技术设备管理工作总结（精选17篇）

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技术设备管理工作总结（精选17篇）

　　时间一晃而过，一段时间的工作活动告一段落了，相信大家这段时间以来的收获肯定不少吧，想必我们需要写好工作总结了。好的工作总结都具备一些什么特点呢？下面是小编帮大家整理的技术设备管理工作总结，欢迎阅读与收藏。

技术设备管理工作总结（精选17篇）

　　技术设备管理工作总结 1

　　一、完善设备管理制度，落实设备管理责任

　　在这半年中，针对设备管理中出现的问题，完善了设备管理台帐，维修、保养计划及设备检查记录，整理成册，归档保存，做到有据可循，有资料可查；修订设备履历册，重新整理完善技术参数资料，切切实实做好设备管理工作。

　　之后，在建立健全管理制度的基础上，落实设备管理责任，修订日检卡、周检和月检记录，下发班组及责任人，根据其内容结合现场设备检查登记，在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性，日检、周检和月检率都在100%。通过检查，发现问题及时解决，及时总结，举一反三，同一个故障尽量不再重复出现，提高了设备的完好率。

　　通过开展技术技能比赛和设备评优工作，来检验设备管理工作的真实水平、是否行之有效。

　　二、设备管理、检查、处理现场化，提高工作效率

　　基础工作完善以后，重点抓现场管理，加大设备检查力度，消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题，及时检查，及时发现，及时督促整改与维修，改变电话通知不到现场的管理思路，及时跟设备操作人员沟通，了解机械设备在使用中的运行情况，掌握机械设备的“习性”，做好记录，以备以后查询参考。

　　对影响安全运行的关键部位出现问题的，日常检查当中没有及时发现且影响生产的，我们严格按照站绩效考核管理办法执行，加大管理力度。

　　通过阶段性的运行，这种现场管理的方法很有效果，很大程度上提高了技术人员和设备使用人员管理设备的积极性，能主动维护保养机械设备，主动提出问题，主动探讨协商解决问题，减少了推诿扯皮的现象，提高了工作效率。

　　三、设备维修标准化，故障原因制度化

　　上半年的维修任务为1000多项次，其中公司其他单位的维修任务约占50%。我站工种多而复杂，给工作协调安排带来一定困难，我们根据工作中的实际情况，规范设备维修标准，班组之间相互协调共同完成维修生产任务，减少了因为责任问题，没有领导安排不工作的繁琐步骤，工作简单化。

　　生产中故障维修，克服事后维修的毛病，做到设备保养、检查有计划有步骤的进行。故障原因刨根问底，彻底找出原因所在，彻底维修，完善总结故障现象和原因分析。如：

　　1、客梯车3号和鲁f11361飞轮齿环铣齿现象的问题。通过和司机沟通了解使用情况，和技术维修管理人员的探讨、分析，查阅了有关资料，对造成“铣齿”的这种现象，我们暂且排除了启动机本身的问题。造成这种情况的原因：一是使用不当；二是装配工艺不到位；三是启动机啮合前早动作。前两种情况通过问询和现场了解，从掌握的资料来看，不是主要原因；剩下后者，通过测量和查阅有关数据，离实际使用中的数据有较大偏差，采用缩短启动机小齿轮端面与飞轮齿环的距离，使其间隙小于3mm的方法进行齿圈更换。使用到现在，经过运行和拆检，都很正常良好，问题得到了有效解决。

　　2、解决了叉车8号起升链条侧面磨损的问题。主要原因是顶端起升链轮的间隙偏大，造成起升偏移。通过拆检内外门框架、链轮及导向轮，测量有关数量，加工链轮销轴及调整垫片，然后按要求进行装配，基本解决了这个问题。

　　3、初步解决了客梯车3号、4号旋转平台自由“漂移”的问题。故障原因：旋转液压马达联轴器连接键与小齿轮轴键槽磨损严重，两者之间通过矩形键动力传递，比较容易磨损且不容易维修更换，我们提出采用花键联接，加大旋转支撑，与威海广泰共同改造，问题得以解决。

　　4、客梯车3号后尾梯伸出异响现象。这个问题是在司机反映后尾梯伸出速度慢，要求威海广泰技术人员调整后出现的，经过几次维修，问题没有得到解决。以前看过厂家调整过节流阀，考虑到这方面的原因，我们重新调整一下节流阀，通过调整，问题得以解决，运行到目前为止正常良好。

　　这样的问题还有很多，我们通过故障原因分析，总结归纳，形成了文字性的材料，使其制度化，作为一项长期的技术管理工作来抓，在不远的将来一定会是一笔不小的财富。

　　四、加强设备操作人员的培训，提高技术技能

　　设备管理工作不光是对自身的严格要求，还是对工作的热忱和责任。在管理当中发现，设备稍有故障，司机就报告技术人员安排维修工排故解决，这些故障中很多是可以通过自己动手独立解决的，但是由于缺乏基本的基础知识，没有得到及时解决。我们在了解情况后，对这些故障问题进行了总结，通过集中培训，把整理成材料打印下发给班组或个人，使问题得以解决，提高了司机的技术技能，从而也激发了职工的学习兴趣。

　　这种培训方式得到领导支持，也得到司机们的认可，这也是技术管理工作的一大提高。，

　　五、下半年技术与设备管理的工作打算如下：

　　工作当中，要吸取以前的经验教训，系统性的认真总结分析，把设备管理工作提高一个新的层次。

　　1）做好机械设备的维护保养计划工作

　　机械设备故障率低首先要通过“养”来实现，切实做好“管、用、养、修”工作，把机械设备的管理层次分明，分类了解掌握各设备的动态。

　　2）督促做好机械设备的日常检查工作

　　机械设备的日常检查和维护是司机除了正常生产外的重点工作，应该让每个司机真正从内心里爱护机械设备，维护设备，落实考核机制，切切实实的把设备保养工作做好。设备的好坏关键在于日常的维护，维修除了正常的`不可预测因素外，是对机械设备各部位失去正常性能的修复。只有严格落实责任，我们的机械设备管理才能跃上一个新的台阶，机械设备的故障率才会大幅度下降，我们的成本控制工作才能达到预定目标。

　　3）不断学习设备管理的新方法，探索新路子

　　通过上半年技术工作的切身体会，针对机械设备中出现的各种问题，深知技术工作对设备管理的重要性，在继承传统的良好管理经验的同时，要不断的学习新的管理知识，积累经验，把日常管理中的设备故障，用系统的方法，逐一分析总结，丰富自己的业务知识，提高技术水平，做一名合格的技术人员。

　　4）探索重点装备管理的新思路

　　对于重点装备的管理，保证公司生产的顺利进行的同时，尽量减少重点装备的停机时间，在设备管理上要努力学习新的方法，以加强重点装备的维护保养。

　　5）严格成本控制管理，用新的方法控制设备维修耗材

　　在维修管理上，勇于用新的知识武装自己，多与技术人员及维修人员进行沟通交流，对于成本较高的维修耗材，开动脑筋，多思考，能进行改造的可以提出合理化建议对其进行可行性改造，以节约成本。

　　6）开展好岗位练兵和技术比武活动，调动全体设备管理、技术、维修和操作人员的积极性，提高广大工程技术人员和操作人员的技术技能，不断提高职工技术素质。作好参加局技术比武的准备工作。

　　通过上半年的工作和学习，掌握了基本的技术管理工作内容和方法，重要的一点就是要身体力行，多动手动笔勤动脑筋，在以后的工作中要不断的学习，探索管理新方法，踏踏实实做好技术管理工作。

　　技术设备管理工作总结 2

　　在20xx年的工作中，坚持以设备点检为中心，加强设备管理，使设备运行有了一个“稳定、高效”的环境。本年度，在完成了大量设备基础管理工作的同时，加强了制度落实和考核，促进了设备点检、巡检、备件选型、质量把关、技术改造等工作的全面开展，并通过推行预知性和计划性设备定修，扭转了以前事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。针对20xx年的工作情况作出以下总结：

　　一、设备零故障管理

　　设备零故障运行是设备运行最优秀的模式，是设备管理所追求的最高境界。应在以下方面下功夫：

　　1、定期对车间设备进行日常保养检查，随时监督操作工严格按照操作规程进行设备操作，杜绝违章操作，发现隐患要求现场整改，要求车间做好设备日常点检记录。

　　2、设备的保养、维修工作

　　（1）重视保养，减少维修

　　按照制定的设备保养计划，对公司行车、连铸电气、AOD炉、中频柜、制氧站、电气设施等设备全面进行保养维护，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，做到及时保养。

　　（2）对重点设备维修做到抢修及时要求维修人员在针对炼钢车间设备维修时必须5分钟到现场，并协调生产车间，安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。

　　（3）特种设备管理

　　对于特种设备，如二次阀门站、行车等，加强管理，点检到位，维护及时。

　　对于二次阀门站，定期检查，排除安全隐患，使显示和调节完全对应，响应灵敏，排除安全隐患。

　　行车具备特有的电气特性和机械特性，行车也是车间最易出故障的设备，是最大的安全设备，性能的好坏对生产的顺利进行、地面人员的安全有重要的意义。车间制定完整的行车点检与保养标准，要求维修人员严格按照规章制度，对行车钩头、大小车轮、主副钩定滑轮、钢丝绳进行润滑，大型减速机齿轮油定期更换，钢丝绳按照标准进行报废。对于行车维修人员，车间对其进行责任分布，明确各个车辆的负责人，并抽出专业且负责任的人员，每天进行点检工作，培养出一支专业化、年轻化的行车维修队伍，能够快速的.处理行车运行的各种问题，将行车本身造成的安全隐患下降为零。

　　（4）重点设备的管理

　　完善了AOD炉，混铁炉日常保养制度，进一步规范了炉前操作工的安全操作和日常保养。通过定期的检查，督促炉前工必须每天对AOD炉进行保养和润滑，对违反操作规程的人员进行相应的处罚，做到有章可循。对于AOD炉配套设备，车间安排专职人员，每个班次进行点检，对于出现的问题及时汇报并积极维修。

　　对于高压站、变压器和电气柜的重要性，车间专门成立了高压运行班，专职负责公司发电机和变压器日常的运行和维护，制定严格的规章制度和操作规程，每班次必须对变压器的运行情况进行点检，发现问题及时处理。

