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洗煤生产科工作总结
繁忙充实、紧张有序的××年即将过去,洗煤生产科在矿、厂党政的正确领导下,在全科人员的协同努力及各科室、基层车间的鼎力支持与配合下,以技术管理、成本控制为中心,借助技术改造、过程控制、严细考核等手段,整体工作稳中有进,为洗煤厂全年任务指标的完成做出了贡献,现对一年来的各项工作进行总结。
一、××年工作措施及重点
⒈从规范管理、计划落实、科学指导着手,生产计划、技术管理工作进一步规范完善 一是规范了计划管理,下发了生产计划管理考核办法,明确计划的严肃性,严格考核,整体落实,确保了各项任务指标明确,各项工作规范、有序。
二是规范了全厂个工艺环节的管理,明确了检查的地点、方式、方法等,全年环节检查近次,所有检查做到了及时分析、及时反馈、及时处理、确保了各工艺环节的稳定与正常,三是充分利用计算机,对各种煤质进行分析与预测,制定了产品生产组织方案,为领导决策及调度指挥提供了依据,较好地解决了四月份万吨和混合煤入洗,月月与劣质煤的同时入洗以及全年近万吨的煤入洗,全年入洗煤近吨,做到了月月有方案。
四是加强了现场的技术指导与把关,每天对全厂所有工序现场检查一至两次,工作时间在现场,对重点岗位进行现场监督,分片分。
正常用水,减少了系统补水慢带来的运行费用增高的问题。
三是针对浮选机抽出率低、泡沫发虚等问题进行了浮选一段脱泥改造,在浮选机前两室加喷水,脱除泡沫中的细泥污染,减少大泡聚集及泡沫发虚现象,降低了二次浮选和过滤机的负荷。
四是组织编写了洗煤厂自动配洗配装技术改造鉴定书,于月日通过了省科技厅组织的科技术项目鉴定会,获得了国际先进项目的鉴定认可及焦煤集团科技大会一等奖。
五是组织编写了:版质量体系文件,并组织实施,于月日通过了山西省质量审核中心的换版认证,并获得了证书,使质量体系进一步完善,与国际标准接轨。
六是进行了××洗煤厂重介改造可行性的研究,与太原理工大学合作开发了适用于××洗煤厂的生产技术管理软件,提高了生产技术管理的科技含量。
⒋坚持限额使用、四项审批、节超奖罚制度,加强成本管理,求得最大节约
一是坚持执行限额使用制度,每日对各单位材料消耗及出库情况进行统计,宏观把据材料消耗情况,每日与职能科室及车间进行核对,传递材料消耗情况,并结合生产计划、任务完成情况及各单位消耗情况,下达材料限额领料单,严控材料的领用,同时严格控制各类材料费用的相互挤占、挪用;
二是坚持执行四项审批制度,即材料计划的预审批、大材的投入审批、大型钢材焊管使用审批、专项工程材料审批,使成本消耗计划到位,使用明了,对于各项审批结果,均做到了专人管理,现场核实。
三是坚持执行了节超奖罚制,每月在综合性管理考核中,对材料进行节奖、超罚的考核。
四是坚持做到了成本控制每五日一小结,每旬一分析通报,对超耗严格分析,寻找原因,针对性地进行改进。
五是坚持开展技术降耗工作,特别是针对今年以来,煤泥水负荷加大,各专用材料如煤油、仲辛醇、滤布等的投入加大,积极分析,采取对策,严控加入量,实施多点加药,并在滤布的回收复用上做文章,剔除煤质原因外,最大限度减少了专用材料的投入。
⒌开展星级建设、旬检月验、技术比武、岗位练兵,综合管理再上新台阶
一是作为洗煤厂星级建设办公会,制定出台了洗煤厂星级团队建设实施方案、考核标准、考核办法,推行了四项制度,在班组建设中,动态管理,积极引导,从班组制度的完善、目标的规化、人员的素质培训上给以指导,保证了班组建设的健康、有序发展,累计表彰星级班组个,涌现出压风机班组、浮选生产甲班等出席矿的四级级班组。
二是将生产技术管理纳入质量标准化建设及旬检月验制度中,做到了技术管理与安全管理的统一协调,达到了以检代培、以检代会的目的,做到了动态与静态管理的统一协调。
三是协同职工学校组织了月份带班长以上管理人员不少课时的培训,参培人员达人次。同时积极组织开展了一季一次的技术比武和岗位练兵,组织了集团公司浮选司机的比武,带队参加了焦煤集团公司组织的浮选司机和跳汰司机的技术比武,并取得了浮选第三、跳汰第四的好成绩,提高了职工素质,激发了职工爱岗敬业,学技术的热情。
四是编制下发了《洗煤厂××年综合管理考核方案》,明确了洗煤生产经营的大点,将全厂的经营管理统一化、制度化,并于月份进行了修订完善,使洗煤厂生产经营有章可依,各项管理考核条理规范。
五是在开展安全五项整顿中,对全厂个岗位作业标准进行了修订,个岗位运行记录、检修记录进行了规范,并在现场操作中,积极下现场纠正了职工的不正确操作行为,保证了安全整顿现场的治理效果。
二、存在的问题与不足
⒈生产技术管理制度仍不完善亟待加强,虽开发了洗煤生产技术管理软件,但由于开发费用问题,无法正常使用。
⒉成本管理仅仅停留在控制考核上,没有切实与生产实际、动态管理、技术降耗等结合起来。
⒊尾灰、矸石污染两大指标,仍不稳定,制约着产率的提高。
⒋科室人员少,工作条理性差,人员整体素质有待进一步加强。
三、××年工作思路
⒈总体思路
以稳产、增运为目标,技术创新,管理创新为手段优化多煤种入洗,努力提高产率,保系统环节最大适应,精细成本控制,实现成本效益双盈。
⒉重点工作
⑴生产技术管理信息化、工作程序化
一是依靠洗煤厂生产信息化管理实施,实行对关键岗位、重要生产技术指标液晶显示,使各级管理岗位人员及时了解生产信息。
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