【实用】生产年终工作总结五篇
总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,为此我们要做好回顾,写好总结。但是却发现不知道该写些什么,下面是小编整理的生产年终工作总结5篇,仅供参考,大家一起来看看吧。
生产年终工作总结 篇1
繁忙充实、紧张有序的20xx年即将过去,洗煤生产科在矿、厂党政的正确领导下,在全科人员的协同努力及各科室、基层车间的鼎力支持与配合下,以技术管理、成本控制为中心,借助技术改造、过程控制、严细考核等手段,整体工作稳中有进,为20xx年自来水公司年终工作总结计划洗煤厂全年任务指标的完成做出了贡献,现对一年来的各项工作进行总结。
一、工作措施及重点
1、从规范管理、计划落实、科学指导着手,生产计划、技术管理工作进一步规范完善
一是规范了计划管理,下发了生产计划管理考核办法,明确计划的严肃性,严格考核,整体落实,确保了各项任务指标明确,各项工作规范、有序。
二是规范了全厂10个工艺环节的管理,明确了检查的企业团委总结工作总结地点、方式、方法等,全年环节检查近128次,所有检查做到了及时分析、及时反馈、及时处理、确保了各工艺环节的稳定与正常,
三是充分利用计算机,对各种煤质进行分析与预测,制定了产品生产组织方案,为领导决策及调度指挥提供了依据,较好地解决了四月份4万吨11#和10#混合煤入洗,9月--11月11#与2#劣质煤的同时入洗以及全年近25万吨的10#煤入洗,全年入洗11#煤近20吨,做到了月月有方案。
四是加强了现场的技术指导与把关,每天对全厂所有工序现场检查一至两次,1/3工作时间在现场,对重点岗位进行现场监督,分片分责任人指导,对出现的问题现场进行解决,多次积极组织召开了产率、尾灰、矸石污染的专题讨论会,对各种煤质特性、生产现象及公司企业工作总结操作情况不断进行总结,做到了在现有工艺条件、设备设施下,生产指标的稳定。
五是重点对跳汰、浮选、过滤、离心机、配煤工序进行了过程监控,积极组织了各级人员参加的工序活动,激发了职工参与技术管理的热情。
2、以技术攻关、强化两机操作为手段,在产率、稳定率上做文章,保证了效益的最大化
一是针对精煤产率、综合产率低的问题,积极进行了多种生产组织方案的制订实施,取得了较好的效果。进行了11#煤单洗保产率完计划、中煤保热值4800大卡,10#煤单洗保产率最大、配洗保硫分稳定,2#煤正常入洗保产率完计划、中煤热值保4500大卡,2#劣质煤保精煤产率最大、中煤灰分放开等一系列生产生产组织措施,较好地解决了各个时期煤种不同带来的产率难题,特别是4月、5月、6月、12月份利用煤质较好的契机,最大限度的提高了产率,确保了全年企业安全工作总结产率指标的完成。
二是针对跳汰机、浮选机分选特征及产率的配比,灵活地采取了级差生产,同级生产的方案,得到了最佳精煤产率。
三是针对浮选机抽出率低、尾灰低的问题进行了专题整治,严格执行“一次选净、二次选精”的原则,科学调整了尾灰考核方案,对浮选药剂、尾灰进行了严格考核,减少了一、二次尾矿跑料的现象,同时对滤液存在的细泥含量高、入料量不稳进入浮选机问题进行了整治,对浮选一层地下室来料及水洗地下室来料改造了管路流向,杜绝了外来粒度对浮选机效果的影响。
四是针对跳汰机矸石污染高,精煤损失严重的现象进行了专题治理,采取了电力施工企业工作总结加高矸石段溢流沿、矸石段铺设人工床层、加强矸石段操作防透筛现象等多种降污方法,将矸石污染稳定在8——10之间。
3、开展技术改造、小改小革,促进洗煤生产能力可持续性发展
一是针对煤泥水系统薄弱,无法适应增产上量的需求,进行了压滤机风压净水改造,安装了压风机、风包及相应配套的阀门管路,对压滤机中心孔残存液进行风压净水,减少了控水和卸料时间及运输系统事故影响,提高压滤效率22。
二是进行了洗水平衡调节系统改造,在2#和3#之间串通了直径500mm的焊路,两池可自行调节,实现了洗水快速平衡,满足了生产的正常用水,减少了系统补水慢带来的运行费用增高的问题。
