化产车间应急措施

化产车间应急措施

一、设备接地线断裂应急措施

（1）现场作业人员立即撤离至安全地段并做好隔离警戒，防止有人进入该区域触电；

（2）立即通知上级领导，并通知电工进行处理（对接地线断裂设备进行断电检查，操作人员一定要穿好防护用品严防触电）。

（3）电工未通知进入现场时，其他人员不得进入隔离区；

（4）如果现场有触电者并且还接触带电设备，可手持绝缘物将触电者推开，或用干燥的绝缘物垫上手拉开触电者；或站在橡胶、塑料、木板、厚报纸、书、棉衣等绝缘物上推开触电者；

（5）如果触电者的衣服干燥，又没有紧裹在身上,可戴好防护用品拉他的衣服,最好是下摆,使之脱离电源.不可接触触电者的鞋,触电的事实已经表明他的鞋是不绝缘的。

二、满流槽冒煤气应急措施

（1）发现满流槽冒煤气时，立即通知周围作业人员撤离现场至上风区。

（2）向上级领导汇报，等待领导指令。

（3）进入现场抢险人员必须正确穿戴防毒面罩、防护面罩、防碱防酸服、雨鞋等；防治喷出的母液将人烫伤/灼伤。并且要采取防火防爆作业（不能拿铁质物品敲打设备、不可穿能产生静电的服装，不可有明火作业等）。

（4）操作人员在对满流槽进行补液时，要站在上风处观察满流槽情况（一定要穿戴好防毒/防护用品）。

（5）当满流槽补液至正常高度后，有化验室进行现场气体检测（煤气），达到正常状态后方可解除隔离，进行正常作业。

化产车间应急措施 [篇2]

由于化产车间易燃易爆气体较多，工艺过程比较复杂，为防止在紧急停电、停汽状态下，造成的各类事故或损失；保证送电送汽后正常生产，特制定紧急应急预案。

一、 应急机构

应急组织职责 主 任：全面负责组织负责车间生产工艺、停送电、汽系统设备操作指挥，受厂应急响应中心统一指挥。

副主任：协助主任负责应急救援的具体指挥工作，负责应急车辆调度及抢险物资供应

安全员：协助主任作好报警处置，应急安全等全面工作

工艺员：负责应急处置时生产系统开停车监测、调节工艺工作。 机械员：配合主任对处置现场作好抢险抢修工作

段 长：指挥值班工长对现场进行处置

工 长: 第一时间指挥当班操作工对现场进行处置

二、现场应急处置措施

a全厂突然停电（停汽、停水）处置措施：在正常生产过程中出现停电时，煤气管网及装置，特别电捕焦油器至风机后和洗脱苯管网及装置的压力逐步降低。冬季停汽、停水时间较长时，必须将设备及管道内液体全部放净（包括采暖在内均需排净处理）。

b各岗位突然停电(停汽、停水)处置措施：

1.鼓风岗位紧急处理步骤

1.1突然停电(高压)