　　3、积极对设备合理化改造，排除安全隐患

　　按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改，对于AOD炉顶吹氧枪提升装置的改造，中频柜连接铜排改造，F炉高压电柜改造，中频变压器油水冷却改造，钢丝绳加油的选型，行车制动系统的改造、行车电缆的选用等等，使设备整改后更加合理，节约了能耗，提高了安全系数，有力的保障了生产的顺利进行。

　　4、配件管理

　　对全车间的设备配件进行清理和统计，了解设备配件最低库存量，并与仓库沟通协调，随时保证配件的库存，保证生产维修及时性。严把备品备件质量关，每批回来的备件必须经过专业检测后方可入库，不合格的产品拒不使用。

　　5、不断总结经验，吸取教训，及时调整工作方法，制定更加合理的设备维护

　　由于电工人员较少，维修任务庞大复杂。由于我公司用电特性，是以整流逆变为主的炼钢负荷，其特有的伏安特性，引起巨大的波形畸变，谐波电压和谐波电流远远超过国家标准，是威胁电气设备的主要隐患。谐波治理装置投资大，周期长，除一方面积极向公司领导反映要求治理外，特成立高压运行班组，专人专职管理，对变压器每天进行检查维护，并定期做分析实验，对每台变压器跟踪维护，力求每台变压器运行在最佳状态，及时调整我公司的电气功率因数，每月电业局对我公司功率因数奖励在8万元左右。

　　二、6S管理与绩效考核

　　通过制定规章制度和员工的`考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位员工的责任心。

　　为了充分调动车间员工的积极性，我车间本年度进行全面的绩效考核。本次绩效考核包括理论考试、实操考试和民主评议等方面，充分反映每一位员工在日常工作的表现，并且根据绩效考核成绩制定了新的工资标准，各方面反映均良好，员工的积极性得到极大的提高。绩效考核将每年进行一次，表现优异的员工有了新的薪资提升渠道，车间工作开展更加顺利。

　　三、降低维修费用

　　维修费用的高低直接影响到车间的降成本情况，维修费用的控制主要来自备品备件、材料的更换及委外维修费用。只要设备运行就会有备件磨损、消耗，车间通过各种方法制度降低维修费用。

　　首先，提高备件在线使用寿命：车间严把备件质量关，制定确实可行的装配工艺、方法，并且不断对职工进行职能培训，能够在最短的时间内掌握零部件的结构及装备原理，使备件运行能够达到最佳状态。

　　其次，大力提倡修旧利废：比如行车的钩头，有的钩头坏掉一个轮片，或者钩头的护照坏掉，我车间利用闲散时间，把坏掉的钩头拼凑成一个可用的钩头，有效降低了生产成本。

　　四、设备安全运行

　　安全是一切运行生产的保障，只有搞好设备安全生产，才能够保证车间各个指标的顺利完成。车间设备安全运行细化到个人，谁承包的设备谁就是安全运行的第一责任者，安全问题否定一切。维修工现场处理问题时不允许一人单独行动，需两人或者两人以上，互助互保，确保人身安全。在车间大力倡导、控制下，本年度生产过程中，无一起设备事故因我车间维修、保养设备不及时、不到位而发生，无一名车间员工因不遵守维修规程而受伤。

　　五、存在的问题

　　1、在20xx年，由于烟罩漏水问题影响了生产的正常进行，为此公司采购了专业厂家生产的水冷烟罩，专业的水冷烟罩在安装后反应良好，到目前为止，尚无出现漏水情况。烟罩漏水而影响生产的情况得以遏制。

　　2、由于生产任务繁重，行车运行频繁，又增加两辆100T冶金吊，又经过6年的运行，行车轨道及屋架承受能力接近甚至超过极限，有行车大梁上面的连接撑脱落现象，E跨行车两根立柱向南弯曲5公分，造成安全隐患。现已建议公司组织专业的评估机构对车间屋架及行车大梁进行评估并制定加固方案。

　　3、AOD炉炉壳经常开裂对生产造成影响：第一个新炉壳于20xx年12月18号交工，使用4个月开裂；第三个AOD炉炉壳于20xx年2月18日交工，4月26日开裂，5月14日开裂，开裂情况：筋板开裂、炉底和炉体结合处开裂。建议采购专业厂家生产的产品以作对比研究，提高自身制作水平。

　　六、工作思路：

　　在20xx年工作中，我车间还需坚持以设备点检为中心，加强设备管理，增强员工素质，促进设备点检、巡检、备件选型、质量把关、技术改造等工作的全面开展，使设备运行有了一个“稳定、高效”的环境，努力实现设备运行零故障！

　　七、总结

　　设备管理工作首先来自人的因素，要用心、细心，尽心尽力的去干好每一件事，不放过任何细节，事无巨细，无“小”事可言；其次是物的因素，要有好的设备和确实可行的维护保养制度规程。通过大家多年来的努力，车间在设备管理中出现不少亮点，但也存在着不足，设备管理是一个长期管理的过程，在过程中需要不断学习新的设备管理思路，20xx年设备管理上有成绩也有缺陷，通过车间内部的不断摸索，意识到公司生产设备现状，积极推行设备点检管理模式，依据此目标，在20xx年的工作中，不断提高本车间员工的业务水平，提高员工的管理能力、提高员工的应变能力、提高员工的创新能力，为20xx年公司完成生产任务，提升设备管理水平做积极准备。

　　技术设备管理工作总结 3

　　20xx年，在集团公司的正确领导下，山东玻纤复合材料有限公司严格按照集团公司《设备综合管理条例》和《设备综合管理标准化考标准及考核评级办法》的各项要求，全面、细致、科学地开展了一系列设备管理工作，完善设备管理软件数据信息，力求设备信息“数量清、状态明、属性准、帐物符”，完善了设备台账及各项管理制度，保证了设备在“安全、经济、稳定”的状态下运行，设备管理工作有了进一步的提升。现将今年的设备综合管理工作简要汇报。

　　一、20xx年设备综合管理主要工作

　　1、建立健全设备综合管理体系，加强设备综合管理的组织领导。

　　公司成立了以总经理为组长，分管生产、机电、安全的副总为副组长的设备管理领导小组；玻纤公司、热电公司、卓意公司也分别成立了设备综合管理领导小组，具体负责指导、组织、协调、监督设备管理工作。各车间明确了分管设备的兼职副主任，各班组班长为班组设备管理负责人，形成公司、车间、班组三级设备综合管理网络。

　　2、完善各项设备管理制度，建立健全设备管理台账和各种设备运行、检修记录。

　　重新修订完善了各项设备管理制度，针对去年检查存在的问题和不足，三个单位的设备管理部门将机电设备资料进行分类、重新整理归档，查漏补缺，统一进行编号，并与财务资产台账对应，完善各类设备的责任标志牌、警示牌，明确设备包机责任人，使设备管理工作逐步走向规范化、制度化、标准化。

　　3、加强设备基础管理，严格执行各项设备管理制度。

　　玻纤公司、热电公司、卓意公司、天炬公司的新增设备前期调研、论证、招标、合同签订等工作，设备管理部门均全程参入，设备到货后及时组织供应、财务及相关车间对设备进行验收，及时收集技术资料归档，严格控制设备安装、调试质量，并及时组织竣工验收；设备运行中严格监督执行定期维护保养制度，加强设备日常巡检，及时掌握设备运行状态，巡检中发现设备缺陷，及时下达整改通知单，及时组织消缺，保证设备安全经济运行。

　　4、提高机电设备质量标准化管理工作。

　　公司下发了关于开展机电质量标准化车间和标准化机房考核评比活动的通知，制定了机电质量标准化车间标准和机电质量标准化机房标准，目前机电质量标准化工作已经全面渗透到各项设备管理工作中，玻纤公司机电设备部安排专人负责标准化检查考核，每天对设备轮流检查，每周进行1次对标检查，每个月末对设备系统进行月度标准化考核，严格按考核办法进行奖罚。通过对机电质量标准化工作的推行，有力保证了机电设备系统的稳定运行。

　　5、加强职工业务技能的培训工作。

　　特别是对设备维修人员的培训学习，各车间按计划组织设备操作工和维修工认真学习操作规程、岗位责任制、设备定期维护保养周期和检修标准。热电公司四季度开展了针对锅炉、汽机、供配电和化水专业专题培训，通过一系列培训，有效提高了职工的业务水平，保证了设备系统的稳定运行。

　　6、严格执行和落实设备定期检修、维护保养和巡回检查制度，最大限度地降低设备故障率。

　　玻纤公司、卓意公司机电设备部和热电公司生技部每月都召开设备检修计划会，下达检修计划，根据计划严格落实，凡是进行大型设备检修，设备管理部门均制定安全技术措施和检修质量标准，并派技术人员到现场落实和监督，严格监督检修过程和检修质量。从八月份开始，热电公司大修了4台锅炉，1台汽轮机；小修了2台锅炉，2台汽轮机，对10KV配电系统、35KV升压站和2条上网线进行了全面的清扫、检修和试验。玻纤公司对35KV电玻线和Ⅰ段母线进行了检修。

　　7、明确设备管理主体责任，强化责任落实。

　　按照“谁使用，谁管理”的原则，明确车间为设备管理的主体责任单位，对所管辖范围内的设备负总责，车间主任为车间设备管理的第一责任人，车间分管设备的负责人为车间设备管理的主要负责人，各车间将设备严格包机到人、责任到人，严格按设备管理考核办法现场检查考核。

　　8、加强对特种设备、压力容器、易燃易爆设备的'安全管理，确保安全可靠运行。

　　对锅炉、煤气炉、压力容器、压力管道、电梯、起重设备、天然气、制氧设备等进行重点管理，定期检测，校验和维护，确保安全保护装置齐全、灵敏、可靠。

　　9、树立“设备是完成产量和保证产品质量的基础和保障”的理念，逐步推行设备零事故目标管理。

　　健全以设备点检为核心的分级管理、分级负责体系，落实管理责任，提高设备运行质量，明确规定各级、各类人员的设备管理责任，达到重点控制、全员参与的目的。生产线每个岗位工作职责都包含对设备的操作、点检、维护与保养的考核要求，使设备基础管理各环节得到具体落实，大大减少设备故障率。