三是针对浮选机抽出率低、泡沫发虚等问题进行了浮选一段脱泥改造,在企业安全生产工作总结浮选机前两室加喷水,脱除泡沫中的细泥污染,减少大泡聚集及泡沫发虚现象,降低了二次浮选和过滤机的负荷。
四是组织编写了洗煤厂自动配洗配装技术改造鉴定书,于10月27日通过了省科技厅组织的科技术项目鉴定会,获得了国际先进项目的鉴定认可及焦煤集团科技大会一等奖。
五是组织编写了ISO9002:20xx版质量体系文件,并组织实施,于6月21日通过了山西省质量审核中心的换版认证,并获得了证书,使质量体系进一步完善,与国际标准接轨。
六是进行了**洗煤厂重介改造可行性的研究,与太原理工大学合作开发了适用于**洗煤厂的生产技术管理软件,提高了生产技术管理的科技含量。
4、坚持限额使用、四项审批、节超奖罚制度,加强成本管理,求得最大节约
一是坚持执行限额使用制度,每日对各单位材料消耗及出库情况进行统计,宏观把据材料消耗情况,每5日与职能科室及车间进行核对,传递材料消耗情况,并结合生产计划、任务完成情况及各单位消耗情况,下达材料限额领料单,严控材料的领用,同时严格控制各类材料费用的相互挤占、挪用;
二是坚持执行四项审批制度,即材料计划的预审批、大材的投入审批、大型钢材焊管使用审批、专项工程材料审批,使成本消耗计划到位,使用明了,对于各项审批结果,均做到了专人管理,现场核实。
三是坚持执行了节超奖罚制,每月在综合性管理考核中,对材料进行节奖20、企业办公室工作总结超罚10--xx的考核。
四是坚持做到了成本控制每五日一小结,每旬一分析通报,对超耗严格分析,寻找原因,针对性地进行改进。
五是坚持开展技术降耗工作,特别是针对今年以来,煤泥水负荷加大,各专用材料如煤油、仲辛醇、滤布等的投入加大,积极分析,采取对策,严控加入量,实施多点加药,并在滤布的回收复用上做文章,剔除煤质原因外,最大限度减少了专用材料的投入。
5、开展星级建设、旬检月验、技术比武、岗位练兵,综合管理再上新台阶
一是作为洗煤厂星级建设办公会,制定出台了洗煤厂星级团队建设实施方案、考核标准、考核办法,推行了四项制度,在班组建设中,动态管理,积极引导,从班组制度的完善、目标的规化、人员的素质培训上给以指导,保证了班组建设的健康、有序发展,累计表彰星级班组xx5个,涌现出压风机班组、浮选生产甲班等出席矿的四级级班组。
二是将生产技术管理纳入质量标准化建设及旬检月验制度中,做到了技术管理20xx年公司办公室工作总结范文与安全管理的统一协调,达到了以检代培、以检代会的目的,做到了动态与静态管理的统一协调。
三是协同职工学校组织了7月份带班长以上管理人员不少100课时的培训,参培人员达89人次。同时积极组织开展了一季一次的技术比武和岗位练兵,组织了集团公司浮选司机的比武,带队参加了焦煤集团公司组织的浮选司机和跳汰司机的技术比武,并取得了浮选第三、跳汰第四的好成绩,提高了职工素质,激发了职工爱岗敬业,学技术的热情。
四是编制下发了《洗煤厂20xx年综合管理考核方案》,明确了洗煤生产经营的大点,铁路公司办公室工作总结将全厂的经营管理统一化、制度化,并于7月份进行了修订完善,使洗煤厂生产经营有章可依,各项管理考核条理规范。
五是在开展安全五项整顿中,对全厂45个岗位作业标准进行了修订,79个岗位运行记录、检修记录进行了规范,并在现场操作中,积极下现场纠正了职工的不正确操作行为,保证了安全整顿现场的治理效果。
二、存在的问题与不足
1、生产技术管理制度仍不完善亟待加强,虽开发了洗煤生产技术管理软件,电力企业办公室工作总结范文但由于开发费用问题,无法正常使用。
2、成本管理仅仅停留在控制考核上,没有切实与生产实际、动态管理、技术降耗等结合起来。
3、尾灰、矸石污染两大指标,仍不稳定,制约着产率的'提高。
4、科室人员少,工作条理性差,人员整体素质有待进一步加强。
三、20xx年工作思路
1、总体思路
以稳产、增运为目标,技术创新,管理创新为手段优化多煤种入洗,努力提高产率,保系统环节最大适应,精细成本控制,实现成本效益双盈。
2、重点工作
⑴生产技术管理信息化、工作程序化
一是依靠洗煤厂生产信息化管理实施,实行对企业个人半年工作总结关键岗位、重要生产技术指标液晶显示,使各级管理岗位人员及时了解生产信息。
