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输煤专业技术工作总结范文（精选11篇）
一段时间的工作在不经意间已经告一段落了，回顾过去的工作，倍感充实，收获良多，让我们好好总结下，并记录在工作总结里。工作总结怎么写才能发挥它最大的作用呢？以下是小编为大家整理的输煤专业技术工作总结范文，仅供参考，大家一起来看看吧。
输煤专业技术工作总结 1
回顾过去一个月的工作，所有输煤系统人员积极配合完成甲方下达的各项生产任务、新入职的员工已经可以胜任输煤系统的岗位，并且顺利完成了厂部下达的各项生产任务。但同时在工作过程中也反映出一些工作中的小瑕疵，输煤部门在保持现有的工作状态下，争取在下个月的工作中再有突破，为此我将6月份的工作情况做如下汇报：
1、安全、文明生产方面：
（1）、针对我系统所属设备裸露的传动部分多，给我系统工作人员的人身和设备安全造成威胁的现状，我系统及时制定了专业的防止人身事故和设备误操作等相关措施和规定，并进行了布置和实施，期间由我公司的安全工程师就输煤皮带的安全生产进行了统一认真的培训学习。截至6月底，我系统未发生人身伤害事故。由于现场的除尘器在上月的改造中除尘效果已经有了明显的好转，但由于煤中含水量太低的缘故，我系统还需将除尘设备的清理、维护和改进，进一步的完善，期望能从根本上解决现场卫生维护困难和日常清扫吃力的情况。
2、 设备的维护及改造、改进方面：
（1）、针对输煤皮带下料口使用的时间过长，大部分的下料口已经磨穿，我系统派人认真核对漏煤点，及时的与保运部门联系并积极的配合保运检修人员维护输煤皮带下料口，确保输煤系统的保质、保量、安全、卫生的正常工作。我系统进行各设备减速机、滚筒持表检查及分包机制的工作任务已经进入正轨，各班组认真执行，工作开展的非常顺利。
（2）、积极响应厂部下达工作任务。以安全输送煤量113134吨。
3、 人员培训方面：
输煤系统通过技术讲课和现场实际操作等形式，使运行人员熟练了设备系统和运行性能，掌握了设备操作和事故处理等基本技能。充分利用学习时间，进行现场实地指导学习，每月进行全员考试，理论联系实际，进行试题的安排，及时制定培训计划，并督促全员的学习积极性。全月完成技术讲课及考试 1次，现场培训 3次，安全教育2次。
4、输煤系统存在的.问题：
输煤运行设备已经使用两年有余，有部分设备部件已经老化或者在使用的过程中正常损坏，需要运行人员时刻警惕。
5、生产管理方面：
（1）稳定员工队伍，让员工安心于输煤运行工作。
（2）能给员工创造一个好的工作环境。进一步完善各项规章制度，严格规章制度的执行情况，把安全管理、安全监督放在各项工作的首位。
工作计划：
（1）加强员工的安全教育，确保设备人身安全。在6月份安全生产的基础上认真开展好厂部和安环部门布置的各项安全生产活动及生产任务。
（2）加强员工的技术培训，提高实际操作能力，坚决杜绝由于人员误操作而造成的重大设备损坏事故。
（3）完善各项管理及考核制度，继续做好气化、锅炉上煤及设备巡检工作，确保机组的安全稳定运行。
（4）认真执行持表检查制度，争取做到有隐患能及时发现，发现隐患能及时处理。
总之，经过一个月的工作努力，顺利完成了厂部下达的各项生产任务，总结了自己工作中的不足，也积累了不少工作经验，争取在下一个月把各项工作完成的更好。
输煤专业技术工作总结 2
20xx 年悄悄过去，20xx 年已经到来，回顾一年来工作，我带领 输煤专业全体人员，克服人员少，设备缺陷多等各方面的困难，顺利完成了公司下达的各项生产任务，全年未发生输煤运行导致机组非停事件、未发生人身伤害、机械损坏等事故，但同时在工作过程中也反映出一些工作不周、不到位的情况，争取在明年的工作中起得更好的成绩，为此我将20xx年的工作情况做如下汇报：
一、发生的不安全事件：
1、20xx年1月20日平凉二建外委临工误碰2号斗轮机急停按钮、导致斗轮机停运，事后隐瞒不报的异常事件。
2、20xx年3月9日5号带三工位伸缩装臵移动至左位时限位开关感应故障、就地控制箱停止按键操作不动作，导致三工位伸缩装臵脱轨的异常事件。
二、设备主要整改项目：
20xx年检修专业对输煤系统1、2号斗轮机所有急停按钮进行改造、加装防护罩，防止人员误碰的事件再次发生。对输煤系统3号带、5号带三工位限位开关进行改造、加固，防止三工位出轨事件的再次发生。并对输煤系统所有消防管道进行保温改造并用铁皮包裹，降低了管道冻裂、冻破事件的发生，以上整改项目为输煤运行的设备安全稳定运行提供了强有力的保障。
三、安全教育培训方面：
20xx年输煤专业的培训工作严格按照公司、项目部制定的培训计划，结合不同岗位的.人员和新进人员的教育工作，进一步细化了具体培训方案。全年共组织专业理论考试12次，安规考试5次，专业实操理论考试12次。同时，强化了输煤临时工的安全教育培训工作，并组织输煤临时工及保洁队人员进行安全培训4次，全面提高了输煤专业所有人员的安全意识和专业理论水平，使得安全教育和理论培训工作都取得了实质性的进展。并组织输煤值班员学习斗轮机的相关知识并进行斗轮机司机技术比武，全面提高斗轮机司机的操作技能，减少斗轮机故障出现的频率，保证斗轮机随时处于良好的备用状态；并严格执行燃料管理部的各项生产命令和掺配煤方案，保证了电厂的经济运行；并组织人员对“工作票、操作票”的正确执行流程的进行的专题培训学习，保重了人身安全；并组织所有人员认真学习了公司下发的各类文件及会议精神，及时传达学习其他单位发生的各类电力生产不安全事故，吸取和总结经验教训，举一反三。针对当前工作中存在的问题和安全隐患，制定有效地防范措施，为下一步输煤专业的安全发展打下坚实的基础。
四、安全文明生产方面：
输煤专业狠抓了安全文明生产方面的工作，2月份对输煤系统灭火器及水龙带进行全面排查更换，3月分开展了安全隐患全面大排查，4月份对生产现场卫生进行了全面清扫和整改，5月份对“度夏防汛”及“四防”工作进行了全面落实；6月份结合公司开展的“安全生产月”活动，在输煤专业组织职工积极参加了观看《安全生产教育警示片》；参加了“安全伴我行”主题演讲活动并组织人员进行了“班组反违章自查”和“安全生产万里行”等多种安全活动；7月份组织人员进行职业病防治专项培训及观看有关警示片；8月份组织全体人员认真学习天津“8.12”事故文件并下发《输煤系统粉尘燃烧爆炸应急预案》；9月份结合公司开展的“质量月”活动，在输煤专业组织职工观看《质量警示教育片》,并积极参加了“质量月读书主题演讲”和“我为质量管理献计献策”等多种活动；10月份对“防寒防冻”及“迎峰度冬”工作进行了全面落实，并下发《输煤系统防寒防冻措施》和《输煤系统确保机组满负荷运行的安全保障措施》；11月份组织运行人员进行《工作票许可技术比武》，进一步提高人员工作票办理的业务能力；12月份对所有人员建立了《培训档案》并对所有人员进行了为期xx天的安全技能强化培训，进一步提高了人员的安全意识及技能水平；同时，输煤运行专业高度重视设备的安全隐患排查工作，每月由主副值和专工对输煤系统的安全隐患进行一次全面排查，发现问题及时联系处理，防止事故扩大化。每月对消防系统及除尘器进行全面排查处理，每周组织人员定期对现场卫生进行彻底全面的清理和打扫。并定期组织输煤专业开展了多种形式多样的安全活动。通过开展形式多样的安全教育和各种安全活动，从思想认识上有力地推动了班组安全管理和安全责任的落实。
五、综合管理方面：
20xx年，输煤专业严抓“两票三制”在原有基础上，建立和健全了各项管理制度。3月份配合检修对输煤系统设备保护装臵进行了检查及试验；4月份对卸煤沟西侧排水沟进行了彻底清理1次；5月份对雨水调节池进行彻底清理1次；6月份对卸煤沟蓬煤进行彻底清理1次；7月份对输煤系统安全梯、劳动工器具进行全部更换；8月份对煤水处理间预沉调节池煤泥进行彻底清理1次；9月份对输煤系统地沟过滤网全部进行改造，减少了泵坑煤泥沉淀； 11月份对输煤系统电磁除铁器除铁性能进行试验，并对除铁器悬挂高度进行调整；12月份对输煤系统消防器材及除尘器进行全面排查，对存在的问题进行限期整改；并且每天对输煤系统设备外观、支架等进行全面擦拭，及对地面卫生进行全面冲洗1次，每月定期彻底清理输煤系统死角积煤粉3次，保证输煤系统现场卫生清洁。严格执行燃料管理部的各项管理规定，积极配合燃料管理部调整上煤方式，低负荷每天上三次煤，减少设备启停次数，未出现频繁设备砸停、堆煤等影响机组安全、稳定运行的事件，始终围绕“节能降耗”的工作思路及有关规定，在输煤专业广泛开展了节能降耗生产指标竞赛活动，使输煤运行整体上煤时间大大缩减，能耗指标明显下降，得到了燃料管理部门的充分肯定。
六、存在的主要问题：
1、员工的安全防范意识普遍不高，个别职工始终存在安全意识淡薄，有侥幸心理，总觉得安全好像和自己很远，安全生产的觉悟性不高；
2、人员流动变化比较大，人员水平参差不齐、安全教育和技术培训工作比较单一，还有待进一步加强人员的安全教育及技能培训工作；
