钳工实习总结的范文(精选16篇)
艰辛而又充满意义的实习生活又告一段落了,想必你学习了很多新方法,这时候需要好好地写一份实习总结了。但很多人说起写实习总结都是毫无头绪吧!下面是小编收集整理的钳工实习总结的范文,希望对大家有所帮助。
钳工实习总结 1
在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果,钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。
钳工之前,我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里,经过了师傅的再次打击(即师傅告诉你钳工是很苦的,大家要有心理准备等等。尤其还强调了不许回去用铣床!!)和漫长的分组(因为我班少两个人,所以师傅就多加了20%的时间)之后,我们干活了!首先是把一块铁锯开!虽然经过了师傅的指导,我还是第一个崩锯条的人!并且是同组的男生已经开好了口的情况下。郁闷啊!不过没关系。
老师没说我什么!感谢上帝。可能是我和同组的男生都太不敬业了,有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下,同组的男生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。因为老师和机器干的比较多。道没什么特别的感觉。唯一不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网,导致大家都互相询问是什么时候进去的。这个问题就比较严重了。幸好在大家互相交流犯罪经验之前,老师就把这些人打散了。唯一有点累的是把面挫平。本来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄气不少,但听可爱的et(长的像但人很好)老师说想挫平学徒工需要三年的时间,我们的心里也就平和了些。上午就在划线和扯皮中这么过去,仿佛也没什么。下午一来,我们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开!!众女子均大惊。在看老师没有开玩笑的意思之后,我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了!
这时,我才知道人的潜力是无穷的:因为我!一个弱女子,居然是本班第一个把铁块锯下来的!上天啊!当我看到我完成的这世界第9大奇迹的时候,真是对自己崇拜的五体投地啊!不过我犯了一个致命的错误:留的加工余量过于大了!所以就会挫的'时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊!!我利用了剩下的1天时间,挫掉了2毫米钢!!!!也许你会认为这没什么,对啊!是没什么,就是挫吗!可是你想想,前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动,削不好就怪车刀,削的好就夸自己,都不知道铁是硬的了。而今天,报应来了。让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实,你受得了吗!更可恶的事身边的死男生们没一个帮忙的!作壁上观不说还落井下石!!让一介弱女子干如此繁重的工作简直是没有天理!心中郁闷堆积如山!不可派遣!不过还好,我还是在收活的时候准时上交了,并且得到了本组第二的分数,也算是聊以自尉了(这是后话,暂且不表)。从第三天之后就是幸福时光了。原因有二:1是我们就要坐着,干装配了,不怎么废体力。2是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦,开心!!上午是划线。在一个50~70斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重锻炼。下午装配。我最幸福的时间。因为我不仅是第一个装完的,还指导了,不,帮助了其他的同学。感觉幸福,也体会到了工人阶级的智慧!!!最后一天,我们把之前车工做的小零件经过打孔,组装,变成一个真正的桌虎钳。虽然一天的活只是我们三个人干的。但我想成就感也只属于我们三个。虽然在钳工受了不少苦,但要走的时候,还真舍不得。
钳工实习总结 2
本人自钳工实训以来,发现了自己在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!
