高压电机日常维护及注意事项

高压电机日常维护及注意事项

1、摇出高压柜手车，悬挂警示牌。注意，绝对不能在合闸情况下摇出或推进手车。

2、吹扫碳刷室碳粉。注意：吹扫碳粉要彻底，否则可能会引起放炮。

3、检查碳刷磨损情况及滑环的光洁度。注意：碳刷低于5mm刷握必须更换。

4、检查碳刷引线是否松动。注意：引线松动的碳刷绝对不能使用

5、检查碳刷有无卡死现象。注意：卡死的碳刷要打磨。

6、检查转子引出线是否松动。注意：转子出线每次必须检查。

7、用酒精擦洗转子引出线、滑环和刷握的绝缘介质

8、检查高压电机轴承油位是否在2/3位置，有无渗油。注意：不能过高或过低。

9、检查水电阻液位、温度是否正常。注意：液位在1/2处正常，温度低于60度。

10、检查高压电机各定位螺栓有无松动

11、清扫高压电机的外壳积灰

12、用2500V摇表摇测滑环对地绝缘不少于50MΩ

高压电机日常维护及注意事项 [篇2]

一、短时间停机维护

(1)、对绕线式电机，检查滑环、导电螺杆及碳刷装臵上粉尘积附情况，并组织进行清理；

(2)、检查碳刷与滑环的接触面是否符合要求（＞75%），同时检查刷握与滑环的间隙是否正常（3-5mm）；

(3)、检查碳刷在刷握中自由活动的情况，碳刷的压力有无过紧或过松；

(4)、对装有空气过滤器的电机，要检查过滤器的灰尘堆积情况，并组织进行清理；

(5)、检查冷却风道有无堵塞，并组织进行清理，确保绕组冷却效果良好；

注意：在检查碳刷时，如果碳刷磨损过多（碳刷在刷握中的下陷值达到10mm时必须更换电刷），应更换同厂家、同牌号的新碳刷，不得使用不同厂家、不同型号的碳刷，每次更换量不得超过碳刷数量的1/3。

二、定期检查

(1)、检查所有电缆、联接线及其紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓；

(2)、停机检修时，对定、转子绝缘电阻及吸收比应进行测定。每1000V电压最低对应绝缘阻值不能低于1MΩ（用2500V兆欧表）；

(3)、应经常清除轴承座周围的垃圾和油污，确保轴承的散热正常。

(4)、对滑动轴承，应检查润滑油路是否畅通；当油质不洁或到更换周期时，必须调换新油（油牌号必须符合设计要求）；

(5)、定子及滑环室内加热器应定期检查，确保完好，如有损坏需更换同种规格的加热元件；

(6)、对绕线式电机，集电环表面应保持光滑的圆柱形，如果表面不光滑或有灼痕时，应用细砂纸进行研磨；如其表面过于不平或成锥形、椭圆形时，应重新车削加工；（加强监控）

(7)、为了使电刷正常运行，日常观察和记录也很重要，主要观察和记录下面有关情况：火花等级、电刷滑动噪音、电刷振动情况、磨损程度、换向器（或集电环）表面状况（氧化膜形成情况）、负荷情况，以及温度、湿度等其他方面，并定期进行总结。

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