二是借助ISO质量管理体系过程控制方法形成包括入洗原煤、生产方案、过程控制,信息反馈在内的生产技术管理程序化工作法,对精细化管理模式,真正推广实施,解决现场中技术管理、技术指导薄弱不到位现象,进一步提升洗煤生产技术管理。
三是定期组织召开洗煤生产工程技术人员例会,就生产中存在的问题、技术改造、小改小革及下一步对策进行讨论,并实行一会一题培训制,切实提高工程技术人员的业务水平。
⑵优化生产方案,加强工序管理,保能力最佳
一是利用生产技术管理软件,科学分析矿井1#、2#及外调10#、11#原煤特性,做好产品的优化方案,在保精煤产率最大的同时,兼顾综合产率,积极消化高硫煤。
二是抓好五个工序点的日常活动,将活动与考核挂钩。
三是针对煤种复杂、煤泥可浮性差的现状对外与企业财务工作总结范文厂家、科研院所联系,调研M--COL浮选改质技术和新型浮选药剂,以及煤泥综合利用的新途径,以提高煤泥回收率,解决长期以来煤泥回收率低,二次倒运成本高、污染高的问题。
⑶做好技术改造方案,阶段性组织实施
一是做好浮精脱水系统改造方案,改造浮选现有脱水系统,采用加压过滤工艺,解决浮精水分高,影响总精煤水分的现状,积极做好工艺技术的调研,提供改造初步设计等。
二是做好运输系统提效改造,包括改造原选前给料系统,解决银行柜员20xx年年终总结设备维护费用高、事故多,无法调节给煤量,影响生产效率的现状;改造精煤仓上配煤设施,减少转产倒库对生产效率的影响;在铁路1道专用线安装调度绞车,解决机车带装,装车时间长费用高的问题;在228回煤系统增加破碎工序及备用叶轮给煤机,解决228煤场回煤能力不足的问题。
⑷合理控制成本消耗,坚决杜绝无序浪费
一是进一步实施岗位核算、全员理财,可控成本指标分解到岗到人到设备银行员工年终总结,并严格监督兑现不必要的投入和无限制的投入。
二是抓好专用材料的消耗,从技术角度上降低消耗,如做好煤油、仲辛醇的雾化,滤布的回收,压滤浓缩机清水层与药剂消耗的互控等。
三是抓好大材的投入,坚持严格审批制度,除安全补欠外,可投可不投入的坚决不投入,避免无畏的消耗,并坚持大材投入验收制。
四是建立责任损失赔偿制度,杜绝事故损失。
展望20xx年,洗煤生产科任务更加艰巨,多煤种入洗、系统能力的稳定个人年终总结范本、环节技术改造、成本合理控制将成为我们工作的主题,我们将一如既往,尽心尽职,将本职工作做好,为洗煤厂的稳定提高做出应有的努力。
生产年终工作总结 篇2
20xx年,采生产技术科在矿领导的正确领导下,在相关业务科室的大力配合和协助下,全体技术管理人员兢兢业业、团结协作,围绕我矿安全生产和企业发展目标,本着“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,在生产技术管理、安全管理、计划统计和工程质量等方面做了大量的技术工作,克服了地质条件复杂,接替失调等重重困难,合理组织生产,最终实现了安全生产。为了总结经验,改进不足,更好的完成下一年度工作,现对生产技术科20xx年工作进行总结,具体内容如下:
一、生产任务完成情况
20xx年1-11月份,原煤生产计划为764000吨,实际完成了740000吨,欠产24000吨;其中回采煤计划为684000吨完成了634000吨,欠产50000吨。掘进煤计划80000吨,完成106000吨,超26000; 全年原煤预计完成832000吨,其中回采煤724000吨,掘进煤完成108000吨。
二、安全生产情况
20xx年,我矿有四个综采工作面相继投入生产,分别是己16-17-16070工作面、丁5-6-22070工作面、己16-17-22022工作面、丁5-6-22100工作面。