3、交接班制度和设备巡回检查制度落实的不到位，个别班组交接班敷衍了事，设备巡检质量不高，对设备存在的安全隐患不能及时发现；
4、个别班组在操作票、工作票制度执行和落实不到位，两票的合格率不能达到1xx%；
5、班组标准化建设工作的管理和安全文明生产工作的落实工作，未做到位；
6、劳动纪律比较松散，习惯性违章现象严重，各项规章制度的执行不到位；
7、现场作业人员的习惯性违章没有杜绝，作业人员的“低标准”、“老
毛病”等问题没有得到彻底整治。
8、设备精细化管理要求落实仍不到位，个别工作未做深、做细、做实。
六、下一步的工作思路：
1、建立完善各项规章制度：
没有规矩不成方圆，管理要靠制度。结合现场实际情况，对《输煤运行规程》进行修编，并制定完善各项管理制度、事故预案及防范措施等。通过组织学习，将其落实到生产实际中，有效的约束广大职工的行为，使职工思想上有种紧迫感、压力感。
2、强化职工培训：
培训是企业最好的福利。通过培训传达正确的理念，规范运行操作。通过技术问答、事故预想、考问讲解及现场实操、传帮带等多种方式展开职工培训，学习公司文件，安全简报、规章制度，电业安全规程、输煤运行规程等。定期组织人员进行事故演练及案例学习，进一步加强人员的培训力度。通过培训活动的开展，进一步增强了员工的安全生产意识和安全消防知识，强化岗位操作技能。
3、加强巡视检查：
认真执行公司的巡回检查管理制度，不断加强对设备安全操作的监督以及设备巡回检查；对设备存在的缺陷及隐患要通过巡检及时发现，及时联系检修人员处理，确保了设备的安全运行。
4、做好防范措施：
输煤专业技术工作总结 3
20xx年我厂的热工监督工作在厂各级领导的充分重视和大力支持下，在省电力试研院的指导下，通过全体热工人员的共同努力，在安全生产、设备管理、计量检测、人员培训等方面均取得了丰硕的成果，热工监督工作步入了规范化、制度化的轨道，这使我厂的热工技术监督工作从本质上跃上了一个新台阶。20xx年，我厂相继迎来了黔北＃3、＃4机组的顺利投产，至此我厂总装机容量跃居全省第一；同时，因为市场燃煤供应紧张，机组频繁启停，严重影响到了全厂的经济效益。在这样严峻的形势下，我专业紧紧围绕总厂的方针目标，结合部门目标，着重完善了各项基础管理工作、加大设备技术改造的力度，大力提倡文明生产、提高热工三率，将热工监督工作融入到现场工作中去、融入到日常工作中去，妥善地处理好了监督指导和实际工作之间的关系，充分发挥了技术监督对企业安全生产、技术管理、经济运行等方面的监督、护航作用，为20xx年度我厂的安全生产和机组的经济稳定运行打下了坚实的基础，作出了巨大的的贡献。现将一年来我厂热工监督工作总结如下：
一、安全管理
安全管理工作是一项常抓不懈的工作，在20xx年，热工专业始终坚持“安全第一、以人为本”的思想，安全生产高于一切，安全生产是重中之重，让职工意识到，搞好安全工作是我们自身的需要。在工作过程中，坚持安排工作的同时必须交待安全措施，并且注重安全措施的落实，在确保人身安全和设备安全的前提下，进行设备的检修和维护工作。因此，在20xx年度，热工专业未发生人身重伤、人身轻伤、设备损坏等事故的发生，“两措”计划完成率100％。
1、加强对重要设备检修的监督管理。
在20xx年，为确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动，我专业对重要设备的检修都制定了严格的规定，在重要保护及设备系统上、在高空作业的地方进行检修工作，分场管理人员必须全程参与监护；对于厂级和分场级控制的项目，必须在现场进行“x”验收，从而确保了保护动作的正确性和设备检修的可靠性。
2、严格工作过程中“两票一单”的管理，同时加强危险点预知卡在检修工作中的作用。
在20xx年，我们加强了“两票一单”的全程管理，确保“两票一单”在检修工作中的实施；为解决检修过程中存在的安全隐患，我们完善了危险点预内容，详细罗列出各项工作过程可能出现的对人身伤害及设备损坏的危险点和控制措施。通过两方面的措施，一是保证了检修过程中机组的安全运行，同时也保证了检修过程中检修人员和设备的安全。严格执行工作票制度，加强技术培训，以技术来保安全；加强工作票签发人和工作负责人的培训，保证工作票中所列的安全措施正确完善；加大不合格工作票的考核力度，完全杜绝了以往涂改、代签工作票现象，使工作票从填写、签发、许可办理、工作终结到办理退票手续的全过程管理都按规范的管理制度进行，从而确保检修工作的安全进行。
3、加强职工对安规和相关规程、制度的学习，实行《安规》及《检规》考试上岗制度，让职工在检修过程中，按照规程和规范的要求来指导我们的现场检修工作。
20xx年，组织职工学习了安规、安全工作规定、事故调查规程、消防等。同时，组织了多次考试，未通过考试的，不得上岗。在20xx年，我们力求使我们现场的检修工作规范化、制度化，利用规程和制度来指导我们的检修工作，尽量避免工作中的随意性；认真落实安全责任制，明确规定分场主任和班组班长是本部门的安全第一责任人，明确安全职责并认真履行；建立健全了分场安全保证网络，确保了安全生产信息及安全生产指令的传达、交流，确保各项涉及安全生产的指令执行畅通。
4、加强对异常和未遂分析的力度，针对以往班组对机组异常和未遂不重视和分析资料不齐全的现象，在20xx年，分场对异常和未遂制定了专门的管理制度，规定发生异常后，责任班组必须在12小时内打印出历史趋势图和SOE报表，坚持“三不放过”的原则，由安监科或分场安全专工主持，及时召开分析会，将分析报告上传至MIS网上供热工班组及全厂其他相关部门学习。
5、认真开展安全大检查活动，针对检查中暴露出来的不安全因素和安全隐患制定整改措施，整改措施列出负责人和计划完成时间，在计划完成时间到后对整改情况进行检查和考核。
6、开展好安全性评价工作，对所辖设备进行自查，针对问题提出整改措施及计划，责任落实到人，并按反措要求进行整改，由厂级复查。
7、坚持抓好定期工作的开展许多工作，包括平时的检修和维护工作，都是以定期工作的形式进行开展，因此，抓好了定期工作，也就抓好了整个热工工作的基础，从而保障机组安全运行，鉴于这一个思路，我们对定期工作的开展投入了较大的人力和物力。具体主要有以下几个方面：1)坚持抓好对保护用压力开关、一次元件和保护用继电器、仪表的校验工作。2)坚持对重要参数进行定期校验。如煤秤、经济类参数。
3)对DCS系统的工作，坚持以DCS系统检修维护导则为指导，根据我厂DCS系统的实际情况，指定了相应的措施，坚持每天进行一次巡检，并做好记录，通过巡检，能及时的发现异常并及时的处理。同时，在有停机停炉的情况下，坚持对DCS系统进行彻底的维护和各种试验工作，包括各种冗于、切换的测试和卫生清扫，保证DCS系统可靠工作。
4)对现场设备进行定期巡视。5)对炉膛负压取样管路的定期吹扫。
6)自动扰动试验，通过进行扰动试验的方式来验证自动调节系统的可靠性，验证其调节指标，找出存在的问题。同时，在日常的维护工作中，加大对自动的维护力度，保证自动的投入率。因此，在20xx年，我厂自动投入率超过了90%。
8、对危及机组安全运行的设备和系统，进行及时的改造。如黔北锅炉炉内无火的信号问题，我们就根据实际情况对火检探头及卡件的延时进行了重新设定；对火检冷却风机压力的取样管路进行改造；对旁路保护逻辑多次进行讨论、改进，保证了旁路保护的正确动作；对金沙#3、#4机主机保护和辅机保护系统进行了彻底的改造；对金沙＃4炉汽包水位取样不符合“二十五项反措”要求进行及时的整改。总之，通过对设备中危及机组安全运行的地方都进行了及时的改造，保证了机组的.安全、稳定运行。
9、加强对现场设备缺陷的管理
1)每天清查缺陷，保证Ⅲ类设备缺陷消除不能无故超过8小时。
2)对于涉及到停机停炉、重要保护的缺陷，分场人员全程参与，进行有效的监护，保证了不因人为的原因造成停机停炉或设备损坏的事故。
10、加强DCS系统的管理
1)进一步贯彻、落实《贵州电力系统热工自动、保护装置管理办法》、《热工技术监督考核评比办法》、《模拟量调节MCS扰动试验规范》、《DCS检修维护导则》等热工技术监督规范，使监督管理工作更规范、更科学。加强规程、规章制度的建立。做到有章可循、按章办事。
2)建立了《关于热工逻辑程序修改、下装及热工联锁试验的有关规定》，对以往热工人员在逻辑下装过程中出现的种种不规范的行为进行了规定，规范了逻辑下装的步骤、条件等等，有效的控制了逻辑下装可能对设备引发的问题。
11、20xx年，根据20xx年热工监督会议要求，在20xx年反事故措施工作的基础上，对《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中的内容和要求做了认真学习和分析，并结合我厂的实际情况制定了整改措施，由安监科和生技科负责定期对整改措施完成情况进行检查考核，力求以最快的速度、用最短的时间完成整改，提高设备安全水平，热工专业整改内容及完成情况如下表：