做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉,提高了我的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。
钳工,看似简单的工种,但是有着丰富的内涵,有着“车工是伟大的,钳工是万能”的说法。它不是简单的磨和锉,这只是基本功,它更可以锻炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问,都要经过不断的'学习和细致的研究,看似简单的磨钻头,也是需要下苦功来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心,再有充足的体力,最后是要有灵活的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工,劳动强度高,生产效率低,操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简单,加工多样矫健,适应性强,能完成某些加工中不能或难以进行的工作,在当今加工业发达的时代,虽然落后也取代不了的工种。
钳工看似简单,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一整天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,如果下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好,所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。
一提到钳工许多人都会认为,没有什么用,什么时代了谁还会学那东西,又脏又累,还不如学数控`加工中心等;我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”,想把料锯成一条 直线竟然崩断好几条锯片,并且歪歪得不成样,不受自己控制,怎么端都端不平锉刀,往往都是一边高一边低,把一边锉下去,另一边尺寸又小了;好不容易都把尺寸搞好,表面粗糙度又不行了;回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。最后经过师傅不停的指导和分析和自己的练习琢磨,把一个符合图纸要求的工件做出来时,感觉付出的汗水是值得的。
在科学日益发展的今天,企业之间的竞争就是人才的竞争,只有不断地培养技术人才,提高员工队伍的技术水平,才能更加适应当前企业的发展需要
钳工实习总结 3
实习,是一种期待,是对自己成长的期待,是对自己角色开始转换的期待,更是对自己梦想的期待;实习,也有一份惶恐,有对自己缺乏信心的不安,有对自己无法适应新环境的担忧,更有怕自己会无所适从的焦虑。
在不知不觉之中,走到了大三,象牙塔里的我们,也面临着和许多学哥学姐们一样的阶段——外出实习。通过学校的联系,我有幸成为去辽宁省铁岭市辽宁陆平机器股份有限公司实习的一员,岗位是去钳工实习。公司是一家国有企业,国家二级保密单位,初入社会的我,能有这样正规的公司、这样好的机会去实习,欣喜不已。
时光飞梭,转眼间我已经在公司的钳工岗位上实习二个月了,在实习期间虽然很累,但我很快乐,因为我们在实习过程中,学到了很多很实用的东西,同时还锻炼了自己的动手实践能力。此外,无论在心态上还是在工作技能上,我都有了许多新的收获。
要进行钳工实习,安全问题肯定是摆在个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。讲解中的案例,为我们今后的实习实践,敲响了警钟。
在学校的时候,就听老师说过:“钳工是最累的!”通过这两个多月来的实习,我终于相信了这句话,也明白了什么是钳工。钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,所以在机械制造和修配工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。
同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条,还可以加少量机油。
开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,自己在钳工工作过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的`地方,学到了课本上学不到的东西,为今后的工作积累了一些工作经验。同时,在这阶段的实习中,我也总结出了一点心得:
为了加工出精确的工件,首先要准确的划出所要求的尺寸。划线之前要把工件表面清理干净,除去飞边和氧化皮。然后灾工件表面均匀涂色,使划线更加清楚。划线一定要仔细,如果不仔细就会给后来的加工带来误差。凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称,要精准,这样才能保持配合件正反都能配合。
根据所需工件剩下的宽度来判断一下是否用锉削或錾削之后再锉削,或者先用锯切之后再锉削。如果剩余量很小可以直接用锉刀锉削,选用中等齿锉刀,右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇指放在锉刀木柄的上面,其余四指放在下面,配合大拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在锉刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指弯曲扣住锉刀尖端。
钳工实习总结 4
在钳工实习周期间,我学到了非常多的知识和技能。这次实习使我更加深入理解了钳工的职业特点,对我未来的职业生涯产生了良好的影响。下面是我钳工实习的心得体会。
一、学会了更多的操作技能
在实习期间,我学会了很多实际操作技能,例如测量材料、切割、钻孔、张紧和调整操作、以及如何在实际工作环境中协作等等。这些技能在日常的工作中都是必须的,因此学好这些技能对我的职业发展是非常重要的.。
二、加深了对制造流程的理解
在实习期间,我还了解了制造过程中的具体流程,这使我更好地理解了整个过程。例如,对如何准确选择材料、如何选择适当的工具进行操作等等,我逐渐明白了整个过程,从而能够更好地协调处理问题,更好地完成各种工作。
三、学会了更好的沟通和团队合作能力
在实习期间,我也逐渐学会了在工作环境中与同事合作,加深了我的沟通和团队合作能力。这也将成为我未来职业发展中的一种优势。
四、注重安全
通过这些实习经历,我还学会了如何更好地在实际操作环境中注重安全。例如如何正确使用头盔、口罩和安全鞋保护自己。这些经验教训都将直接有益于我的职业生涯。
总之,这次钳工实习使我的职业发展迈出了重要的一步,我也学会了如何更好地应对职业中的各种挑战。我将在今后的工作中不断学习和提高,让自己成为一个更优秀的工人。
钳工实习总结 5
我上个星期做了一个钳工的实习,对于这个经历我只有一个深刻的感受——累!我们一整周的任务就是把面前的20mm厚的钢板割下一块,然后用它制作一个小锤子。
一开始我以为这个任务很简单,可是当我开始操作的时候,才发现铁板非常难切。我忙碌的`汗水滴落在铁板上,使它变得湿润,但同时也激起了我内心深处那股不服输的决心。我相信自己能够完成这个任务,绝对不会失败!
