危化品仓储安全预防措施

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危化品仓储安全预防措施

　　在充满活力，日益开放的今天，我们可以接触到措施的地方越来越多，措施是管理学的名词，通常是指针对问题的解决办法、方式、方案、途径，可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。你所接触过的措施都是什么样子的呢？以下是小编整理的危化品仓储安全预防措施，仅供参考，欢迎大家阅读。

　　危化品仓储安全预防措施 1

　　现在，出现在生产生活中的危化品越来越多。危化品是指具有易燃、易爆、有毒、有害和放射性等物质。由于在生产、运输、储存和使用等各环节都有其特殊性，危化品爆炸事故频发。

　　在运输装卸和储存保管过程中易造成人员伤亡和财产损毁而需要特别保护的物品。主要分为8类：第一类：爆炸品；第二类：压缩气体和液化气体；第三类：易燃液体；第四类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；第五类：氧化剂和有机过氧化物；第六类：毒害品，如氰化物、砷化物、化学农药等；第七类：放射性物品；第八类：腐蚀品。危化品事故有3种主要危害：燃爆危害、健康危害、环境危害。危险化学品仓储企业轻易发生事故，如：火灾、爆炸、中毒和窒息等，而大多数危险化学品在接卸、储存、发货过程中易发生火灾和爆炸，因此做好预防工作是必要的，下面小七将介绍防火防爆的技术措施。

　　基本措施：

　　①控制可燃物：存放有火灾、爆炸危险物质的库房，采用耐火建筑，阻止火焰蔓延；降低可燃气体、蒸气和粉尘在库区内的浓度，使之不超过最高答应浓度；凡是性质能相互作用的物品，分开存放；

　　②隔尽空气：隔尽空气储存一些化学易燃物品，如钠存于煤油中，磷存干水中，二硫化碳用水封闭存放等；

　　③清除着火源，采取

　　隔离火源、控温、接地、避雷、安装防爆灯、遮挡阳光等，防止可燃物遇明火或温度增高而起火。

　　明火控制：控制检验或施工现场的着火源，包括明火、冲击摩擦、自燃发热、电火花、静电火花等；禁止在有火灾、爆炸危险的库区使用明火；因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业，应办理动火许可证；清除动火区域的易燃、可燃物质；配置消防器材。动火施工职员必须持证上岗。

　　摩擦和撞击控制：在辅助设施、泵类运行中，保持良好的润滑，及时清除附着的可燃污垢；在搬运盛有可燃气体、易燃液体的金属容器时，防止互相撞击，不能抛掷，以免因产生火花或容器爆裂而造成火灾和爆炸事故，进出职员不能穿带钉的鞋。装卸、搬运时，轻装轻卸，防振动，撞击摩擦、重压和倾倒。

　　自燃发热控制：油抹布、油棉纱等易自燃引起火灾，应装进金属容器内，放置存安全地带并及时清理。

　　电火花控制：库区使用的'主要是低压电器设备，往往会产生短时间的弧光放电和接点上的微弱火花，对需要点火能量低的可燃气体、易燃液体蒸气、爆炸粉尘等构成危险，所以电器设备及其配线应选择防爆型。

　　静电火花控制：静电最严重的危害是导致可燃物燃烧、爆炸，对需要点火能量小的可燃气体或蒸汽尤其严重，在有汽油、苯、氢气等场所，应特别留意静电危害，进出职员应着防静电工作服，管道输送时应控制流速，散装化学品槽车应有可靠的静电接地部位并对静电接地电阻进行监测报警等，整个系统应抑制静电产生或迅速导出静电。其他火源控制：夏季避免日光直射，配置相应降温措施；室内仓库避免大功率照明灯长时间烘烤，采用冷光源；库区内严禁烟火；禁止使用可能发生火花的搬运工具；严禁使用不防爆的手机。

　　阻止火焰及爆炸波的扩展：阻火装置的作用是防止火焰窜进设备、容器、管道内，或阻止火焰在设备、管道内扩展，常用的有安全水封(196) 阻火器、单向阀。进进易燃易爆库区的运输车辆应进行“三征”检查并加装防火罩、带小型防火器材。对于带压的储存设施，泄压装置是防火防爆的重要安会装置，包括安全阀和爆破片以及呼吸阀和放空管。