二、20xx年度热工专业反事故整改措施及完成情况。
1、防止DCS失灵及热工保护拒动事故，坚持开展热控保护用继电器的定期校验工作，严格执行《热控保护继电器校验制度》严格执行定期校验制度。
2、20xx年7月，修编300MW《热控保护试验方法》，防止汽包满水和缺水事故。
3．制定方案，实现汽包水位保护的三取二判断逻辑方式，防止发电机损坏事故。
4．将定子线圈温度和定子线圈出水温度改为现场总线方式，增设线圈温度和出水温度及温差报警功能，定子线棒最高与最低温度间的温差达8℃，或定子线棒与引水管出水间的温差达8℃，应报警。金沙＃1～4机组均安装了数采系统，实现该功能。
5、防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故，将缸温表改为现场总线的方式，作好金属壁温曲线和上、下缸壁温度差报警功能。
三、热工仪表、自动、保护情况
1、热工检测仪表20xx年，根据周检计划表对到期的仪表全部进行检定，20xx年1至10月份对125MW机组周检仪表1960块，合格1950块，周检合格率99.49%；仪表DAS测点抽检200点，抽检200块，合格200块，合格率100%，合格200点，合格率100%；自检的标准仪表抽检5块，合格率100%；20xx年1至10月份对300MW机组DAS测点抽检120点，合格120点，合格率100%。20xx年11月，我们对《热控仪表分类管理办法》进行了完善，现正在审定之中。
2、热工自动截止至20xx年10月，我厂125机组自动调节系统套数为85套（乘上加权系数后为95.4套），实际投入85套（95.4套），1至10月份平均自动投入率为100%；300MW机组＃1、2机组自动投入率为100%。20xx年，我厂在20xx年自动投入率平均100%的基础上，继续坚持100%投入率的工作目标，加强了对热工专业自动类缺陷消缺工作的监督，同时加强了对热工专业人员的技术培训，使得以前夜班人员不能处理的自动类缺陷在夜班就能解决，提高了消缺效率和自动投入率。继续开展热控自动扰动试验，并分别在3月份、6月份9月份做了三次自动调节系统扰动试验，对调节品质不理想的系统进行参数优化，不断地提高自动调节品质；利用机组负荷低的机会，对#1~#4机组进行了负荷扰动试验，试验分3%额定负荷变化速率和5%额定负荷变化速率进行，试验中各项指标符合试验规范的要求，目前我厂机组负荷在70％至满负荷之间的负荷调整均是用协调自动增减负荷，大大减轻了运行人员的劳动强度，提高了运行人员的工作效率和机组自动化水平。
3、热工保护20xx年1至10月份，我厂热工保护全部投入，投入率100%，热工保护装置完好率100%，热工保护动作正确动作率98%。保护切除严格按照安生部下发的《火力发电厂热工自动装置、保护装置管理办法》中第25条的要求进行，全厂保护均随机组主设备运行而投入运行，全年未发生超过48小时以上的主机保护切除情况。20xx年，并对300MW机组建立了保护投切台帐，对保护投切进行严格管理。20xx年10月份对黔北和金沙热工保护定值进行了修编，针对热工保护定值修编的实际情况，主机保护的定值修编由分管副厂长批准，其余辅机保护的定值修编由分管总工批准，在新定值修编时查阅了大量设备说明书和进行了充分的现场调查，使热工保护在保证积极贯彻落实20xx年电力系统热工监督工设备安全运行的前提下符合现场实际情况。
作会议精神，按照《热控保护继电器校验规程》，利用停机消缺的机会对各台机组热控保护用继电器进行了校验并形成定期工作，提高了保护继电器动作的可靠性；制定3300、3500系统保护传动试验制度，利用机组大小修或消缺时用转速校验台和EN200（3300校验装置）对转速、轴向位移、高低缸胀差进行实际传动试验，保证保护系统从测量到显示、报警输出至保护动作的系统可靠性，对高低缸胀差进行了传动试验，保证了保护可靠性。对《300MW机组保护联锁试验方法》进行了修编，新的保护试验方法修编的原则是尽力模拟实际运行情况、在确保试验项目及内容全面可靠的前提下减少设备（电气开关）的动作次数、延长设备寿命，新的试验方法已经投入使用，在提高保护可靠性方面取得了很好的效果。同时，针对金沙＃4炉灭火保护系统引入DCS后，编写了《金沙＃4机组热控联锁保护试验方法》。
四、完善计量检测体系工作。
20xx年9月完成了计量检测体系的管理手册和计量体系文件转版工作。20xx年10月经过全厂的共同努力，我厂通过省质量技术监督局组织的ISO10012计量检测体系追踪评审。评审中发现的问题（共7项），我专业在11月10日前已完成。
五、人员取证及培训
为进一步提高热工计量人员的检定水平，在以往取得计量检定资格的人员的基础上，继续派出检修人员进行取证的工作，并进一步提高对取证人员的取证项目的数量，取证项目涉及转速、温度和压力二次仪表、热电阻、热电偶、1级以下工业压力表、0.25级以下标准压力表等等，电子平衡电桥、完全满足生产需要。20xx年计量检定人员取证考试（包括复查）拟派12名人员参加，保证取证工作的连续性。加强人员培训，特别是开展差异性培训，不断提高检修人员的技术水平。在培训工作方面，在保证每月一次的技术培训和考问讲解活动质量的基础上，我们加强了对职工实际工作能力的培训工作，主要采取现场讲解和实际操作考试的方式，分场抽调技术人员组成考试组，对技术业务差的热工人员进行降岗培训并定期进行考试，合格者恢复岗级并返回培训期间扣除的岗级，不合格者继续降岗培训，并扣除上次降岗培训期间的岗级。我们还针对近期的技术焦点和疑难问题，召开专题讨论会，与班组人员讨论，让大家开动脑筋发表自己的见解，这样，平时不会想到的和想不到的问题以及一些工作细节都能够在讨论交流中涉及到，通过交流，互相促进，达到不断提高技术业务水平的目的。
六、设备管理在搞好安全管理的同时，我们加大了设备的管理，保证Ⅲ类设备缺陷的消除不能无故超过8小时，重大缺陷、疑难问题专业全程参与，对设计不完善的系统主动的进行改造，保障了机组的安全、可靠运行。另外还加强了黔北＃3、#4机组的质检，保证了移交设备的完好率。
（一）主要完成的工作20xx年度，我们圆满的完成了金沙#1、#2、#3机组的停机消缺各1次、金沙#3、#4机组的大修、黔北#1、#2、#3机组的停机消缺各2次、黔北#2机组1次小修、黔北#4机组168h后停机消缺等。热工专业主要完成的工作有：
1、根据机组运行的需要，不断的对300MW＃1－＃4机组DCS系统中许多不合理的逻辑进行了更改。
2、对300MW机组炉膛负压取样装置进行了改造，方便了维护，保障了保护的正确动作。
3、多次更改300MW机组旁路保护逻辑，使旁路保护正确动作率达100%。
4、对300MW机组火检冷却风机压力取样管进行改造，原设计是三个压力开关共用一个取样点，不符合热工保护取样的原则。现更改为三个取样点对应三个压力开关，确保了保护动作的正确性保障了保护的正确动作。
5、对300MW机组＃3、＃4火检冷却风机的控制方式进行更改，从就地控制（控制方式不合理）改到DCS控制。
6、召开热工专题会议对黔北电厂火检系统的参数进行了规定，对探头而言，“无“见火响应时间”(OTD)设为2秒；火响应时间”（FFRT）设为3秒，对火检处理卡件而言，“无火响应时间（FFRT）设为4秒”；火检处理卡件上的有火门槛值设为150，无火门槛值设为100。经过以上更改，针对目前煤质差的特点有效的控制了“全炉膛无火”保护动作的正确性。
7、对金沙#1、#4炉炉膛火焰工业电视监视进行了改造，保证了运行中是否是垮焦熄火不至于误判断。
8、对金沙#1-#4炉灭火保护盘进行了治理改造，保障了保护的正确动作。9、对黔北#1-#3机组小机轴向位移探头安装支架进行了改造，用钢支架更换原来的铜支架，保证其测量正确性，从而保障了轴向位移保护的正确动作。
10、对黔北#1、#2机组DEH逻辑进行了完善，保证了喷油试验、阀门活动试验的成功。
11、黔北#1-#4机汽机专家诊断系统TDM安装调试完成。
12、金沙#1-#4机给水泵勺管执行器已全部改为西门子执行器。从20xx年金沙＃1机甲给泵改造使用以来，该类型执行器工作十分可靠，维护量极少且调节效果好，节省了大量的维护费用。
13、完成了金沙和黔北电厂热控电缆桥架的防火封堵。
14、完成了黔北电厂RB逻辑修改，试验合格。
15、对黔北#2－#4机小机测速系统进行了改造。
16、金沙仓泵系统输灰不畅，现将其输灰逻辑改为：对角无输灰时（即1和2，3和4，5和6）该台仓泵料满就可输灰。
17、完成了金沙＃2机组小修，主要项目有：DCS工程师站定期试验；保护用开关校验；仪表到期校验；设备线路治理；汽机调门行程开关更换；开机盘内甲侧中压调门后压力表管漏处理；锅炉电源盘内交流接触器更换及缺陷消除。
