设备维护保养计划书

设备维护保养计划书

　　第一条目的

　　为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。

　　第二条范围

　　凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括：

　　1、经办单位权责划分及职责

　　2、设备基准资料的建立

　　3、保养润滑计划的订立

　　4、保养润滑计划的实施与检核。

　　5、故障请修。

　　6、备品零件请购与管理。

　　7、电焊、气焊作业管理。

　　8、保养维护绩效的检讨。

　　第三条组织名称与机能

　　一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。

　　二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。

　　第四条经办单位权现划分和职责

　　一、经办单位

　　（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。

　　（二）保养维护部门

　　1、生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。

　　2、行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。

　　3、使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。

　　二、有关部门的职责

　　1、设备帐册的建立并予以分类作业规范。

　　2、协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。

　　3、督促各使用部门依规范执行保养维护工作

　　4、定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。

　　5、随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符

　　6、制作标签于设备上利保管员和盘点。

　　三、设备检查基准的订立

　　1、设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表”

　　2、“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

　　四、设备润滑基准的订立

　　1、工务单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的”设备润滑基准表”

　　2、“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

　　第六条检查保养润滑计划

　　一、年度检查保养润滑计划

　　维修单位主管应于每年12月份，依”检查润滑基准”及设备运转状况，配合产销目标的设定，拟定下年度”年定期检修计划表”，一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生产部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。

　　二、月份检查保养润滑计划

　　1、维修单位主管于每月25日前，依据”年定期检修计划表”并参照当月份设备实际维修状况，产销目标、备品零件情况拟定翌日份的”月份检查保养计划表”，及月份润滑计划表”，各一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生存部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查、

　　第七条检查保养、润滑作业实施

　　一、日常检查保养润滑

　　维修单位和设备使用单位应依据”检修基准”、”润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。

　　（一）日常检查保养润滑人员指派

　　1、设备操作人员为日常检查保养润滑人员。

　　2、设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。

　　3、工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。

　　（二）日常检查保养润滑的执行

　　1、每班检修润滑者，应纳入各级设备自主检查项目中，逐项检视。

　　2、每日检修润滑者，由当日早班负责人员于上班时逐项检查。

　　3、每周每日检修润滑者，由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查

　　4、前述检查人员应填报并汇整”设备保养检查表”，由单位主管审核、呈生产部经理指示后，填写二份，一份自存，一份生产部办公室存档管理

　　五、定期停机检修

　　维修单位除拟”朋份检查保养计划表”及”朋份润滑计划表”外，并参考”请修单”，于定期停机检修前，召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。

　　第八条故障请修

　　一、异常反应

　　1、设备发生污损、异声、漏油（电）造成作业不良时设备操作人员应立即处理，并反映单位主管，倘无法处理者，并会同设备使用单位主管，做有关修护准备，设备使用单位应开立”请修单”作为工务单位的修理凭证。

　　二、厂内维修

　　1、维修单位主管应于每日上班时，依据昨日以前请修未修项目。定期保养计划及每日检核作业的工作负荷，分派所属人员的检修工作和安排维修工作。

　　2、工务单位主管接获”请修单”时，应视故障的严重性和人员工作状况，尽速派员进行抢修以争取时效。

　　3、“请修单”一式三联，维修单位完工后记录修护经过，判定故障原因，由请修单位主管验收，经生产部经理核示后，一联维修单位归入该机械档案中，一联维修自存，一联转送请修单位。

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