　　10、积极开展雨季“三防”和冬季“四防”工作，确保设备系统稳定度夏和安全过冬。

　　重点加强对供水、供电、供气（汽）、供暖等系统的管理。

　　11、加强设备技术管理，注重技术改造和节能改造，取得较好效果。

　　热电公司10月中旬征集各岗位技术改造及合理化建议，有15项可行性高、节能效果明显的技改项目被采纳，如凝汽器列管改造、锅炉飞灰返烧改造、汽轮机出口增加减温器节能、4#机射水系统改造、锅炉除尘系统改造等；玻纤公司ECR一线和中碱二线余热利用等；卓意公司窑炉节能改造、窑炉烟气余热利用等，极大的`改善了设备运行状况，提高设备效率，节约能源，降低成本，促进了公司经济效益的提高。

　　二、存在的问题和不足

　　20xx年在设备管理方面虽然做了一些工作，但由于水平有限，经验欠缺，设备管理工作还存在很多问题和不足，离集团公司设备综合管理的要求还存在很大的差距，主要表现在：

　　1、专职设备管理员缺乏专业培训，业务水平较低，现场管理经验较少，同时近几年公司快速发展，设备种类繁多，相应技术管理有较大差距，职工对设备性能原理还没有很好的消化和吸收，离设备管理的要求有较大的差距

　　2、设备技术档案、图纸图册等内业资料和各种管理制度还不健全、不规范，设备台账和资产台账由于前期配合脱节，有的对应不好。小型辅助设备入账不及时，台账信息不完整；卓意公司收购格赛博后，由于原设备资料欠缺，管理方式的差异，与集团公司考核标准要求差距较大。

　　3、有生产性质和人员素质的因素，设备维护保养和定期检修跟不上，维护人员不足、维修力量薄弱，很多检修计划没有很好的执行到位，检修的频次和检修质量不高，设备的运行状况和设备卫生较差，在一定程度上影响了设备系统的安全稳定运行。

　　4、由于人员流动性大、年轻人较多，员工的业务水平和操作技能较差，影响了设备的正常维护和稳定运行，设备状态检查不全面，考核措施不到位。

　　三、20xx年设备综合管理重点

　　1、继续在集团公司的领导下，进一步加强设备综合管理，做到合理选购、正确使用、精心维护、科学检修，不断改善和提高企业的技术装备水平，进一步加强对设备系统的定期检修和科学维护，以保证设备长期稳定运行，杜绝重、特大设备事故的发生。

　　2、坚持设计制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则，不断提高设备的科学管理水平。

　　3、加强对专职设备管理员和员工的业务培训，提高设备管理水平和实际操作技能，加强设备基础管理，严格落实各项设备管理制度。

　　4、重视完善小型设备台账信息，做到具体、全面、准确，及时掌握小型设备运行状况；

　　5、继续完善和推进机电质量标准化标准和考核管理，以此促进设备综合管理工作逐步走向标准化、规范化。保证设备完好率达到95%以上，设备待修率不超过2%，设备事故率为零，设备检修计划完成率100%；确保达到设备综合管理标准化一级标准。

　　总之，设备综合管理是一个长期的系统工程，需要我们不断学习探索设备管理新思路和新方法，我们将以积极、向上的心态投入工作，不断提高自身的管理能力和创新能力，促进企业设备管理水平的进一步提高，为公司的安全、经济、稳定、快速发展提供有力的基础保障。

　　技术设备管理工作总结 4

　　过去一年里在公司的领导下、同志们的支持和帮助下，我坚持不断地学习各种知识、总结工作经验，加强自身思想修养，努力提高综合素质，严格遵守各项规章制度，完成了自己岗位的各项职责，在这里将自己的工作情况做个简要总结。作为一名普通的设备管理人员，机械设备是企业生产的坚实基础，有了设备的良好运行，才能确保工艺生产的连续稳定，现代企业应从实际出发，时刻树立“维护保养为主、计划检修为辅、技术革新不断”的宗旨，在总结自身经验的基础上，结合学习外部先进的设备管理理论和方法，通过观念的转变，创造出适应改革要求的并适合于本企业特征的设备管理体制。

　　一、遵守各项规章制度、认真工作、使自己工作效率不断得到提高。

　　爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障，遵守公司的各项规章制度、兢兢业业做好本职工作是我自己的工作原则，用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务、并履行好自己的岗位职责。在工作岗位上勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率。实际上勤于思考在工作中是很重要的，在思考如何提高工作效率的同时，自己也能够学到更多的知识，掌握更多的技能。

　　二、积极配合领导、团结同事、相互学习。

　　在工作中发扬团队合作精神，努力完成车间的各项任务，尊重领导、服从命令、积极配合工作；平日里多关心同事、团结一体、互相学习。工作中我们彼此交流，往往从别人的身上看到自己的影子，有好的也有坏的，在面对问题的时候，我们又成为了彼此的后盾，相互并肩扶携着。从我个人而言，在工作的过程中我受益匪浅，从做事、到做人；从看问题、到解决问题上都认识到了新的`机会和经验。

　　三、加强政治理论和技术知识学习，全面提高自己的政治文化素质和业务水平。

　　按规定要求对设备进行日常清洁、检查、润滑、紧固、调整等，以保障设备正常运行，同时做好日常的维护保养工作，要求坚持做到“三好、四会、五良好”。“三好”即对设备用好、修好、管好；“四会”即对设备会使用、会保养、会检查、会排除故障；“五良好”即使设备性能良好、密封良好、润滑良好、调整良好、坚固良好。一直以来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司创造利益为宗旨，努力实践公司和车间各项目标的重要思想，在自己平凡而普通的工作岗位上，努力做好本职工作。在具体工作中，为领导当个助手，为班组成员做个好标榜。

　　“学海无涯”，面对各种环境还要不断的努力学习，让自己的技术水平更高、更快的发展，尽量为公司尽一些微薄之力，但还不足挂齿，为此在以后的工作中除了加强车间设备的基础维修外，还需要进一步深化技术创新与改造，进而为公司的效益作出更大的贡献。

　　技术设备管理工作总结 5

　　20xx年已经过去，这一年的时间里，在上级领导和项目部的大力支持和帮助下，得到了成长，我作为项目部的设备管理人员，做好项目部的设备管理工作同时也增加了搅拌站的建设、梁场及架梁的施工等一些施工的管理，进而也拓展了自己的思路，提高自己的综合能力，现对这一年的工作总结如下：

　　一、设备管理

　　机械设备管理是我的主要工作内容，现场工点多，机械设备数量大、种类多，对于管理工作有着很大的挑战。在现场管理中，认真落实公司的相关制度，严把设备进场，过程重点监控，加强对机械设备的维修保养，保证设备的停放安全、运行安全。在这一年过程总共验收设备230多台次，清退了3台次，特种设备有30台套，其中龙门吊5台、架桥机1台、塔吊3台；在过程控制中，进行定期不定期的检查，把施工队伍的管理人员纳入到项目部的管理中，进行相应的考核，来提高他们的积极性，加强对操作人员的技术培训，对每位上岗操作人员进行操作测试，另外，与施工人员进行沟通交流，判断操作人员的技术水平，技术不行的坚决退场，保证操作安全。

　　二、施工管理

　　在设备管理过程中，也兼顾了一些施工管理，在前期搅拌站的位置选择、场地布置以及场地建设，对搅拌站有了进一步深入的了解，这在今后工作中提供了宝贵的施工经验，另外，对于预制T梁的预制及架设，在未深入接触施工管理，总是感觉是非常的容易，但真正深入的施工管理中，有许多的东西需要学习、深入，例如：在开始未接触时只是知道T梁很简单，混凝土打好，外观质量好就可以了，但在实际施工过程中有很多的注意事项，混凝土塌落度控制、钢筋控制、模板的控制、成品的保护等等；尤其在开始的管理过程中，认为在以前经常看着施工很是容易，其实是没有想象的那么简单，也走了很多的弯路，在遇到问题后不知道怎么去处理，随着施工的深入，对T梁的制、运、架有了更为深刻的认识，在管理上也不断的去改变自己，其实在整个施工管理过程中，队伍的整体把控，对整个施工进度的'把控是非常重要的；遇见不同的队伍要用不同的管理方法去管理，这是在今后管理重点学习提高的。

　　三、今后计划

　　在这一年的管理过程中，也取得了一定的成绩，学到了一些宝贵的施工经验，但还存在很多的不足，在机械设备的管理过程中，创新意识不足，有时也存在一些侥幸心理，对现场设备的管理还不够深入，也有一些小的机械事故经常发生，因此在今后工作中，加强对理论知识的学习，不要拘泥于现实工作方式方法，增强自己的管理水平，不断的探索新的工作思路，例如，在设备管理上，增强网络的应用，学习现代的管理模式及经验，在工作中结合实际情况不断的改进，进而提高自己的管理水平；在施工管理过程中，加强自己的大局意识观，对事情的处理及决断的能力，加强对施工的管理的总结，不断的提高施工管理，另外，对队伍的管理是重中之重，对施工队伍的管理把控需要进一步的提高，加强理论知识的学习，早日取得执业考试；在今后的工作中，要不断的学习，不断的总结，来提高自己的综合能力。

　　技术设备管理工作总结 6

　　20xx年我们机动安环部在公司的正确领导及机动安环部全体成员的共同努力下，出色的完成了公司机动安环专业的各项工作，为确保公司各单位生产经营的正常运行做出了贡献！

　　20xx年设备管理专业具体工作如下：

　　一、认真做好固定资产管理工作

　　20xx年机动安环部认真做好固定资产的管理及清查工作，年初对全公司各单位的固定资产进行清查，做到帐帐相符，帐物相符，并对固定资产的动态情况进行跟踪管理，积极做好固定资产的验收、调转、清理、调剂工作。我们随时掌握各单位设备的使用、保养及修理情况，为保证全公司各单位生产的顺利进行打下了坚实的基础。20xx年公司领导高度重视固定资产的更新换代工作，新增固定资产16台套，合计：230，636.03元，这也是公司在20xx管理年中，重视设备更新换代的又一项重要举措。

　　二、认真制定完善各项管理制度

　　20xx年我们在认真执行各项规章制度的同时还进一步完善了《劳动保护用品防护管理制度》、《变电运行、电气维护管理制度》以及《职业安全卫生管理制度》、制定各类《突发事故应急预案》，并严格执行《设备管理制度考核办法》，为各项制度的真正实施制定了切实可行的考核依据。