我刚开始学习铣工时,遇到一个最大的问题就是据下一块规格的铁块,总是据不直。为了解决这个问题,我放慢了速度,把一圈都据出了一个槽,然后再按照槽来据。在第三天早上,终于成功地据下了铁块,但是我已经落后别人很多了,感到有点小小的失望。但是我也有一些值得高兴的收获,比如没有弄断锯条,没有据报废铁块,这些稍稍安慰了一下我那失落的心情。
接下来就是打磨了,因为我怕我的据坏了,所以我的铁块比规定的多了几毫米,规定的是76×12mm,而我的是78×15mm,这下可有的磨了!我一直磨到了星期五下午才把铁块磨好,就剩下以一天了,心里有点着急。本来准备放弃了,只要及格就可以了,但是内心深处一直在反对,没办法只好强迫自己去干。结果把铁块基本做成型只用了一个下午,令我很是意外!
最后只剩下打孔了,这个可是个技术活,必须高度集中,稍不注意钻头就有可能折断打到人或把工件钻报废。钻完孔,就只剩下最后一步了,拿个小锉刀把那两个孔个磨透。这个看似简单的问题,我用了两节课的时间才把他完成。
终于完工了,但是我的指头却肿了,虽然有点痛,但是心里还是很高兴的,毕竟是大姑娘上轿——头一回,有这样的成果自己已经很满意了!
钳工实习总结 6
钳工是工人用手持各种工具来完成零件的制造,装配和修理,它是以手工操作为主的工种。钳工的劳动强度较大,生产率低,但在机械制造和修理中仍占有重要的地位,是切削加工不可缺少的一个组成部分。而我们这三天的金工实习就是将一块15cm*15cm的铁片通过钳工加工成自己设计的图形。
实习第一天,由老师带队初步介绍了钳工的的概况,让同学们大致了解了钳工这么手艺,一了解到钳工在车间工作中的重要作用。同时,老师也给大家展示了几份以前同学的.优秀作品。接着老师通过自身的演示,教我们一些关于锉刀的动作要领和在使用上的基本技巧。并教会了我们如何去确认所锉的面儿是否平衡。最后发给每人一份铁块和三根锯条让大家各自开始钳工实习了。
拿到工具后同学们都开始认真的实习了。首先老师要求我们先锯出一块10mm*10mm的正方形。完成后每个同学都别出心裁,设计出各种各样的图形,根据老师教给大家的方法正式动手开始了钳工实习了。在安装锯条要求锯齿朝前,起锯稍小于15度角,锯速在40次每分钟左右。锯的过程,一开始我们要以45度角锯出一个口然后保持我们的手锯水平,又要保证它竖直向下。虽然锯的过程出现了一些偏差,但是大家几乎都顺利完成了任务。
实习的最后一天老师教了我们钻孔,扩孔,攻螺纹。老师告诉我们钻孔和扩孔时要注意对准圆心和加紧工件,否则孔会钻歪的。我对自己的这一步操作最为满意,因为无论钻孔还是扩孔我都能对准了中心。攻螺纹时应进退交替,使铁屑能及时送出。看着老师的示范,大家很清楚的了解了钻孔的过程以及注意事项。最后大家收拾完自己的工作台,上交完自己的作品便结束了此次金工实习。
钳工实习总结 7
上星期钳工自修了一周,就一个感觉——累!我们一周的任务就是把面前的20mm厚的钢板据下来一块做成一个小锤。
本来以为没什么难度的,但是当我开始据的时候,我才发现原来铁板是那么的硬!汗水顺着脸掉落,湿润了铁板,但是同时也激起了我内心那颗不服输的,我就不信我做不好你!
