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生产实习日记范文集合六篇
一天又结束了,这一天里,大家身边一定有一些有趣的见闻吧,这时候,最关键的日记怎么能落下。那么你真的懂得怎么写日记吗?以下是小编为大家收集的生产实习日记6篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
生产实习日记 篇1
我从一月十二号开始在宝狮塑胶印刷制品厂工作。为了在未来的一个月里,能和哪里的前辈们好好的相处,让他们给我的工作提供宝贵的意见,我在上班报道前特意在网上查了宝狮塑胶印刷厂的一些资料。
第一天是工作适应期,当班的领导让我跟着他,并且带我逛了他们的公司,在这期间,他们向我介绍了他们公司的运作及我将要干的事。我所学的不是工商类,所以一切从头开始。在那里的将近一个月的时间里,我就是帮他们倒倒水,打扫打扫地方,有时候前辈们会叫我帮他们打一些文件或帮他们把东西拿去复印。
开始的时候,我会觉得心里不平衡,“我一个大学生,这么就帮你们干一些有的没的的事呢?”可是后来听了同学们的讲述,我发现大家都差不多情况。后来已经在实习的表哥告诉我,资历老的会在新手来报道的那几天欺负欺负他,但是在重要的时候他们会耐心的告诉你们他们的经验,并在适当的时候让我们去历练。而不会在一开始就把他们的经验告诉我们,因为他们认为只有走了弯路,磕磕碰碰过了,才会珍惜经验,并且可以做到胜不骄,败不馁,做事做到自己满意,严格要求自己。对将来步入社会有很大的影响。不能说自己是大学生,就一副骄傲的样子,其实我们不懂的还很多,还有要向老一辈学习的.地方。虽然我们学得可能比他们多,但是社会阅历、人际关系等不如他们,所以我要虚心求教,脚踏实地的工作。
在实践期间,我虽然没犯什么大错,但是小错不断,不是把他们要我买的东西买错,就是忘买,有时打印的时候会不小心打多或打少几分,那里有几个爱开玩笑的阿姨就说这样下去,公司非倒闭不可。我那时听到的时候,心里挺并不舒服的,我知道他们在开玩笑,可是我就有一种我什么都不会还给人添麻烦的感觉。就这样,短暂又难忘的实习旅程就像白驹过隙般,飞速而逝,而这其间的感受也像五味瓶酸甜苦辣咸一应俱全,在每日紧张充实的工作环境中,不觉间已经走过了一个月的实习期,回首这一个月的实习期,内心充满着激动,也让我有着无限的感慨。每一天回家都觉得自己快全身散架了一般,累啊。可是在我拿到我的第一份薪水的时候,我就很开心,我明白了靠自己努力挣来的钱无论多还是少都会很开心,很满足。那天,我拿着我的薪水在家里炫耀了老半天,半夜还因为开心小醒过来。
生产实习日记 篇2
“我就标志控”,在学习了南京市质量技术监督局下发的标志标准化宣传手册之后,“志”在四方团队的同学如就说。
暑期社会实践的第二天,我们团队对在分析第一天调查结果的的基础上,发现自身标准化理论知识的匮乏,进行了理论学习,问卷调查表的制作和策划书的修改优化,并对接下来的工作作了更详尽的安排。
学习理论知识之后,团队的.成员发现,目前我们所常见的标志,比如垃圾桶上的不可回收标志,墙壁上的禁止吸烟标志,都不贴合标准化要求。团队成员对于公共标志更为狂热,每见到一个公共标志就会评价一番,颜色、图案就否用错,应当如何整改,俨然像个专家。一旦发现错误标志,就会下意识地用相机拍下,收录到我们的《“啄木鸟”小分队不规范标志大全》。短短两天的暑期社会实践已经把我们培养成了“标志控”。
既然选取了便不顾风雨兼程。暑期社会实践的时光只有两个星期,此时我们所能发现的不规范标志相当有限,但我们团队成员对公共标志的关注不会因为活动的结束而消逝。尽管前方路途曲折,但我们必须会将“啄木鸟”行动进行到底,在我们未来的生活中吸引更多人,加入“啄木鸟”队伍,将身边的不规范标志“赶尽杀绝”!
生产实习日记 篇3
X月1日
老师带每个人到各自的实习岗位上,今天看了看板的运转流程,不过只是在组付内部的看板流转,忽然很想看整体看板的流转过程,这就是丰田系生产的重要组成部分,这可是在办公室的我看不到的。下午还看了标准作业票,对应a线的大概了解了,发现很多名词不懂。晚上又会自己的岗位把活干了,本月任务很重。
今天没什么感觉,和现场的小孩聊天,一个刚来实习几个月的小孩说她不想干了,原因是工资不高并且勾心斗角比较累。我就在想,都是不到20岁的小孩,出来工作已经很辛苦,还要费心这些,何必,简单些不好么?