　　三、做好设备及备品备件的采购验收及设备的维护保养工作

　　1、20xx年，机动安环部高度重视设备及备品备件的'采购工作，为了做好这项工作，既要不耽误生产，保证质量，又要考虑为工厂最大限度的节约资金，我们查资料、跑市场、询价格、做调研，货比三家，与各单位实行价格比，实行价格公开接受监督，最终目地是把质量最好，价格最低的设备及备件采购回厂，同时为节约资金，机动安环部还将各单位更新换代的旧备件废物利用，能修复的修复，能利用的利用，仅此一项就为公司节约资金近万元。20xx年共签定设备采购合同：8份，采购备件321件，保证了各生产单位生产活动的正常进行，也为公司增收节资贡献了一份力量。

　　2、积极开展设备大中修及改造工作，20xx年机动安环部本着为公司少花钱，多办事、办实事的原则，积极开展好设备的大修工作，20xx年共签订设备修理合同：2份，大修设备4台，及时保证了各单位生产的正常进行。

　　3、认真做好设备电气附件、电器工具的修理工作，为了不耽误各单位生产，只要有需要修理的电机或工具机动安环部就马上组织修理，休息日也不耽误，所有需修理的工具、电机必须经专业人员检查把关后，方可进行修理，及时保证了各单位设备及电器工具的正常使用，全年共修理各种电机水泵及电器工具：126台，为各单位生产任务的顺利完成奠定了基础。

　　4、为了加强全厂各单位在用设备的维护保养工作，机动安环部联系为各单位发放了“金属洗净剂”，要求各生产单位对所有在用设备进行了擦试保养，并收到了显著效果，特别是结构分厂设备擦试工作成果显著，操作工的维护保养意识也明显提高，在各单位的共同努力下，公司设备保养工作又上升了一个新台阶。机动安环部还组织各单位按时检查设备的运行、擦试、保养情况，把每一回检查的实际情况及时解决，将隐患消灭在萌芽状态中，并将检查情况纳入了单位月考核中。20xx年共计考核14次，考核单位4300元，同时奖励安全生产先进单位各500元。真正做到了监管有力度，奖罚有分明。

　　四、积极做好设备安全巡检、巡查工作

　　20xx年机动安环部组织全体人员认真好各项安全巡检、巡查工作，所有人员都是检查员也是监督员，检查中发现违章操作及时制止发现不安全隐患及时排除。20xx年巡检、巡查中共制止各类违章操作、习惯性违规共计：72人次，确保了公司设备安全正确使用。

　　五、做好市内各部局科室监督检查工作

　　20xx年机动安环部积极做好接待市内各部局的监督检查工作，我公司机动安环专业与市内各部局业务繁多，共与市内九大局20多个部室有业务往来，因此做好接待及接受检查工作，也成为机动安环专业工作重要内容之一，20xx年共接待接受省、市各部局检查16次，均受到各部局检查人员的好评，为企业树立了良好形象。

　　六、顺利完成ISO900220xx年监督评审工作

　　20xx年是公司ISO90000体系认证的监督评审年，也是公司通过ISO9000体系认证的第15年。这就要求我们专业部门要认真负责地做好此项工作。我们机动安环部为把这项工作做好，先从内审开始，认真找出各部门及单位存在的实际问题，逐一解决，对症下药，把问题解决在审核组到来之前，顺利地完成了20xx年ISO9000管理体系的评审工作。

　　总结过去是为了更好的展望未来，肯定成绩的同时，我们也要找出不足，以便在20xx年的工作中加以改进。

　　1、管理制度的执行情况，要加大监管力度，奖惩分明。今后我们还要加强这方面管理，做的好的预以奖励，做的不好的要给预惩罚，责任严格落实到人，层层把关才能把各项工作做的更好。

　　2、老旧设备的换代更新工作急待解决。因我公司各单位现使用的机加设备大多数是70年代初生产的设备，大多数设备沉旧老化，已经超过使用期限，这样势必造成设备更换备件、修理频率及各项费用的增加，直接影响产品质量及工作效率的提高，因此，金切设备的换代更新，还有待于进一步得到解决。

　　3、机动库房内多年闲置不使用的报废设备应考虑及时活化资金，以便用于新增设备的投入。

　　技术设备管理工作总结 7

　　经过几年的改扩建，我们中能公司榆阳煤矿已经基本上完成了从小煤窑向现代化矿井的改造，换句话说我们榆阳煤矿已经成为一个现代化矿井。现代化矿井一个明显的标志就是大量使用高科技含量的现代化设备，下面我从两个大的方面谈谈设备管理对我矿的重要性和我们今后应如何开展设备管理工作。

　　一、开展好设备管理是至关重要的

　　在煤矿工作过的人大都听过这么一句话，“出炭不出炭关键看机电”，从这么一句流传的老话我们就不难看出机电管理工作在煤矿安全生产中的重要地位，设备管理则是机电管理工作中的一个重要组成部分，这样我们就不难看出设备管理在煤矿安全生产管理工作的重要性。为了提高大家对设备管理重要性的认识，下面我举两个发生在我们榆阳煤矿的设备管理典型案例。

　　案例一：去年12月份，由于管理不善造成井下东区200kw转载溜子电机烧毁，由于我们在选型上考虑不周，选择的是一台特制设备，当时又购置不到合适的电机，最终造成东区停产三昼夜的一级非人身伤亡事故，给矿井造成数百万元的重大经济损失。

　　案例二：今年6月份，由于管理不善造成主皮带变频调整柜损坏，导致全矿井停产三昼夜的一级非人身伤亡事故，给矿井造成了数百万元的重大经济损失。

　　从上面两个案例我们不难看出，设备管理在煤矿安全生产中是至关重要的。

　　二、如何开展好设备管理

　　知道了设备管理的重要性，那么如何开展好设备管理，下面我从三个方面谈谈。

　　1.选好设备是前提

　　改革开放以来，我国的设备制造业有了长足的发展，但同类设备有众多的生产厂家，必然存在着好坏上的差异，因此我们在购置设备时必须精挑细选，既要考虑价格实惠更要确保质量问题。下面以我们榆阳煤矿综采设备选型为例加以说明。

　　我们的综采设备已经经过数个月的生产检验，我们在选型上的`利弊显而已见，凡是选择国内一流厂家的设备都表现出，事故发生率低，对生产影响很少等良好状况。例如：张家口煤机厂的转载机、破碎机、工作面刮板机，平顶山煤机厂的支架等；凡是选择排名靠后厂家的设备都表现出，事故发生率高，对生产影响大等不良状况。例如：西安煤机厂的采煤机、兖矿大陆的皮带机、平顶山煤机厂的乳化泵站、喷雾泵站等。通过这个例子对比，我只想说明一个观点，那就是作为一个现代化矿井，必须选择一流的生产设备，也只有选择一流的生产设备才能保证矿井安全生产的高产、高效。

　　2.配备足够的合格维护人员是必不可少的条件

　　现代化的矿井使用了许多高科技含量的`设备，维护人员的配备必须改变传统的观念，那就是除了配备合格的维护工人以外，还要配备一定数量的具有高等学历的合格维护工程师，只有这样才能保证设备正常运转，才能满足矿井安全生产的需要。而我们榆阳煤矿的现状是合格的维护工人数量严重不足，更谈不上配备维护工程师，因此，配备合格的维护工人和维护工程师是我们今后一定要解决好的问题。

　　3.抓好设备现场管理是设备管理的核心

　　我从事机电管理工作已有近20年的历史，我的观点是抓好设备现场管理是设备管理的核心。抓设备现场管理应做好以下三个方面的工作。

　　（1）建立完善的巡回检查制度，责任落实到人

　　煤矿有许多种生产设备，我们必须针对每台设备建立完善的巡回检查制度，并把责任落实到具体人头，只有这样我们才能及时发现设备存在的问题，也就是我经常说的靠巡回检查制度发现管理问题。

　　（2）建立完善的维护保养制度，责任落实到人

　　每台设备都有每台设备的维护保养要求，我们必须针对每台设备制订完善的维护保养制度，并把责任落实到具体人头，只有这样我们才能把问题消灭在萌芽状态，也就是我经常说的靠维护保养制度把问题消灭在萌芽状态。

　　（3）建立完善的计划检修制度

　　设备运行一个阶段都应进行计划检修，我们必须针对不同的设备制订完善的计划检修制度，有计划地把问题解决在故障检修之前，也就是我经常说的靠计划检修把故障检修降低到最低。

　　以上是我对设备管理的一点认识，供大家参考，不妥之处请大家批评指正。

　　技术设备管理工作总结 8

　　我是公司生产部的小孙，今天很荣幸在这里做为先进个人发言，内心特别激动。感谢公司董事会给了我一个展示个人能力的平台，感谢公司领导的大力支持，激励我不断提升自己的工作能力，感谢各位同事们的协作帮助，促进了我设备管理工作的顺利开展。借此机会，向一直帮助我、支持我的每一个同事表示衷心的感谢，向一直关心我、培养我的公司各位领导表示由衷的敬意！

　　进厂几年来，我一直坚守在生产管理第一线，主要负责工厂机械设备和电器仪表的维护保养，立足生产实际，在建立、健全生产设备管理制度，细化全过程管理程序，全面排查清除隐患，解决各项影响生产台时等方面做了一定工作，具体情况汇报如下：

　　一、创新思维，规范管理，有针对性的开展工作

　　战略决定方向，细节决定成败。著名的"木桶理论"告诉我们：一只桶盛水的多少取决于最短那块板；还取决于板与板之间的间隔大小；最后它还受桶底大小的制约。借鉴这个理论，针对设备管理类型多样、技术状况复杂、管理难度大等特点，设备管理工作进行了以下三个方面的分析：第一点就是在设备维护中让我们重视各人员之间的协调性，找出各岗位之间相对薄弱的部分，各薄弱部分相对弱的个人，针对这些弱点所在加以强化，加强部门、员工之间的相互联系，将他们紧密结合起来，使他们变成一个统一的整体。第二点就是重新认识长板的新内涵，长板的作用并不是为了突出自己，而是用自己的行动来带动整个团队，使团队发挥最大的效能。

