一起进来的。在中国建立最早的啤酒厂是俄国人在哈尔滨八王子建立的乌卢布列夫斯基啤酒厂,此后五年时间里,俄国、德国、捷克分别在哈尔滨建立另外三家啤酒厂。1903年英国和德国商人在青岛开办英德酿酒有限公司,生产能力为20xx吨,这就是现在青岛啤酒厂的前身。1904年在哈尔滨出现了中国人自己开办的啤酒厂--东北三省啤酒厂;1914年哈尔滨又建起了五洲啤酒汽水厂;同年北京建立了双合盛啤酒厂;1935年广州出现了五羊啤酒厂(广州啤酒厂的前身)。1958年我国在天津、杭州、武汉、重庆、西安、兰州、昆明等大城市投资新建了一批规模在20xx吨左右的啤酒厂,成为我国啤酒业发展的一批骨干企业。

  到1979年,全国啤酒厂总数达到90多家,啤酒产量达37.3万吨,比建国前增长了50多倍.然而,我们啤酒业大力发展真正发生在1979年后十年,我国的啤酒工业每年以30%以上的高速度持续增长。80年代,我国的啤酒厂如雨后春笋般不断涌现,遍及神州大地.到1988年我国大陆啤酒厂家发展到813个,总产量达656.4万吨,仅次于美国、德国,名列第三,(到1993年跃居第二)短短十年,我国啤酒厂家增长9倍,产量增长17.6倍,从而我国成了名符其实的啤酒大国。

  啤酒的分类可以有很多种方法现在按原麦汁浓度分如下:(1)营养啤酒:糖度:2.5~5BX°酒精度:0.5~1.8%(2)佐餐啤酒:糖度:4~9BX°酒精度:1.2~2.5%(3)储藏啤酒:糖度:10~14BX°酒精度:2.9~4.2%(4)高浓度啤酒:糖度:13~22BX°酒精度:3.5~5.5%我们很多人都爱喝啤酒,但是一些人还是不清楚啤酒的生产工艺,下面就介绍下它的生产流程:

  原料:大麦芽啤酒花大米

  主要设备:清洗设备、发酵设备、糖化糊化设备、罐装设备、包装设备生产过程:粉碎(制麦)、糖化、发酵、罐装四个部分。啤酒制造的具体流程如下:

  粉碎→糖化、糊化→麦汁过滤→高温煮沸,加啤酒花→澄清冷却→加入酵母发酵→硅藻过滤→包装成品

  1、粉碎:

  大米、麦芽在进行糊化和糖化前首先经过粉碎机粉碎,粉碎虽是简单的机械过程,但粉碎程度对糖化的生化变化,对麦汁的组成成分,对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。

  2、糖化、糊化:

  糊化:大米粉碎后,加到糊化锅中,加入温水,在一定的温度下(45℃),淀粉在水中溶涨、分裂,形成均匀糊状溶液,制成液化完全的醪液,再加入糖化锅中与麦芽一起糖化

  糖化:麦芽经过适当的粉碎后,加到糖化锅内,加入温水,在一定的温度下(50℃),利用麦芽本身的酶,将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类,将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质,这一过程就是糖化过程。

  3、麦汁过滤:糖化结束后,将糖化醪液泵送到过滤机,把麦芽汁与麦糖分离出来,得到澄清的麦芽汁。

  4、高温煮沸,加啤酒花:麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中,加入啤酒花并加热煮沸1个多小时,是麦汁的成分稳定并是酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。

  5、澄清冷却:

  麦汁进入冷却器中冷却,冷却至10℃左右便接种啤酒酵母进行发酵。

  6、加入酵母,发酵:

  麦芽汁经过冷却后,加入啤酒酵母和无菌空气,输送到发酵罐中,开始发酵。发酵主要是利用啤酒酵母将买芽汁中的买芽糖转化成酒精和二氧化碳,并产生各种风味物质,经过一定的发酵周期后,成为成熟的发酵液,也称“嫩啤酒”。用上面酵母的发酵温度10~25℃,需时5~7天。

  7、硅藻过滤:

  发酵液成熟后,经过离心及多重过滤,去掉发酵液中的酵母、大分子的蛋白质,成为晶莹、清澈的酒精,再经巴氏灭菌制成熟啤酒,才可以进行罐装。

  8、包装成品:

  啤酒包装是啤酒生产的最后过程,啤酒包装过程对啤酒质量和外观有直接影响,包装过程应尽量减少二氧化碳的损失和氧气的摄入。啤酒包装可根据市场需要选择各种包装形式,常见的有玻璃瓶装、易拉罐装及桶装。

  瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

  越是离生产日期近的啤酒,即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒,通过运输到分销商处,再从分销商处到零售商处,最后到消费者手中,高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

  这次实习过程中,真的让我见识到很多没有见过的东西,包括一些机器设备和让人惊讶的工作流程,比如方便面的生产工艺,最初的几个流程基本都是自动化的,都是靠一些先进的机器自动操作,基本不需要人力,只有到最后的检查过程才出现工人。在实习的过程中,我学到了许多原先在课本上学不到的东西,使我认识到自己很多的不足,而且可以使自己更进一步接近社会。

  对学生而言,实习可以使我们每一个学生有更多的机会尝试不同的工作,扮演不同的社会角色,逐步完成职业化角色的转化,发现自己真实的潜力和兴趣,以奠定良好的事业基础,也为自我成长丰富了阅历,促进整个社会人才资源的优化配置。所以我们想要更清楚的.认清自己,认清自己的方向,实习就是非常有必要的一段过程。

  对于我们学生,我想学习的目的不在于通过结业考试,而是为了获取知识,获取工作技能,获取在社会上生存的能力。换句话说,在学校学习是为了能够适应社会的需要,通过学习保证能够完成将来的工作,为社会作出贡献。然而步出象牙塔步入社会是有很大落差的,能够以进入单位实习来作为缓冲,对我而言是一件幸事,通过实习工作了解到工作的实际需要,使得学习的目的性更明确,得到的效果也相应的更好。

  这次的实习,让我了解了很多,懂得了很多,让我体会到了其极重要的团队精神,和一颗好学的心,责任心,态度,交流沟通,为人处事的方法,让我懂得了学以致用,把我们学习的知识真正的用到实际,用于实践,为我们的社会创造出更大的价值。

酒类实习报告 篇2

  这几天我是在柳州市更旺酒类批发部的雪花啤酒批发站做跟跑业务的工作。因此,很感谢柳州市更旺酒类批发部给了我这样一个平台,让我有机会真实的参与了社会实践。在这几天中我在批发部学到了很多在课堂无法学到得东西,而这些东西将会对我以后的事业起着巨大的作用。

  最先我抱着学习和锻炼的精神找到这里。经过这几天的学习和工作,我对从事跑业务的行业有了一些新的认识。比如以前不懂什么叫做跑业务,以为很好耍,很自由,很轻松。当自己面对的时候才知道,跑业务并非想象当中的那样简单。这些必须是业务员自身的素质与业主实际情况的相结合,还得要随机应变。就比如一个设计师的成长也不是一朝一夕,轻而已举,需要多方面的了解相关的专业知识,对绘图软件,材质,沟通,美学,市场,预算等有深入的了解之后才能有所作为。而在柳州市做雪花啤酒的业务则更难!这首先是雪花啤酒在柳州的市场很小,可以说是新进来的产品,与本地的漓泉啤酒可以说是没什么竞争力,与青岛都难以竞争,这就得业务员一边做推广业务,已完成销售配额;一边要做宣传,以打开市场,从而才能增加销售业绩。这几天我主要是跟着一个朋友一起去跑市场,这里面有许多的酸、甜、苦、辣,很考验业务人员的心态!酸的是当你去做业务人家理都不理就把你赶出来;甜的是跑出成绩来该收获的时候;苦的是无论什么天气客户要货必须去送;辣的是时时刻刻都要做好突发事件的到来。体会最深的就是学校生活与社会生活的不同。

  首先,作为一个跑业务的业务人员,心态必须要沉稳!因为去做业务,到人家的店面的时候,人家跟本就不理你,更甚者把你赶走,这些都是有可能会遇到的情况,因此就要求业务人员要有很好的素质及心态,千万不能在人前动怒。那样的后果是得不偿失的;可能你因此会永远的失去这个顾客!作为一个跑业务的人员,基本都算是自来熟的,并且要善于发现业主,善于创造机会接近业主。不能因为一两次的拒绝而又气馁,不管业务有没有做成功,都应留下联系方式;此外,在谈价签单的时候要保持头脑的足够清醒,说话语气要适当!

  其次,跑业务时间很累人的工作,无论天气怎样。客户需要货物就得立即送过去,做跑业务的就得做好挨日晒挨雨淋的准备!而且,做业务的常常会有一些突发事件,因此,业务人员常常要做好面对突发事件的准备!