18、20xx年6月至7月，完成了金沙＃4机组的大修工作。本次大修，热工的工作量大，改造项目多，是首次以热工进度作为整个大修主线的一次大修，主要项目有：ETS系统改造；辅机保护系统大修；3300系统大修；增设数采系统；瓦温元件大修及加装瓦温跳机保护；热控盘、台改造（包括加装大屏幕、增加操作员站）；安装四管检漏系统；FSSS系统改造(原灭火保护系统取消)；火检系统改造；点火枪、油枪控制系统改造；变频系统改造；粉仓料位计大修；缸壁温度大修；工程师站定期试验项目；甲、乙侧汽包水位电接点测量筒（灭火保护用）更改为单室平衡容器，水位高、低动作MFT信号在DCS内判断；#4机#6轴承加装瓦振探头等。
19、20xx年8月至9月，完成了金沙＃3机组的大修工作。主要项目有：ETS系统改造；辅机保护系统大修；3300系统大修；瓦温元件大修及加装瓦温跳机保护；热控盘、台改造；安装四管检漏系统；缸壁温度大修；工程师站定期试验项目；加装引风机轴承振动监视系统；汽机轴承瓦块增加温度测点及跳机保护；主蒸汽导汽管加装壁温测量；增设汽机6道轴承振动检测；对低缸胀差和轴向位移探头进行调整电除尘料位计安装位置的改造；DCS画面完善等。
（二）设备存在的问题
设备存在的问题主要表现在300MW机组上，由于是新投产机组，
一是我们技术上还未摸透，
二是基建遗留下来的问题，主要有：
1、黔北锅炉送风量测量装置易堵，虽然经常吹扫，但很快又测量不准了，致使送风量动作MFT保护未投。
2、黔北＃1、＃2炉一次风量一直测不准。
3、黔北烟气连续检测装置一直未正常投用。
4、黔北＃3燃油流量计一直不准。
5、黔北#3炉电接点水位计两侧一直偏差大。
6、黔北水务区气控门反馈装置一直未处理好。
7、黔北氢气湿度仪一直不准。
8、黔北#1机氢气除湿器故障频发，准备将其由风冷改为水冷。
9、黔北化学的流量计基本上都不准。
10、黔北＃1、＃2DCS历史站有时不能记录SOE和操作记录，还经常需要人为清除历史数据。
11、黔北＃3、＃4DCS硬件太差，经常出现卡件通道坏或卡件离线，造成事故。
12、黔北＃1、＃2炉套筒风门和金电二次风小风门因安装位置温度高、灰尘多，再加上本身设备质量差，故障频繁。
（三）不足之处随着300MW机组的投运，一方面是我们对新设备的了解还不够，掌握的技术也不够；另一方面是新设备本身存在的问题也多；再加上人员的安全意识
较淡薄，工作责任心不够强，不遵守规章制度，造成了人为责任的保护误动。主要有：
1、黔北＃3机开机过程中，修改了一个断煤信号报警值，在未请示的情况下，进行了增量下装（虽然在168h期间也进行过增量下装，厂家也说没问题），但下装却未成功，多次尝试下装后造成保护动作。最后分析是文件在只读属性，下装易造成通讯中断；进行全局下装后引起磨组（未运行）导致的“黑炉膛”动作。这里一方面是我们未遵守要请示的规章制度，另一方面是厂家对自身的系统还不摸熟，逻辑也不完善，造成了此次开机过程的熄火。
2、在处理黔北＃1炉D磨温度点不准时，强制该点信号，却将A磨的该点强制了，在检查测温元件时造成D磨误停。说明了我们的人员责任心不强，未仔细检查、核对逻辑，造成了磨机误停。
3、对黔北＃2炉负压取样管路进行定期吹扫，在解除炉膛负压高、低动作MFT时，错误的删除了与门内的两个点，使得与门变为保护动作。说明了我们的人员对新系统、新设备熟悉不够，还有待加强学习。
六、总述：
虽然在20xx年中热工监督工作取得了较好的成绩，但成绩属于过去，我们面对的困难还很多：新机组的投产、基建遗留的问题、设备改造更新问题等。
在20xx年，我们将以更高的标准来要求自己，一流的管理、一流的技术、一流的人员素质，将使热工监督工作迈上一个更高的台阶，为我厂的安全生产、为“西电东送”、为电力行业的发展作出应有的贡献。
输煤专业技术工作总结 4
我于20xx年7月份从学校毕业，于7月被纳雍发电厂录用，经过电厂的安全教育培训后，8月份被分配到管带运输部从事燃料输煤运行工作。输煤运行是一个专业技术很强的岗位，对于懵懵懂懂的我来说，这是我对输煤运行工作的一个起点，也可能是一个转折点，对任何一项工作，我只有刻苦学习、认真钻研、反复实践、细心体会，才能较全面地掌握输煤知识和应用专业技术，利用所学的专业技术把自己的工作做得更好。
输煤运行作为火电厂燃料工作的第一生产线，也是火电厂生产效益的一个核心之一，它担负着整个电厂发电用煤的卸煤、运煤、储煤任务，工作任务也相当繁重，输煤现场的条件更是很艰苦，但输煤运行有着较强的专业技术特点，我们不懂得输煤运行方面的专业技术，盲目的去操作设备，很容易造成机械设备损坏和发生人身伤害。需要熟悉和掌握设备的结构原理、性能及操作步骤等专业方面的技术才能去操作。管带运输部的输煤系统设备看是很简单，但它里面需要学习的专业技术很多，专业技术也较全面。把输煤系统的专业技术学好，那就等于驾驭了输煤系统这一条生产线。那就先得了解输煤系统的基本组成及运行方式，一是管带运输部输煤系统设备组成：由5条皮带、9台甲带给煤机、采样机、2台双齿滚碎煤机、3台除铁器、配电室电气设备等以及辅助设备组成；但是整个输煤系统最突出的是4号管状带，它比较特殊，也是以后运行可能较为发生故障多的设备，采用的是
DG400型钢芯带，设计的出力为800t/h,它长度约7084米，可以说是目前整个集团下火电厂中最长的一条皮带，与普通带比较，它具有经济、可靠、安全运行等优势，由于跨度比较大，容易造成皮带扭曲以及堵煤等事故，需要用到专业技术去解决。二是输煤系统的几种运行方式：1、外来煤场卸煤沟 纳雍一厂2PA输送机。
外来煤场卸煤沟碎煤机2、外来煤场卸煤沟纳雍一厂2PB输送机。 外来煤场卸煤沟甲带给煤机碎煤机。 3、中岭大矿滑坡煤仓纳雍一厂2PA输送机。 中岭大矿滑坡煤仓甲带给煤机 碎煤。
4、中岭大矿滑坡煤仓纳雍一厂2PB输送机。
煤机。
5、外来煤场卸煤沟纳雍一厂1号煤场。
外来煤场卸煤沟号煤场。
6、中岭大矿滑坡煤仓纳雍一厂1号煤场。
中岭大矿滑坡煤仓号煤场。
7、外来煤场卸煤沟（中岭大矿滑坡煤仓）纳雍一厂2PA输送机。 外来煤场卸煤沟
中岭大矿滑坡煤仓
8、外来煤场卸煤沟（中岭大矿滑坡煤仓）纳雍一厂2PB输送机。
中岭大矿滑坡煤仓9纳雍一厂1号煤场。
外来煤场卸煤沟号煤场
需要掌握这基础的专业知识，同时管带输煤系统的设计为一厂供煤提供了方便，也是提高专业知识和电厂赢得效益的关键。
在实习的一年里，通过在管带运输部门的各种培训和现场实践，使我体会到掌握输煤专业技术知识的重要性。为了能让转正后及将来更好的胜任输煤运行的工作，使自己的专业技术水平和工作能力不断提高，在实习期这一年的时间里自己针对输煤运行实际的工作需要,进行了输煤现场设备巡检和操作、输煤程控以及输
煤运行的理论的学习，通过这些学习使自己的专业技术水平有了明显的.提高，每次自己都能积极的参加部门、班组组织的各种技术培训和学习，学习后能根据自己的实际工作进行实践和总结，找出自己的薄弱环节，有效的促进了工作能力和专业技术水平的提高。虽然管带运输部输煤设备目前没有运行，有的专业技术和经验我们无法学到，但是自己学习输煤专业技术一天也没有怠慢和放松，在实习期间，早上听师傅讲理论，下午自己到现场实践，这样能很快把理论和实践相结合，更有利于自己专业水平提高。2013年的上半年，由于设备厂家来调试输煤设备，在厂家调试过程中，我们一边学习，一边向厂家提出疑问和参与调试，从厂家的调试过程中我学到了很多，例如管带扭转的调整方法有：尾部是根据尾部滚筒和承载段及输送带之间的直角度变化进行蛇行调整，即首部和拉紧部的调整是根据承载段、改向滚筒及驱动滚筒和皮带之间的直角度变化进行的，即与普通带式输送机相同的方法进行调整；中部是根据由前进方向原理进行扭转调整的，即中部的扭转调整，是通过使托辊和承载段、回程段都置于输送带运行方向的前后而实现的。同时，当物料只在一侧输送带上运行时会发生输送带偏重现象。承载段过载或漏斗内壁附着的输送物落下时，产生扭转现象,掌握好这些专业技术是关键.只有全面了解和掌握各种机械设备的结构原理、性能和运行特点，懂得各种机械设备的操作常识，掌握输煤运行操作规程以及能够处理设备故障的能力。并不断学习，熟练运用，总结工作经验，才能把这些粗浅的感性认识逐步提高到较深的理性认识阶段，才能把输煤的专业工作做得更好。
在输煤运行的过程中，如皮带跑偏、打滑、落煤管堵煤、碎煤机堵煤、撒煤、设备异常跳停等事故经常发生，虽这些事故的发生是不可避免的，但我们如果掌握的专业技术能力较强，它发生的概率就会降低。那就要求我们学会专业技术和处理设备故障能力够强，这就得要对设备了如指掌，无论是从结构、原理、性能、技术参数上我们都要吃透，并且要熟悉和掌握输煤运行的常见表现。用四个字概括“看、听、闻、摸”，看就是看异常现象的变化；听就是听设备的声音；闻就是闻设备的异味；摸就是摸设备的温度。把这四个字里面的内容掌握彻底了，那我们就等于掌握了输煤运行的核心，才能正确判断设备的异常情况发生，能很快排除故障和解决设备的故障，把故障减小到最低，将设备的运行提高到安全稳定的状态，减小了设备停运造成的磨损。但这些是要长期的慢慢累积经验总结出来的。在输煤运行的岗位上，必须要求要掌握“三熟”和“三能”。“三熟”指：熟悉本岗位设备的构造、性能及设备系统的布置；熟悉本岗位各项规章制度及典型安全工作规程；熟悉各种运行操作及事故处理。“三能”指：能分析运行状况；能及时发现故障和排除故障；能使用一般工具处理一般缺陷。把输煤运行故障降低到最小，停运几率才会变小，从而减小设备的磨损，提高了输煤的效益。
