机械伤害的预防措施

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机械伤害的预防措施

　　在社会发展不断提速的今天，措施使用的次数愈发增长，措施是管理学的名词，通常是指针对问题的解决办法、方式、方案、途径，可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。一般措施是怎么制定的呢？下面是小编收集整理的机械伤害的预防措施，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

　　一、机械伤害定义：

　　机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。

　　二、一般机械设备的危险因素

　　机械设备危险主要是设备的运动部分，比如传动机构和刀具，运动的工件和切屑。如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故

　　1、传动装置的危险

　　机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。转动设备在动力驱动下，旋转机械伤害的发生，常有如下几种情况。

　　1）由于部件不符合要求，如机械设计不分和突出的转动部分外露、无防护等，或自身差，不小心及违章操作可能把手、衣服绞入其例如，1994年，1月21日，湖南省某化工清扫3号给料机卫生，在取掉联轴器上的防护合理，传动部安全防护意识中造成伤害。厂一名维修工罩时，因工作服没扣，衣角被联轴器螺栓挂住，将衣服连人一起绞进联轴器与基础之间，经抢救无效死亡。

　　2）链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入。

　　3）当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。

　　4）传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。

　　5）挤压，许多旋转机械，如橡胶压延机、等，当操作人员操作失误，就会将手卷入转动滚混炼机筒，造

　　成挤压伤害事故。例如，1996年4月，广州某橡胶厂硫化车间三楼成品车间一工人处理轮胎过中，在导辊与水平输送带接口处被卡住，身体前倾失去重心，右手按住运行的皮带上被卷入，因颈部被严重挤压致死。

　　6）物打，作旋转运动的部件，在运动中产生离心力，旋转速度愈快，产生的离心力愈大。如果部件有裂纹等缺陷，不能承受巨大的离心力，便会破裂并高速飞出。操作工一旦受高速飞出的碎块打击，伤害是严重的。

　　三、机械伤害事故特点：

　　机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。

　　四、防止机械伤害事故的防范措施有：

　　1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。

　　2）人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动按钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各入孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。

　　3）各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。

　　4）对机械进行清理积料、捅卡料等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。

　　5）严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。

　　6）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，方能上岗。上岗作业中，必须精力集中，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品。

　　机械伤人事故应急方法

　　一、发生头皮撕裂伤可采取以下急救措施：

　　①必须及时对伤者进行抢救，采取止痛及其他对症措施；

　　②用生理盐水冲洗有伤部位，涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血；

　　③使用抗菌素，注射抗破伤风血清，预防感染；

　　④送医院进一步治疗。

　　二、机械伤害外伤的急救原则

　　发生断手、断指等严重情况时，对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好，忌将断指浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内，扎紧好袋口，在袋周围放入冰块，或用冰棍代替，速随伤者送医院抢救。

　　机械伤害预防措施

　　1、投入使用的机械设备必须完好，安全防护措施齐全，大型设备有生产许可证、出厂合格证。

　　2、作业人员经过培训上岗，特种作业人员持特种作业证上岗。

　　3、机械设备安装后应按规定办理安装验收手续，报上级部门检测，经检测合格后才能使用。

　　4、作业人员必须佩戴好劳动保护用品，严格按说明书及安全操作规程进行操作。

　　5、对机械设备的维护、保养、必须在停机状态下进行。

　　6、加强对机械设备的维修保养，保持机械设备处于良好的技术状态，各种安全防护设施齐全可靠。

　　遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸消防不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采用措施进行稳定，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失

　　机械伤害事故的预防措施

　　一、人员管理

　　1、安装、维修或拆除施工机械，必须由专业机修人员完成。各类机械操作人员应做到：

　　1) 掌握机械安全操作规程和所用设备的基本性能。

　　2) 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查机械各个部位和保护设施是否完好.严禁设备带"病"运转。

　　3) 施工机械必须设专人、专机、专保养制度。

　　2、施工方必须建立安全岗位责任制，明确各施工机具负责人。值班人员、维修人员必须掌握必要的安全操作技能，考核合格并取得合格证，经常参加安全学习。

　　3、无证不许上岗操作，发现非专业操作人员从事机械操作应及时制止。

　　4、加强安全教育，树立安全生产的观点，教育所有机械操作人员懂得安全生产的重大意义。建立建全有关安全法规、规程和制度，不得违章作业。

　　5、加强运行维护和检修工作，认真做好机械设备的定期巡视检查，发现问题及时处理，并及时准确地填写好工作记录。如遇雨、雪、等恶劣天气时，应对各种加工机械的电动机做好防雨、雪措施。

　　二、现场机械管理

　　施工现场钢筋加工机械和木工加工机械(无齿锯)都放置在安全防护棚内。各机组负责人必须正确操作所用机械。

　　各种安全操作规程如下：

　　1) 使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。

　　2) 机械未达到正常转速时，不得切料。切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。

　　3) 禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。

　　4) 切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。

　　5) 切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。

　　6) 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。

　　7) 工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净和加注润滑油脂。

　　弯曲机操作规程

　　1) 机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。

　　1) 使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。并经过试运转，认为合格方可操作。

　　2) 操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。

　　3) 更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。

　　4) 严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。

　　5) 弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一侧不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。

　　6) 弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。

　　7) 工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器(皮老虎)吹掉，禁止用手指抠挖。

　　对焊机操作规程

　　1. 操作人员必须熟知所用机械和技术性能和主要部件的位置及应用。

　　2. 对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。

　　3. 操作前应对焊机各部件进行检查。

　　4. 操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。

　　5. 操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。

　　6. 较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。

　　7. 冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。木工圆锯机操作规程

　　1. 操作前必须对主要部件进行检查，正常后方可使用。

　　2. 锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。

　　3. 操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。

　　4. 锯料长度应不小于500mm，上锯人员的手离锯齿不得少于300mm，接近端头时，应用推棍送料。下手应待木料推出工作台后，才允许接料。接料后不允许猛拉。长度不足500mm和超过锯片半径的木料，严禁上锯。

　　5. 锯短料时，一律使用推棍，不得直接使用手推。推料的速度不得太快，用力不得过猛。接料必须使用刨钩。八、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时，应立即停车处理。

　　6. 锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必须随时清除，但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件，必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。

　　三、其他准备工作

　　为了预防机械事故的发生把损失降至最低，我项目部专门成立了应急小组任命王修良为组长，杨军为副组长，急救员为曹静，组员包括吕义坡、雷宇、黄海永、李素静、曹三民。

　　曹静为卫生员(兼职)，配备卫生箱，箱内备各种常见和急救药品、卫生器械。发生险情后，最先发现险情的人，报告抢救卫生员曹静、安全员吕义坡，并简要说明险情发生部位和情况。电气工长曹三民立即切断机械电源，关闭机械。安全员吕义坡立即拔打120或999急救电话，说明事故地点

　　和伤者情况。救援工作由应急小组组长王修良负责指挥，应急小组全部集合，听从王修良指挥。由专人等候急救车，直接带到事故现场。在急救车到来前，卫生员曹静进行伤员的初步救治工作。

　　外伤总的处理原则：对大量出血的患者，宜首先采取止血方法;对切割伤、刺伤等小伤口，若能挤出少量血液反而能排出细菌和尘垢;对伤口宜用清洁的水洗净，对无法彻底清洁的伤口，须用清洁的布覆盖其表面，不可直接用棉花、卫生纸覆盖。

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