  作为一个业务人员,其实是要不断充实自己的,都有一颗好学的心,多学习别人的经验,多了解市场的趋势走向等;此外还要多了解新产品的市场行情。

  现将这些天工作之后的总结写下来仅供参考和自己学习:

  1、 跑业务首先心态要正,思想要积极。

  2、 眼睛要会观察,认清楚那些是业主,那些不是业主。

  3、 胆子要大,看到业主要大胆的靠近她,并与他(她)们交谈。

  4、 心态要平和,不要因为一次又一次的拒绝,就灰心丧气,打退堂鼓。

  5、 执作,比如:在与业主交流的过程中,适当跟业主一段路,有利于留下联系方式。

  6、 保持清晰的头脑,讲话讲究方法,适当的.用些技巧,说不定会有意想不到的效果。

  7、 好学的心,多多向经验丰富的人学习;休息时间阅读相关专业的知识,提高自身的素质。

  以上是我这几天在工作做得到的一些总结!

  这次实训是一次难得的检验我们理论基础知识是否扎实的大好机会,实践是检验真理的唯一标准。所以我们应该尽可能地抓住这样的实习机会,主要为的是对自己负责任,让自己不至于在以后的实践中慌了手脚。实践是迈上社会的基础,社会实践让我们经验丰富。生活中的大小事情每时每刻都在锤炼着我们。在经历了雪花啤酒批发站的工作之后,我明白了很多事情看起来简单,但实际上与我们的想象是有很大差距的。即使一个小小业务的工作也不容忽视,不但要细心、周全,还要有策略,谋略。

  这几天的社会实践,一晃而过,虽然我只学到了一点皮毛的知识;却让我从中领悟到了很多的东西,比如必须在工作中不断学习不断积累,很多东西在课堂上是学不到的, 而这些东西将让我终生受用、 而对于大学生而言, 敢于接受挑战是一种最基本的素质。虽然这几天月的工作让我觉得很累很辛苦,但我从中锻炼了自己,这些是我在大学课本上不能学来的。它让我明白基础知识的重要性, 让我懂得了要将理论与行动结合在一起, 有时候光说不练更是不行的。 "纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。

酒类实习报告 篇3

  一. 实习目的

  通过实习掌握啤酒的生产工艺流程及生产技术管理,学会分析和处理啤酒生产过程中常见技术问题。了解原浆啤酒生产设备的使用方法和注意事项,加强对啤酒生产的全面认识。通过具体实践操作,让我们学到的专业知识在实践中得到更好的利用。

  二. 实习时间

  20xx年12月13日——12月19日。

  三. 实习地点

  青岛农业大学食品工程训练中心。

  四. 实习内容

  1.啤酒概述

  1.1啤酒简介

  啤酒以大麦芽﹑酒花﹑水为主要原料,经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。现在国际上啤酒大部分均添加辅助原料。有的国家规定辅助原料的用量总计不超过麦芽用量的50%。但在德国,除制造出口啤酒外,国内销售啤酒一概不使用辅助原料。国际上常用的辅助原料为:玉米﹑大米﹑大麦﹑小麦﹑淀粉﹑糖浆和糖类物质等。

  1.2啤酒分类

  根据所采用的酵母和工艺,国际上啤酒分下面发酵啤酒和上面发酵啤酒两大类。啤酒具有独特的苦味和香味,营养成分丰富,含有各种人体所需的氨基酸及多量维生素如维生素B,菸酸,泛酸以及矿物质等。

  1.3啤酒特征

  啤酒的特征表现在多方面。在色泽方面,大致分为淡色﹑浓色和黑色3种,不管色泽深浅,均应清亮﹑透明无浑浊现象;注入杯中时形成泡沫,应洁白﹑细腻﹑持久﹑挂杯;有独特的酒花香味和苦味,淡色啤酒较明显,且酒体爽而不淡,柔和适口,而浓色啤酒苦味较轻,具有浓郁的麦芽香味,酒体较醇厚;含有饱和溶解的CO,有利于啤酒的起泡性,饮用後有一种舒适的刺激感觉;应长时间保持其光洁的透明度,在规定的保存期内,不应有明显的悬浮物。

  2.原浆啤酒的生产

  2.1原浆啤酒特点

  原浆啤酒就是没有经过高温或低温处理、后期修饰的啤酒发酵原液。原浆啤酒要求在全程无菌状态下酿造,最大限度地保留了活性物质和营养成分,完全保留了发酵过程中产生的氨基酸、蛋白质以及大量的钾、镁、钙、锌等微量元素,其中最关键的就是保留了大量的活性酵母,能有效地提高人体的消化和吸收功能,同时也保持了啤酒最原始、最新鲜的口感,麦香浓郁,色泽金黄,泡沫极其丰富,如牛奶般洁白、细腻,持久挂杯,真正啤酒中的高端产品,是现有啤酒根本无法比拟的。