通过一年多的学习，基本上做到了对整个输煤系统了如指掌并运用自如。2014年6月份，被转正为输煤程控副值以来，更深知输煤副职岗位的职责，不管因任何工作，我都没有放下输煤专业的学习，
输煤专业技术工作总结 5
尊敬的领导：
时光荏苒，一年又一年，回首20xx年，我有幸担任电厂输煤值班员一职。在过去的一年里，我努力学习，不断提升自我，勤勤恳恳地完成了工作任务。现将我的工作情况做如下总结：
一、工作内容：
1. 输煤设备检查维护：负责每日输煤设备的检查和维护工作，确保输煤系统的正常运行。
2. 操作控制：根据生产计划，合理调控输煤设备的运行状态，保证煤炭的输送效率和安全。
3. 故障处理：及时发现并处理输煤设备的故障，保障生产不受影响。
4. 安全生产：严格执行安全操作规程，确保输煤过程中的'安全生产。
二、工作成绩：
1. 运行稳定：经过一年的努力，输煤系统运行稳定，未发生重大事故，保障了电厂的生产正常运行。
2. 故障处理及时：对于输煤设备的故障能够及时发现并处理，最大限度地减少了生产停机时间。
3. 工作态度：严谨负责，认真履行岗位职责，得到了领导和同事的认可。
三、不足之处及改进措施：
1. 技能提升：继续加强技能培训，提升自身专业水平，更好地适应工作需要。
2. 沟通协调：加强与其他岗位人员的沟通和协调，形成良好的工作团队，共同促进生产效率的提升。
3. 安全意识：进一步加强安全意识，严格遵守操作规程，确保安全生产。
总之，我将以更加饱满的热情和更加务实的态度，继续努力工作，为电厂的稳定运行贡献自己的力量！
谨此报告。
输煤专业技术工作总结 6
江苏华电扬州发电有限公司位于扬州市东北郊，东临京杭大运河，南邻宁通高速，北接宁启铁路。建于1958年，1999年实施公司化改制，是中国华电集团公司控股子公司，现有装机容量110万千瓦，2台22万千瓦机组分别于1989、1990年投产，2台33万千瓦机组于2005年投产，年发电能力60亿千瓦时，耗煤量280万吨左右。
1、提出燃煤掺配掺烧的缘由
上世纪90年代初，我们在江苏省发电企业中率先提出燃煤掺配掺烧的设想，主要基于三方面的考虑：一是我公司设计煤种为贫瘦煤，资源稀缺，难以组织；二是公司位于京杭大运河边，煤炭需经运河中转到厂，造成煤炭到厂价格偏高，加之近年来，煤炭价格大幅上扬以及燃煤耗用量不断增加，燃料成本已占公司总成本的70%以上；三是长期以来，“人员多、电价低、负担重”的现状对我们完成目标利润带来很大压力，员工1500多人，2003年以前综合上网电价仅为249元/千千瓦时。为确保机组安全稳定经济运行，努力降低燃料成本，我们开拓思路，在燃煤掺配掺烧方面积极探索与实践，积累了一些经验，取得了显著成效。
2、开展燃煤掺配掺烧的主要做法 做好掺配，抓好源头控制 规范掺配程序
为使掺配满足燃烧需要，由发电部根据运行工况向燃料经营部提出入炉煤各项指标的许可范围，燃料经营部组织煤炭到厂后，化学分公司化验人员及时取样化验，根据化验结果由燃料经营部提出掺配方案，制成《燃煤接卸通知单》，通知燃料生产部进行掺配，同时将《燃煤接卸通知单》报发电部，为运行人员燃烧调整提供依据。细化基础管理
为确保掺配煤合格，我们在基础管理上下功夫。建立了一套完整的燃煤动态实时跟踪体系，利用表格和图示法，建立“码头待卸动态表”、“燃煤接卸通知单统计表”、“卸煤加仓情况统计表”及“煤场动态管理示意图”，使燃煤卸、掺、上、烧全过程做到网上实时跟踪、有案可查。拓展掺配方式
公司22万千瓦机组配有千吨级运河码头一座，5台6吨桥式卸煤机；煤场1座，储煤量61千吨，配置1台斗轮堆取料机；配有3座储煤量各为3000吨的圆筒仓。33万千瓦机组配有1台C2型转子式翻车机；煤场1座，储煤量130千吨，储煤场配置斗轮堆取料机1台。我们充分发挥22万千瓦机组上煤方式多样性的特点，在掺配过程中不断优化掺配方案和流程，形成目前较为成熟的8种掺配方式13条掺配路径：一是码头卸煤机之间掺配，二是码头与煤场掺配，三是码头与筒仓掺配，四是筒仓与筒仓掺配，五是筒仓与煤场掺配，六是铁路煤与码头煤掺配，七是铁路煤与筒仓煤掺配，八是铁路煤与22万千瓦机组煤场煤掺配。严格过程管理
在过程管理中，我们坚持以“五专”确保“五到位”，即：
专人负责，确保各级人员掺配责任到位。燃料生产部明确专人签收码头掺配单，核查掺配比例，确定掺配方式。
专用渠道，确保特殊煤种掺配质量到位。对挥发份低于8%、焦渣特性大于5等特殊煤种，确定专人跟踪负责。
专业流程，确保有据可查掺配比例到位。各运行班组根据指定掺配方式和流程，认真做好运行系统、变更、卸空、加仓情况以及煤场存取区域、数量等数据台帐，确保掺配比例到位。专项制度，确保各项组织措施到位。制定完备的掺配措施和管理规定，贯穿燃煤掺配全过程。
专项检查，确保掺配质量到位。各级管理人员每天检查督促燃煤管理各类台帐记录情况，不定期进行掺配煤抽样化验，并拟定在输煤电视监控中加装录像，监视掺配全过程。做好掺烧，确保锅炉安全运行 ．加强掺烧试验，确定最佳掺配方案
我公司设计煤种为贫瘦煤，其中：22万千瓦机组设计煤种主要指标为：收到基低位发热量 MJ/kg、干燥无灰基挥发份%、收到基硫份%、灰熔点＞1500℃、可磨性系数60；锅炉采用中间储仓热风送粉系统。33万千瓦机组设计煤种主要指标为：收到基低位发热量 MJ/kg、干燥无灰基挥发份%、收到基硫份%、灰熔点＞1400℃、可磨性系数74；锅炉采用正压直吹式制粉系统。
为确保来煤掺配的科学性，我们多次进行不同煤种的掺烧试验，以确定最佳掺配方案。根据设计煤种，结合试验情况，要求掺配后的煤种空干基挥发份14%～18%，发热量≥/kg、哈氏可磨系数≥65、焦结性指数≤4。同时要求掺配前煤种空干基挥发份在6%～30%之间，应用基低位发热量不低于19MJ/kg。对于空干基挥发份6%～8%的煤种，其与高挥发份煤种掺配比例不低于1：2；对于空干基挥发份8%～10%的'煤种，与高挥发份煤种掺配比例不低于1：1。对于使用空干基挥发份低于6%，高于30%以上煤种进行掺配，须事先汇报相关领导，批准后由发电部拿出掺烧方案，方可通知运行人员执行。加大燃烧系统技改力度，为锅炉掺烧夯实基础
为增强锅炉燃烧掺配煤的能力，公司先后对22万千瓦机组燃烧器、制粉系统进行了技术改造，为锅炉稳定燃烧提供设备保证。
（1）将原一、二层煤粉燃烧器分别改为煤粉直接点火燃烧器和富集型燃烧器，适应煤种变化需要，保证燃烧工况稳定。煤粉直接点火燃烧器，通过预埋在燃烧器内容量为330Kg/h的油枪小火焰点燃煤粉气流，遇煤质变化大燃烧不稳可及时投入稳燃。在升、停炉过程中还可以实现点火即可投粉，节油效果十份明显，公司2台22万千瓦机组一年升停炉和稳燃用油在150吨左右。
（2）将制粉系统原径向粗粉分离器改为串联双轴向粗粉分离器，增强了分离效果，改善了煤粉的均匀性。并在改造完成后进行了全面性能调整试验，得出制粉系统最佳运行卡片。
（3）对制粉系统三次风进行改造。由改造前一套制粉系统对应2只三次风喷口改造为对应4只三次风喷口，使三次风速由原来70m/s降至55m/s以下，解决了长期困扰锅炉的三次风速过高、飞灰可燃物含量偏大和影响燃烧稳定性等问题。
（4）为防止烧坏燃烧器，增加了可调一次风冷却风管。一次风热风温度可在360℃～240℃范围内调节，使得燃烧器适应煤种变化的能力增强。
（5）原煤仓加装了压缩空气疏通装置及断煤疏通机，为掺烧煤泥等流动性差的煤种创造了条件。
注重燃烧调整技术指导，为锅炉掺烧提供支撑
（1）加强人员培训，提高运行人员燃烧调整水平
我们一方面加强思想教育，提高运行人员的责任心和敬业精神，强化安全、节能意识；另一方面加大培训力度，提高运行人员的技术业务素质和处理异常燃烧工况的能力。邀请专家讲解理论知识，让身边的技术能手走上讲台介绍燃烧调整的经验体会，安排专工对运行调整中发生异常情况进行分析，促进了运行人员技能水平的提高。
（2）针对来煤指标和设计煤种偏差较大，编制运行操作卡
为给运行人员燃烧掺配煤提供可操作的依据，经过多次燃烧调整试验，发电部制定了《异常煤种操作卡》，操作卡首先对异常煤种进行了界定，根据来煤实际出现机率的多少分为三类：
1、挥发份高、焦结性高；
2、应用基水分大；
