车间岗位实习小结范文

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车间岗位实习小结范文

　　在车间实习的日子转眼结束了，现结合自身情况，谈谈个人的实习小结。以下是小编给大家整理的车间岗位实习小结范文，喜欢的过来一起分享吧。

车间岗位实习小结范文

　　车间岗位实习小结一

　　从7月18号开始实习，到现在已有一个月的时间，从刚开始的什么不懂到现在的得心应手，这一切都是一天一天不断学习的。我所接触到的统计工作与在课堂上老师所讲的统计是有差异的，我本以为统计就是先去做调查，然后用得到的数据套用公式来算出实际中需要的数据和结果。实际工作中没有那么复杂，反而很简单，只是用ＥＸＣＥＬ操作就可以了，不过这些原始数据也得是自己去车间计算并核对出来。

　　因为一开始对工作的整个流程不是很熟悉，所以老师就安排我先在车间熟悉流程，给我讲解需要注意的事项。老师指导着我一点一点的填写过序单，让我熟悉这里的员工，以免填错他们的名字。员工们生产的产品的质量直接与他们的工资有关。我的任务就是把这些产品的合格率与缺陷率算出来。当然了，原始数据还是填写的过序单上的数据，所以正确填写过序单就显得尤为重要了。

　　慢慢的一张一张输入过序单，用ＥＸＣＥＬ统计出每天的`合格率与缺陷率，然后汇报出去给员工们一份、给领导一份，这就差不多是我每天的工作了。但是到了月末就会有点忙，不仅要统计每天的情况，还得把当月的情况统计出来，再把上几个月与这个月的成绩对比，找出不足，争取下一个月在提高或改进。

　　从事统计工作以来，在工作中我学到了很多知识和经验。统计工作对我来说是一个陌生的工作，我由不懂到懂，由肤浅到深入，由难到易，可以说这个过程是艰辛而美丽的。

　　车间岗位实习小结二

　　光阴荏苒，岁月如梭，转眼已经来到车桥厂一个月了，回想这一个月，收获很多，明白了理论联系实际的重要性，理解了良好有效的沟通在工作中的益处。知道了自己的不足之处，确定了前进的方向。这些都离不开领导的谆谆教诲和工人师傅们的耐心解答。

　　在这一个月的时间里，首先我基本了解了装配车间的主要生产任务和4条装配线的情况。其中N线是装配车间最老的一条生产线，但也是生产任务最重的一条线。主要负责N，K,N900 3360,4750等前桥的装配。装配需要熟练的操作技巧，并且要严格的保证装配质量。通过和师傅们的沟通，和工艺文件，我基本熟悉了N线各种产品的零部件和装配工艺。

　　T线是一条新线，是由于新产品的开发而投入新建的一条产品装配线，其生产的产品包括N350 SUV 4X2，N350 SUV 4X4，TRF等，其机械化程度高，大大提高了生产效率，降低了员工的劳动强度，并且在产品质量方面更具有稳定性。但是如果某一台设备出现问题，将会导致该线停产，这样后面的工序只能等待，造成极大的浪费，所以我们应该加强TPM的推进，更好的实行JPS精益生产。

　　除此之外，装配车间还有两条人工装配线，主要负责T4X2前悬总成和全顺单双胎前轮毂总成的装配，在这两条线上，员工起了主导作用，员工充分发挥主观能动性和机动性，很好的提高了效率。最后我还了解了清洗探伤线，该线主要负责，转向节，弯直臂，主销，前轴等零件的探伤。通过陶主任的讲解和自己的观察，熟悉了探伤的工作原理，以及清洗液的配比，温度等因素对探伤的影响。通过对车间的工艺的熟悉，并且在杨工的帮助下完成了装配车间工装快速切换的统计，将更换工装的时间数字化，备案，为生产力改善提供数据的支持。此外，我每天对现场的5s，QPS卡，设备点检表等进行检查，规范流程，推进jps精益生产的理念。

　　我需要了解和学习的东西还有很多，短短一个月的时间让我对工艺和生产有了一个初步的了解，除此之外，通过和曹厂长，陶主任，以及各位师傅们的沟通，让我收获很多，感悟很多，明确了自己努力的方向。主要有以下几点心得：

　　1、做事要脚踏实地，认认真真的做好，要有吃苦耐劳的精神和毅力，特别是我们从事技术工作，要用严谨的.态度来对待自己的工作，我刚从学校出来，一切都是从零开始，虚心向我的师傅们请教，再结合自己的理论，多问，多看，发现问题，分析问题，到最后解决问题。

　　2、注意人与人之间的良好沟通，现在从事任何工作，我们讲的都是一个团队，一个人的力量是有限的，通过团队协作，各个部门和车间的良好沟通，能够更有效，更快的解决问题。

　　3、做事情不能盲目的凭空想象，主观臆断，发现问题也是一样，通过数据的支持，理性的分析，透过现象，看到本质，找出产生问题的根本原因，然后再想办法解决，其中解决问题需要考虑到现场的实际情况，在现有资源的条件下，想出合理的解决办法，并且还要跟踪，归纳总结，以后遇到类似的问题我们就能从容的应对了。

　　我知道我还有很多不足，很多要学习的地方，只有不断的充实自己，以高度的热情投入到工作中，我才能胜任以后的岗位。最后，感谢厂部领导，车间主任提供给我学习，锻炼的机会，以及所有帮助过我的人，我的成长离不开你们的帮助。

　　车间岗位实习小结三

　　进入xx公司已经两个多月了，实习期也接近了尾声，回顾在车间实习的这两个多月时间，收获颇丰。

　　从之前的造纸行业跳到了机械加工行业，刚开始我确实对这个行业感到很陌生，所以在车间里实习能够让我从零开始去认识整个公司，包括公司的部门分类和人员构成，车间里的设备和产品以及产品加工的工序等等。

　　实习期间，我知道自己的任务和目标以及将来的工作职责，在空闲时或者别人更换模具的时候我会仔细的观察和学习，尽量多认识那些设备以及模具，在对每个产品进行加工时，我会留意每件产品的种类以及加工工序等。

　　在车间实习的`过程中，除了学习到很多东西外，我也发现了一些问题：

　　一、产品加工的工序之间衔接不好，产品加工完一道工序流到下一道工序时，半成品的转移就比较浪费时间和人力。

　　二、一件产品的完成需要几道工序时，下一道工序需要等待上一道工序的完成才能进行，假如上一道工序完成的较慢或者当上一道工序的设备出现故障时，那么下面的所有工序都无法进行，这个时候等待的时间浪费是很大的。

　　三、安全的问题。当操作失误时，工人为了图方便或者节约时间，经常会将手伸进模具里。当设备发生故障时，机修人员有的时候在没有安全措施的情况下爬上机床进行维修，虽然没有发生事故，但却存在着很大的安全隐患。

　　在车间实习，做着一个普通的操作工的工作，刚开始我的感受是很累，后来慢慢就适应了，而且我发现虽然工作很紧张，但却井然有序，虽然乏味，但人与人之间却不冷漠，相比我之前的公司，这里让我感受到了更多的人情味。

　　短短的两个月，让我学到了很多东西，也开始融入新的工作环境，但我知道，自己需要学习的东西还差得太多，在往后的工作中，我会不断的学习，脚踏实地的工作。

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