　　储存不稳定的烯烃、二烯烃时应有防自聚的措施，由于自聚过程会放热，增大火灾、爆炸的危险性。可采用指示装置，如：压力表(液化气储存等)、温度计、液位计和高位报警器(可燃液体储罐)等，定期检查或校准、检定。

　　另外，灌区还应设置避雷、防静电装置，每年检测一次。

　　应急预备：在轻易发生火灾、爆炸的重点部位安装可燃气自动监测系统、火灾报警装置和灭火喷淋装置(因液体化学品大多比水轻，用水灭火会导致火灾范围扩大)，定期检验或测试、标定，配备的救援器材应具有防爆功能。针对不同的贮存物质和贮存条件，制定应急预案。

　　假如遭遇危险化学品所造成的火灾，在扑救时，所使用的器材有较强的选择性，不能鲁莽行事。对特性不同的化学品应选择不同的扑救器材，在应急预案中应明确。危险化学品火灾扑救应由专业消防队进行。

　　危化品仓储重大爆炸事故：

　　事故：天津滨海新区8·12爆炸事故造成112人遇难时间：2017年8月12日23时34分6秒

　　影响：天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故，截至16日9时，事故现场已发现112具遗体，其中确定身份24人，88人身份尚未确定。经过身份比对，确认此前4具残缺遗体属于两人，死亡人数减少2人，加上15日晚新增10人，目前一共死亡112人。

　　事故：深圳清水河危险化学品仓库“8.5”特大爆炸火灾事故时间：1993年8月5日13时10分

　　经过：1993年8月5日13时10分，仓库保安员王某发现火情，先拨火警电话没拨通，即就近找一名司机开车到10公里外的消防中队报警，13时26分，发生了特大爆炸事故，爆炸引起大火，1小时后，着火区又发生第二次强烈爆炸，造成更大范围的破坏和火灾。深圳市政府立即组织数千名消防、公安、武警、解放军指战员及医务人员参加了抢险救灾工作，于8月6日凌晨5时，终于扑灭了历时16个小时的大火。在这次事故中共有15人死亡，25人受重伤，101人住院治疗，直接经济损失超过2亿元。

　　事故原因:

　　①干杂仓库被违章改作危险化学品仓库及仓内危险化学品存放严重违章是造成“8.5”特大爆炸火灾事故的主要原因。

　　②干杂仓库4号仓内混存氧化剂与还原剂，发生接触发热燃烧，是“8.5”特大爆炸火灾事故的直接原因。

　　危化品仓储安全预防措施 2

　　重庆长寿区关口鑫腾炉料有限公司一个存放化学危险品仓库起火并发生爆炸，巨大的冲击波将屋顶震飞，墙体也震出处处裂口，长寿消防支队的官兵到达现场后，发现浓烟已经冲上仓库房顶，仓库内第三间存放化危品房间也是一片火海，一股股刺鼻的化学品味扑面而来，令人呕吐。仓库内三个房间存放有大量瓶装和箱装氢氟酸、氟化铵、氯化铵、高氯酸、浓硫酸、硝酸钾等90余种化学危险品。“里面全是火焰，这些化危品一旦被引燃，四周将夷为平地”随后赶到的化危专家认为，如果扑救不及时，必定会危及到另外两个房间，引起存放的氯化铵爆炸，将对周围环境带来灾难性的后果。此案例是危险化学品的安全仓储问题，作为鑫腾炉料有限公司应该根据化学品的分类和特性，采取合理、科学的储存方式，才能避免此类恶性事件的发生。

　　危险化学品的存储相比较于一般的商品来说需要更为严格和科学的管理措施，以免由于储存方式的不当造成不必要的损害。危险化学品即化学品中化学性质活泼，易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀性等特性，会对人员、设施、环境、商品造成损害的物品。按照gb 15603--1995根据危险化学品品种特性，危险化学品的储存方式必须实施隔离储存、隔开储存、分离储存；需要根据危险品性能分区、分类、分库储存；各类危险品不得与禁忌物料混合储存，灭火方法不同的危险化学品不能同库储存等。仓储人员必须熟悉化学品的分类和特性，才能采取合理、科学的储存方式。

　　危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内，储存方式、储存方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。