  2.2原浆啤酒生产工艺流程

  原料验收(精选大麦)

  糖化碎、下料麦汁冷却糖化浸麦

  麦汁过滤发酵发芽

  干燥和焙焦

  除根

  糖化粉麦汁煮沸(加酒花)过滤槽澄清添加酵母成品储藏

  2.3原浆啤酒生产操作要点

  2.3.1麦芽制备

  制麦的目的在于使大麦发芽,产生多种水解酶类,以便通过后续糖化,使大分子淀粉和蛋白质得以分解溶出。

  2.3.1.1精选大麦

  大麦便于发芽,并产生大量水解酶类,是酿造啤酒的主要原料之一。一般选择二棱大麦,因为其淀粉含量较高,蛋白质含量相对较低。

  2.3.1.2浸麦

  通过浸麦使得大麦吸收充足的水分,达到发芽的要求;在水浸的同时,可充分洗涤、除尘、除菌;在浸麦的同时加入一些化学药物,可加速酚类、谷皮酸等有害物质的浸出,促进发芽和缩短制麦周期。

  2.3.1.3发芽

  发芽使麦粒生成大量的各种酶类,并使麦粒中的'一部分非活化酶得到活化增长。麦芽溶解到较好程度即可。

  2.3.1.4干燥和焙焦

  通过干燥除去麦芽中多余的水分,防止腐败变质,便于贮藏;终止麦芽的生长和酶的分解作用;除去麦芽的生腥味,使麦芽产生特有的色、香、味;便于后面的除根。

  2.3.1.5除根

  麦根有不良的苦味,带入啤酒会破坏啤酒的风味,因此要除去麦根。 本次实习所用原料均为经过加工可直接使用的成品原料,包括麦芽、酒花、酵母。故以上麦芽制备过程可省去。

  2.3.2麦芽汁的制备

  2.3.2.1原料的粉碎

  粉碎是为了使整粒谷物经过粉碎后,有较大的比表面积,使物料中贮藏物质增加和水、酶的接触面积,加速酶促反应及物料的溶解。粉碎要求麦芽皮壳应破而不碎。粉碎有干法粉碎、湿法粉碎和回潮干法粉碎。本次实习采用湿法粉碎,这样麦芽表皮更容易除去,粒度适中,利于麦汁的过滤。下料采用低温下料52°C到54°C。

  2.3.2.2糊化 在糖化锅中加入一定量的水,加热至30℃,有利于各种淀粉酶的浸出;在靠近锅底处设有浆式搅拌器,搅拌可以防止物料沾锅和提高传热效果;向糖化锅中投入麦芽及大米粉并将温度升高至70度保持20min。辅料醪的煮沸称为预煮,预煮可进一步使淀粉充分糊化,提高浸出率,同时可提供混合糖化醪升温所需要的热量。再将温度升高至100度,排除糊化液。

  2.3.2.3糖化

  糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后,在不同的温度段保持一定的时间,使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物,使之分解并溶于水。糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来,并在酶的作用下进行适度的分解根据是否分出部分糖化醪进行蒸煮来分。糖化温度一般在60度到70度,时间控制在40到50分钟。在糖化过程中要不断的搅拌,但是要少次,以防过多的溶氧。糖化结束后,要用碘液测验淀粉是否完全转化为葡萄糖、麦芽糖等糖类,直到加入碘液后不显蓝色为止,则糖化完全。

  2.3.2.4麦汁过滤

  糖化结束后,将糖化醪尽快地充入过滤槽内进行过滤,从而得到清亮的麦汁。

  固体部分称为“麦糟”,液体部分为麦汁,是啤酒酵母发酵的基质。糖化醪过滤是以大麦皮壳为自然滤层,采用重力过滤器或加压过滤器将麦汁分离。具体的操作方法是,如图所示,打开阀门1和2,打开糖化泵,将1号罐中糖化好的麦醪注入2号罐的上半部分,然后关闭和2号阀门,打开3和4号阀门,让麦汁经过滤网和麦糟形成的滤饼形成澄清的麦汁,经由3和4号阀门流入2号罐的下半部分,可经过玻璃视窗来观察麦汁是否澄清。一般情况下,需要经过2到3次的洗糟才能完成麦汁过滤,洗糟次数不宜过多,以免麦糟中的色素物质溶解到麦汁中影响啤酒品质。洗糟的过程是同时打开3、4、5 、2号阀门和糖化泵,让麦汁在管道中往复循环2到3次即可。