3、挥发份低或灰份大。每类煤种操作卡对燃烧器的检查、一次风温、一次风压的调整、制粉系统的运行方式等提出了明确要求。操作卡还附有《煤质化验单》、燃烧指导曲线、不同挥发份下一次风温、一次风压对照表。通过使用《异常煤种操作卡》，不仅对运行人员操作具有指导作用，而且有利于技术人员对燃煤情况进行技术分析，为公司煤炭组织经营提供决策依据。如33万千瓦机组中速磨对可磨系数要求较高，而此数据我公司无法化验，运行中我们一旦发现异常，可及时查看台帐分析具体煤种，调整上煤方式，最大限度地减少对机组燃烧的影响。（3）积极应对掺烧过程中出现的新情况、新问题
随着我公司两台33万千瓦机组的双投，燃煤耗用量巨增，为保证燃料供应，在华电煤业集团和江苏分公司的直接关心下，2005年3月份，我们打通了“海进江”战略通道。目前海进江来煤以蒙混煤为主，空干基挥发份Vad30%左右，灰熔点1160—1200℃，与设计煤种偏差较大。针对新问题，我们及时制定技术措施，指导运行操作。由于蒙混煤灰熔点仅有1160—1200℃，而33万千瓦机组炉膛出口设计烟温1043℃，因此燃烧调整的重点是防止炉膛结焦，我们主要采取以下措施：一是合理组合磨煤机运行方式。锅炉5台磨煤机下层使用蒙混煤，上层磨使用高灰熔点煤。二是通过风量调整，降低火焰中心，达到降低炉膛出口烟温的目的。三是加强各受热面吹灰。通过受热面壁温及主再汽温变化情况的分析，决定受热面吹灰部位及频率，并做好前后对比工作。
3、做好燃煤掺配掺烧的几点体会
近15年来，我们先后对不同挥发份煤种之间，不同发热量煤种之间以及泥煤、高硫煤、神华煤的掺配掺烧进行了实践，燃煤掺配掺烧工作日益科学化、规范化、系统化，2001年至今，两台22万千瓦机组未发生一起锅炉熄火事故，未发生一起因燃烧问题降负荷或损坏设备现象。加入华电集团以来的近三年，累计掺配掺烧煤量达484万吨，占总耗煤量%。多年的探索与实践，让我们深切地体会到，燃煤掺配掺烧在保证机组安全稳定经济运行、提升企业效益方面发挥着重要的作用。要使这项工作富有成效，需把握好以下几个环节：
领导高度重视。我公司领导高度重视燃煤掺配掺烧工作，成立了由总工程师为组长，燃料经营部、燃料生产部、发电部、化学分公司等相关人员组成的燃煤掺配掺烧工作领导小组，定期召开专题会议，协调、总结、完善掺配掺烧工作。要求燃料生产部做到卸得下、掺得匀、上得去，保证不断煤；发电部要勤调整、燃烧稳、不熄火，保证安全；燃料经营部要调结构、整资源、比价格，降低成本。健全规章制度。燃煤掺配掺烧工作是一项跨部门、跨专业的综合性工作，为使这项工作科学、有序、系统开展，我们从燃料的采购到中转港口的管理、从码头的接卸掺配到锅炉燃烧调整，制定了《燃料接卸管理规定》、《燃料掺配管理规定》、《燃煤掺烧管理规定》等一系列管理制度，并狠抓制度落实。
严格过程管理。为确保掺得匀、烧得稳，相关部门通力协作、密切配合，不断完善组织机构、强化技术措施，建立监督机制，全过程跟踪管理。对特殊煤种掺配，为保证掺得匀，由部门确定掺配现场负责人，加强现场跟踪和监督指导，严格按照掺配煤接卸通知单的要求比例进行掺配，确保了掺配工作万无一失。对新掺烧煤种和有过掺烧不稳记录的煤种，发电部负责人和专职亲临现场，加强现场值班力量，及时分析现场出现的异常情况，找出问题症结，落实整改措施，保证稳定燃烧。
营造浓厚氛围。在全公司范围内营造燃煤掺配掺烧工作氛围，为掺配掺烧工作创造了前提。在这种氛围的熏陶和感染下，燃料生产部和发电部人员从害怕掺配掺烧，到理解、响应掺配掺烧，从被动参与，到主动为掺配掺烧工作出谋划策、争做贡献。
4、燃煤掺配掺烧工作中存在的问题及下一步打算 目前存在的问题
1．硬度较高的部分无烟煤在33万千瓦机组无法进行掺烧。33万千瓦机组为正压直吹式制粉系统，煤硬度髙，磨煤机压差增大，出力明显减小，直接影响机组带负荷。
2．由于33万千瓦机组磨煤机对煤种的要求较高，煤泥目前还无法在33万千瓦机组掺配。3．由于掺配是一个物理过程，往往会出现分级燃烧现象，特别是Vdaf
4·燃料系统运行时间长，设备维护时间紧张。由于33万千瓦机组投产后用煤量大增，在掺配过程中，输煤系统调换频繁，造成上煤加仓时间紧，斗轮堆取料机等主要设备维护时间短。下一步工作打算 继续加强设备改造
通过设备改造，使33万千瓦机组煤场具备掺配条件。33万千瓦机组煤场仅有1台堆取料机，煤场中的煤无法进行自身掺配，制约了铁路来煤。为此，我们将积极向主管部门反映掺配掺烧的实际情况，申请增加1台堆取料机计划，为燃煤掺配创造条件。
继续探索蒙混煤掺配掺烧方案 由于蒙混煤统配计划价格较低，燃用此煤种经济效益可观。因此，我们将进一步进行蒙混煤掺配掺烧的探索，力争彻底解决蒙混煤易结焦等问题。继续做好掺配掺烧精细化管理工作
我们将在总结经验、发扬成绩的基础上，进一步做好掺配掺烧精细化管理工作，深入研究掺配方案、掺配比例的变化对经济性的影响，用掺配掺烧的试验结果进一步调整燃料结构，优化采购方案，为企业参与电力市场竞争创造条件。
以上是我公司燃煤掺配掺烧工作的主要做法。随着电力市场竞争的日益加剧和煤炭市场的复杂多变，在确保安全的前提下，深化燃煤掺配掺烧工作，努力降低发电成本的任务更加艰巨。我们将在集团公司及江苏分公司的正确领导下，认真学习和借鉴兄弟单位好的经验做法，继续创新思路，积极实践，充分挖掘企业可持续发展的潜力，为集团公司“358”战略目标的实现作出我
输煤专业技术工作总结 7
20xx年在电厂领导班子的正确领导下，在生产部的指挥下，在各部门领导和同事的支持和关心下，按生产方案要求，我燃料运行乙班员工努力工作，创新务实，仔细履行岗位职责，较好的完成了各项工作任务。我们燃料运行班主要做了下工作：
1、加强业务学习，开展好平安培训，提高工作力量和业务水平。我们不仅仔细开展好每周一的平安活动，学好个月的平安简报，准时把握各事故的`通报深刻吸取事故教训，还利用交接班会开展业务学习，探讨生产中的技术难题，确保了生产平安顺当进行。
2、仔细遵守公司的各项规章制度，严格执行两票三制，深化贯彻执行公司、车间的决策，仔细学习公司下发的各项通知、通报等文件，以饱满的精神状态个工作热忱投入到生产中去，能够顺当完成领导交办的各项工作。
3、在车间领导下，在值长指挥下，圆满完成了生产任务，全年共计上煤达192687吨，创历史最高，上煤粒度未超标，没有发生断煤现象，并且合理掺煤配煤，确保了锅炉燃煤要求。进褐煤后，我们遇到了煤块大，煤块多，上煤较困难，我班组人员仔细干好本职，细致巡检，在装载机配合下顺当的保证了取暖期的锅炉燃煤。
4、依据生产需要，做好和其他部门，班组之间的沟通协作。
(1)遇到煤种煤质改变准时通知锅炉，保证锅炉稳定运行;
(2)对设备缺陷准时联系检修或电检，确保生产顺当进行。
输煤专业技术工作总结 8
岱海电厂二期2×600MW机组扩建输煤、除灰系统建筑、安装工程由我公司负责承建，范围包括：翻车机室、翻车机控制室、除尘配电楼、汽车卸煤沟、输煤综合楼、推煤机库、碎煤机室、煤厂工程、1～6#转运站、采光间、输煤栈桥、地下廊道、10#皮带驱动间、6#带式输送机尾部小间等所有输煤建筑的土建工程，室内外设备基础、给排水、暖通、照明等；除灰系统包括：灰库、气化风机房、除灰水泵房（后增加）土建工程；室内外设备基础、给排水、暖通、照明等；安装部分包括：翻车机、卸煤机、碎煤机、C1～C11带式输送机等设备的安装；冲洗水管道、消防水管道、自动喷水系统安装等。电气部分包括：6KV厂用配电装置；380V低压输煤动力中心；380V低压电动机控制中心；泥水处电气设备、系统照明、滑线接地、电缆敷设、托架、竖井和埋管等。
本工程合同价格为万元，从2006年二月破土施工，全年共完成生产产值8000、37万元，其中土建工程完成7800、29万元，安装工程完成200、08万元，完成土方回填m3，混凝土浇筑m3，砖砌体3916 m3，模板支设m2，钢材制作、安装8131t。
一、工程进展情况：
截止到12月20日，输煤系统土建14个单位工程已开工13个（汽车衡未开工，因通往灰场用变压器拉线影响），其它项目均在正常施工，其中：
（一）土建工程：
1、汽车卸煤沟上部结构已全部完成，风道已浇筑完成；土方回填完成，粗地面完成。
2、输煤廊道1#、～7#已全部完成。
3、输煤栈桥钢筋砼结构已全部完成，封闭完成，（8#钢栈桥因桥面轻质混凝土未施工，未能封闭）。
4、转运站钢筋砼结构1#～6#已全部完成，封闭完，抹灰工程完成60%。
5、推煤机库、气化风机房、输煤综合楼已完成砌筑工程，装修完成90%。
6、翻车机室上部结构全部完成，除尘配电间结构全部完成，进煤取样装置基础施工完。
7、碎煤机室上部结构全部完，封闭完。
8、灰库结构施工近期到顶。
9、10#驱动间上部结构施工完，封闭完。
10、煤场雨水调节池已施工完成。
11、斗轮机基础施工完，毛石挡煤墙完50%。
12、1#～6#转运站采暖管道安装完，1#～4#转运站散热器安装完，近期将投入临时采暖。
（二）安装工程：
1、1#带式输送机皮带支架安装完，减速机安装完，叶轮给煤机安装完40%。
2、2#带式输送机皮带支架安装完，减速机安装完。