刚开始遇到的最大问题估计就是据下来碰到一块规格的铁块了,感觉自己老是据不直。没办法了,只好放慢速度,把一圈都据个槽,按照据的那个槽再据。虽然在第一天早上把铁块第二天据下来了,但是已经落后别人很多了,有点的失望!但是我还是有点令自己欣慰的地方,就是自己没拔掉一根锯条,没据报废一块铁块,这也稍稍安慰了一下我那失落的.心灵!
接下来就是打磨了,因为我怕我的据坏了,所以我的铁块比规定的多规定了三十厘米,规定的是7612mm,而我的是7815mm,这下可有的磨了!我一直磨到了星期五下午才把铁块磨好,就剩下以一天了,心里有点着急。本来准备放弃了,只要及格就可以了,但是内心深处一直在反对,没办法只好强迫自己回去干。结果把铁块基本做成型只用了一个下午,令我很是意外!
最后只剩下打孔了,这个可是个技术活,必须高度集中,稍不注意钻头就有可能留心压住打到人或把工件钻报废。钻完孔,就只剩下好不容易一步了,拿个小六个截叶把那两个孔个磨透。这个看似简单的问题,我用了两节课的时间才把他完成。
终于完工了,但是我的指头却肿了,虽然有点痛,但是心里还是很高兴的,毕竟是大姑娘上轿——头一回,十分有这样的成果自己已经很理想了!
钳工实习总结 8
转眼一瞬间,为期仅仅两周的钳工实习马上就要接近尾声了。回想这实习的两周以来,有汗水,有失败,有伤痛,也有微笑。正是这些散散落落的生活片断拼凑成了我实习生涯不可缺少的一部分,也给我留下了非常美好的回忆。下面就是本人的实习工作总结:
实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作,技术不熟练,特别容易出错,而且还是站着工作。一天下来,整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的`好奇转为后来的厌烦,只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来,还真的很有成就感。
实习完车工后,我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习,我们了解到了几种比较先进的加工技术,而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我们收为纪念品,成为了永久的回忆。
很早以前就听师兄师姐们说,钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过,还没有什么感觉,这回有了亲身体验,不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作,对工人的技术要求比较高,而且为了工作需要,也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇,但我们还常常一干就一身汗,而一身汗还没下去,另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上,特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子,小启子,虽然不十分完美,但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起,用习惯了。但现在才发现,原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。
钳工实习总结 9
在实践中,钳工是一个非常关键的职业。钳工必须具备精细的技能,例如测量、切割和焊接,以便完成整个制造过程中的关键部分。在课堂上,我学到了许多有用的理论知识,例如测量、切割和钻孔等操作技术,这些知识可以帮助我更好地控制工作流程,避免因误差和工具选择错误而导致的浪费。
我的实践经验告诉我,理论知识不足以完成工作。因此,实践中的操作技能同样重要。在实践中,钳工需要手持工具和材料,进行操作,这就需要良好的协调能力和精密度。我在实践中的实践经历中逐渐掌握了这些技能。我练习了许多基本的操作技能,例如测量和切割,并逐渐学会了如何使用不同的工具,例如铣床和模塑机,在工具上也有了更多的自信。
此外,我还学会了如何在实践环境中使用保护措施。我学会了如何正确地穿戴头盔、口罩和安全鞋,以确保我的安全。我还学会了如何使用消防器材以及应对紧急状况的措施。
通过这个实践过程,我的职业发展有了很大的提升。我的技能和工作经验都得到了锻炼。我现在更加有信心去完成我自己的工作。我也更加认识到了自己的.优点和不足了。
在未来,我会继续学习和提高自己的工作技能,以及在实践中不断完善自己的知识储备。我相信,通过这些工作的积累和实践,我会成为更好的钳工。
钳工实习总结 10
钳工是手持工具对金属进行切割加工的方法。钳工操作主要是在木制钳工台和虎钳上进行。今日进行的实习是用各种钳工工具制作M12螺母,其中的主要操作步骤如下:
1)选取一小段直径为25毫米的低碳铁,然后用锉刀把它的一个底面锉平,然后用划规量取10厘米长度,并做好标记。
2)用可调式锯弓锯割刚才做好标记的10厘米长的低碳铁铁,然后用锉刀把锯出来的底面也锉平。
3)用量规定出M12螺母的圆心,划出一个直径为21.9毫米的六边形。
4)用锉刀把六边形锉成形。
5)用钻床钻孔和扩大,然后进行螺纹加工,最终圆角,完成工件。
日期:5月31日工种:车工任务:生疏车床的操作和制作一个小工件
车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来转变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需的零件的一种切割加工方法。今日进行的`实习是对卧式车床的操作练习:停车练习;低速开车练习;生疏主轴的旋转速度和方向的把握;生疏刀锯的移动的方向的操纵等等。最好,制作一个轴类零件:小圆柱直径为7毫米,长度为10毫米;大圆柱直径为9毫米,长度为15毫米。