　　这一点上我特别重视各岗位之间比较突出的人，对他们加强指导，让他们在实际生产中带动更多的职工，以点带面，提高整体设备维护能力。第三点根据我们现有设备的水平，要想使生产工作达到一个全新的提高，就要进一步扩大我们的底基，增加新的设备，提高生产能力，更要坚持以人为本，从根本上激发人的主观能动性。这些思想在实际生产管理中进行贯彻后，起到了良好的效果。

　　二、把安全放在工作的第一位，加强设备的全过程管理

　　设备安全运转是衡量一个设备管理人员能力高低的重要标准，生产必须确保安全，安全促进生产，只有安全才能创造良好的经济效益。全过程管理就是把设备管理范围扩展到包括设备的购置、安装调试、使用、维修、改造，一直到报废为止的全过程，从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。为了达到这一目标，在实际生产中，首先要求操作人员时刻牢记“防患于未然”，遵守安全工作守则，采取有效的安全防范措施，配戴安全帽，穿着醒目的工作服，确保设备的安全运行。其次是制定严格的规章制度，加大对操作员的管理力度。我们出台了《岗位工作及安全责任书》，《设备保修质量责任书》，使他们明白自己的权利和责任，有奖有罚，奖罚分明，充分调动起每一位员工的积极主动性和安全责任心。

　　三、做好设备备品配件管理，重视保养，减少维修

　　由于工厂远离城区，设备的专业性强，配件购置不方便，我公司生产工艺对设备要求严格，关键时候设备损坏会对产品质量造成极大的影响，因此对于仓库中库存的配件做到帐目清晰，分清急缓，附近能购买到的少贮备，至关重要的设备配件多贮备，重要的上料泵、冷却泵配好备用机械。加强设备的日常维护保养，做到忙时抢修、闲时精修，尽量及时把机械设备的综合性能恢复到最佳状态，以备随时动用。

　　四、加强生产操作人员的培训，提高业务水平，更好的发挥机械效益

　　员工是生产中最为主动的因素，操作人员的素质和能力的高低直接关系到产品质量的稳定。因此，做为生产设备的.操作者，如果没有过硬的业务本能和较高的思想素质，也不可能确保机械设备发挥出较高的机械效益。要想搞好生产工作，必须让员工了解机械设备和电气设备的综合性能，掌握操作技巧，懂得相对应的施工工艺和方法。所以在日常的生产操作中，我们注重现场指导，到工作岗位进行实际操作演练，手把手的教给新员工了解设备的使用性能，使他们尽快掌握操作方法。同时通过集中培训、专人讲课，让员工熟知生产工艺中的设备性能、维护保养方法和注意事项，并将安全知识、思想道德知识和节能知识，贯穿到业务学习中，提高每一位从业人员的业务水平和思想觉悟，更好的发挥机械效益。

　　五、设备管理工作心得体会和下步努力方向

　　通过几年来的设备管理工作，感觉这项工作是对设备既“管”又“理”，是对设备维修、保养、使用、调配等，不能单纯的理解为买配件、做修理工、电工；而是应该在设备使用的经济性、安全性、长期性上多下功夫。同时还感觉自己工作水平、理论水平还相差很多，工作能力还有待进一步提高，设备管理、安全管理还有很多漏洞。因此在新的一年里，我决心认真吸取经验教训，进一步加强学习，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，以更高的标准严格要求自己，努力提高业务水平，提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力，同时认真做好生产厂长助手，积极配合各项工作，围绕“提高生产率、降低生产成本”这一总体目标，培养一只高效率的生产团队，使生产设备和员工队伍更好的服务于生产需要、服务于销售需要。

　　以崭新的工作风貌和饱满的工作热情，全心全意的搞好生产管理管理，实现生产工作的新突破！

　　技术设备管理工作总结 9

　　“经验总结辞旧岁，绩效提高是新春。”转眼20xx年的设备管理工作也接近尾声，回顾过去一年的工作流程，我部在继续贯彻执行公司装备管理体系文件“全员管理、预防维修、保障生产、追求效益”的装备管理方针的同时，认真落实部署设备正常运行管理的各项工作，高标准、高质量的完成了公司《20xx年装备管理考核细则》中的各项考核目标。

　　一、狠抓设备的安全管理工作，确保“人机安全”。

　　1、把安全放在工作的第一位，时刻绷紧“安全防患于未然”这根弦。设备作业安全是衡量设备管理单位经济效益的一个重要指标，生产必须确保安全，安全促进生产，只有安全才能创造良好的经济效益，我部在今年，一如既往的将安全文明生产管理工作贯穿于设备的管理工作中，将安全事项列为员工综合考核的重要内容。在制定严格的安全文明生产管理制度的同时，更将设备的操作、维护、保养等一系列制度严格的执行到每个点、每名员工身上。坚决杜绝了设备管理工作处于遥控状态，确保我部的所有设备受控。

　　2、培养操作人员的安全意识，切实做到三不伤害：即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己，进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象，保证设备安全正常地工作。

　　3、搞好设备自身安全。定期、不定期对设备进行检查审验，发现隐患，及时整改。操作人员在操作设备过程中按要求严格执行了“三检”制度：工作前检查、工作中检查和工作后检查，保证了设备各部件正常运转；机械周围设立醒目的安全标识牌，用以提醒员工注意安全及发生意外时如何采取紧急措施；根据设备技术状况制定设备报废计划，适时报废使用周期终止的设备，不在使用淘汰及报废设备。

　　二、加强设备从业人员的培训，提高业务水平，更好的发挥检测仪器效益。

　　人是生产力中最为主动的因素，人的素质和能力的高低直接关系到劳动成果的大小。同样，作为设备的直接使用者，如果没有过硬的业务本能和较高的思想素质，就不可能确保发挥出较高的机械效益。特别是随着科技的进步，一些新工艺、新材料和新技术不断的'应用到检测仪器领域，使检测仪器的种类更加繁多、功能更加齐全、技术含量更高，这就对设备管理人员和操作员提出了更高的要求，不仅要懂得设备的综合性能，掌握操作技巧，更要懂得相对应的检测项目和方法，以确保检测结果的准确性。要想做到以上几个方面，就必须通过加强学习这一途径，我部高度重视员工的操作技能培训工作，使每一位从业人员有着较高的业务水平和思想觉悟，更好的发挥各类检测仪器作用。

　　三、规范检测仪器设备的维护、保养工作

　　定期对强制性检定设备及时联系质量技术监督局进行检定，确保设备正常运转的同时，所检测数据真实、准确、可靠。在今年，我部相继联系质量技术监督局对我部使用的汽车衡、拉伸试验机、电子分析天平、游标卡尺等设备进行了检定工作。在今年，我部针对物理性能试验机制定了改造方案，并及时的联系了厂家进行改造，取得了预期成果，确保了检验项目的顺利开展。不定时的对部属单位的设备管理工作进行检查，在检查中发现问题及时的予以监督整改，对违规操作行为严格的予以了考核。定期检查设备的点、巡检记录，教育员工要爱护设备，把设备的维护保养工作当成日常工作来开展，督促员工严格按照设备保养规程，做好设备的维护保养工作，保养内容包括例行保养、定期保养和特殊保养，真正做到及时发现并彻底排除故障隐患，这是确保各类检测仪器具有较高的完好率的一个重要方面。延长设备使用寿命，对备品、备件计划严格审核，使设备的消耗物资资金占用率符合要求，实现了公司“节能降耗、降本增效”的总体方针。

　　四、不足之处及下步管理计划

　　操作人员对设备只能进行简单的维护、保养及一般的操作性工作，不能对设备出现的故障进行维修，还需进行必要的培训。管理上还需加大力度，始终坚持“节能降耗、降本增效”方针，确实把设备的消耗降到最低。

　　回首过去，我们成绩显著；展望未来，我们信心百倍。明年我们将一如既往的加强设备管理，取长补短，认真落实完成好公司下达的各项工作任务。

　　技术设备管理工作总结 10

　　20xx年是个不平凡的一年，这一年里，我车间基本围绕两个方面来开展工作的：一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行；二是在设备稳定运行的前提下，不断进行研究探索、技术改造，提高产量。功夫不负有心人，经过一年来的努力，在公司的正确领导下，部门与车间众志成城，团结一致，顺利的完成了各项技改及检修任务，最终取得了可喜的成果。回首这一年，有经验也有教训，有成绩也有不足，现总结如下：

　　一、坚持设备完好运行，保证生产持续稳定

　　经过多次技改，现我车间设备总台数400台，每月设备完好率都在99.6%以上，动静密封点泄露率都保持在要求值之内。全年设备总体运行情况良好，完全能够保证正常生产。

　　1.解决设备隐患

　　在这一年，经过多次研究探索，处理了几台长期影响正常生产的设备隐患：如引风机的振动超标；多级泵的平衡盘经常磨损；减速机振动大等问题。

　　2.进行计划检修

　　根据设备运行记录，及日常对设备运行状况的观察记录，来对主要设备安排计划检修(即预防维修)。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的`计划检修，并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换，通过预防维修将能造成停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低，同时为设备的长期稳定运行打下了基础。

　　3.应用新技术

　　我车间换热器管程由于水垢过厚，导致流量过小。以前采用高压清洗，但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后，采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解，清洗后对设备的金属表面进行钝化，在金属表面形成一层高分子聚合保护膜，达到防垢，防氧化，防腐蚀的目的，从而保护设备，延长设备寿命。从开车效果来看，该设备的流量已满足工艺要求，这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。

　　二、狠抓管理不放手，重视人才求发展

　　一个社会的发展进步，需要生产力与生产关系相适应，一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度，并有优秀的人才去执行、运用。

　　1.创文明车间，执行TPM全员管理两手都要抓，两手都要硬。

　　今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫，而且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间积极响应公司号召，按照公司要求狠抓设备管理，推广以预防维修为基础、以点检为核心。本年度我车间按公司要求的点检推进计划，基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施，为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备，这也为创建合格车间打好了基础!