3、3#带式输送机皮带支架安装完50%，减速机安装完30%。
4、4#--7#带式输送机皮带支架安装完。
5、7#、8#垂直拉紧装置安装完。
6、室内电缆桥架安装完成80%。
7、室内照明管安装完成70%
8、高压配电柜安装完。
9、斗轮机行走机构安装完。
二、工程质量管理情况：
1、工程质量指标
一次验收合格率为100%，检验批合格率100%；分项工程合格率100%；建筑工程优良品率大于85%。分部工程合格率100%；建筑工程优良品率大于85%。单位工程合格率100%，建筑工程优良品率大于85%。
工程资料，所有工程资料包括验评记录、验收签证、自检记录、设计变更、图纸会审纪要、竣工图等，一律按《建设工程文件归档整理规范》要求整理，并做到准确、规范、完整、真实。
2、质量保证组织机构
本工程质量保证组织机构设有三级管理职能，第一级为决策层，由具有十五年以上施工组织管理经验和专业技术水准的知识型领导班子组成，负责正确执行公司的质量方针和政策，主持制定完成本项目的质量目标和对业主的质量承诺，并保证配备充足高效的资源来满足工程的需求。第二级为管理层，由项目部各职能部室组成，主要负责决策层下达的各项指令、决定的贯彻与实施，不间断的督促检查执行层的工作质量，及时反馈施工过程中的信息，掌握动态施工质量，促进质量保证体系有效运转，为工程质量提供必要的保证。第三级是执行层，由各施工工地组成，负责按设计和现行有关标准、规范完成本工地承担的工程建设任务。各工地设有专责工程师主持工地技术员、质检员制定施工方案和作业指导书，并跟踪监督检查其具体实施，同时做好有关的施工记录；随时向项目部有关部门反映施工中可能出现的质量隐患和存在的质量问题，使之得到及时正确的处理，把工程质量缺陷降到最低点。
3、资源保证：
为贯彻质量方针并实现质量目标，本项目部致力于科技进步，以科学技术提高劳动生产率，优化资源配置，有计划的实现更新改造，确保各类资源能够满足工程建设需要，同时在工程建设中，始终把用户的信任和期望放在第一位，为用户提供超值服务，在资源保证方面主要从以下几点来满足施工需求：
A.不断加强职工思想教育，提高员工质量意识。
B.不断加强中层管理干部管理技能教育和施工人员操作技能教育，使广大员工运用科学的管理方法和施工手段来消除盲目施工行为，
C.及时更新机械设备工具，采用先进的机械设备工具，提高劳动生产率和施工质量。
D.提高市场声誉及时引进新工艺、新技术、新产品，使每项工程创同时代一流水平。
E.对特殊工种和特殊工作人员定期培训，并且每年度进行岗位技能考核。 F.完善检验、试验手段，运用统计技术，准确把握施工质量动态
4、施工质量检验控制管理
为了防止不合格的工序流入到施工过程中，给工程质量造成隐患，所以规定本程序，施工过程质量检验控制的原则是绝不允许未经检验或检验不合格的施工工序流转和投入。
（1）施工质量检验控制的方式是“三检制”即自检、互检、交接检，“自检是指操作者完成作业项目按技术交底的质量要求进行检验，在确认各项检验指标符合要求的情况下方可按检验级别，申请检验，评定工程质量等级。“互检”是指由专职质检员按有关标准的要求对工程各项检验指标进行检验对比，以对工程质量等级进行确认和评定的过程。“交接检”是指上下工序之间的'流转过程中，下道工序的操作者对上道工序完成产品的质量特性和与下道工序交叉衔接部位是否满足要求进行的检验确认过程。
（2）“互检”根据本项目的特点分四级检验评定，具体各分项、分部工程的检验级别依据《项目验评范围划分表》进行确定，四级主要是指：“甲方监理、项目部、工地、班组”，评定以项目验评范围表中规定的最高级别为准，上一级有权对下一级评定工程质量等级进行核定。
(3)分项工程施工完，在自检合格的情况下，按规定的检验级别填写工程质量报验单并报送相关部门，部门在接到报验单核查自检记录和相应的施工技术记录，符合要求及时进行检验并评定工程质量等级。
(4)如果发生跨专业、跨施工队的施工项目、工序交接时要办理工序交接检验记录，上、下工序的操作者均要签字确认后，工序方可流转。 (5)施工过程各种检验中，如发现不合格的检验指标，及时下发不合格通知单，根据不合格品的性质由相关人员组织评审处置。 (6)专职质检人员必须严格按标准的要求进行检验评定工程质量等级，绝不允许发生错检和漏检的现象。
(7)专职检验人员要定期的检查班组、工地的检测设备，确保检测设备的准确可靠，以保证工程质量的真实性。
(8)各级检验均要做好记录，要求记录清晰、准确、完整。
三、自检情况
1、自开工以来累计检验批为：1826检验批；分项工程为：381项次，分部工程为：91项次全部合格，一次验收合格率100％。
2、8月
7、8日，项目部工程质量部组织对现场实体及内页资料进行了2006年上半年大检查，就检查出的问题对相关单位进行了处罚，并下发了质量整改通知单，要求其限期整改完毕。
3、9月份认真开展了以“创新提高质量，名牌促进发展”为主题的“2006年全国质量月”活动，进一步提高了施工人员质量意识。
4、对已完项目进行了实测实量，共检测282处（点）合格275处（点），合格率%。
四、亮点工程：
1、6#转运站以下结构框架梁、板、柱棱角方正、线条顺直，混凝土质量内实外光，表面平整光滑，达到亮点工程标准。
2、5#转运站以下梁、柱混凝土质量内实外光，表面平整光滑，达到优良标准。
3、8#栈桥1～10轴梁、柱棱角方正、线条顺直，混凝土质量内实外光，色泽均匀一致。
转运站结构实体栈桥结构实体、钢筋工程施工
五、存在问题
1、在汽车卸煤沟防水层检查过程中，发现有鼓包、封边不严、烘烤过火现象，已由施工单位进行修整，达到了质量标准要求。
2、模板的接缝处局部有轻微漏浆，影响整体观感，现已通知相关单位进行打磨处理。
3、抹灰工程接槎不平整，局部抹纹明显等，已通知施工单位进行整改。
4、内业资料还不能和工程实际进展相同步，有致后现象。
5、业主提供设备、电缆供货不及时将制约工程下一步总体进展。
6、受资金制约，三大主材不能满足施工现场的实际需求。通过对2006年工程质量工作的简要回顾，我们发现了在工程质量管理工作方面依然存在着很多不足，需要我们加大各方面的管理力度，确保实现本工程的质量目标，对此，我项目部将作为一面镜子,防止发生类似或其它方面的错误.我项目全体成员,有决心在岱海电厂为公司赢得更大市场再立新功。
输煤专业技术工作总结 9
20xx年输煤车间工作总结及20xx工作计划 20xx年输煤车间工作总结：
20xx年即将过去，回顾一年来工作，我带领专业所有人员，克服了人员少、设备缺陷多等各方面的困难，顺利完成了厂部下达的各项生产任务。但同时在工作过程中也反映出一些工作不周、不到位的情况，争取在明年的工作中取得更好的成绩，为此我将一年来的工作情况做如下汇报：
1、安全、文明生产方面：
（1）、针对我专业所属设备裸露的传动部分多，给我专业的人身和设备安全造成威胁的现状，我专业及时制定了专业的全年安全目标和防止人身事故和设备误操作等相关措施和规定，并进行了布置和实施。截至2012年底，我专业未发生人身事故和设备误操作事故。但是在预防设备事故方面，发生一起桥抓大车钢丝严重磨损的设备事件，构成工作障碍一次，我专业及时汲取了事故教训，总结经验并结合百日安全督察、隐患排查活动，举一反三，进行了认真分析和总结，制定了相应的防范措施；文明生产方面，由于现场的除尘风机出力较差，再加上使用灰渣进行掺烧，致使现场粉尘浓度大，我专业已进行除尘设备改进，并加强了现场卫生的维护和日常清扫。
2、 设备的维护及改造、改进方面：
（1）、针对破碎机运行后，频繁清理布料器的问题，提出了1# 2#破碎机平台安装的方案，有效减轻了人员对设备造成的温控线损坏及避免了人员高空坠落的不安全事故；行架的包装不彻底进行改进工作，用皮带条进行二次包装。吸取了由于煤源较湿上煤困难的经验教训，对破碎下煤筒堵煤疏通困难提出了加装人孔门，2#皮带头部加装了桶煤平台等合理化的改进建议的落实。同时破碎机、落煤槽进行改造，加装空调使操作室的温度明显提高，保证运行人员的工作环境。我专业进行各设备减速机滚筒加油、换油的工作任务，检修队安排负责人，对各设备的油质、油位进行了技术指导，我专业积极配合组织运行人员对所属设备的4台减速机齿油6个电动滚筒全部进行了更换，定期进行加油，补油。保证了设备的安全稳定运行。
（2）、积极响应厂部下达工作任务。以安全输送燃煤 吨。
（3）、由于2#皮带采光间外沉淀池煤泥煤水处理困难，行架冲扫卫生的煤水进
入沉淀池后不能正常排出，煤泥淤积较多，为了不影响现场的文明生产，我专业组织人员对煤水调节池的煤泥进行了彻底清理，并把排污管道进行重新改装保证了排污系统的正常运行。
3、 接卸煤、掺配煤方面：
针对来煤和我专业系统设备存在的问题，对卸煤和堆放煤工作进行了认真和周密的安排。有效减少湿煤和粘煤在下煤筒中的粘贴现象，从而加大皮带机的输送能力。