  2.3.2.5麦汁煮沸

  通过糖化泵提供动力将过滤好的麦芽汁放至煮沸罐。煮沸是为了蒸发多余的水分,使麦汁浓缩到规定的浓度;破坏酶的活性,终止生物化学变化,固定麦汁组成;麦汁灭菌;浸出酒花中的有效成分;使蛋白质变性凝固。在煮沸的过程中要添加酒花,酒花可以赋予啤酒爽口的苦味和特有的香味,促进蛋白质凝固,提高啤酒的非生物稳定性,此外还有利于啤酒泡沫和起到抑菌作用。具体操作是打开5和6号阀门和糖化泵将过滤好的麦汁打入1号罐中煮沸。煮沸时间控制在50分钟左右即可。

  添加酒花采用三次添加法,第一次加酒花在初沸5-10min后,加入总量的20%左右,压泡,使麦汁多酚和蛋白质充分作用;第二次加酒花在煮沸40min左右,加总量的50%-60%;第三次加酒花在煮沸结束前5-10min后加剩余量,加香型酒花。

  2.3.2.6过滤槽澄清

  发酵前必须除掉热凝固物。热凝固物主要是蛋白质与多酚物质的复合物,另外吸附一些酒花树脂和无机物,若带入发酵醪中,可能会黏附在酵母细胞表面,将影响酵母的正常发酵,影响啤酒色度、泡沫性质、苦味和口感稳定性。煮沸后将麦芽汁沿壁螺旋进入沉降槽,使加热凝固物、杂质分离。具体操作是打开7、8、9号阀门和糖化泵。沉淀物可以通关罐体下部的管道排出来。

  2.3.2.7麦汁冷却(添加酵母)

  在沉降槽中的麦汁能达到90°C,而酵母在10℃以下时生长最旺,因此在制作过程中采用板式换热器冷却至6-8℃。将水、热麦汁、载冷剂(25%乙醇)分

  三路通入板式换热器中进行冷却。其具体操作是用管道将10号阀门和13号阀门连接起来,热麦汁从13流进从从15流出,冷媒从14流入从12流出,经过板式热交换器,起到冷却作用,要求从15号管道流出的麦汁达到10度以下,温度可以由19(温度计)读出。3号罐是用于添加酵母和功能性成分物质的罐,添加时打开15、 16、18、 19号阀门,便可将酵母加入到麦汁中。初次生产时,因管路冲洗时残留了很多水,所以在将麦汁打入发酵罐之前,需要采取“顶水”操作将管道中的水冲出来。

  2.3.3发酵

  麦汁冷却至接种温度(6℃左右),流入发酵罐,进行发酵。步骤为:将所需的酵母量(为麦汁量的0.5%(体积分数)左右)加入,混合均匀。通入无菌空气,使溶解氧含量在8mg/L左右。酵母经繁殖20h左右,待麦汁表面形成一层泡沫时,将增殖槽中的麦汁泵入发酵槽内,进行厌氧发酵。发酵2~3天左右,温度升至发酵的最高温度,进行冷却,先维持最高温度2~3天。以后控制发酵温度逐步回落,主酵结束时,发酵液温度控制在4.0~4.5℃。主发酵最后一天急剧冷却,使大部分酵母沉降槽底,然后将发酵液送至贮酒罐进行后发酵。具体的操作是连接19和20号、10号和13号阀门,打开糖化泵,打开冰水罐的真空泵向14号阀门注入冷媒,直到全部麦汁打入发酵罐。

  2.3.4后处理

  发酵后进行充CO2等处理,灌装包装即为成品。

  五. 实习总结

  作为食品科学与工程专业的大学生,在平时的课堂学习中,已经掌握了一定的发酵的专业知识,尤其是本学期学习了《酿造酒工艺学》后,使我们对酿酒工艺有了更多的知识储备,但是没有条件付于实践。知识的储备,是为了创造更多的经济价值。不付诸实践的知识是徒劳的。所以,学院为我们安排了这次宝贵的实习机会,让我们学到的专业知识在实践中能够得到更好的利用。

  实习前,我们积极查阅关于啤酒生产的相关知识,学院请来技术人员维修了基地的生产设备。朴老师更是为我们请来了国内啤酒生产领域知名专家王家林教授为我们讲授啤酒生产的注意事项和关键点。王教授风趣幽默地讲述使我们对啤酒生产的现状有了更多的了解,增加了我们对学习的兴趣,同时,通过他的讲解让我们对啤酒的相关知识以及啤酒生产过程中的知识有了进一步的认识,比起书

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