1.1.1转动液力偶合器电动操作到“手动”位置，勺管处于最低位置。

1.1.1.2操作停机开关，停止机组。

1.1.1.3通知调度和车间。

1.1.1.4关闭鼓风机煤气进出口阀门其它按停机步骤操作。

1.1.1.5如有蒸汽则需对煤气系统下液管道进行吹扫。如需长期停车按长期停车步骤操作。

1.1.1.6如突然停低压电，当班操作工立即手动启动备用油泵，若备用油泵无法启动立即手动停止鼓风机。

1.1.2突然停蒸汽

1.1.2.1若冬季长时间停蒸汽，将给退液管的清扫工作带来困难，若影响到机组正常操作时，按停车步骤停车，通知调度。

1.1.2.2长时间停车必须放空管道内冷凝水。

1.1.3突然停水

1.1.3.1与当班调度联系问清停水原因和时间

1.1.3.2调节低温水量尽可能降低初冷器后煤气温度

1.1.3.3若时间短通知焦炉放散，并维持生产，若时间长按停车操作处理，，风机油路冷却水关闭，并排空管线内存水防止冻堵，待水系统正常供应后恢复。

1.2冷凝岗位突然停电、停水、停汽的应急处理

1.2.1突然停电

循环氨水泵停电后

1.2.1.1立即关闭泵出口阀，

1.2.1.2不能马上恢复供氨水时，通知值班长和风机房；

1.2.2.1立即按停止按钮，关闭出口阀。

1.2.2.2通知电工检查并恢复供电，时间较长应用蒸汽清扫送油管道； 全面停电：待供电恢复后，开机顺序如下：

1.2.3.1先开循环氨水泵，并与焦炉、风机房和循环水工段联系，

1.2.3.2然后依次开启初冷器、煤气鼓风机、焦油泵、剩余氨水泵、下段冷凝液泵和上段冷凝液泵、机械化澄清槽刮板机。

1.2.3.3最后测量煤气含氧量合格后开启电捕焦油器。

1.2.5.1当蒸汽停止时，关闭各蒸汽阀门，电捕绝缘箱温度降至90℃时，停止电捕焦油器的电源。

1.2.5.2如蒸汽停止时间较长时，向调度报告，做好鼓风工段停产准备. 冬季应放空管道内冷凝水。

《化产车间应急措施》全文内容当前网页未完全显示，剩余内容请访问下一页查看。

1.3脱硫岗位突然停电（停水）的应急处置措施

1.3.1停高压电

1.3.1.1停电后，立即按循环泵的停止按钮。

1.3.1.2关闭泵的出入口阀门，关闭入再生塔的压缩空气阀门，

1.3.1.3如是冬季应将管道所存液体放空。

1.3.1.4注意脱硫塔、反应槽等液位的调节，尽量防止冒罐，同时通知中控室及值班长。了解停电原因并做好随时启车准备。

1.3.1.5如果停电时间较长按停工处理，通知鼓风机注意压力变化，缓慢打开脱硫塔煤气交通管阀门。

1.3.1.6关闭脱硫塔煤气出入口阀门。

1.3.1.7停止换热器的冷却水、泡沫泵、板框式压滤机等也按正常停工处理.

1.3.1.8冬季应把液体放空，防止冻害发生。

1.3.2停低压电

1.3.2.1立刻关闭泡沫泵、板框式压滤机的停止按钮。

1.3.2.2关闭泡沫泵的出入口阀门。

1.3.2.3停止换热器的冷却水，冬季应放空管道内液体，防止冻害发生。

1.3.3停水处理

1.3.3.1突然停水后， 空压机应紧急停机的步骤先按紧急停机按钮，

1.3.3.2再关闭空气出口阀。

1.3.3.3长时间停车时应放空管道内冷凝水。

1.4洗蒸氨岗位突然停电（停汽）的应急处置

1.4.1突然停电

1.4.1.1切断各泵电源，关闭泵出、入口阀门

1.4.1.2关闭进塔蒸汽阀门，调节阀开度归零，关闭氨水进口阀门。

1.4.2突然停蒸汽

1.4.2.1关闭进塔蒸汽阀门，调节阀开度归零。

1.4.2.2通知冷鼓停剩余氨水泵，关闭氨水进口阀门。

1.4.2.3待塔内液位抽空后，停废水泵，通知净化车间停送废水。

1.4.2.4短时间停蒸汽，等待蒸汽恢复，长时间停蒸汽，冬季应放空管道内冷凝水。

1.5导热油炉应急处置操作：

1.5.1突然停电

1.5.1.2紧急停炉时，首先关闭煤气，切断导热油炉的总电源。

1.5.1.3打开炉子上的所有炉门及看火口，让冷风进入，降低炉膛温度。

1.5.1.4缓慢打开导热油炉出口管放空阀门，将热油直接放入导热油地下贮槽，同时注意贮槽内油温，严禁油温超过205℃（导热油闪点温度），此时膨胀槽低温导热油进入管内，置换管内热油，此过程应在5分钟内完成。