在掺配煤方面，我专业针对煤质水分和粘度的分析，制定了煤厂定点堆放，定期使用的办法，并根据现场掺配煤的'经验，制定了具体的掺配煤比例办法。通过现场实施效后效果显著，原煤斗堵煤的次数明显减少，堆放煤和掺配煤办法日趋完善。
4、 人员培训方面：
专业通过技术讲课和现场实际操作等形式，使运行人员熟练了设备系统和运行性能，掌握了设备操作和事故处理等基本技能。充分利用学习班的时间，进行现场实地指导学习，每月进行全员考试，理论联系实际，进行试题的安排，及时制定培训计划，并督促全员的学习积极性。全年完成技术讲课 次，现场培训 次，开展了 次应急预案的演练。
5、 节能降耗方面：
电耗方面，由于掺配煤和处理下煤筒粘贴煤等原因，使皮带机有时达不到额定出力运行，设备的运行时间相对有所延长。
6、专业存在的问题：
人员少设备多，不能保证设备的安全稳定运行。
7、生产管理方面的建议：（1）稳定员工队伍，让员工安心于输煤运行工作。（2）能给员工创造一个好的工作环境。善各项规章制度，严格规章制度的执行情况，把安全管理、安全监督放在各项工作的首位。
20xx年度车间工作计划：
（1）加强员工的安全教育，确保设备人身安全。在2011年安全生产的基础上认真开展好安监部门布置的各项安全生产活动。（2）加强员工的技术培训，提高实际操作能力，坚决杜绝由于人员误操作而造成的重大设备损坏事故。（3）完善掺配煤制度，继续做好来煤的接卸及掺配煤工作，确保机组的安全稳定运行。（4）设备精细化管理水平仍需提高，设备管理应有理有据有力度。
总之，经过一年的工作努力顺利完成了厂部下达的各项生产任务，总结了自己工作中的不足，也积累了不少工作经验，争取在下一年把各项工作完成的更好。
输煤专业技术工作总结 10
20xx年即将过去，回顾一年来工作，在各位领导和同事的支持和帮助下，自己的思想、工作、学习、综合素质等方面都得到了一定的提高，顺利完成了领导下达的各项生产任务。但同时在工作过程中也反映出一些工作不周、不到位的情况，争取在明年的工作中取得更好的成绩，为此我将一年来的工作情况做如下汇报：
1、主要工作及教训
主要工作完成了：A斗轮机悬臂皮带更换、B斗轮机悬臂皮带更换、C5C皮带机皮带更换、C7B皮带机皮带更换、C9A皮带机皮带更换、C10A皮带机皮带更换、C斗轮机斗轮账套更换、C8B皮带机皮带更换（更换一次，小面积硫化三次）、 A斗轮机悬臂驱动滚筒更换。
教训：现场多条皮带机皮带在更换完成不到一年的时间里，连续多次发生开胶及撕裂现象，加大了大家的工作量。对于这一现象，认真分析问题原因，认为是刀割接头时，误伤了下一层帆布，造成皮带抗拉能力减小、帆布断裂。C8B皮带更换及C5B重新接头工作严格执行“W点”和“H点”，目前还没有发现质量问题。
2、主要工作经验或教训
（1）燃料检修工作任务繁重，输煤现场条件艰苦，有较强的专业技术特点，不懂得专业技术，盲目操作，会造成机械设备和人身伤害。通过几年的生产实践，自己深知专业知识的重要性。为了能更好的胜任本职工作，使自己的业务水平和工作能力不断提高，在这些年中自己针对实际的工作需要,进行了检修工中级工的学习并考试合格，通过学习使自己的专业技术水平有了明显的提高， 每次自己都能积极的参加班组组织的各种技术培训，学习后能根据实际工作进行实践和总结，找出薄弱环节，有效的促进了工作能力的提高。输煤现场主要有输送皮带机18条，两台碎煤机，3台斗轮堆取料机，只有全面了解各种机械设备的'结构、性能和运行特点，懂得各种机械设备的操作常识，掌握输煤运行操作规程，并不断学习，熟练运用，总结工作经验，才能把这些粗浅的感性认识逐步提高到较深的理性认识阶段，才能把工作做得更好。输煤现场工作体力劳动强度大，工作条件艰苦，有些人调离了这个岗位。我认为只有努力工作，钻研技术、刻苦学习才能逐步改进工作条件，做任何工作都是可以做出成绩的。
（2）针对输煤专业所属设备裸露的传动部分多，给我专业的人身和设备安全造成威胁的现状，我专业积极制定了专业的全年安全目标和防止人身事故和严格执行两票等相关措施和规定，并进行了布置和实施。截至20xx年底，我专业未发生人身事故和设备事故。但是在预防设备事故方面，发生一起三台斗轮机设备退备事件，构成工作障碍一次，我专业及时吸取了事故教训，总结经验，举一反三，进行了认真分析和总结，制定了相应的防范措施；文明生产方面：由于现场的除尘风机出力较差及燃煤质量问题，致使现场粉尘浓度大、跑煤、撒煤严重，我专业正在进行除尘设备改造和清扫器检查更换，并加强了现场卫生的维护和日常清扫。
3、工作计划：
在输煤工作中的实践使我充分认识到，只有对工作负有强烈的责任心，并掌握必要的专业技术，才能更好地做好输煤检修工作。今后我要继续加强输煤专业知识的学习，做到在干中学、在学中干，工作一生学习不止，在工作中向有经验的人学习，使自己的专业技术能力进一步提高，并组织好班组的技术培训和安全培训，达到班组中每一名员工人人学习专业技术，人人掌握专业知识，协助班长把我们班组带成一个“学习的班组、安全的班组 。”培养出一批专业技术合格、能打硬仗的骨干力量，为公司、项目部的安全生产做出自己的贡献。
输煤专业技术工作总结 11
20xx年即将过去，回顾一年来的工作，让我成长不少，从中也学到很多宝贵的经验。
未成立班组前，应部里需要我被借调到物资部，协助回收备品备件，在物资部工作中也不忘对本专业的知识进行学习。回到部里后在任工指导下又对班组的各项管理进行了系统的学习，受益匪浅。班组成立后，我带领本班所有成员克服倒班紧、设备缺陷多等方面困难，顺利完成厂部下达的各项生产任务。同时在工作中也反映出一些工作不周、不到位的情况，争取在明年工作中取得更好成绩，为此我将班组成立后的工作情况做如下汇报：
1、安全、文明生产方面：
由于班组新成立，我已对班组内每个人都进行班组级安全教育及考试，并组织班组学习20xx输煤危险点及预控措施、上级下发的安全文件等，并每个月进行3次安全活动学习安规和输煤安全注意事项等，截止到20xx年11月23日我班未发生过人身伤害及设备误操作事故，但在运行监护上出现一起粗碎轴瓦烧损事故，虽然此次事故主要为设备安装原因，但也体现了我工作的不到位，事故发生后我班及时吸取了事故教训并认真进行了学习和分析以避免再发生类似事故；文明生产方面，我班在每次上煤后都对积煤、洒煤、粘煤进行清扫，并按部里要求做好了分担区（一级碎、二级碎、四段、煤水室）卫生的清扫工作，清扫卫生时发现一级碎、二级碎地面不平，积水严重，希望部里能协调施工方找平地面。
2、技术培训方面
严格执行本年度培训计划，对班组人员进行技术培训学习，技术培训分为现场实际和理论结合，至今为止除斗轮机方面其它设备已全部培训完毕，斗轮机培训安排在12月份，每月技术理论讲课2—4课时，现场实际讲课4—6课时，每月技术考试2次，合格率90%，每轮回班技术问答一次，运行分析一次，每个后夜事故预想学习一次，并对新程控杨洋进行全面系统培训，通过培训杨洋获得本季度考试专业第二名，目前正对新人陈骏进行系统培训。
3、班组管理及日常工作
本年度我班积极完成了上级下达的各项工作任务，顺利完成每次上煤，未因人为及设备原因造成空仓的情况，对部里下达的临时工作任务也都全部完成包括2段至3段皮带和粗细碎等设备刷漆、喷字；日常回收的废铁搬运出库、担区卫生的清扫、对设备的实验跟踪、锅炉25米层积煤清理、各段窗户的用胶布封堵、清理启锅卫生及协助启锅上煤、清理3段尾4段尾泵坑淤泥和卸煤沟排水沟内淤泥、制作卸煤沟大被8块等。
在管理上通过领导和老班长的帮组使我学习到很多经验，现已完善班组的各项资料及管理制度，严格执行交接班制度，并做好当班的巡回检查工作在设备运行期间和平日的巡回检查工作中发现缺陷67项，处理验收36项。
4、节能降耗方面
每月进行一次节能降耗分析，现主要针对用水用电的`节约进行分析学习，白天生产厂房不开灯，夜间做到人走灯灭，冲洗各段卫生时也尽量节约用水。在清理泵坑时也将清理出来的煤泥送回煤场。
5、工作计划
（1）、安全方面：加强班组员工安全培训工作，在安全生产的基础上认真开展好厂、部要求的安全活动和工作，做好人员的安全培训、复训，争取做到全年无人身、设备等事故。
（2）、技术方面：制定好2012年培训计划，加强员工的技术培训工作，提高实际操作能力，杜绝由于人员误操作原因造成的重大设备损坏事故。
（3）、认真执行部里下达的各项规章制度，及时完成卸、储、上煤任务，保证锅炉的用煤量。
（4）、稳定班组人员队伍，让员工安心在输煤工作，及时了解员工的生活情况和困难并给予帮助。
（5）、及时完成厂、部下达的各项临时工作任务。
20xx即将过去，在这一年里我学到很多知识和经验，也顺利完成了各项工作，在工作中也总结了自己各项不足的地方包括管理方式、工作方法等，在以后的工作中要认真改正缺点，吸取教训，争取把各项工作完成的更好，争先争优。
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