电气专业实习小结

　　电气生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节,各位，我们看看下面的电气专业实习小结吧！

电气专业实习小结

　　一、实习目的

　　通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

　　我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

　　通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

　　二、实习内容

　　(一)安全教育

　　一、事故的发生及其预防：

　　1、事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素;

　　2、发生事故的认为因素;

　　(1)、管理层因素;

　　(2)、违章： a、错误操作 b、违章操作 c、蛮干

　　(3)、安全责任(素质)差。

　　二、入厂主要安全注意事项：

　　1、防火防爆 2、防尘防毒 3、防止灼烫伤 4、防止高处坠落 5、防止车辆伤害 6、防止触电 7、防止机械伤害 8、防止起重机械伤害 9、防止物体打击 10、班前班中不得饮酒

　　三、设备内作业须知：

　　1、在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

　　2、设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离

　　3、应采取措施，保持设备内空气良好

　　4、作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性

　　5、多工种，多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施，并且搭设安全梯或是安全平台，比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工

　　6、设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段

　　7、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施

　　8、在容器内工作时因照明良好，照明用电应小于等于36V的防爆型灯具

　　9、进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换

　　10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的'负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容

　　(二)、化工生产特点的简要介绍：化工生产的特点是以天然气作原料，用直接催化法分式合成胺。 1、原料，半成品，成品多分为易燃易爆或是有毒物 2、生产工艺多为高温，高压或是底温高压 3、生产的连续性强，自动化程度高 4、工业三废多，影响环境

　　(三)、学习和了解变电所的主要结构型式，结构种类和特点。

　　(四)、了解工厂的生产组织管理情况，劳动定额和成本核算的方法。

　　(五)、了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。

　　(六)、学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料，包括：各种技术标准，图纸，专用设备说明书等。

　　(七)、了解变电所的主要技术要求以及有关标准。

　　(八)、实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育，进行安全、保密教育。

　　(九)、控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。

　　三、实习过程

　　1、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

　　2、实习日记在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

　　3、安全教育在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

　　4、组织参观在实习开始时，学校组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了更加广泛的生产实践知识，和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

　　5、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。

　　四、其它活动

　　自20XX年7月进入选矿事业部，本人在公司、事业部工作方针的正确指引下，协助车间、科室领导从事事业部的电气设备维修及自动化管理工作，在这段时间里，我在老师傅的带领下，结合之前在学校学习的理论知识，对选矿生产基础理论有了更深层次的了解，对生产工艺流程有了更进一步的认识，对外围设备和基础电路也愈加熟悉了，较好的完成了各项工作任务，现将这年的主要工作总结如下：

　　一、基础工作方面

　　自20XX年7月起，作为一名刚走出校门的学生，本人有幸成为选矿部维修车间的一名电气技术员。首先对选厂选矿工艺以及主要设备有一个整体上的认识和了解，熟悉生产工艺流程和熟悉生产工艺流程和选矿设备的基本工作原理。还积极参加车间安全知识培训和电气技术培训，进一步提高了安全工作意识和电气技术水平。身为维修车间的一份子，本人立足于事业部重点设备运行实际情况，扎根于现场，，善于思考分析，主动与岗位人员沟通和交流，掌握重点设备运行的第一手资料。为设备运行故障的判断和解决提供了有效地依据。

　　二、技术改造方面

　　20XX年7月，参与完成破碎机与其给矿皮带启停连锁改造。将破碎机与其上方的给矿皮带连锁，实现破碎机未运行前其给矿皮带无法启动，而当破碎机偷停后其给矿皮带立即停止。通过改造解决了破碎机偷停后其给矿皮带不停导致物料堆积的问题。

　　20XX年8月，在7至12号皮带上安装金属探测仪。我们在7至

　　12号皮带上安装了金属探测仪器，当给矿皮带上有铁件、锰钢件等通过时，金属探测仪会自动辨别，使我们能及时处理掉，防止进入破碎机，解决了破碎机过铁运行的难题。

　　20XX年9月，参与并完成除尘系统各排污池自动化控制改造。我们采用浮球开关对水泵进行自动控制，设定两个相对水位置，当高于高水位，排污泵自动启动，排出矿浆池中矿浆，当低于低水位时，泵自动停止。这一方案不仅有效的解决了淹没矿浆池问题，而且解决了岗位工的粗心大意带来的许多问题，经济合理地解决了这一难题。

　　20XX年10月，参与完成高压后台实时监控改造。将三个高压室自动化后台设备移到了中控室，实现集中控制，这样能更好的监测高压设备的运行状态，准确显示实时的电流、电压及其波形情况。通过改造，可以准确的发现高压设备出现的异常情况，使系统管理更加的便捷。

　　三、存在的不足和今后努力的方向

　　一年来，通过在生产一线的锻炼，虽然自身的专业技术技能和设备管理能力都得到了一定的提高，但是离车间和公司新形势下的要求还有很大的差距，从中也看到了自己的不足：处理故障问题经验不足，动手能力有待进一步提高等。因此我以后要加强对现场的把握，随着750万选厂生产任务的一步不加重，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需要掌握的知识更深更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高自己的业务水平。

　　在今后的工作中我也有明确的方向：

　　1．加强自己在工作过程中的沟通能力，协调能力。

　　2．扎根现场，完善自己工作方面的不足，提高理论技术与实际操作的结合。

　　3．更加深入的学习选矿工艺流程，并将为工艺与设备结合的技术改造提供技术支持。

　　以上是我一年来的专业技术工作总结，恳请各位领导批评指正，今后我将加倍努力地工作,为公司的发展做出自己应有的贡献。

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