　　2.完善制度建设，加大执行力度。

　　制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展，一是抓住机遇，坚持不懈，灵活机动的生产、经营，二是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上，我车间坚持人人平等、奖惩分明，同时结合"动之以情、晓之以理"的以人为本管理机制，把情感管理融入管理的全过程，不断提高管理质量，真正实现把约束机制变为员工的`自觉行动。

　　3.注重人才培养，安排培训学习

　　在竞争日益激烈的市场上，企业要在市场竞争中生存和发展，必须拥有学习能力，高素质的人才。20xx年我车间根据年初制订的培训计划，从安全管理、工艺、设备、管理等方面进行了培训，同时将车间技术骨干派到厂家进行了15天的学习。通过培训，既提高了我车间员工的综合素质，又实现了人力资源的不断增值。

　　三、总结今年工作不足

　　确立明年整改计划20xx年我车间虽然做了大量的工作，取得了可喜的成绩，但在工作中仍然存在一定的不足。

　　1.新的管理制度，使部分员工跟不上脚步。部分员工思想观念依然陈旧，转变较慢，工作主动性不强，缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。

　　2.个别员工综合素质还有待提高，车间专业技术人才还需锻炼培养，个别管理人员创新意识较差，管理水平偏低，管理工作缺乏突破。

　　3.新的设备管理制度，还需要去摸索去学习，进一步的完善和修改。

　　4.检修作业严格执行票证办理，需技术交底要交底，不能用口头传达；管理制度和办法难以持之以恒执行，执行力较弱。

　　5.关于设备及管道的防腐做的还不到位，存在着安全隐患。

　　以上不足之处，我车间将在下一年年去克服去整改，不断总结，完善，用我们的勤劳的双手和智慧的大脑去打造车间新风貌，为公司创造更大的效益。

　　四、20xx年我车间设备管理目标

　　1.设备管理合格车间达标。

　　2.全面落实推广设备点检管理。

　　3.确保生产装置长期、安全、稳定、高效运行。

　　4.建立好设备管理团队，培养新的技术管理型人才。

　　技术设备管理工作总结 11

　　“经验总结辞旧岁，绩效提高迎新春”，20xx年设备管理工作已接近尾声。回顾即将走完的一年，我公司设备管理工作在厂设备技术科的精心指导下，在厂及公司领导的关心下取的了显著的成绩。现将20xx年工作总结如下：

　　一、基础管理工作成绩卓越：

　　20xx年度，我公司机械设备基础管理工作在厂设备技术科的精心指导下取得了喜人的成绩。20xx年之前，公司的设备管理工作没有形成正式的设备资料库。20xx年初，我们对公司现有设备进行了基础数据的收集，编制成册，编制了机械设备管理使用手册，对设备的'`各项规章制度进行了汇编。形成了一套较完整的机械设备资料。为公司机械设备管理迈向更高层次奠定了基础。

　　二、机械设备定岗定员：

　　以往机械设备的操作没有固定的操作手，设备操作人员更换频率大。由于不同人员的操作习惯不同，所有很容易造成设备损坏。本年度，我们对公司现有设备进行了专人专机分配。并且给操作手颁发了设备操作上岗证，非本机人员不得操作本设备。每个设备都制定了严格的操作规程。操作手严格按照操作规程进行操作。这就大大提高了操作手的责任心，大大降低了设备的维修率，延长了机械设备的使用寿命。

　　三、认真做好设备检查：

　　对设备使用状况进行检查是预防设备事故发生的较好手段。本年度我们加大对机械设备进行检查的力度。配合好厂技术设备科做好周检查、月度专项检查。监督促进设备操作手做好点检润滑，检查中，随时发现问题随时解决，预防设备发生技术故障。对检查中发现的较大问题及时反馈给公司相关维修人员。对问题及时进行处理。并监督维修部门的维修工作。

　　四、努力提高机械设备操作手素质：

　　由于我公司部分机械设备操作手文化水平较低，设备管理的一些较高理论很难灌输给他们，致使一部分人员设备管理的意识淡薄，如部分操作手对相关记录的填写很难达到标准的要求。针对这一情况，我只有对他们进行反复的指导。循序渐进的改变这种状况。对记录填写不规范的地方一一的进行指导。逐渐提高他们的素质。

　　五、认真做好设备保养工作：

　　今年年底，大部分工地施工都已接近尾声，我们利用好这一空闲时机，将设备拖进厂进行全面的保养，更换易损零件、清扫卫生等。目前，四台潜孔钻，三台空气压缩机已相继保养完毕，随时待命前往工地进行施工。

　　今年是我公司设备管理工作走向正规的起步年，通过一年的努力工作取得了一定的成绩，但距离高层次的管理还有很大的差距，在今后的工作中，我将继续努力使设备以更好的技术状况投入运行。

　　技术设备管理工作总结 12

　　20xx年即将过去，总结一年的点点滴滴，炼钢设备管理工作在人员短缺，技术力量薄弱的情况下，相互学习，相互帮助，较好的完成了设备保障工作，当然过程中也出现了很多问题，但是我们都能够正确的面对，快速的解决问题，形成了良好的上升态势。

　　就炼钢一年来得设备管理工作，我们总结为以下几个部分：

　　一、坚持开展“全员”设备管理，岗位、专业点检、检修队伍各司其职，做好设备的“母亲”“医生”“护士”！

　　做称职的“母亲”，20xx年炼钢分厂对岗位点检提出了较为细致的要求，在四大班积极宣讲岗位点检标准，从简单的“听，看，闻，摸，测”入手，尤其在5月份高产过程中，对能够直接影响转炉冶炼节奏的关键设备，进行重点交底，岗位专人负责点检，有效的保障了5月份，7月份月产完成20万吨钢！

　　做设备的好“医生”，20xx年由于人员调动，炼钢设备口人员紧张，最困难的时期转炉和连铸机仅有4名点检员，设备厂长带头，设备协理积极参与日常设备点检工作，积极的培养专业水平，确保专业点检在点检过程中能够及时发现问题，能够积极的组织检修工作，特别是对关键设备的润滑工作落实检查中，专业点检逐步的能够对现场设备润滑标准掌握完整，提高了设备可开动率，同时，专业点检在检修组织上也有了进一步提高，20xx年4月份炼钢上料1#皮带，更换过程中共计7小时完成，刷新了更换1#皮带的记录；20xx年8月份2#转炉炉役更换炉口水箱和炉裙板，14小时完成，保证了炉役50小时完成，提高了转炉炉役效率。

　　做尽职尽责的好“护士”，分厂在培养检修队伍人员上也加大力气，重点培养，分区域培养，分层次培养，形成了一个有层次，阶梯向上的检修队伍。4月份，转炉炉下车辆打齿现象频繁发生，为有效的保障炉下车辆正常运行，检修队伍积极组织人员倒班，检修过程中培养出了一批炉下车辆检修能手；同时，在20xx年炼钢“经济炉龄”的`施行过程中，炉役时间缩短，检修队伍能够积极有效的完成检修任务。

　　二、积极推行“零故障”设备管理，做好设备革新工作，进一步满足高节奏的生产需要！

　　炼钢分厂在20xx年划分三个作业区进行区域管理，同时，设备点检人员有设备协理带头，划分到作业区进行管理，与生产进行紧密结合，通过作业区内部的管理，做到设备适时的检修检查，合理的`利用生产间隙进行检修任务的穿插，提高了设备可开动率。

　　20xx年4月份，转炉炉下轨道断裂故障频发，及其严重的影响了转炉冶炼，转炉作业区设备人员根据现场实际条件，进行合理化改造，改原有的U50重轨为U80重轨，并且对炉下轨道的更换周期进行了重新制定，有效的减小了炉下轨道的故障率。

　　20xx年6月份，炼钢分厂针对渣跨吊具链条以及吊环频繁断裂现象，对翻渣盘吊具的链条进行重新选型，对吊具的主梁进行加固，根据吊环的使用情况进行检查更换，有效的减少了渣跨吊具的故障率，提高了渣盘周转效率，有效的保障了转炉冶炼节奏。

　　20xx年9月份，炼钢对区域内设备点检区域进行重新划分，针对相同的设备采取一人管理，一人负责，明确职责的同时，也提高了点检人员的专业度，使得点检水准在一定程度上有了明显的提高。同时对专业点检员进行专业知识的培训，利用现场设备，对点检员进行现场培训，有效的提高了专业点检的点检技能和维修技能。

　　三、着手提高专业点检的爱岗敬业精神和专业技能水平，进一步坚实点检队伍！

　　炼钢分厂现场环境差，尤其是多层平台，可吸入颗粒较多，有很多年轻的点检员不能够按照点检标准进行日常点检工作，一方面，我们通过日常学习讲爱岗敬业的精神渗透到每一位点检员的工作中，另外一方面，我们组织每周对现场进行检查，对专业点检员的管理痕迹进行检查，进一步督促专业点检完成个人工作，同时，我们通过岗位点检，检修队伍对我们的专业点检进行测评，查缺补漏，弥补工作中存在的不足，进一步夯实了我们的点检队伍。

　　四、做好与各个部门之间的沟通协作，为设备检修一线提供便利的检修条件和充足的备件材料！

　　20xx年备件材料供需出现严重的不匹配，造成了备件催货以及备件领用过程中沟通事宜较多，设备老化以及产量的提高，造成了现场设备维护以及检修所需费用较为紧张。炼钢分厂就这一点积极与各个部门沟通，基本满足了现场备件材料的供应，为检修提供了便利的条件。“费用紧张”似乎是20xx年的主旋律，“翼钢十年”设备部分区域老化，需更换或者大型检修的项目较多，同时，产量逐年提升，造成了“小马拉大车”的局面，特别是炼钢一次除尘，原设计除尘能力为30万吨转炉，现有的转炉出钢量为50吨左右，一次除尘完全不能满足现场需要，但是，在设备需要投入的时候，我们的设备日常维护费用日趋减少，造成了设备维护备件材料需投入更大的精力，希望部门领导能够对费用紧张问题进行解决！

　　技术设备管理工作总结 13

　　回顾20xx年，我处在公司领导的正确指导下，各项管理工作进展顺利，为公司安全生产运行奠定了扎实的基础。并就年初确定“长周期、低消耗”的目标展开全面管理工作。现就一年来的工作总结如下：

　　一、设备管理工作

　　全年设备运转情况呈现良好态势，年平均运转率达98.4%，超出去年0.8个百分点

　　1、定期召开设备例会，对各分厂主要设备的运行、维护、保养情况和目前主要设备存在的隐患及时汇总记录，并提出防范措施和处理意见加以协调解决。

　　2、为保证全公司设备稳定高效运行，不发生设备事故，本年度共组织检修7次。其中老区4次，新区3次。各次检修在我处协调及各分厂和施工人员的共同努力下按时保质完成。

　　3、本年度无重特大设备事故，发生二级事故23起，并对其进行了通报处理；一般事故62起，对其中有影响的一般事故、典型事例，也进行了通报处理。通过对事故的分析和处理，使广大干部职工受到教育和警示，减少和预防各类事故的发生，降低了设备故障率。对因设备维护管理不到位，操作失误等主观原因造成的事故，我处将予以重罚并通报，从而杜绝类似事故再次发生。

