金工实习的目的和意义

时间:2022-11-25 19:24:32 实习目的 我要投稿
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金工实习的目的和意义

  金工实习的目的和意义

  一、实习的目的和要求

金工实习的目的和意义

  1、目的:金工实习是机制类专业学生熟悉冷热加工生产过程、培养实践动手能力、学习《机械制造技术基础》等后续课程的实践性教学环节,是必修课。通过实习,使学生熟悉机械制造的一般过程,掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程,熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法;了解新工艺和新技术在机械制造中的使用;掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析的能力;培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。通过实习,让学生养成热爱劳动,遵守纪建的好习惯,培养经济观点和理论联系实际的严谨作风;并为学习《工程材料及成型工艺基础》和《机械制造技术基础》等后续课程打下良好的基础。

  2、实习教学的基本要求

  (一)实习要求

  金工实习是重要实践教学环节,其基本要求是:按大纲要求,完成车工、钳工、焊工和铸工等工种的基本操作和学习相关金属工艺基础知识,使学生了解机械制造的一般过程,熟悉机械零件常用加工方法及所用设备结构原理,工卡量具的操作,具有独立完成简单零件加工能力;使学生通过简单零件加工,巩固和加深机械制图知识及其应用,学会对工艺过程的分析能力;培养学生的劳动观点,理论联系实际的工作作风和经济观点,实习报告是实习质量考核的形式之一。

  (二)能力培养要求

  加强对学生专业动手能力的培养;促使学生养成发现问题、分析问题、运用所学过的知识和技能独立解决问题的能力和习惯;鼓励并着重培养学生的创新意识和创新能力;结合教学内容,注重培养学生的工程意识、产品意识、质量意识,提高其工程素质。

  (三)安全要求

  在实习全过程中,始终强调安全第一的观点,进行入厂安全教育,宣传安全实习守则,教育学生遵守劳动纪律和严格执行安全操作规程。

  二、实习内容

  (一)铸工实习

  1、基本知识要求:

  (1)铸造生产过程及特点;

  (2)型砂及芯砂的'性能及配置;

  (3)了解铸型结构,零件、模型和铸件的区别;

  (4)型芯的作用,芯盒的结构,型芯的出气,涂料及芯骨的作用,型芯的定位;

  (5)各种造型方法,造型工具的使用;

  (6)铸件的浇注位置和分型面的选择,浇注系统的组成、设置和功用;

  (7)常见铸造缺陷的特征、产生原因、防止方法;

  (8)特种铸造简介。

  2、基本技能要求:

  (1)独立完成手工两箱等造型作业;

  (2)独立完成型芯制作;

  (3)对铸件进行造型工艺方法的分析;

  (4)识别常见缺陷、分析其产生原因和防止方法。

  (二)锻压实习

  1、基本知识要求:

  (1)锻压生产过程、特点及应用;

  (2)坯料加热目的和方法,加热炉的结构和操作,常见加热缺陷,碳钢的锻造温度范围

  (3)常见锻件材料性能及火花鉴别方法;

  (4)锻件的冷却方法;

  (5)锻压设备类型、结构及作用,自由锻的基本工序,操作方法及主要用途,典型零件的自由锻工艺过程;

  (6)冲压设备,板料冲压基本工序。

  2、基本技能要求:

  (1)简单自由锻的操作技能,分析锻造缺陷原因;

  (三)焊接实习

  1、基本知识要求:

  (1)焊接生产工艺过程、特点和应用;

  (2)手工电弧焊的设备分类、结构及组成,安全操作方法;

  (3)焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法;

  (4)手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响:

  (5)常用焊接接头形式、坡口作用种类、不同空间位置的焊接特点;

  (6)常见焊接缺陷产生原因及防止方法;

  (7)气焊、气割设备的组成和作用,气焊火焰的种类和应用。焊丝和焊剂的作用,气割过程的实质,切割条件;

  (8)其他焊接方法。

  2、基本技能要求:

  (1)正确选择焊接电流及调整火焰,独立完成简单手工电弧焊操作;

  (2)能进行简单的气焊操作。

  (四)热处理实习

  1、基础知识要求:

  (1)常用金属材料的热处理性能;

  (2)常用热处理工艺(淬火、退火、回火、正火、调质)的工艺过程、特点及应用;

  (3)常用热处理加热设备的种类及特点;

  (4)常见热处理缺陷的产生原因及预防措施。

  2、基本技能要求:

  简单零件的淬火、退火工艺安全操作。

  三、实习方式及安排

  金工实习贯彻以基础知识学习和学生独立操作能力培养的原则,实习形式以传统加工工艺实习为主,辅以新工艺和新技术电化教学,扩大学生视野,了解和掌握新的机械加工工艺。在完成教学大纲要求的前提下,逐步实现由操作型向工艺分析型的转变。在保证教学要求的前提下,尽可能将金工实习教学内容与生产过程相结合;以产品加工工艺过程为主线安排实习,完成从毛坯成形、零件加工到部件装配的各个重要加工阶段,增加对零件加工全过程的感性认识;加强工艺分析教学内容,学会逐步实现阶段性工艺分析。

  采用录象等电化教学手段进行金工实习教学。在师傅指导下,学生独立操作为主,多练,实练,注意发挥学生主观能动性。

  进行入厂教育:金工实习的地位、作用、内容、特点、目的和基本要求;

  安全技术教育:金工实习中的安全注意事项及纪律要求;

  金工实习应在讲完工程图学课程后进行,并将制图知识与金工实习相结合起来,并为学习《工程材料及成型工艺》及《机械制造技术基础》等后续课程打下坚实基础。