日期:6月1日工种:铣工任务:制作一个长方体今日进行的是实习生疏立式铣床的各个部分的操作把握,并且制作一个端面长17毫米,宽16毫米的长方体。制作步骤如下:
1)选择直径为25毫米的低碳铁。
2)用平口钳安装工件。
3)铣削出合适的表面,并进行量度,以达到精度要求。
4)进行工件的表面加工,如磨平面与面交界处的铁刺。
5)理论报告考察。
日期:6月2日工种:加工中心任务:用电脑设计工件模型
今日进行的实习是运用mill9来制作工件的模型并且进行工件模拟成型。首先,自学教程,依据教程的要求生疏该制作软件的操作和各项指令。然后,依据教程的要求制作两个工件,并且进行工件的成型模拟。
钳工实习总结 11
钳工是不断发展的机械行业中的重要工种。培养社会发展需要的,掌握现代文化知识、高技能的钳工人才,是每个从事钳工理论教学和生产实习教学教师的任务;通过这学期的钳工理论教学和钳工的实训,学生对钳工的锯削、锉削、钻孔等基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,取得的成绩和效果是较明显的,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的'要求,同时加强了同学们的劳动观点,组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,今个学期实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:
一、 明确教学目的、制定了教学计划。
安排钳工实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握钳工操作方法,初步掌握钳工工具的维护技能,并达到初级、中级或高级以上的水平。具体表现为:
1、 提高学习兴趣,发挥学生的主观能动性
兴趣在学生学习钳工操作技能的过程十分重要。教师的培养是学生形成学习兴趣的外因,学生个人的努力使内因。只有内外因相互作用,才能真正形成学习兴趣。要实现这一目标就要以学生的实际需要为切入点,培养他们的兴趣。
2、 重视学生生产安全和良好习惯的培养
学生开始培训时先进行准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育,专业思想教育、学习方法教育、打扫车间卫生训练,工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好思想意识,养成良好的工作习惯。二实习教学取得的效果:培训教学达到了专业教学的预期目的。
在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了学生对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。
二、 今后努力的方向和采取的措施
本次实训教学给我积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过教师和学生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,是学生在培训前更具备相应的专业基础知识。今后,我校培训教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。
钳工实习总结 12
上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。
刚开始我的情绪是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎样会干钳工这样的活呢!但此刻想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!
从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自我去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不必须真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来那里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自我的动手潜力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
从那里我明白了,什么是钳工,明白了钳工的方要资料是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要好处有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手潜力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的'给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。
在实习过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西此刻变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的只要功夫深,铁杵也能磨成针吧!