　　4、现场管理员每天深入现场，查找问题及隐患，及时上报。收集点检信息，在现场落实，并将情况反馈相关单位，要求其总结和整改。减少了事故的发生率，为生产保驾护航。

　　5、定期组织设备联查，及时查找隐患，并对设备保养、现场备件摆放岗位工的操作技能进行抽查。对表现好坏的单位做出奖惩和考核，从而提高岗位工的素质。落实安全操作，安全生产。今年伊始，大力开展“长周期、低消耗”。对分厂设备维护保养及润滑加强了管理，并加大了考核力度。制定下发了《设备润滑管理规定》、《液压油、润滑油系统油质化验标准》、《关于油品在线取样检测的通知》等针对设备维护保养、润滑的专项管理规定。对各分厂油耗量进行了认真统计，对大型设备的油站、油品实施跟踪检测，发现问题及时呈报公司领导，并提出解决办法。增设净油设备提高油品品质，减少了设备故障率。

　　6、组织人员外出考察，引进技术为我公司借鉴，在我公司开展节能降耗小革小改项目，为进一步减低成本做贡献。如：一炼钢电除尘项目，2x75、198脱硫实现外包运营等项目。

　　二、备件管理工作

　　1、备品备件科本着“确保生产、避免浪费”的原则，上报计划后，计划员通过ERP编码，核对库存，查找备品备件台账，对各单位不合理计划进行删减，严格控制备品备件计划数量，尽量减少物资闲置和资金占用，截止至11月底，已为公司节省8000多万，创下了新的.记录。

　　2、为控制成本，鼓励各单位降低易耗品的消耗，我处特下发《易耗品“最高限额”的管理规定》，自该规定下发之后，严格督导各分厂执行，起到很好的效果。

　　3、为切实保障采购物资进场质量，防止不合格物资进入生产环节，我处参与了工程物资到货验收并存档了物资验收跟踪卡，为质量提供保障和建立设备台帐留下素材。

　　4、对于计划检修外协项目，我处积极组织招标项目，以节约资金为目的，选取服务质量好的施工单位，为公司提供“低投入、高质量”的检修，并得到了各分厂的`好评。

　　5、及时落实经理批复的采购合同，对物资有无采购必要及采购数量实事求是，严格落实、把关。

　　6、落实年初孙总提出的技改降耗项目，我处号召各单位大力开展设备技术改造活动，在各分厂进行全面动员。制定了一些列改造方案和措施，公司在4月份进行了全面汇总并认真组织实施。除小革小改外，由公司组织实施的共42项，已实施34项，有3项因投资大、效益不明显而取消，其余项目逐步实施。一些改造项目取得了明显成效，如：一炼铁渣池加反冲洗，二炼铁棒条筛改造，热风炉加自动燃烧控制系统，高线油气润滑，带钢带箱车磨等。经过统计，这些项目每年为公司创造效益约640万元。

　　三、大中修技改完成项目

　　为保证安全生产，提高生产效率，20xx年我处共组织了5次大中修项目，包括：《2万制氧大修》《老区竖炉中修》《1#、2#炉热风炉中修》《轧钢厂带钢大修》《5#炉中修》，除轧钢厂带钢大修外，其余均已圆满结束。大中修期间，积极组织相关单位开会讨论，并深入现场考察实际情况，制定科学的大中修方案，保质保量按时完成大中修项目。

　　总体上讲，我处在公司的领导下，圆满完成了20xx年初的既定目标和工作设想。在接下来的一年里我处将继续发挥职能，再接再厉，为公司的安全顺产而努力！

　　技术设备管理工作总结 14

　　一.健全设备管理制度

　　1.首先健全了各项规章制度，修订了《设备管理办法》，增多了、《设备管理考核细则》、《空压机使用管理规定》、《设备管理科能源管理措施》、《能源管理制度汇编》；在公司领导的帮助下，为迎接三标体系审核工作，我科组织人员对目前设备管理制度进行修订，我们阅读大量设备管理资料再结合我公司的实际情况对设备管理办法进行了修改与增多。先后完成了《设备管理办法》的修改，增多了《设备管理考核细则》、《空压机使用管理规定》、《设备管理科能源管理措施》、《能源管理制度汇编》，健全了公司的文件体系。

　　2.在健全设备管理制度的同时我们组织了各个工种对管理制度的学习工作为了使我公司的操作工能更规范的使用设备，我们针对不同工种吊篮操作工、行车工、涂装房柔性大门操作工、设备管理员等进行专业的操作技能培训，讲解在使用过程中怎么做好日常保养工作以及突发情况下的应急处理。利用设备管理例会学习了“现代设备管理”、“怎样做好设备管理员”《现代设备管理方法》；

　　二.加强安全教育，加强安全意识

　　1.全年发生轻微伤一起（管道工季克友被电费缆），根据发生事故的原因召开全体员工会议现场教育，以发生的事故为教材挖掘更深层次的隐患思想上的安全意识。

　　2.全年共发生设备事故4起，设备险肇事故1起。其中行车4起吊篮1起，从事故的发生类别说明在对行车工、涂装操作工的教育培训还有待于加强。

　　3.积极整改隐患，把事故发生的苗头控制在萌芽状态。全年共整改各类隐患330起，其中未完成1项（钢板库驾驶室的更换）。

　　4.我科维修的范围大都是特种设备，有的.要高空作业，有的要与电气打交道，为保证安全作业，我科召开专门的科务安全例会53次，利用每周的科会、晨会通报公司的安全报告和全国大的事故报告，加强员工的安全防范意识，对管辖内35千伏变电站更是慎之又慎，每天的记录必须如实填写。巡查认真仔细，做到望闻目切，不放过每一个细小的环节，发现问题及时处理。全年共处理高压隐患4起分别为35千伏计量柜放电、35千伏2#主变主控柜的联锁故障、35千伏通信故障、船台10千伏放电故障。真正做到防微杜渐，保障了生产的正常供电。

　　5.针对夏季天气利用我们的专业知识对各车间的外包队，进行了安全用电的基本常识及触电后的急救办法，现场示范言传身教。

　　三.学习业务技能提升服务水平

　　1.到xx月17日止，本年度我们共接到各车间报修1080项，完成了各项节点，对现场突发的设备事故随喊随到，保证了安全生产。

　　2.我科积极组织对各项设备安全性能进行大修与技术改造。先后对水电阻、码头及600T轨道、北厂的4台门座机、下料车间2台油压机进行了大修，均达到预期的效果。低压照明的变压器因工作环境恶劣很容易损坏，给公司导致的较大的损失，针对这种情况我们组织电工自己绕制从我科接手低压照明至今未买1台。

　　3.涂装房柔性大门一直是我科头疼的问题，往年都要发生几起柔性大门坠落事件，其实在20xx年我们就组织针对柔性大门坠落的原因对电气部分进行了改造，按照原理是不可能出行类似的事故，但20xx年又发现两起大门坠落事故，我们发现涂装房工作环境太恶劣，电气元件容易失效。针对这种情况我们又对电气线路行径整改，利用时序控制并加强了保护措施，至今柔性部门没有出现问题，我们希望这次我们能彻底的解决问题。

　　4.我司的水电阻一直延用的传统电路的控制方式故障率高，特别的集控室的遥控箱更是三天大修二天小修。根据水电阻的使用特性，结合现场操作的实际情况利用电脑控制技术对其进行了彻底改造，对控制的方式实行了遥控技术，大大提升了设备的可靠性、设备的利用率。

　　5.由于我厂各种吊车近150台，操作人员业务参差不齐，业务知识欠缺，以前由于人为误操作导致设备损坏的事件时有发生，为此，从xx月份开始，我们先后分五次组织了对船台、船体、内业、舾装、管加工等吊车司机和指挥工业务知识学习，使大部分操作工的业务知识有了进一步的提升，设备的事故率明显减低，为安全生产的提升提供了有力的保证。

　　6.加强特种设备及其操作人员的管理。我公司的60％以上的生产设备都是特种设备，我们将公司所有起重机械建立了定期检验台账，并按检验标准逐台整改并定期验收合格；特别是公司的供气站，我们投入了大量的精力，补齐了缺失的资料，对不合标准的缺陷逐个落实方案加以整改，最终通过了特检院锅炉、压力容器检测所的检验，拿到了使用许可证，使供气站合法化使用。根据特种设备法规的要求，我们对全公司行车维修人员进行了专业的资格培训，并全部通过了江苏省特种设备维修资格的考试。今年对所有特种设备操作人员分车间全部轮训了一遍，增多了安全操作知识，提升了特种设备操作人员的技能，同时，要求每个车间核对了每台特种设备的操作人员，对到期的特种设备操作人员提前通知复训，保证考试合格。保证每个特种设备操作人员的证书都在有效期内。

　　四.做好耗能统计明确工作方向

　　1.本年度1-xx月份我公司永安厂区共用电20xx.9804万Kwh，功率因数每月均在0.99，受供电局奖励达13.714772万元。

　　2.本年度1-xx月份永安厂区工业用气总额为618.424368万元，其中天然气为200.1280万元，液氧为141.03955万元，液二氧化碳为175.13485万元，纯氩为1.043万元，氮气为0.9332万元，乙炔为14.620641万元，盛火85.525127万元。

　　五.存在的不足：

　　1.服务意识不强，有少数员工工作态度不够端正；

　　2.20xx年由于突发性的故障比较多，维修配件供货周期比较长，满足不了生产的需要，一定程度影响了生产；

　　3.我公司设备老化程度越来越严重，主要原因是计划修理的兑现率、几年来都不高，一些单位只顾盲目生产，不顾保养修理，拼设备的现象严重，主要责任还是我们的保养措施不力、考核制度不健全；

　　4.没有全年的保养计划，设备得不到很好的保养，造成设备的维修率居高不下；

　　5.能耗的计划、检查、计量工作做得不够。

　　六.20xx年工作计划：

　　1.加强日常保养制度的执行力度，对操作工的日常点检记录、交接班记录常抓不懈，定期组织他们学习公司的《设备管理考核细则》、设备一级保养的内容、方法，让他们知道每天该做什么、怎么做；