X月2日
上午组长让我去id的位置看和学,我比较关注的是生产线的现代化水平,所有信息,伴随着每一个产品,亲眼看到了现代化生产,要是有机会看看整车的生产线,相信我会更开眼界。其实生产还有设备相关很多都不懂,操作的'人并不了解,搞技术的人又不是随时都在,慢慢学吧。下午去帮一个工位涂布,涂布机坏了,只能以人工代替,期间和同事聊了一个多小时,呵呵。晚上和现场加了1小时班,完成产量。
今天感觉站着挺累,脚疼,要归功于鞋底太硬了,要是我的运动鞋,应该会好很多。还有就是很渴,只有休息时间才能喝水、方便,确实挺辛苦。
X月3日
上午继续帮忙涂布,火田到现场看见我,和我寒暄了几句。下午做的拧4个双头螺栓的工位,没有走动,算是简单的,但是我挺笨的,总是把部品掉在地上,还有就是感觉操作时没有用大脑,感觉有点不爽。所有操作都有电脑屏幕显示,只要按照提示一步步做就好,机械化程度啊。从我的角度,我需要知道的是人工的时间和机器的价值,这些我需要慢慢查。下午生技一直在修涂布机,居然还是没有修好。晚上和现场加了1小时班,完成产量。
今天脚疼的感觉更明显,休息时觉得是难得的坐着的时间,而且有时会很困,稍稍有点无聊。
ps:今天线上出了点问题,恢复生产的一个机种上的一个部品装的有问题,还是生管在看部品消耗时发现的问题,算是生产上比较大的问题了。还好三天只生产了不到四十台。
X月4日
今天下午开始学着做装进油阀和出气阀的工位,有点需要用力了,做起来感觉挺好玩,就是速度不行,稍稍有点打乱原来工位的人的工作。涂布机还是没修好,已经联系厂家了,希望明天能好。话说我旁边工位的女孩很是我喜欢的类型,看人家白白嫩嫩的,还很文静,看着我就喜欢,呵呵…加班两个小时,计划产量下调,不过明天应该就不用加班了。
今天我的脚啊,真的很疼,昨天一夜都休息不过来,这个星期还是不习惯,明天是本周最后一天了,加油!
X月5日
一周繁忙的工作结束,今天回办公室加班一个小时,可惜问题有点大,还是没弄完,我担心的是超过36小时的加班咋办。下午生产线上洗净机坏了,所以产量没完成就结束了,看来下周更严峻了。一个星期没在办公室呆着我已经觉得日语下降了,说不出口了,一级啊。今天嗓子发炎了,果然缺了水就是不行。稍微还有点发烧,管不了了,不想吃药,明天我要吃一天的水果,喝一天的水。周末在家宅,呵呵。
X月8日
本周只有四天,今天还是在a线学习,果然站着不至于那么累,今天产量很高,根本没有休息时间,还加了两个小时班,着实很累。本周财务的工作也会涌来,我要做好心理准备,我担心的只是肯定加班超过36小时了。
现场的工作虽然是体力劳动可是大脑总是出走也是不行,忘这忘那也挺丢人的,呵呵,我的速度也就这样了,这速度都会错,要是要求快我怕出不良品。
生产实习日记 篇4
沉闷的天气,一如我们出发时的情绪。这天就暑期社会实践的第一天,我们忐忑着走进南京市标准化研究院、钟山风景区管理局。其实,早已预料到这天的征途将无比曲折,但我们还就惊异于这个过程。
常听闻政府部门就“门难进,脸难看,事难办”,没想到,我们这天的南京市标准化研究院之行却出奇容易。得到了标准服务中心蒋主任的热情接待,并且,将我们的策划书上交了南京市质量技术监督局。虽然依旧在忐忑地等待,但我期盼着乐观的结果。
上午的走访让我们欢天喜地,下午的走访却让我们的心沉入谷底。历经波折,最后在下午2点找到了神龙见首不见尾的钟山风景区管理局。本以为我们的'志愿服务会得到景区认同,岂料确就纯然的批判。团委工作人员一语中的,从景区管理角度,点出我们的不足,让我们无力反驳。应对初次的失败,我们深深认识到了自我的不足,立即开始修改我们的原定计划。没有实践就没有发言权,这次的失败让我们把景区深度调研放到策划之内。
尽管我们在沙丁鱼罐头似的公交车上汗如雨下,尽管我们遭遇了意料之外的打击,尽管回到学校时我们已精疲力尽,但我们依然固执地相信这只就成长的代价。经历苦难的洗礼,我们才能完成华丽蜕变!