这一周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自我的知识,这一切都给我留下了完美的回忆。
钳工实习总结 13
在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实训。实训期间,通过学习钳工,我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。
总而言之,虽然在十几天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的`基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。
很快实习结束拉,结束的时候大家内心是高兴的,因为大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解了什么是工人做的事情,对以后工作也有帮助。
这次钳工实习我觉得非常有意义,虽然有点累,但我们确实学到了不少钳工知识,在和钳工师傅们聊天中,同时也学到了工作经验,我们这些年轻人刚刚参加工作时,不管工作有多艰难一定要耐心,沉住气,不要一上岗看到工作有点累,有点艰难就不干,立即跳槽。这样做是不明智的,也是不正确的。
年轻人首先应该学会掌握工作经验,学好真正的技术知识,这才是最重要的。通过这次实习我明白了,也想通了,不管在哪里工作,不管工作有没有自己想的好,我都会坚持干下去,努力学好技术知识。
钳工实习总结 14
钳工是不断发展的机械行业中的重要工种。培养社会发展需要的,掌握现代文化知识、高技能的钳工人才,是每个从事钳工理论教学和生产实习教学教师的任务;通过这学期的钳工理论教学和钳工的实训,学生对钳工的锯削、锉削、钻孔等基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,取得的成绩和效果是较明显的,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点,组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,今个学期实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:
一、明确教学目的、制定了教学计划。
安排钳工实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握钳工操作方法,初步掌握钳工工具的维护技能,并达到初级、中级或高级以上的水平。具体表现为:
1、提高学习兴趣,发挥学生的主观能动性
兴趣在学生学习钳工操作技能的过程十分重要。教师的培养是学生形成学习兴趣的外因,学生个人的努力使内因。只有内外因相互作用,才能真正形成学习兴趣。要实现这一目标就要以学生的实际需要为切入点,培养他们的兴趣。
2、重视学生生产安全和良好习惯的培养
学生开始培训时先进行准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育,专业思想教育、学习方法教育、打扫车间卫生训练,工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好思想意识,养成良好的工作习惯。
二、实习教学取得的`效果:
培训教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了学生对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。
三、今后努力的方向和采取的措施
本次实训教学给我积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过教师和学生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,是学生在培训前更具备相应的专业基础知识。今后,我校培训教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。
钳工实习总结 15
为期五周的电工实训结束了,在实习期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习期只有短短的五周,在我们为期2年半的学习生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分, 对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活难的经历。
要进行电工实习,安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。刚上课的`第一天,老师为我们进行生产安全条例的讲解,之后通过安全知识的考试。通过师傅的讲解,我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。
实训的时间虽然很短,但是我们学到的比我们在学校一年学的还要多,以前我们光只注意一些理论知识,并没有专门的练习我们的实际动手能力。这次的实习使我意识到我的操作能力的不足,在理论上也有很多的缺陷。所以,在以后的的学习生活中,我需要更努力地读书和实践。
通过五个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:
一、对电工电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解道了电路导线的各种连接方法以及点动电路的拼接方法,照明电路的作用等
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知, 在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。
三、实习课程实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的很多实用的东西, 让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作的检测运用到实践中,并且得到延伸以及拓展。不仅增强了实际动手能力也同时深化了我们对课本知识的了解,以及运用。真正的做到发现问题,提出问题,解决问题的自主学习,在实践中找寻问题的所在, 并运用自己所知道的知识去解释,与同学互帮互助,共同探讨共同进步。
通过了电子电工实训,我确实是学到了很多知识,拓展了自己的的视野,增强了我的动手打操作的能力。也培养了我的胆大、心细、谨慎的工作作风。
总的来说,这次的实习是一个非常宝贵的经验。
钳工实习总结 16
上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。
刚开始我的心情是布满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!
从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操纵,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己往摸索的,有些东西是要从理论中往发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际往证实它。眼见的'不一定真实(平面看上往很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们熟悉到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;从修整外形到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们,进步了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的熟悉,而且进步了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操纵中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。
在实习过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的"只要功夫深,铁杵也能磨成针"吧!
这一周的实习是短暂和辛劳的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛劳与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。
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