　　2.制定好年度设备大修计划，根据计划结合生产任务情况逐项进行修理。重点搞好600T行车、空压站、及变电设备的修理、维护和保养。

　　3.制定20xx年度二级保养计划及分解的周计划，布置、跟踪、督促、检查，做到当月计划当月清。保证20xx年度设备的二级保养计划如期进行；

　　4.采取定人、定机、定时巡查制度，对重点设备进行重点巡查，查出隐患及时整改，保证生产如期进行。

　　5.加强现场管道的维护保养，定人、定期检查做好检查记录，对可燃气体发现的问题立即解决，加强安全管理意识把事故的苗头压制在萌芽状态。

　　6.加强能源管理：

　　1）对供电电路及供气管道各支路加装计量器具，以便对各区域的能源消耗情况进行细化分析，做到单位物量的能源消耗随时能掌控；

　　2）制定、健全各项能源管理制度，加强制度管理；进一步落实细化设备管理责任，加强流动设备的管理工作。

　　7.安全工作做到常抓不懈，利用科会、班组会、晨会增加安全宣传的力度，保证设备、人身全年安全无事故。

　　技术设备管理工作总结 15

　　时光飞逝，硕果累累的今年的设备管理工作基本完成了公司制定的设备管理工作计划和设备维修保养计划中的各项指标，设备没有出现重大问题，没有发生重大人身安全事故和设备安全事故。具体工作做如下工作总结：

　　一、年初生产繁忙，旧设备最大化

　　今年我们队重新启动了32号钻机，这是一台老设备，安全系数低，设备落后。但是，员工对这种设备很熟悉，使用起来也很舒服。而且旧设备本身已经完全到位，此后没有发生重大设备事故。从正常生产管理的角度来看，各井开钻前的设备安全检查是设备管理工作的重要内容。对检查中提出的整改内容进行完整的统计，并在整改问题提出当天组织整改，及时以书面形式向有关部门报告，是一项非常重要的工作。我们的团队严格按照这一标准和要求，高效地发挥设备性能，使生产顺利进行。7月，70钻机在查建安装并投入试运行，使我队与70钻机再次接触。再次安装70钻机时发现了许多问题。一是设备包装时间过长，导致部分设备无法顺利运行。队部对设备调试安装过程中存在的.问题进行了讨论和部署，最终完成了新设备的安装、调试和调试；第二，工人对操作不熟悉，不能快速改造。此外，在日常设备运行过程中，应定期进行跟踪检查。消除设备的安全隐患。使我们团队的安装和生产正确。

　　二、项目严格巡回检查，确保设备到位

　　12月公司开发海外项目，我们团队接手徐闻x3井。这是一个好消息，这是一个提高团队水平的好机会，也极具挑战性。就设备而言，主要有以下几个问题：

　　第一，远距离搬运对设备有破坏性；

　　二是设备安装调试困难，安装时间长，重量重，危险因素多。

　　但我们团队坚持高要求，严格规范操作，工作人员努力克服重重困难，最终顺利启动。其中最关键的内部条件在于我们团队的设备维护，维护工作到位，以及之前在查建的试安装工作。

　　今年，我们团队没有因维护不足、维护不及时、过度维护和错过维护而导致的设备事故。与此同时，我们的团队专注于加强设备管理中各种系统的实施。岗位职责和巡检的要求是最重要的。小组会议强调了深井值班制度的重要性，必须牢记良好的设备操作环境的重要性。一系列措施的实施，保持了我队海外项目建设的良好状态。

　　三、对齐整个设备的运行数据，确保设备有记录

　　在报表数据中填写记录，确保设备在正常维护周期内得到良好维护，关系到整个生产过程的安全可靠性。而且作为依据，是有案可查的。

　　四、提高员工的思想觉悟，从主观上树立设备管理中心的理念

　　装备就像人体一样，平时要精心呵护，才能健康长久。出了问题再检修，必然会影响设备的运行可靠性和工作效率。思想认识极其重要，几乎所有的问题都可以归结为人员思想认识不足。玩忽职守和运气是最大的隐患。每次工作前后见面，我都强调意识形态的重要性。设备死了，人脑活了。出了问题，不是设备而是人。

　　总之，今年良好的生产形势，只有抓紧实施设备管理才能实现，也是吸引投资的重要手段。不要什么都准备好，而是脚踏实地，稳步前进，这是正确的选择。

　　技术设备管理工作总结 16

　　在设备管理月期间，我厂根据公司的活动精神和安排部署，针对动力生产的实际情况和点多、线长、面广的具体特点，广泛动员，周密安排，落实措施，真抓实干，在以下几方面深入细致的开展工作，并取得了显著成效。

　　一、广泛动员，切实提高全体员工的设备管理意识

　　为开展好此次活动，我厂认真贯彻学公司设备管理月活动精神，成立了以厂长为组长的设备管理月活动管理小组，并在各工段、科室成立了相应的管理机构。针对我厂承担的工作任务、职工动态生产设备现状以及所暴露出来的问题，层层落实，将各项工作落到实处。

　　同时，厂领导班子以此次活动为契机，在思想上强化动力强化动力员工的大局观、危机感和使命感，强化动力人的服务意识；在管理中狠抓管理人员队伍的建设，推进设备管理向精细化、科学化、协作化的方向不断深入；在制度的完善中扎实管理措施，在对干部队伍、全体员工的绩效评价乃至各项工作的推进中落实措施，切实提高管理水平；在行动上做到隐患处理不过夜，问题不解决不收兵，保证各项工作的快速推进和有效执行；在作风上，拿出动力人那种敢于拼搏、知难而进的精神，坚持严谨求实、认真负责的工作态度，保证动力设备的长周期安全稳定运行。通过深入的学习贯彻，在全厂员工中统一了思想意识，为开展好这项活动打下了坚实基础。

　　二、制定周密的实施方案，科学指导活动的顺利推进

　　针对动力设备的具体情况以及与一线生产联系日益紧密的特点，我厂根据活动月精神，以点检定修为基准，对动力设备的运行状况、存在问题、影响范围分门别类进行系统的统计归纳，按轻重缓急确定检修的进行顺序，确保检修的及时和质量。在分厂统一安排下，各工段共上报设备整改项目99项。根据这些问题，我厂制定了的周密可行的治理方案，为活动的顺利进行提供了科学有效的指导依据。

　　根据公司双35万吨目标要求，各生产一线的节奏明显加快，特别是高炉生产对于我厂锅炉、风机的要求更为精细。在此次活动中，我厂坚持以高炉为中心，以风机特护组为基础，集中技术力量确保锅炉、风机的安全运行。月初由于3#风机故障发生停机，我厂的技术人员通过反复论证、试验，查清了风机存在的隐患，解决了以前从没有遇到过的这种问题，保证了机组正常运行和备用。为提高运行岗位职工的操作维护技能，厂组织技术人员先后对炼钢、炼铁、烧结、棒线等系统的职工进行了操作技能和电气只是培训，使他们操作设备和处理突发问题的能力得到了进一步提高。在此基础上，不断加强对于各类设备的前瞻性管理，早发现，早动手，早消缺，掌握生产的主动权。

　　三、落实措施，快速推进，确保活动收到实效

　　在设备管理月期间，我厂从领导到职工，狠抓各项整改项目的落实推进，扎扎实实的开展工作。根据设备的运行状况和对生产系统的影响程度，我厂充分发挥专业管理人员和维检职工的技术能力和工作热情，按照轻重缓急，分门别类、有条不紊的开展工作。为此，我厂不仅要求各工段对所发现的设备隐患制定出明确的治理进度表，并挂图上墙，并多次组织管理人员进行集中检查，指导督促各工段按时完成整改任务。在管理月期间，所上报整理的99项整改项目已完成32项，临时检查整改42项，其他67项需要系统停产或与各技改指挥部协调才能处理，现我厂正在对这些项目及设备进行严密监护，以保证设备的安全运行。同时，积极组织抢修，保证一线生产顺行。例如：5月7日抢修铁配4根高压电缆，抢修东民用电缆，5月下旬抢修烧结电缆，均在较短的时间内完成，未影响正常生产。

　　与此同时，我厂积极动手，切实保证新设备的顺利投产。炼钢新上水系统、炼铁新上水系统、二棒水系统，在上述新建水系统中由于各种原因存在大量的设备和电气隐患，为保证设备正常运钻，我厂在各工段、科员工的.密切配合下，克服重重困难，整改了大部分设备和电气隐患为公司增铁增效打下了坚实基础。

　　四、深入对标挖潜，努力降低生产成本

　　在管理月期间，我厂通过同集团公司其他两个动力厂的同类生产指标进行对标，找出自己的差距和不足，制定了具体的追赶目标和切实可行的措施，并将各项措施具体落实到每个科室、每个工段、每个班组、每个员工头上。通过不懈的努力，各项生产指标均有了较大提高。同时，我厂积极开展节能降耗工作，在保持热带水回收、高线、转炉、烧结等系统蒸汽回收工作的同时，实现锅炉燃煤搀烧煤灰、4#炉纯烧煤气试运等工作，取得了可观的经济效益。活动中，我厂职工实施修旧利废项目5项，节约资金10余万元。

　　在管理月期间，我们虽然取得了一些成绩，但仍然存在着不足：

　　1、点检工作的制度化、系统化管理有待进一步探讨加强。

　　2、管理制度、管理方法和管理观念还需要创新，以适应设备管。

　　3、随着设备的不断增加，检修人员力量略显薄弱。

　　4、由于费用及其他原因，有些备件不能及时到货，影响检修进理不断发展的需要。

　　5、由于备件未到、设备检修需整个系统停运等客观原因，部分项目没有完成（如35吨2#给水泵需锅炉停运，二棒等新投系统部分隐患协调厂家尚未处理完等）

　　设备管理是一项长周期的工作，随着科学技术、管理观念的不断创新，必将对我们的设备管理工作提出了更高的要求，居安思危，我们还要进一步深化各项设备管理基础工作，做到设备管理制度化，标准化、科学化和系统化，形成便捷有效、组织合理、切合动力设备管理工作实践的周密系统。为动力设备的安全运行，动力介质的有效充足供给而不断努力。