? 综采准备队施工的己16-17-16070综采工作面12年9月份开始回采,13年回采结束。该采面地质条件复杂,采面坡度大,断层构造多,对安全生产造成较大影响。生产过程中,始终坚持安全第一的生产方针,加强顶板管理,严格落实过断层措施和滚矸措施,该采面为煤与瓦斯突出工作面,实施局部瓦斯治理措施,打超前释放孔超前释放瓦斯,取得了良好效果。该采面在条件异常差的情况下,顺利完成回采任务,并实现安全回采。己16-17-22022工作面13年8月份开始回采,至11月份回采结束。该采面为下分层复采工作面,顶板管理难度较大,采面开采过程中,严格执行上网措施,及时拉超前架支护顶板。由于采面圈定范围小,储量有限,采面生产过程中,严格要求原煤开采率,并在采面临近停采位置时,采用甩斜子,多推机头的方法,使机巷在合理范围内停采位置延长40米之多,该工作面最终回采原煤吨。
综采队施工的丁5-6-22070采面12年11月下旬开始回采,13年9月份回采结束。该采面为大坡度俯采工作面,且地质条件复杂,开采难度极大。采面里段180米范围为平均18°下山开采,生产过程中,出现运输机接煤效果差、易发生片帮漏顶事故、运输机控制难度大、支架易倾倒和风机巷设备防滑管理难等种种问题,给生产带来很大困难。采面存在4条断层,且外段300米范围内存在薄煤带,对生产影响较大,回采过程中,制定严谨的`过断层和薄煤带安全技术措施,并严格进行落实,保障施工安全。回采至9月上旬,采面推进298米,由于外段煤层变薄,且受断层影响,岩石较多,回采价值小,考虑到接替面已经准备好,决定对采面进行回收。采面生产过程中,始终坚持不安全不生产的原则,落实各项安全技术措施,采面实现安全回采,但由于恶劣条件限制,采面推进速度较慢,月进度平均只有45米,产量较低。丁5-6-22100采面9月底安装,9月底开始初采。该采面圈定储量较大,达到108万吨,为九矿20xx-20xx年度主采工作面,矿领导及科队两级都比较重视,高产高效和质量标准化高标准要求。采面在生产期间,狠抓正规循环作业,生产班保证两刀煤,一天五刀煤,产量稳步提升,开采一个月已达到高产稳产的效果。采面投产第一个月,即达到月产8万吨的好水平,采面日产原煤最高达3500吨,矿日产达到5500吨,均创造九矿回采煤历史新高,为我矿原煤产量和效益提高做出了贡献。
20xx年共完成了2个综采面回收和2个综采面的安装工作,在采面回收、安装和初采初放期间,矿成立回收安装指挥部,成员由矿领导和业务主管科室管理人员参加,我科主要承担井下现场跟班的任务,在跟班期间,切实负起责任,靠前指挥,协调组织,跟班到点,与工人同上同下,为回收安装顺利进行保驾护航。采面回收安装及初采初放期间,严格按措施施工,以安全生产为原则,按工期按计划进行,实现安全顺利施工。
三、质量标准化方面
20xx年度,我科室响应集团公司号召,紧跟步伐,加大质量标准化推进力度,狠抓我矿各采煤工作面质量标准化达标工作。年初修改制定年度质量标准化考核管理办法及实施细则,并按办法进行实施,加大奖罚力度。坚持质量标准化旬检月评制度,对全月质量标准化达标的采面,给予队1万元奖励,全月有一次以上不达标的采面,给予队1万元处罚,奖罚分明,起到很好的督促作用。科室管理人员包面抓质量标准化工作,加大检查力度,并协助指导达标创建工作,7月份,科室组织科室全体管理人员到己16-17-22022采面风巷进行义务劳动,主要对地面进行平整和电缆进行吊挂,为施工队做出了表率。全年质量标准化有较大程度提升,特别是 9月份己16-17-22022采面成功组织召开了矿质量标准化现场会,10月份顺利通过集团公司质量标准化示范工作面验收,彰显了我矿质量标准化水平的提升和工作的成绩。
四、建立健全各项规章制度
为了加强采煤线干部的管理,促进各项工作走向规范化,在领导的指导下,生产科修定出了《采煤线管理制度》,该制度包括了安全管理、质量管理、设备管理、机电管理、干部管理、技术管理、经营考核、各种会议要求和各岗位责任制等方面,更加完善了奖励约束机制,并确保在实际工作中的可执行、可操作性。制度下发以后,采煤线各单位都进行了认真的学习,并认真遵守制度,生产科负责落实制度,通过近段时间的执行,战线内部管理更加规范化,促进了工作的有序开展。
生产年终工作总结 篇3
很快到公司已经一年了,在这一年时间里,我受益匪浅,首先要感谢领导的鼓励与支持,同事的帮助与积极配合,使我对自己的工作不断的检讨和提高,同时也发现自己的缺点和不足。下面将这一年的工作做如下个人工作总结,望领导及同事批评指正:
1、每日早晚会传达相关信息,根据生产计划安排工作,进行合理的人力调配,提高产线品质及效率,确保产线计划如期完成。
2、产线设备的操作和简单维护,使设备正常运行。
3、统计数据做生产周报表、员工出勤及离岗顶替、产品入库及每日盘点等
4、在生产的过程中发现问题,提出问题,配合相关同事及工程师及时处理产线各种异常问题。
5、做好整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养,监督生产线的`纪律,指导新员工工作,服从主管工作安排,处理日常其它事物。
通过以上工作我发现自己虽然熟知了自己的工作内容和职责,但对于人员管理和工作的综合能力还有待提高,遇事比较被动,没能完全主动发现问题提高自身能力,很少能做到与领导及时有效的沟通,没有完全意识到下级与上级沟通的重要性。今后我会多加注意,与同事及领导及时沟通。
生产年终工作总结 篇4
在这繁忙的工作中不知不觉又迎来了新的一年,20xx年是有意义、有价值、有收获的一年。在这不平凡的一年中,我们赛德公司犹如一颗冉冉升起的明珠,在不断创新、极力改革产业效益再创新高。在这令人欣慰的季节,辞旧迎新的日子里我也盘点一下过去一年的收成,在公司领导和同仁的帮助下,兢兢业业,克尽职守,圆满地完成了领导布置的各项任务。现将自己的工作总结汇报如下,敬请领导及同事提供宝贵意见:
一、一年来的工作表现
我坚持严格要求,注重以身作则,以诚待人,一是爱岗敬业讲奉献。班长的工作大多是协调小事搞好保障,因此,我正确认识自身的工作和价值,正确处理苦与乐,得与失、个人利益和集体利益的关系,坚持甘于奉献、诚实敬业,二是锤炼自身努力提高本职业务水平。经过一年的学习和锻炼,我在工作上取得一定的进步,利用积极工作汲取经验的'同时,细心学习他人长处,改掉自己不足,并虚心向领导、同事请教,在不断学习和探索中使自身在班组长管理水平上有所提高。始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则,始终求实脚踏实地埋头苦干。在工作中,以制度、纪律规范自己的一切言行,严格遵守公司各项规章制度,尊重领导,团结同志,谦虚谨慎,主动接受来自各方面的意见,不断改进工作方式方法。工作中,我注重把握根本,努力提高服务水平。组里人员少,工作量大,这就需要我们团结协作。在这一年里,不管遇到上的困难,我都积极配合做好工作,同事们的心都能往一处想,劲都往一处使,不计得失,只希望把工作圆满完成。
二、工作中的不足
情感观念过重。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时并未造成直接经济损失也没有发生安全事故,以至碍于情面大多只是口头批评,而没有采取严肃认真的态度。现在想来,安全隐患和违规操作是重中之重;如前段时间发生的人员受伤、机台故障、模具受损皆是因违章操作引起。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,定要严肃处理。以往工作中一旦遇到困难总是先想着要上级帮助解决,未能意识到去体谅公司和领导的难处。现如今工作的环境和条件已改善,公司也是在逐步的成长壮大完善过程中,今后定要立足现有优势,发挥集体智慧力量,协助做好工作。
三、今后的努力方向
深入精细化。从小事着手,引导班组人员严格执行、坚决落实,以点带面带动班组全面工作;当好车间主任助手,配合搞好生产工作。以人为本理性管理。班组成员多,年龄距离大,性格差异尤为明显;以后定要结合班前、后会议,引导班组成员思维认识,提高思想觉悟;以端正的工作态度为中心线,,达到共同努力、共同提高。在以后的工作中我还需再接再厉发扬了诺尽职守,不怕苦累,不计得失,紧密配合,积极进取,为我们一部的建设贡献自己微薄的力量
生产年终工作总结 篇5
岁月如梭,时光飞逝,转眼间一年又要过去了。回首即将过去的XX年感触颇多,这一年来对于我来说:即是艰辛的一年,也是丰收的一年。