1.5.1.5打开泵上连通阀门。

1.5.2导热油突然停仪表气：

1.5.2.1先关总煤气阀门。

1.5.2.2导热油泵继续运转。

1.5.2.3待导热油温度降到100℃以下停泵，关泵进出口阀门。

1.5.2.4停鼓风机。

1.5.3短时间停蒸汽，关闭煤气预热器蒸汽阀门等待蒸汽恢复，长时间停蒸汽，冬季应放空管道内冷凝水。

1.6 粗苯岗位停电（停水、停汽）处理措施

1.6.1突然停电

1.6.1.1 立即关闭管式炉煤气阀门，停止加热。

1.6.1.2 全部打开管式炉风口，使管式炉炉膛降温。必要时打开消防蒸汽，使管式炉快速降温。

1.6.1.3 迅速关闭各泵的出口阀门，切断电源，观察贫富油槽液位。

1.6.1.4关闭蒸汽入再生器的阀门，关闭注油阀，关闭再生器排渣阀。和冷却上、下水阀门。

1.6.1.5冬季时，关闭贫油冷却器的低温水进口阀门；

1.6.1.6 和调度联系，查清停电原因和时间。若短时间停电，等来电开车；若时间长，按停车操作处理。

1.6.2 突然停汽

1.6.2.1按规程停管式炉；

1.6.2.2关闭再生器顶部进脱苯塔油气管阀门；

1.6.2.3关闭进再生器蒸汽管道阀门，停再生进油；

1.6.2.4当塔顶温度低于95℃，停回流泵；

1.6.2.5立即关小冷凝冷却器冷却水阀门；

1.6.2.6与调度联系，查明停汽原因和时间，如停汽时间短，油系统可保持正常运行，来汽后恢复生产；若时间长，按停车操作处理。

1.6.2.7长时间停蒸汽，冬季应放空管道内冷凝水。

1.6.3 突然停水

1.6.3.1管式炉立即关火、关闭进再生器(脱苯塔)蒸汽，调小回流量。

1.6.3.2突然停循环冷却水时，开大制冷水量维持生产查明原因，突然停制冷水时，加大循环水量维持生产查明原因，若两种水突然都停时，按停车处理。

1.6.3.3长时间停水应放空管道内存水。

1.6.4 突然停仪表空气

1.6.4.1立即到现场关闭自动调节阀进、出口阀门，打开交通阀，手动调节流量，使之维持系统生产。

1.6.4.2与调度和空压站联系，查清停气原因，等压缩空气恢复后再改为自动调节。

三、熟记我厂急用的电话号码

火警 555 医务所 585

车间 512 厂调度 600 601

四、注意事项

4.1全体工作人员和进入化产车间的其它人员必须严格遵守有关安全制度和规定。

4.2操作人员必须了解本岗位危险物的性质，可能的危险和预防措施。

4.3所有操作人员必须着装上岗。工作服、鞋、帽应采用防静电材料制作。

4.4应保持地下放空槽基本抽空，避免停电时产生满槽事故；

4.5设备的电器线路及电动工具发生故障时，应交电工处理，操作工不得自行拆卸；不准非电工人员动手铺设线路、接临时电源；

4.6冬季停汽时间较长时，必须将设备及管道内液体全部放干净。 开关阀门要站在侧面，排放导淋要防止溅伤、打伤。

4.7严禁用水冲洗电机等带电设备。

4.8若需设电缆沟，则应采取防止可燃气体、易燃可燃液体或酸、碱等物质漏入电缆沟的措施，进入变、配电室的电缆沟入口处，应予填实密封。

4.9爆炸危险场所电气设备和线路的设计、安装、施工、运行、维修和安全管理，应遵守《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)》及有关规程与规范的规定。

4.10有些电气设备本身充有大量的油，例如变压器、油开关、电容器等，

受热后有可能喷油，甚至爆炸，造成火灾蔓延并危及救火人员的安全

4.11停电时，应按规程所规定的程序进行操作，防止带负荷拉闸。

4.12事故处理结束后应做好小结，总结经验教训，积累资料，并注意安全。

【化产车间应急措施】相关文章：

化产车间停电的应急预案范文（精选6篇）08-23

化产车间停电应急预案范文（通用5篇）08-20

危化品应急处理措施11-23

关于机舱罩车间电器着火应急措施范文11-29

火灾的应急措施08-03

防火应急措施11-25

消防应急措施11-16

暴雨的应急措施11-09

仓库应急措施03-28