　　一、危险化学品仓库的基本要求

　　危险化学品必须储存在经省、自治区、直辖市人民政府经济贸易管理部门或者设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门审查批准的危险化学品仓库中。未经批准不得随意设置危险化学品储存仓库。储存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内，储存方式、储存方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。对其中的剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品必须在专用仓库内单独存放，实行双人收发、双人保管制度。

　　危险化学品储存安排取决于危险化学品分类、分项、容器类型、储存方式和消防的要求。遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险化学品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中储存。受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的危险化学品应储存在一级建筑物中，其包装应采取避光措施。爆炸物品不准和其它类物品同储，必须单独隔离限量储存。缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离储存。易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同储；氧气不得和油脂混合储存，盛装液化气体的容器，属压力容器的，必须有压力表、安全阀、紧急切断装置，并定期检查，不得超装。易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存，具有还原性的氧化剂应单独存放。有毒物品应储存在阴凉、通风、干燥的场所，不要露天存放，不要接近酸类物质。腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其它物品共存。

　　二、危险化学品出入库管理

　　储存危险化学品的`仓库，必须建立严格的出入库管理制度。《危险化学品安全管理条例》第二十二条明确规定：危险化学品出入库，必须进行核查登记。库存危险化学品应当定期检查。危险化学品出入库前均应按合同进行检查验收、登记，验收内容包括商品数量、危险化学品的包装、危险标志。

　　进入危险化学品储存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施。进入危险化学品库区的机动车辆应安装防火罩。装卸、搬运危险化学品时应按照有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动。

　　三、仓库必备的消防措施

　　根据危险化学品特性和仓库条件，必须配置相应的消防设备、设施和灭火药剂。并配备经过培训的兼职或专职的消防人员。危险化学品仓库应根据经营规模的大小设置、配备足够的消防设施和器材，应有消防水池、消防管网和消防栓等消防水源设施。大型危险物品仓库应设有专职消防队，并配有消防车。消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准放物品和杂物。仓库的消防设施、器材应当有专人管理，负责检查、保养、更新和添置，确保完好有效。对于各种消防设施、器材严禁圈占、埋压和挪用。储存危险化学品建筑物内应根据仓库条件安装自动监测和火灾报警系统。储存危险化学品建筑物内，如条件允许，应安装灭火喷淋系统（遇水燃烧危险化学品，不可用水扑救的火灾除外）。危险化学品储存企业应设有安全保卫组织。危险化学品仓库应有专职或义务消防、警卫队伍。无论专职还是义务消防、警卫队伍都应制定灭火预案并经常进行消防演练。

　　四、仓库人员要求

　　对于储存危险化学品仓库的看管人员，必须配备有专业知识的技术人员，其仓库及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。危险化学品单位应当制定本单位事故应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。

　　仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对危险化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的消防人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险化学品库工作的专门培训，使其熟悉各区域储存的危险化学品种类、特性、储存地点、事故的处理程序及方法。

　　作业人员应穿工作服，戴手套、口罩等必要的防护用具，操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击。各项操作不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源与火源。操作易燃液体需穿防静电工作服，禁止穿带钉鞋。大桶不得直接在水泥地面滚动。出入库汽车要戴好防护罩，排气管不得直接对准库房门。桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动。库房内不准分、改装，开箱、开桶、验收和质量检查等需在库房外进行。如果发生火灾，各种物品在燃烧过程中会产生不同程度的毒性气体和毒害性烟雾。在灭火和抢救时，应站在上风头，佩戴防毒面具或自救式呼吸器。如发现头晕、呕吐、呼吸困难、面色发青等中毒症状，立即离开现场，移到空气新鲜处或做人工呼吸，重者送医院诊治。

　　综上所述，经营危险品仓储业务的单位，一定要结合实际，设置安全生产管理机构和配备安全生产管理人员。仓储企业的第一责任人、主要责任人、直接责任人、专职安全主任等要落实到人，用制度的形式将这些岗职人员的责任范围明确下来并且要责任明确。从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力，按照国家的法律要求和结合本单位的实际情况，不管是管理人员或者现场作业人员，上岗前都必须进行正规培训，经考试合格、取得有关从业上岗资格证书。使危险品仓储人员在实际工作中不仅在思想上认识到安全责任的重要性，而且从知识、技能上懂得危险化学品仓储等方面安全生产的知识和技能规范，应急救援办法。