作为电力装配事业部生产管理中心大家庭的一份子,时时刻刻绷紧稳健生产这根绳,不断的解决问题、优化生产,消除各项瓶颈,身上所承担的责任和压力磬笔难书,生产管理中心在曾总的带领下,顶住压力,肩扛责任,克服了种种困难,迈过了道道沟坎,取得了基层的信任和钦佩,获得了领导的赞扬和鼓励,同时,我也明显感觉到自己在不断成长,收获更多的是自身的历练和成熟。现在就我在XX年的工作总结:
XX年1月至4月,作为生产管理中心源装置车间主任,肩负着车间分解生产作业计划并确保按时完成;做好现场管理及物流管理,按照工艺和质量要求组织生产,提高生产效率及减少损耗,就职期间,兼管流水线项目厂内部件加工和现场施工人员配备工作,流水线是公司新研制开发项目,对于我来说,既没有前者经验可借鉴,也没有进行系统的.理论培训,就拿安徽合肥流水线和河北石家庄流水线厂内加工情况来说,研发仅提供bom清单,本人借鉴前期表库类产品加工经验,有效组织生产加工并打包发货,最终虽说有做的不到位的地方,但没有出现加工和运输类质量事故,并且得到现场施工人员认可。
XX年5月至12月,作为生产管理中心生产调度,先后兼管型材装配车间、变压器车间及焊装车间。生产调度职责根据年度生产计划和销售订单制定每月生产计划及周计划,组织有效生产,协调并检查各车间的工作情况,及时协助各车间主任或班组长解决生产过程中影响生产进度的各种问题,XX年公司面临内部人员调整和企业结构革新,部分部门人员调整给生产带来巨大压力,尤其是采购部门管理层调整,新任领导管理熟悉过程,必然会影响部分物料的采购及时性,结果出现的物料推迟到料和物料集中到料现象,打乱了生产的计划性,瞬间出现产品积压,个别工序人员紧缺现象,作为生产调度,根据实际情况,及时调整人员,借调其它工序人员补充紧缺工序,充分利用业余时间协助生产加快生产步伐,最终保证质量的前提下已最快速度完成任务,XX年销售订单呈现批量集中、供货期短及产品特殊等别于往年的特点,这样的局势下,还要面临缺料的影响。
回顾XX年度生产调度工作,协调物料占总工作量三分之一左右,面对采购人员调整、元检检定老化工艺变更、仓储物流部收发物料控制制度改革及车间基层管理人员调整,给物料协调工作带来很多不便,为适应公司形势变化的同时尽量不影响生产进度,生产调度牺牲个人业余时间协助车间生产;制订生产车间月度计划、生产备料计划及生产投料计划占生产调度总工作量四分之一左右,每月根据生产订单任务、常备订单附件库存量及当月投料计划,制订当月车间生产计划,XX年度积极响应公司降低库存,有效利用库存物料号召,合理制订生产投备料计划,从XX年度每月库存占压资金来看,逐月呈现下降趋势;制订月度订单预发货计划和各工序订单产品生产进度跟踪占生产调度总工作量三分之一偏多,XX年3月份、6月份及12月份,根据订单比较集中特点,有效组织生产,三个月产值均超千万,并且创出月度产值历史新高。
在此期间,生产调度依据月初制订的发货计划,每天落实跟踪进度,发现异常,第一时间协调解决,生产部下设变压器车间、型材车间、焊装车间、装配走线车间、表调试车间及源装置车间共计6个车间,除源装置车间定岗车间主任外,其余5个车间都为班组长,设定班组长没有明确岗位职责约束,随之带来的效应就是增加生产调度的工作量;兼管车间尤其是从XX年12月份兼管焊装车间以来,给自己的感觉,工作压力大了很多,肩负责任有时令人难以喘息,焊板组器件品种多样化和金工配线组钣金件多样化在监控进度和核对缺料工作中占用大量时间,按照正常情况,焊装车间应设专人负责管理,由于公司目前面临的特殊情况,安排兼管,作为车间代管,与以往相比,车间最大的改善是安排一项工作,事先把工作的重要性和时间的紧迫性告知大家,把工作的标准给大家讲清楚,然后认真检查落实工作进展的情况,而且对于常见的易发生的问题敢于直视,及时发现员工工作心态,实时采取有效治理措施。
总之,做一名合格的生产调度员必须全面要求自己,虚心学习,自动自发,让我们以崭新的面貌迎接XX年!
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