生产实习日记 篇5
今天上午我们在仿真机房进行了仿真实训。每人一台电脑。在老师的指导下我们开始模拟操作开车过程。在指令的指导下我们进行开管各种阀和开关。由于是第一次操作。真的很盲从,不知道每一步是为了什么。慢慢的才知道我们进行实际的生产控制过程也是这样的。对这样的控制很感兴趣。但我们慢慢看懂了流程,想快速完成要求时,有的加热、降温过程都得慢慢熬时间。越急却不达到规定温度。又意识到生产的开车过程也是很缓慢的.,这也是为什么要连续生产的原因吧。直到下课时。我们也只玩车了一两个工段的操作。
下午的安排仍是下现场参观学习。这次老师给我们从鼓风机开始,沿着空气的流动方向介绍了各种设备。和每个空气管路的作用。然后是让我们自由参观。自由问问题。我问老师,实际不是要三个捕集器么?为什么这里有两排每排四个。为什么第一个要用保温包起来。这几个捕集器不一样么?捕集器间的连接管为什么用三通管。我的提问老师到耐心的给了解答。才知道,保温是为了防止快速降温,在保温时结晶稳定,得到的产品质量纯度大。而其他副产品则因为沸点不同而继续向第二级过。三通管是为了防止因温度不稳定造成管路堵塞,设有开孔是为了定期检查管路是否堵塞。否则可能有因阻塞发生爆炸的危险。这样也可以让我们轻松的分辨哪条管路是走产物和原料的。又带我们去熟悉化料槽与反应器,应注意的事项。感觉我们想问题太肤浅了,设计的安全保护设计是要考虑的那么多。并提醒我们对不同颜色注意看一下有什么不同。然后告诉我们不同管路走的物质是不同的,也可以看出是否有危险。绿色的是冷水路线;绿色的是水,蓝色的是空气;红色的是蒸汽等。
在从车间出来的路上,我好奇地问老师。开人孔收集产品时不也有气体溢出。这不也污染大气么?这不关心吗?老师说,伤害肯定是有的。而且我们的这套设备自动化程度低,现实也很难改进。所以工作时间不能很长,就因为工人出现出血的病状,才停产的。
生产实习日记 篇6
昨天下午我们进行了工艺介绍。今天我们的任务是分组下车间观看工艺流程。我们准时的在入场口集合,带好安全帽,穿着长裤,在老师的带领下排队进入操作区。老师先让我们自己看各种设备,看我们自己能认识那些设备。我们在各种显示仪表前走马观花的看。值得注意的是各种管道和筒体都包裹的厚厚的。我开始还认为是为了实习好看才弄得,很干净。好奇里面到底是什么样的。
后来老师带我们逐一介绍设备,才知道那厚厚的保护是为了给管道保温。因为大部分是高温环境下进行的。否则会有很多热量损失。一个多小时的时间,老师让我们初步的认识了昨天课上讲到的设备。但看到有两排共八个捕集器时。仍不清楚是怎么工作的。老师问我们关于设备工序流向的问题。但谁也不会回答。然后老师带领我们从捕集器开始简单的介绍了一下设备和让我们注意一下显示仪表的不同。给我们介绍了化工中常见的组合——四件套。使用时,先开后再开前阀。关闭时,先关前阀后关后阀。旁路开关是当管路出现故障时使用的。接着向我们介绍设计爆破口的`作用和其它设备的的细节。在最后老师讲了石家庄一所私人工厂对生产工艺的改进,使得省去了向水解池搬运转移的人力劳动。提醒我们,搞设备的人必须熟悉生产过程,才能够对工艺设备进行改进。才能够不断的创新。
下午安排的是理论课,由黄玉红老师做水解脱水干燥工艺的介绍。水解工段介绍:
均酐粗产品在水解釜中加入一定量的水和活性炭,加热水解后。经热过滤器除去活性炭,冷却结晶再经离心机甩干,得到均苯四酸粗产品。在捕集器中得到的粗酐含有副产品,需要经过水解、脱水、升华进行精制。并且根据各捕集器中得到粗产品质量情况分别进行一次或多次水解。启动水解釜中搅拌器并由软水罐经软水泵定量向水解釜加入软水。釜内装有活性炭再搅拌下通蒸汽加热水解,过滤器中装上滤袋。为了阻止活性炭通过而有影响产品质量。
为什么加滤袋?老师还专门讲了装置加装滤袋的改进工艺的故事。有一家外贸企业想要产品并给出的价格是市场价格的两倍。但只有一个人要求,产品的检测是检测含碳颗粒数。这样的质检要求是第一次听说,通过实验测定原有的生产工艺远远达不到质量要求。但为了拿下这个业务,工厂的研究者开始了过滤装置的选择。最后选择加装多层滤袋来除去活性炭。但这样就增加了通过的阻力,使得管路容易阻塞。而要定期的检查滤袋情况。
经过水解的物料进入结晶槽中自然冷却结晶,后经离心机甩干。再将水解工序的物料,均匀的加入不锈钢小舟中。打开脱水釜开盖,将小舟放入列管中,在真空状态下进行脱水。副产品停留在小舟中。升华后的产品附在釜结晶腔壁上。
干燥由送风机将热空气以20xxm/s的速度向上流动,湿物料由加料器加入,使颗粒悬浮在高速气流中。由于充分接触,使物料快速除去水分,干燥后的物料随气流进入气流管出口的旋风分离器,产品从分离器下部出料抽引出。另一种是真空圆锥旋转分离器烘干物料。
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